本發(fā)明涉及箱包針挑邊油技術(shù)領(lǐng)域，具體為箱包針挑邊油配方。

背景技術(shù)：

皮革是指經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動物皮，是一種服裝和工藝材料，革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適，箱包大多數(shù)由皮革制成，皮革在切割后會產(chǎn)生殘邊，箱包針挑邊油主要對皮革的切邊或邊緣涂層起到修飾的作用，而現(xiàn)有的箱包針挑邊油粘度效果差，無法有效的對殘邊進(jìn)行修飾，從而影響使用者的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了箱包針挑邊油配方，具有箱包針挑邊油粘度效果好，可有效對殘邊進(jìn)行修飾的特點，解決現(xiàn)有箱包針挑邊油粘度差，無法有效對殘邊進(jìn)行修飾的問題。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：箱包針挑邊油配方，其組份按重量份數(shù)主要包括丙烯酸乳液45-55千克、聚氨酯25-35千克、消泡劑1-3千克、啞光粉7-9千克、助劑1-3千克、增稠劑1-3千克、色漿4-6千克、粘著劑2-4千克。

2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包針挑邊油配方，所述聚氨酯由有機(jī)二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。

3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包針挑邊油配方，優(yōu)選的成分配比為丙烯酸乳液50千克、聚氨酯30千克、消泡劑1千克、啞光粉8千克、助劑1千克、增稠劑2千克、色漿5千克、粘著劑3千克。

4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包針挑邊油配方，其合成方法包括以下步驟：

a：將丙烯酸乳液和聚氨酯放入容器內(nèi)進(jìn)行均勻攪拌，待攪拌均勻后得到a混合液；

b：在a混合液中加入消泡劑和助劑進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后加入啞光粉，再攪拌30分鐘，攪拌30分鐘后在a混合液中加入色漿和粘著劑再進(jìn)行均勻攪拌；

c：攪拌后的a混合液需抽真空15分鐘，然后滴加增稠劑，再分散攪拌2小時；

d：將分散攪拌后的a混合液送入實驗室測試分析，達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)粘度后，進(jìn)行過濾抽包裝，檢驗，入庫。

本發(fā)明提供了箱包針挑邊油配方，通過設(shè)置丙烯酸乳液和聚氨酯，達(dá)到對殘邊修飾的效果，通過消泡劑，達(dá)到消除該發(fā)明中有害氣體的效果，通過啞光粉，可增加箱包針挑邊油的美觀性，通過助劑，可使該發(fā)明的材料更好的進(jìn)行融合，通過增稠劑，可增加箱包針挑邊油的粘稠度，通過色漿，可改變該配方的顏色，通過粘著劑，方便箱包針挑邊油于皮革更換的粘接，該箱包針挑邊油粘度效果好，可有效的對殘邊進(jìn)行修飾，方便使用者的使用。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：箱包針挑邊油配方，其組份按重量份數(shù)主要包括丙烯酸乳液45-55千克、聚氨酯25-35千克、消泡劑1-3千克、啞光粉7-9千克、助劑1-3千克、增稠劑1-3千克、色漿4-6千克、粘著劑2-4千克。

實施例一：

成分配比為：丙烯酸乳液50千克、聚氨酯30千克、消泡劑1千克、啞光粉8千克、助劑1千克、增稠劑2千克、色漿5千克、粘著劑3千克。

本實施例中，聚氨酯由有機(jī)二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。

本實施例的制備方法包括一下步驟：

a：將丙烯酸乳液和聚氨酯放入容器內(nèi)進(jìn)行均勻攪拌，待攪拌均勻后得到a混合液；

b：在a混合液中加入消泡劑和助劑進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后加入啞光粉，再攪拌30分鐘，攪拌30分鐘后再a混合液中加入色漿和粘著劑，再進(jìn)行均勻攪拌；

c：攪拌后的a混合液需抽真空15分鐘，然后滴加增稠劑，再分散攪拌2小時；

d：將分散攪拌后的a混合液送入實驗室測試分析，達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)粘度后，進(jìn)行過濾抽包裝，檢驗，入庫。

