本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)茶油的擠壓蒸籽裝置。

背景技術：

油茶籽是我國特有的木本油料，在我國南方分布很廣，從油茶中提取的茶油具有很高的營養(yǎng)價格和保健功能，它能增強血管彈性和韌性、延緩動脈硬化，增加腸胃吸收功能，促進內(nèi)分泌，防治神經(jīng)功能下降，提高人體免疫力等，其脂肪酸組成與橄欖油相似，有東方橄欖油之稱。因此，茶油在我國有很大的市場空間。干燥是油茶籽加工利用的第一道工序，對油茶籽的品質(zhì)、出油率和油脂的品質(zhì)有重要影響。長期以來，茶油主要是農(nóng)戶自種、自收、自管，進行作坊式榨油。

油茶壓榨過程中，有一個環(huán)節(jié)需要對油茶籽水分進行蒸干，傳統(tǒng)油茶籽水分蒸干是采用木炭蒸干，上下料全部由人工完成，需要大量人力物力，并且不環(huán)保；目前一些茶油生產(chǎn)企業(yè)對傳統(tǒng)油茶籽工藝進行了改進，采用蒸氣，達到環(huán)保要求，但是也存在很多不足，一是全靠人工，自動化程度不高；二是不能精確控制溫度并且茶籽蒸干過程中不均勻，影響茶油的品質(zhì)和產(chǎn)量。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供了一種生產(chǎn)茶油的擠壓蒸籽裝置。

本發(fā)明的技術方案是：一種生產(chǎn)茶油的擠壓蒸籽裝置，其特征在于蒸籽機本體(1)由進料口(2)、出料口(3)、軸(4)、減速器(5)、電機(6)、進氣口(7)、加熱套管(8)、擠壓機(9)、螺旋推桿(10)和擋板(10)組成，在蒸籽機本體(1)內(nèi)設有擠壓機(9)和加熱套管(8)，加熱套管(8)為電加熱層包裹在擠壓機(9)外層為其提供熱量，擠壓機(9)頂端上部設有進料口(2)，擠壓機(9)下端設有出料口(3)，擠壓機(9)內(nèi)設有擠壓推進的螺旋推桿(10)，螺旋推桿(10)通過軸(4)連接在減速器(5)上，減速器(5)連接在提供動力的電機(6)上，螺旋推桿(10)的進料端設有阻擋物料向減速器(5)方向運動的擋板(10)，擋板(10)上設有小孔洞，擋板(10)在擠壓機(9)內(nèi)隔離出一個空間，在該空間的底部設有進氣口(7)，水蒸氣從進氣口(7)進入該空間吹向物料方向。

本發(fā)明一種生產(chǎn)茶油的擠壓蒸籽裝置，其特征在于所述的生產(chǎn)茶油的擠壓蒸籽裝置為鋼材制成。一個空間，在該空間的底部設有進氣口(7)，

本發(fā)明的一種生產(chǎn)茶油的擠壓蒸籽裝置以不銹鋼為材料制成，將茶子從進料口裝入擠壓機內(nèi)，水蒸氣從進氣口進入擋板在擠壓機內(nèi)隔離出的空間，再從小孔洞進入茶籽內(nèi)，茶籽在劑壓機內(nèi)受螺旋推桿的擠壓再受水蒸氣的蒸，同時擠壓機外套著加熱套管為其進入電熱。茶籽在擠壓機管內(nèi)受螺旋推桿的擠壓和蒸氣的加熱，另蒸氣從螺旋推桿上的擋板孔洞和間隙向茶籽進行熱蒸氣的吹入，解決了物料向后方擠壓和軸部分的磨擦雜質(zhì)進入物料的問題，當茶籽在擠壓機管內(nèi)蒸好后從出料口缺卸出即可排出。

本發(fā)明的一種生產(chǎn)茶油的擠壓蒸籽裝置，自動化程度高，將擠壓蒸炒兩步驟合二為一，極大的節(jié)約了人力成本，縮短了時間，提高了勞動效率；自動精確控溫，節(jié)省能源成本；使茶籽受熱均勻，提升茶籽烘干質(zhì)量，從而提高茶油品質(zhì)；熱蒸氣粉塵少，環(huán)保衛(wèi)生。

附圖說明

附圖1是一種生產(chǎn)茶油的擠壓蒸籽裝置的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是一種生產(chǎn)茶油的擠壓蒸籽裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1-為蒸籽機本體；2-為進料口；3-為出料口；4-為軸；5-為減速器；6-為電機；7-為進氣口；8-為加熱套管；9-為擠壓機；10-為螺旋推桿；11-為擋板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1：一種生產(chǎn)茶油的擠壓蒸籽裝置，蒸籽機本體1由進料口2、出料口3、軸4、減速器5、電機6、進氣口7、加熱套管8、擠壓機9、螺旋推桿10和擋板10組成，在蒸籽機本體1內(nèi)設有擠壓機9和加熱套管8，加熱套管8為電加熱層包裹在擠壓機9外層為其提供熱量，擠壓機9頂端上部設有進料口2，擠壓機9下端設有出料口3，擠壓機9內(nèi)設有擠壓推進的螺旋推桿10，螺旋推桿10通過軸4連接在減速器5上，減速器5連接在提供動力的電機6上，螺旋推桿10的進料端設有阻擋物料向減速器5方向運動的擋板10，擋板10上設有小孔洞，擋板10在擠壓機9內(nèi)隔離出一個空間，在該空間的底部設有進氣口7，水蒸氣從進氣口7進入該空間吹向物料方向。

實施例2：一種生產(chǎn)茶油的擠壓蒸籽裝置，蒸籽機本體1由進料口2、出料口3、軸4、減速器5、電機6、進氣口7、加熱套管8、擠壓機9、螺旋推桿10和擋板10組成，在蒸籽機本體1內(nèi)設有擠壓機9和加熱套管8，加熱套管8為電加熱層包裹在擠壓機9外層為其提供熱量，擠壓機9頂端上部設有進料口2，擠壓機9下端設有出料口3，擠壓機9內(nèi)設有擠壓推進的螺旋推桿10，螺旋推桿10通過軸4連接在減速器5上，減速器5連接在提供動力的電機6上，螺旋推桿10的進料端設有阻擋物料向減速器5方向運動的擋板10，擋板10上設有小孔洞，擋板10在擠壓機9內(nèi)隔離出一個空間，在該空間的底部設有進氣口7，水蒸氣從進氣口7進入該空間吹向物料方向。所述的生產(chǎn)茶油的擠壓蒸籽裝置為鋼材制成。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)茶油的擠壓蒸籽裝置，其特征在于蒸籽機本體(1)內(nèi)設有擠壓機(9)和加熱套管(8)，加熱套管(8)為電加熱層包裹在擠壓機(9)外層為其提供熱量，擠壓機(9)頂端上部設有進料口(2)，擠壓機(9)下端設有出料口(3)，擠壓機(9)內(nèi)設有擠壓推進的螺旋推桿(10)，螺旋推桿(10)通過軸(4)連接在減速器(5)上，減速器(5)連接在提供動力的電機(6)上。本發(fā)明，自動化程度高，極大的節(jié)約了人力成本，縮短了時間，提高了勞動效率，環(huán)保衛(wèi)生。

技術研發(fā)人員：吳昊
受保護的技術使用者：湖北恒貿(mào)茶油有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.01
技術公布日：2017.08.15