本發(fā)明涉及化工材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種輕質(zhì)pe木塑復(fù)合材料的制備方法。
背景技術(shù)：
木塑復(fù)合材料是是將植物纖維與塑料進(jìn)行共混擠出得到的一類(lèi)復(fù)合材料，木塑復(fù)合材料具有密比性能高、價(jià)格低廉、可以解決由于廢舊塑料無(wú)法回收對(duì)環(huán)境造成污染的問(wèn)題，并使纖維廢棄資源得到充分利用等優(yōu)點(diǎn)的木塑復(fù)合材料。目前木塑復(fù)合材料已經(jīng)應(yīng)用于地板、墻板、建筑模板等領(lǐng)域。但是現(xiàn)有技術(shù)的木塑復(fù)合材料主要以竹粉、木粉及pvc作為原料進(jìn)行加工，竹粉及木粉相對(duì)價(jià)格較高，大量加工需要耗費(fèi)大量的植物資源，這對(duì)于我國(guó)的環(huán)境保護(hù)工作是非常不利的；而且加工的木塑復(fù)合材料密度大，重量大，使用不方便由于熱塑性塑料與植物纖維相容性差，界面相互作用力弱，從而導(dǎo)致其力學(xué)強(qiáng)度相對(duì)較低、在高溫下容易變形、容易老化、成本高、使用壽命短等缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明將針對(duì)當(dāng)前木塑復(fù)合材料存在的問(wèn)題，提供一種以劍麻渣和pe塑料為主要原料，制備耐高溫、高強(qiáng)度、耐老化的木塑復(fù)合材料。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種輕質(zhì)pe木塑復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
（1）纖維改性：取100份劍麻渣加入球磨攪拌機(jī)，再加入3-6份季戊四醇硬脂酸酯，在轉(zhuǎn)速為100-150r/min下攪拌20-30min，得到改性纖維；
（2）混料：將上述改性纖維加入攪拌機(jī)，再加入60-80份pe塑料、10-20份巖棉纖維、酚醛樹(shù)脂5-10份、1-3份抗氧化劑、1-3份阻燃劑，混合均勻，得得混合物料；
（3）熱壓成型：將混合物料加入熱壓定型機(jī)，在溫度為200-220℃、壓力為6-8mpa下熱壓定型60-120s，即可得到成型木塑復(fù)合材料；
（4）冷卻定型：成型木塑復(fù)合材料自然冷卻至室溫，即可得到木塑復(fù)合材料。
進(jìn)一步地，所述酚醛樹(shù)脂為經(jīng)過(guò)丁腈改性的酚醛樹(shù)脂。
進(jìn)一步地，所述抗氧化劑為1010抗氧化劑、1076抗氧化劑和ca抗氧化劑中的一種或多種組合。
進(jìn)一步地，所述阻燃劑為磷酸三甲苯酯、三聚氰胺、氫氧化鋁和四溴雙酚a中的一種或多種組合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明取得的有益效果為：
（1）本發(fā)明以劍麻渣和pe塑料為主要原料，不僅將固體廢棄物變廢為寶，增加農(nóng)民收入的有效途徑,能夠緩解森林資源的過(guò)度采伐,為劍麻副產(chǎn)品的綜合利用開(kāi)拓新思路，還減少了焚燒劍麻的環(huán)境污染問(wèn)題，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
（2）本發(fā)明制備的木塑復(fù)合材料不僅耐老化、耐熱性能好，pe塑料與劍麻纖維的相容性好，界面相互作用力增強(qiáng)，提高了木塑復(fù)合材料的力學(xué)性能，而且加工的木塑復(fù)合材料密度小，重量輕，使用方便。
（3）本發(fā)明還具有加工工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，但不限于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1
一種輕質(zhì)pe木塑復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
（1）纖維改性：取100份劍麻渣加入球磨攪拌機(jī)，再加入5份季戊四醇硬脂酸酯，在轉(zhuǎn)速為120r/min下攪拌30min，得到改性纖維；
（2）混料：將上述改性纖維加入攪拌機(jī)，再加入60份pe塑料、15份巖棉纖維、酚醛樹(shù)脂5份、2份1010抗氧化劑、1.5份磷酸三甲苯酯阻燃劑，混合均勻，得得混合物料；
（3）熱壓成型：將混合物料加入熱壓定型機(jī)，在溫度為200℃、壓力為8mpa下熱壓定型120s，即可得到成型木塑復(fù)合材料；
（4）冷卻定型：成型木塑復(fù)合材料自然冷卻至室溫，即可得到木塑復(fù)合材料。
實(shí)施例2
一種輕質(zhì)pe木塑復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
（1）纖維改性：取100份劍麻渣加入球磨攪拌機(jī)，再加入4份季戊四醇硬脂酸酯，在轉(zhuǎn)速為150r/min下攪拌20min，得到改性纖維；
（2）混料：將上述改性纖維加入攪拌機(jī)，再加入80份pe塑料、10份巖棉纖維、酚醛樹(shù)脂10份、3份1076抗氧化劑、1份四溴雙酚a阻燃劑，混合均勻，得得混合物料；
（3）熱壓成型：將混合物料加入熱壓定型機(jī)，在溫度為200℃、壓力為6mpa下熱壓定型120s，即可得到成型木塑復(fù)合材料；
（4）冷卻定型：成型木塑復(fù)合材料自然冷卻至室溫，即可得到木塑復(fù)合材料。
實(shí)施例3
一種輕質(zhì)pe木塑復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
（1）纖維改性：取100份劍麻渣加入球磨攪拌機(jī)，再加入3份季戊四醇硬脂酸酯，在轉(zhuǎn)速為120r/min下攪拌30min，得到改性纖維；
（2）混料：將上述改性纖維加入攪拌機(jī)，再加入30份pe塑料、20份巖棉纖維、丁腈改性的酚醛樹(shù)脂8份、1份1076抗氧化劑、2份ca抗氧化劑、1份四溴雙酚a和1.5三聚氰胺阻燃劑，混合均勻，得得混合物料；
（3）熱壓成型：將混合物料加入熱壓定型機(jī)，在溫度為220℃、壓力為7mpa下熱壓定型90s，即可得到成型木塑復(fù)合材料；
（4）冷卻定型：成型木塑復(fù)合材料自然冷卻至室溫，即可得到木塑復(fù)合材料。
實(shí)施例4
一種輕質(zhì)pe木塑復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：
（1）纖維改性：取100份劍麻渣加入球磨攪拌機(jī)，再加入5份季戊四醇硬脂酸酯，在轉(zhuǎn)速為120r/min下攪拌20min，得到改性纖維；
（2）混料：將上述改性纖維加入攪拌機(jī)，再加入70份pe塑料、15份巖棉纖維、丁腈改性的酚醛樹(shù)脂8份、1份1076抗氧化劑、3份氫氧化鋁阻燃劑，混合均勻，得得混合物料；
（3）熱壓成型：將混合物料加入熱壓定型機(jī)，在溫度為220℃、壓力為8mpa下熱壓定型60s，即可得到成型木塑復(fù)合材料；
（4）冷卻定型：成型木塑復(fù)合材料自然冷卻至室溫，即可得到木塑復(fù)合材料。