本發(fā)明涉及防火材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體的說，涉及了一種電力設(shè)備用環(huán)保型防火材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著現(xiàn)代科技及電力產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，電力設(shè)備已經(jīng)成為我們?nèi)粘９ぷ骱蜕町?dāng)中的重要組成部分，為我們提供了諸如工業(yè)用電，民用電力，電信、數(shù)據(jù)傳輸、互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)、商業(yè)、金融、科技、醫(yī)療等多方位的電力服務(wù)。我們對電力的依賴也變得日趨強(qiáng)烈。與過去的情況相比，電力設(shè)備本身已經(jīng)高度精密化，功能越來越完備，造價(jià)也變得越來越昂貴，所以電力設(shè)備的一次很小的火災(zāi)都將造成非常嚴(yán)重的后果。其中不僅包括設(shè)備本身的損失，而由此引發(fā)的電力服務(wù)中斷所帶來的損失更是不可估量。因此，電力設(shè)備的安全，特別是對火災(zāi)的防范，已經(jīng)變成保障電力設(shè)備安全，確保電力服務(wù)正常運(yùn)行的首要問題。涂覆防火材料是一種經(jīng)濟(jì)、安全的措施，再加上現(xiàn)代化的火災(zāi)防護(hù)系統(tǒng)，能夠很好地解決電力設(shè)備的安全問題。防火材料按其阻燃機(jī)理，可以分為膨脹型防火材料和非膨脹型防火材料兩類。非膨脹型涂料主要是通過涂層自身的難燃性和不燃性，同時(shí)在火焰或高溫下能釋放出滅火性氣體，并形成不燃性的無機(jī)“釉膜”層隔絕空氣，以防止或延滯被涂物著火燃燒。膨脹型防火材料是其涂層在火焰或高溫下發(fā)生膨脹炭化，形成一個(gè)比原來膜厚大幾十倍甚至上百倍的不易燃性的海綿狀炭質(zhì)層，以隔絕外界火焰對基材的加熱。同時(shí)涂膜熔融膨脹過程中產(chǎn)生大量不燃性氣體，稀釋了底材熱分解產(chǎn)生的可燃性氣體，可有效阻止火焰的蔓延，是真正有效的防火材料。膨脹阻燃聚合物是在阻燃涂料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型阻燃技術(shù)。它是將含有碳源、酸源和氣源的膨脹型阻燃劑與聚合物共混加工，形成阻燃材料。膨脹阻燃材料燃燒時(shí)酸源放出無機(jī)酸，使碳源含有的多元醇酯化，進(jìn)而脫水炭化，粘稠的炭化產(chǎn)物在氣源釋放的惰性氣體、反應(yīng)產(chǎn)生的水蒸汽及聚合物降解產(chǎn)生的小分子揮發(fā)物的作用下膨脹，形成微孔結(jié)構(gòu)的炭層。該膨脹炭層具有隔氧、隔熱、無熔滴滴落并使火焰自熄的作用。目前，市面上的防火材料以膨脹型為主，能有效地保護(hù)構(gòu)筑物的損壞和變形，一旦發(fā)生了火災(zāi)，防火材料的保護(hù)作用可以增加人員逃亡時(shí)間與救援時(shí)間，大大減少維修費(fèi)用，縮短工程修復(fù)時(shí)間，并且避免造成更多的人員傷亡與財(cái)產(chǎn)損失。但目前的防火涂料所采用的原料毒性較大，燃燒易產(chǎn)生有毒煙氣，防火性能不足。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種電力設(shè)備用環(huán)保型防火材料及其制備方法，環(huán)保無污染，具有較佳的性能，特別是具有優(yōu)秀的防火能力。本發(fā)明提供的一種電力設(shè)備用環(huán)保型防火材料，包括以下重量份的原料：呋喃樹脂20-25份、酚醛樹脂50-60份、氯化橡膠5-8份、聚酰亞胺纖維14-18份、珍珠巖粉20-24份、蛭石粉4-6份、水泥7-9份、防水劑2-5份、二氧化鈦3-4份、水8-14份、硬化劑1-2份、光穩(wěn)定劑0.5-1份。