本發(fā)明涉及管材的制備領(lǐng)域，更確切地說，是一種用于制造交聯(lián)鋁塑復(fù)合管的改性塑料。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上出現(xiàn)鋁塑復(fù)合管有三種，pe／al／pe；pe／al／xpe；xpe／al／xpe。第一種是內(nèi)外層為聚乙烯，第二種是內(nèi)層為交聯(lián)聚乙烯，外層為聚乙烯，第三種是內(nèi)外層均為交聯(lián)聚乙烯，中部層均為鋁層。第一種一般用于冷水管道系統(tǒng)，后兩種一般用于熱水管。此類管材，由于其含有鋁層，可增加耐內(nèi)壓強(qiáng)度，阻隔氧氣、co2等而避免對(duì)輸水管道設(shè)備的銹蝕威脅，導(dǎo)熱性好而減少熱點(diǎn)集中，抗靜電而屏蔽性好并有一定的阻燃作用，因此易被大眾所接受。而且由于其連接管件為銅制，不銹鋼制螺紋密封管件，連接較為方便，不需特殊工具，與現(xiàn)在大量存在鑄鐵管接口接近，因而顯示其一定的優(yōu)勢(shì)。
此類管用于冷水管道系統(tǒng)問題較少，但用于熱水管道系統(tǒng)就存在許多問題，尤其是交聯(lián)鋁塑復(fù)合管。由于受交聯(lián)聚乙烯自身惰性的影響，交聯(lián)鋁塑復(fù)合管的鋁層與塑料層間的粘接強(qiáng)度較低，當(dāng)交聯(lián)鋁塑復(fù)合管用于熱水管道系統(tǒng)時(shí)，容易導(dǎo)致鋁層與塑料層分脫而破壞，直接影響交聯(lián)鋁塑復(fù)合管的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種用于制造交聯(lián)鋁塑復(fù)合管的改性塑料。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：
一種用于制造交聯(lián)鋁塑復(fù)合管的改性塑料，由如下重量份的原料制成：交聯(lián)聚乙烯80-100份，聚苯乙烯-b-聚甲基丙烯酸甲酯15-20份，納米二氧化硅5-10份，三羥甲基丙烷8-12份，改性劑10-15份，增塑劑3-6份，穩(wěn)定劑2-5份。
所述改性劑的制備方法：按重量份取叔丁醇鉀30-40份，4-乙?；?2-丁酮20-25份，二甲基亞砜2-5份，三乙醇胺5-8份；將所取原料加入高速混合機(jī)高速混合15-20分鐘，混合機(jī)內(nèi)部溫度控制在40-45℃。
所述改性塑料的制備方法：首先，將聚苯乙烯-b-聚甲基丙烯酸甲酯、納米二氧化硅和三羥甲基丙烷加入高壓釜，釜內(nèi)氣壓控制在4-6個(gè)大氣壓，常溫下攪拌20-30分鐘制成混合物；然后，將所得混合物、交聯(lián)聚乙烯、改性劑、增塑劑和穩(wěn)定劑充分混合后通過雙螺桿擠出機(jī)熔融造粒即得。
作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯。
作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的穩(wěn)定劑為液體鋇鋅復(fù)合物。
本發(fā)明的用于制造交聯(lián)鋁塑復(fù)合管的改性塑料具有較佳的耐高溫特性，在最高140℃的高溫下能長期保持穩(wěn)定的機(jī)械性能，用該改性塑料制成的交聯(lián)鋁塑復(fù)合管的鋁層與塑料層間在高溫環(huán)境下能保持較高的粘接強(qiáng)度，鋁層與塑料層間不易分脫破損，交聯(lián)鋁塑復(fù)合管的使用壽命更長。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[實(shí)施例1]
制備改性劑：按重量份取叔丁醇鉀30份，4-乙酰基-2-丁酮20份，二甲基亞砜2份，三乙醇胺5份；將所取原料加入高速混合機(jī)高速混合15分鐘，混合機(jī)內(nèi)部溫度控制在40℃。
制備改性塑料：按重量份取交聯(lián)聚乙烯80份，聚苯乙烯-b-聚甲基丙烯酸甲酯15份，納米二氧化硅5份，三羥甲基丙烷8份，改性劑10份，鄰苯二甲酸二辛酯3份，液體鋇鋅復(fù)合物2份。首先，將聚苯乙烯-b-聚甲基丙烯酸甲酯、納米二氧化硅和三羥甲基丙烷加入高壓釜，釜內(nèi)氣壓控制在4個(gè)大氣壓，常溫下攪拌20分鐘制成混合物；然后，將所得混合物、交聯(lián)聚乙烯、改性劑、增塑劑和穩(wěn)定劑充分混合后通過雙螺桿擠出機(jī)熔融造粒即得。
[實(shí)施例2]
制備改性劑：按重量份取叔丁醇鉀40份，4-乙?；?2-丁酮25份，二甲基亞砜5份，三乙醇胺8份；將所取原料加入高速混合機(jī)高速混合20分鐘，混合機(jī)內(nèi)部溫度控制在45℃。
制備改性塑料：按重量份取交聯(lián)聚乙烯100份，聚苯乙烯-b-聚甲基丙烯酸甲酯20份，納米二氧化硅10份，三羥甲基丙烷12份，改性劑15份，鄰苯二甲酸二辛酯6份，液體鋇鋅復(fù)合物5份。首先，將聚苯乙烯-b-聚甲基丙烯酸甲酯、納米二氧化硅和三羥甲基丙烷加入高壓釜，釜內(nèi)氣壓控制在6個(gè)大氣壓，常溫下攪拌30分鐘制成混合物；然后，將所得混合物、交聯(lián)聚乙烯、改性劑、增塑劑和穩(wěn)定劑充分混合后通過雙螺桿擠出機(jī)熔融造粒即得。
[實(shí)施例3]
制備改性劑：按重量份取叔丁醇鉀35份，4-乙酰基-2-丁酮23份，二甲基亞砜3.5份，三乙醇胺6.5份；將所取原料加入高速混合機(jī)高速混合18分鐘，混合機(jī)內(nèi)部溫度控制在43℃。
制備改性塑料：按重量份取交聯(lián)聚乙烯90份，聚苯乙烯-b-聚甲基丙烯酸甲酯18份，納米二氧化硅8份，三羥甲基丙烷10份，改性劑13份，鄰苯二甲酸二辛酯4.5份，液體鋇鋅復(fù)合物3.5份。首先，將聚苯乙烯-b-聚甲基丙烯酸甲酯、納米二氧化硅和三羥甲基丙烷加入高壓釜，釜內(nèi)氣壓控制在5個(gè)大氣壓，常溫下攪拌25分鐘制成混合物；然后，將所得混合物、交聯(lián)聚乙烯、改性劑、增塑劑和穩(wěn)定劑充分混合后通過雙螺桿擠出機(jī)熔融造粒即得。
[對(duì)比實(shí)驗(yàn)]
將實(shí)施例1-3制備的改性塑料與3種目前使用比較普遍的用于制造交聯(lián)鋁塑復(fù)合管的交聯(lián)聚乙烯塑料進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下：
從以上數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明的用于制造交聯(lián)鋁塑復(fù)合管的改性塑料在最高140℃的環(huán)境溫度下可以保持相對(duì)較好的力學(xué)性能，更加穩(wěn)定。用該改性塑料制成的交聯(lián)鋁塑復(fù)合管的鋁層與塑料層間不易分脫破損，交聯(lián)鋁塑復(fù)合管的使用壽命更長。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。