本發(fā)明涉及塑料
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種氯磺化聚乙烯復(fù)合聚乳酸塑料。
背景技術(shù)：
：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，塑料制品領(lǐng)域的重點(diǎn)放在了塑料制品產(chǎn)品的外觀上，對塑料制品的各種性能也提出了更高的要求，現(xiàn)有的塑料制品在制作過程中造成污染比較大，而且對塑料制品帶來了諸多不利影響，制成的塑料制品韌性、耐熱性能較差。因此開發(fā)一種環(huán)保型的塑料制品，韌性好、耐熱性好，成為市場的必然趨勢。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于
背景技術(shù)：
存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種氯磺化聚乙烯復(fù)合聚乳酸塑料，力學(xué)性能、耐熱性能及韌性優(yōu)秀，而且顏色持久，耐老化性極好，長時間使用下也可保留鮮艷顏色。本發(fā)明提出的一種氯磺化聚乙烯復(fù)合聚乳酸塑料，其原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯30-40份，聚乳酸樹脂35-45份，聚苯醚15-25份，交聯(lián)劑3-6份，氯化鐠1-2份，硬脂酸2-4份，環(huán)氧大豆油0.5-0.9份，顏料1-2份，碳纖維16-20份，煅燒高嶺土25-35份，納米云母粉20-24份，防老劑2-4份。優(yōu)選地，交聯(lián)劑按重量份包括：過氧化二異丙苯0.5-1.5份，二亞乙基三胺2-4份，2-羥基三乙胺0.8-1.6份。優(yōu)選地，防老劑按重量份包括：防老劑cppd1-2份，防老劑rd2.5-3.5份，雙(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)硫醚1-3份。優(yōu)選地，顏料為氧化鐵黑復(fù)合物。優(yōu)選地，氧化鐵黑復(fù)合物采用如下工藝制備：將氧化鐵黑、尿素、十二烷基硫酸鈉混合研磨均勻，加入水?dāng)嚢杈鶆?，再滴加硅酸鈉水溶液攪拌均勻，調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.6，室溫陳化，過濾，洗滌，干燥，接著加入苯乙烯、鈣基累托石、松香、無水乙醇混合均勻，然后加入十六烷基三甲基溴化銨、乙醇溶液攪拌，微波處理，氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫?cái)嚢?，加入偶氮二異丁腈繼續(xù)攪拌，過濾，洗滌，干燥得到氧化鐵黑復(fù)合物。優(yōu)選地，氧化鐵黑復(fù)合物采用如下工藝制備：將氧化鐵黑、尿素、十二烷基硫酸鈉混合研磨均勻，加入水?dāng)嚢杈鶆?，再滴加濃度?0-50g/l硅酸鈉水溶液攪拌均勻，調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.6，室溫陳化8-12h，過濾，洗滌，干燥，接著加入苯乙烯、鈣基累托石、松香、無水乙醇混合均勻，然后加入十六烷基三甲基溴化銨、濃度為50-70wt％乙醇溶液攪拌15-25min，微波處理10-20min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫至80-90℃攪拌4-8h，加入偶氮二異丁腈繼續(xù)攪拌30-50min，過濾，洗滌，干燥得到氧化鐵黑復(fù)合物。優(yōu)選地，氧化鐵黑復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將12-18份氧化鐵黑、2-4份尿素、1-2份十二烷基硫酸鈉混合研磨均勻，加入60-80份水?dāng)嚢杈鶆?，再滴?-12份濃度為40-50g/l硅酸鈉水溶液攪拌均勻，調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.6，室溫陳化8-12h，過濾，洗滌，干燥，接著加入2-4份苯乙烯、10-20份鈣基累托石、2-4份松香、100-120份無水乙醇混合均勻，然后加入2-4份十六烷基三甲基溴化銨、60-100份濃度為50-70wt％乙醇溶液攪拌15-25min，微波處理10-20min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫至80-90℃攪拌4-8h，加入1-2份偶氮二異丁腈繼續(xù)攪拌30-50min，過濾，洗滌，干燥得到氧化鐵黑復(fù)合物。本發(fā)明采用氯磺化聚乙烯、聚乳酸樹脂及聚苯醚協(xié)同作用作為主料，控制上述組分的含量并與氧化鐵黑復(fù)合物、碳纖維、煅燒高嶺土、納米云母粉組成的填充體系及過氧化二異丙苯、二亞乙基三胺、2-羥基三乙胺組成的硫化體系作用，可顯著提高本發(fā)明力學(xué)性能、耐熱性能及韌性，而且顏色持久，耐老化性極好，長時間使用下也可保留鮮艷顏色；在氧化鐵黑復(fù)合物中，氧化鐵黑經(jīng)過硅酸鈉作用，表面接枝二氧化硅，與鈣基累托石配合，繼續(xù)以苯乙烯接枝，再經(jīng)十六烷基三甲基溴化銨與尿素插層，結(jié)合程度極高，不僅改善了氧化鐵黑的耐溫性，而且分散性良好，耐腐蝕性能、耐久性好；氧化鐵黑復(fù)合物配合氯化鐠、硬脂酸、環(huán)氧大豆油作用，保證了本發(fā)明的耐老化強(qiáng)度，韌性進(jìn)一步增強(qiáng)。具體實(shí)施方式下面，通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1本發(fā)明提出的一種氯磺化聚乙烯復(fù)合聚乳酸塑料，其原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯30份，聚乳酸樹脂45份，聚苯醚15份，交聯(lián)劑6份，氯化鐠1份，硬脂酸4份，環(huán)氧大豆油0.5份，顏料2份，碳纖維16份，煅燒高嶺土35份，納米云母粉20份，防老劑4份。實(shí)施例2本發(fā)明提出的一種氯磺化聚乙烯復(fù)合聚乳酸塑料，其原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯40份，聚乳酸樹脂35份，聚苯醚25份，交聯(lián)劑3份，氯化鐠2份，硬脂酸2份，環(huán)氧大豆油0.9份，氧化鐵黑復(fù)合物1份，碳纖維20份，煅燒高嶺土25份，納米云母粉24份，防老劑2份。交聯(lián)劑按重量份包括：過氧化二異丙苯0.5-1.5份，二亞乙基三胺2-4份，2-羥基三乙胺0.8-1.6份。防老劑按重量份包括：防老劑cppd1-2份，防老劑rd2.5-3.5份，雙(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)硫醚1-3份。氧化鐵黑復(fù)合物采用如下工藝制備：將氧化鐵黑、尿素、十二烷基硫酸鈉混合研磨均勻，加入水?dāng)嚢杈鶆?，再滴加硅酸鈉水溶液攪拌均勻，調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.6，室溫陳化，過濾，洗滌，干燥，接著加入苯乙烯、鈣基累托石、松香、無水乙醇混合均勻，然后加入十六烷基三甲基溴化銨、乙醇溶液攪拌，微波處理，氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫?cái)嚢?，加入偶氮二異丁腈繼續(xù)攪拌，過濾，洗滌，干燥得到氧化鐵黑復(fù)合物。實(shí)施例3本發(fā)明提出的一種氯磺化聚乙烯復(fù)合聚乳酸塑料，其原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯32份，聚乳酸樹脂42份，聚苯醚18份，交聯(lián)劑6份，氯化鐠1.2份，硬脂酸3.5份，環(huán)氧大豆油0.6份，氧化鐵黑復(fù)合物1.8份，碳纖維17份，煅燒高嶺土32份，納米云母粉21份，防老劑3.5份。交聯(lián)劑按重量份包括：過氧化二異丙苯0.5-1.5份，二亞乙基三胺2-4份，2-羥基三乙胺0.8-1.6份。防老劑按重量份包括：防老劑cppd1-2份，防老劑rd2.5-3.5份，雙(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)硫醚1-3份。氧化鐵黑復(fù)合物采用如下工藝制備：將氧化鐵黑、尿素、十二烷基硫酸鈉混合研磨均勻，加入水?dāng)嚢杈鶆?，再滴加濃度?5g/l硅酸鈉水溶液攪拌均勻，調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.6，室溫陳化10h，過濾，洗滌，干燥，接著加入苯乙烯、鈣基累托石、松香、無水乙醇混合均勻，然后加入十六烷基三甲基溴化銨、濃度為60wt％乙醇溶液攪拌20min，微波處理15min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫至85℃攪拌6h，加入偶氮二異丁腈繼續(xù)攪拌40min，過濾，洗滌，干燥得到氧化鐵黑復(fù)合物。