作為優(yōu)選，珍珠巖粉和蛭石粉的目數(shù)為300-400目，二氧化鈦的目數(shù)為400-500目。作為優(yōu)選，水泥為鐵鋁酸鹽水泥；聚酰亞胺纖維的直徑為0.1-0.5mm，直徑為0.05-0.1mm。作為優(yōu)選，防水劑為有機(jī)硅防水劑和油性防水劑的混合物，兩者之間的重量比為3:2。作為優(yōu)選，硬化劑為二氨基環(huán)己烷和三甲基已二胺的混合物，兩者之間的重量比為3:1。作為優(yōu)選，光穩(wěn)定劑為紫外線吸收劑和自由基捕獲劑的混合物，兩者之間的重量比為2:1，紫外線吸收劑為水楊酸酯類，自由基捕獲劑為受阻胺光穩(wěn)定劑。本發(fā)明還提供了一種電力設(shè)備用環(huán)保型防火材料的制備方法，包括以下步驟：（1）、按上述重量份稱取各種原料；（2）、將呋喃樹脂、酚醛樹脂、氯化橡膠放入到熔爐內(nèi)，高溫融化后取出與水混合，得到膠液；（3）、將聚酰亞胺纖維、珍珠巖粉、蛭石粉、水泥、防水劑、二氧化鈦、水、硬化劑和光穩(wěn)定劑加入到膠液內(nèi)，攪拌均勻即可；其中，步驟（3）中攪拌采用高速混合機(jī)，高速混合機(jī)的速度為800-900r/min。本發(fā)明的一種電力設(shè)備用環(huán)保型防火材料及其制備方法，環(huán)保無污染，具有較佳的性能，特別是具有優(yōu)秀的防火能力，具體的有益效果如下：（1）、呋喃樹脂、酚醛樹脂和氯化橡膠的混合能大大提高防火材料的耐蝕性和耐高溫性；聚酰亞胺纖維具有耐高低溫特性、阻燃性，不熔滴，離火自熄以及極佳的隔溫性，能增加防火材料的防火性能；珍珠巖粉和蛭石粉降低涂料的密度，保證防火材料的強(qiáng)度，也具有耐高溫能力；（2）、水泥能增加防火材料的粘結(jié)能力，防水劑能提高防火材料的防火性能，二氧化鈦可作為顏料，也能加強(qiáng)涂料的耐高溫性能；光穩(wěn)定劑能提高涂料的使用壽命；（3）、本發(fā)明所采用的原料環(huán)保無污染，無毒，各原料之間的有效混合能保證較佳地性能。具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例1本實(shí)施例的一種電力設(shè)備用環(huán)保型防火材料，包括以下重量份的原料：呋喃樹脂20份、酚醛樹脂50份、氯化橡膠5份、聚酰亞胺纖維14份、珍珠巖粉20份、蛭石粉4份、水泥7份、防水劑2份、二氧化鈦3份、水8份、硬化劑1份、光穩(wěn)定劑0.5份。本實(shí)施例中，珍珠巖粉和蛭石粉的目數(shù)為300目，二氧化鈦的目數(shù)為400目。本實(shí)施例中，水泥為鐵鋁酸鹽水泥；聚酰亞胺纖維的直徑為0.1mm，直徑為0.05mm。本實(shí)施例中，防水劑為有機(jī)硅防水劑和油性防水劑的混合物，兩者之間的重量比為3:2。本實(shí)施例中，硬化劑為二氨基環(huán)己烷和三甲基已二胺的混合物，兩者之間的重量比為3:1。本實(shí)施例中，光穩(wěn)定劑為紫外線吸收劑和自由基捕獲劑的混合物，兩者之間的重量比為2:1，紫外線吸收劑為水楊酸酯類，自由基捕獲劑為受阻胺光穩(wěn)定劑。本實(shí)施例還提供了一種電力設(shè)備用環(huán)保型防火材料的制備方法，包括以下步驟：（1）、按上述重量份稱取各種原料；（2）、將呋喃樹脂、酚醛樹脂、氯化橡膠放入到熔爐內(nèi)，高溫融化后取出與水混合，得到膠液；（3）、將聚酰亞胺纖維、珍珠巖粉、蛭石粉、水泥、防水劑、二氧化鈦、水、硬化劑和光穩(wěn)定劑加入到膠液內(nèi)，攪拌均勻即可；其中，步驟（3）中攪拌采用高速混合機(jī)，高速混合機(jī)的速度為800r/min。實(shí)施例2本實(shí)施例的一種電力設(shè)備用環(huán)保型防火材料，包括以下重量份的原料：呋喃樹脂23份、酚醛樹脂55份、氯化橡膠7份、聚酰亞胺纖維16份、珍珠巖粉22份、蛭石粉5份、水泥8份、防水劑3份、二氧化鈦3.5份、水11份、硬化劑1.5份、光穩(wěn)定劑0.8份。