實施例二：

成分配比為：丙烯酸乳液45千克、聚氨酯35千克、消泡劑2千克、啞光粉7千克、助劑2千克、增稠劑3千克、色漿5千克、粘著劑4千克。

本實施例中，聚氨酯由有機(jī)二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。

本實施例的制備方法包括一下步驟：

a：將丙烯酸乳液和聚氨酯放入容器內(nèi)進(jìn)行均勻攪拌，待攪拌均勻后得到a混合液；

b：在a混合液中加入消泡劑和助劑進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后加入啞光粉，再攪拌30分鐘，攪拌30分鐘后再a混合液中加入色漿和粘著劑，再進(jìn)行均勻攪拌；

c：攪拌后的a混合液需抽真空15分鐘，然后滴加增稠劑，再分散攪拌2小時；

d：將分散攪拌后的a混合液送入實驗室測試分析，達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)粘度后，進(jìn)行過濾抽包裝，檢驗，入庫。

實施例三：

成分配比為：丙烯酸乳液55千克、聚氨酯25千克、消泡劑3千克、啞光粉6千克、助劑2千克、增稠劑1千克、色漿3千克、粘著劑4千克。

本實施例中，聚氨酯由有機(jī)二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。

本實施例的制備方法包括一下步驟：

a：將丙烯酸乳液和聚氨酯放入容器內(nèi)進(jìn)行均勻攪拌，待攪拌均勻后得到a混合液；

b：在a混合液中加入消泡劑和助劑進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后加入啞光粉，再攪拌30分鐘，攪拌30分鐘后再a混合液中加入色漿和粘著劑，再進(jìn)行均勻攪拌；

c：攪拌后的a混合液需抽真空15分鐘，然后滴加增稠劑，再分散攪拌2小時；

d：將分散攪拌后的a混合液送入實驗室測試分析，達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)粘度后，進(jìn)行過濾抽包裝，檢驗，入庫。

實施例四：

成分配比為：丙烯酸乳液60千克、聚氨酯40千克、消泡劑6千克、啞光粉13千克、助劑6千克、增稠劑7千克、色漿10千克、粘著劑8千克。

本實施例中，聚氨酯由有機(jī)二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。

本實施例的制備方法包括一下步驟：

a：將丙烯酸乳液和聚氨酯放入容器內(nèi)進(jìn)行均勻攪拌，待攪拌均勻后得到a混合液；

b：在a混合液中加入消泡劑和助劑進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后加入啞光粉，再攪拌30分鐘，攪拌30分鐘后再a混合液中加入色漿和粘著劑，再進(jìn)行均勻攪拌；

c：攪拌后的a混合液需抽真空15分鐘，然后滴加增稠劑，再分散攪拌2小時；

d：將分散攪拌后的a混合液送入實驗室測試分析，達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)粘度后，進(jìn)行過濾抽包裝，檢驗，入庫。

實施例五；

成分配比為：丙烯酸乳液70千克、聚氨酯50千克、消泡劑11千克、啞光粉18千克、助劑11千克、增稠劑12千克、色漿15千克、粘著劑13千克。

本實施例中，聚氨酯由有機(jī)二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。

本實施例的制備方法包括一下步驟：

a：將丙烯酸乳液和聚氨酯放入容器內(nèi)進(jìn)行均勻攪拌，待攪拌均勻后得到a混合液；

b：在a混合液中加入消泡劑和助劑進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后加入啞光粉，再攪拌30分鐘，攪拌30分鐘后再a混合液中加入色漿和粘著劑，再進(jìn)行均勻攪拌；

c：攪拌后的a混合液需抽真空15分鐘，然后滴加增稠劑，再分散攪拌2小時；

d：將分散攪拌后的a混合液送入實驗室測試分析，達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)粘度后，進(jìn)行過濾抽包裝，檢驗，入庫。

本發(fā)明通過設(shè)置丙烯酸乳液和聚氨酯，達(dá)到對殘邊修飾的效果，通過消泡劑，達(dá)到消除該發(fā)明中有害氣體的效果，通過啞光粉，可增加箱包針挑邊油的美觀性，通過助劑，可使該發(fā)明的材料更好的進(jìn)行融合，通過增稠劑，可增加箱包針挑邊油的粘稠度，通過色漿，可改變該配方的顏色，通過粘著劑，方便箱包針挑邊油于皮革更換的粘接，該箱包針挑邊油粘度效果好，可有效的對殘邊進(jìn)行修飾，方便使用者的使用。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。