實(shí)施例4本發(fā)明提出的一種氯磺化聚乙烯復(fù)合聚乳酸塑料，其原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯38份，聚乳酸樹脂38份，聚苯醚22份，交聯(lián)劑4份，氯化鐠1.8份，硬脂酸2.5份，環(huán)氧大豆油0.8份，氧化鐵黑復(fù)合物1.2份，碳纖維19份，煅燒高嶺土28份，納米云母粉23份，防老劑2.5份。交聯(lián)劑按重量份包括：過氧化二異丙苯0.8-1.2份，二亞乙基三胺2.5-3.5份，2-羥基三乙胺1-1.4份。防老劑按重量份包括：防老劑cppd1.2-1.8份，防老劑rd2.8-3.2份，雙(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)硫醚1.5-2.5份。氧化鐵黑復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將12份氧化鐵黑、4份尿素、1份十二烷基硫酸鈉混合研磨均勻，加入80份水?dāng)嚢杈鶆?，再滴?份濃度為50g/l硅酸鈉水溶液攪拌均勻，調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.6，室溫陳化8h，過濾，洗滌，干燥，接著加入4份苯乙烯、10份鈣基累托石、4份松香、100份無水乙醇混合均勻，然后加入4份十六烷基三甲基溴化銨、60份濃度為70wt％乙醇溶液攪拌15min，微波處理20min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫至80℃攪拌8h，加入1份偶氮二異丁腈繼續(xù)攪拌50min，過濾，洗滌，干燥得到氧化鐵黑復(fù)合物。實(shí)施例5本發(fā)明提出的一種氯磺化聚乙烯復(fù)合聚乳酸塑料，其原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯35份，聚乳酸樹脂40份，聚苯醚20份，交聯(lián)劑5份，氯化鐠1.5份，硬脂酸3份，環(huán)氧大豆油0.7份，氧化鐵黑復(fù)合物1.5份，碳纖維18份，煅燒高嶺土30份，納米云母粉22份，防老劑3份。交聯(lián)劑按重量份包括：過氧化二異丙苯0.8-1.2份，二亞乙基三胺2.5-3.5份，2-羥基三乙胺1-1.4份。防老劑按重量份包括：防老劑cppd1.2-1.8份，防老劑rd2.8-3.2份，雙(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)硫醚1.5-2.5份。氧化鐵黑復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將18份氧化鐵黑、2份尿素、2份十二烷基硫酸鈉混合研磨均勻，加入60份水?dāng)嚢杈鶆?，再滴?2份濃度為40g/l硅酸鈉水溶液攪拌均勻，調(diào)節(jié)體系ph值為7.2-7.6，室溫陳化12h，過濾，洗滌，干燥，接著加入2份苯乙烯、20份鈣基累托石、2份松香、120份無水乙醇混合均勻，然后加入2份十六烷基三甲基溴化銨、100份濃度為50wt％乙醇溶液攪拌25min，微波處理10min，氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫至90℃攪拌4h，加入2份偶氮二異丁腈繼續(xù)攪拌30min，過濾，洗滌，干燥得到氧化鐵黑復(fù)合物。對實(shí)施例5所得氯磺化聚乙烯復(fù)合聚乳酸塑料進(jìn)行性能對比實(shí)驗(yàn)，其中對照組選用普通塑料；其實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表所示：測試項(xiàng)目實(shí)施例5對照組拉伸強(qiáng)度，mpa118.15107.14斷裂伸長率，％185.12160.12吸水性，％1.124.56完全降解時間，d158728由上表可以得出結(jié)論：本發(fā)明實(shí)施例5與對照組相比，具有更好的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率，耐沖擊性能好，吸水性較低，大大優(yōu)于對照組；本發(fā)明分解速度較慢，在158天后才完全降解，不會對環(huán)境產(chǎn)生危害。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12