本實(shí)施例中，珍珠巖粉和蛭石粉的目數(shù)為400目，二氧化鈦的目數(shù)為400目。本實(shí)施例中，水泥為鐵鋁酸鹽水泥；聚酰亞胺纖維的直徑為0.3mm，直徑為0.08mm。本實(shí)施例中，防水劑為有機(jī)硅防水劑和油性防水劑的混合物，兩者之間的重量比為3:2。本實(shí)施例中，硬化劑為二氨基環(huán)己烷和三甲基已二胺的混合物，兩者之間的重量比為3:1。本實(shí)施例中，光穩(wěn)定劑為紫外線吸收劑和自由基捕獲劑的混合物，兩者之間的重量比為2:1，紫外線吸收劑為水楊酸酯類，自由基捕獲劑為受阻胺光穩(wěn)定劑。本實(shí)施例還提供了一種電力設(shè)備用環(huán)保型防火材料的制備方法，包括以下步驟：（1）、按上述重量份稱取各種原料；（2）、將呋喃樹脂、酚醛樹脂、氯化橡膠放入到熔爐內(nèi)，高溫融化后取出與水混合，得到膠液；（3）、將聚酰亞胺纖維、珍珠巖粉、蛭石粉、水泥、防水劑、二氧化鈦、水、硬化劑和光穩(wěn)定劑加入到膠液內(nèi)，攪拌均勻即可；其中，步驟（3）中攪拌采用高速混合機(jī)，高速混合機(jī)的速度為850r/min。實(shí)施例3本實(shí)施例的一種電力設(shè)備用環(huán)保型防火材料，包括以下重量份的原料：呋喃樹脂25份、酚醛樹脂60份、氯化橡膠8份、聚酰亞胺纖維18份、珍珠巖粉24份、蛭石粉6份、水泥9份、防水劑5份、二氧化鈦4份、水14份、硬化劑2份、光穩(wěn)定劑1份。本實(shí)施例中，珍珠巖粉和蛭石粉的目數(shù)為400目，二氧化鈦的目數(shù)為500目。本實(shí)施例中，水泥為鐵鋁酸鹽水泥；聚酰亞胺纖維的直徑為0.5mm，直徑為0.1mm。本實(shí)施例中，防水劑為有機(jī)硅防水劑和油性防水劑的混合物，兩者之間的重量比為3:2。本實(shí)施例中，硬化劑為二氨基環(huán)己烷和三甲基已二胺的混合物，兩者之間的重量比為3:1。本實(shí)施例中，光穩(wěn)定劑為紫外線吸收劑和自由基捕獲劑的混合物，兩者之間的重量比為2:1，紫外線吸收劑為水楊酸酯類，自由基捕獲劑為受阻胺光穩(wěn)定劑。本實(shí)施例還提供了一種電力設(shè)備用環(huán)保型防火材料的制備方法，包括以下步驟：（1）、按上述重量份稱取各種原料；（2）、將呋喃樹脂、酚醛樹脂、氯化橡膠放入到熔爐內(nèi)，高溫融化后取出與水混合，得到膠液；（3）、將聚酰亞胺纖維、珍珠巖粉、蛭石粉、水泥、防水劑、二氧化鈦、水、硬化劑和光穩(wěn)定劑加入到膠液內(nèi)，攪拌均勻即可；其中，步驟（3）中攪拌采用高速混合機(jī)，高速混合機(jī)的速度為900r/min。根據(jù)gb14907-2002的檢測標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法，實(shí)施例1-3的檢測結(jié)果如下：實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3gb14907-2002干燥時(shí)間（表干），h141414≤24粘結(jié)強(qiáng)度，mpa0.520.540.58≥0.04抗壓強(qiáng)度，mpa1.91.92.1≥0.5耐濕熱性，h≥504涂層無起層、脫落≥504涂層無起層、脫落≥504涂層無起層、脫落≥504涂層無起層、脫落耐酸堿性，h≥360涂層無起層、脫落、開裂≥360涂層無起層、脫落、開裂≥360涂層無起層、脫落、開裂≥360涂層無起層、脫落、開裂耐火極限，h5.55.65.9≥2從上表可知，實(shí)施例1-3優(yōu)于gb14907-2002中的標(biāo)準(zhǔn)。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁12