本發(fā)明涉及精細(xì)化工合成領(lǐng)域，特別是涉及一種浸漬用石墨烯胺醛樹脂及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
浸漬裝飾紙是裝飾原紙經(jīng)過印刷人造木紋和人造石紋等圖紋后，浸漬樹脂膠水并烘干制成膠膜紙，在高溫高壓條件下壓貼在人造板材表面上，對人造板材起到裝飾和保護(hù)作用的一種裝飾面紙。
氨基樹脂在浸漬裝飾膠膜紙中被廣泛采用，其制品大量應(yīng)用在家具、地板、門板等裝飾領(lǐng)域。但在實際應(yīng)用過程中，作為終端產(chǎn)品，由于材料自身缺陷，存在可塑性差、易炸裂、不抗劃痕等諸多行業(yè)通病，使飾面板材在制作安裝使用等環(huán)節(jié)上受到困擾。因此解決裝飾面板膠膜紙的質(zhì)量問題，是提高裝飾板材壽命以及穩(wěn)定性至關(guān)重要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種浸漬用石墨烯胺醛樹脂及其制備方法和應(yīng)用，利用石墨烯的透明、高強(qiáng)度、耐候性制得的石墨烯胺醛樹脂，經(jīng)過偶聯(lián)技術(shù)與氨基樹脂混合，利用浸漬設(shè)備涂布到裝飾印刷紙獲得膠膜紙組坯壓貼后板材，具有表面光澤、抗劃傷、抗沖擊、耐冷熱循環(huán)、耐水等理化指標(biāo)，明顯優(yōu)于普通膠膜紙，是液體涂布浸漬紙的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種浸漬用石墨烯胺醛樹脂，用于生產(chǎn)浸漬膠膜紙，其組份包括甲醛、三聚氰胺、水、尿素、吸醛劑、石墨烯、906三胺助劑，經(jīng)過以下步驟制得：
1）、配置石墨烯胺醛樹脂將37%wt甲醛100重量份、水40-60重量份加入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜進(jìn)行開汽升溫至20℃-30℃，開啟攪拌器，用30%氫氧化鈉溶液調(diào)ph值8.0-9.5；
2）、加入三聚氰胺80重量份，繼續(xù)升溫，當(dāng)三聚氰胺轉(zhuǎn)清后加入10重量份906三胺助劑；
3）、將反應(yīng)釜繼續(xù)開汽升溫至90℃停氣保溫10分鐘，然后升溫至93℃-96℃縮聚反應(yīng)；
4）、檢測至水與混合料的混比1:2.0-2.5時，開降溫水降溫；
5）、降溫至85℃時投入尿素3-10重量份，吸醛劑1-2重量份；
6）、降溫至60℃時投入石墨烯0.05-0.5重量份；
7）、降溫至40℃后停，攪拌、放料。
2、一種浸漬用石墨烯胺醛樹脂的制備方法，包括以下步驟：
1）、配置石墨烯胺醛樹脂將37%wt甲醛100重量份、水40-60重量份加入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜進(jìn)行開汽升溫至20℃-30℃，開啟攪拌器，用30%氫氧化鈉溶液調(diào)ph值8.0-9.5；
2）、加入三聚氰胺80重量份，繼續(xù)升溫，當(dāng)三聚氰胺轉(zhuǎn)清后加入10重量份906三胺助劑；
3）、將反應(yīng)釜繼續(xù)開汽升溫至90℃停氣保溫10分鐘，然后升溫至93℃-96℃縮聚反應(yīng)；
4）、檢測至水與混合料的混比1:2.0-2.5時，開降溫水降溫；
5）、降溫至85℃時投入尿素3-10重量份，吸醛劑1-2重量份；
6）、降溫至60℃時投入石墨烯0.05-0.5重量份；
7）、降溫至40℃后停，攪拌、放料。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的浸漬用石墨烯胺醛樹脂的制備方法，其特征在于，所述步驟1）中甲醛100重量份、水45重量份加入反應(yīng)釜中，ph值8.5。
在本發(fā)明一個較佳實例中，所述步驟4）中水與混合料的混比1:2.2。
在本發(fā)明一個較佳實例中，所述步驟5）中尿素5重量份，吸醛劑1重量份。
在本發(fā)明一個較佳實例中，所述步驟6）中石墨烯為0.2重量份。
在本發(fā)明一個較佳實例中，所述石墨烯胺醛樹脂技術(shù)指標(biāo)為ph值6.0-8.5，粘度0.3-0.4帕·秒，水溶比：1:1.5-2.5，固含量48%-55%。
在本發(fā)明一個較佳實例中，所述的石墨烯胺醛樹脂在制備浸漬膠膜紙材料中的應(yīng)用。
在本發(fā)明一個較佳實例中，所述石墨烯胺醛樹脂與氨基樹脂經(jīng)偶聯(lián)技術(shù)混合。本發(fā)明的有益效果是：本產(chǎn)品經(jīng)過引入石墨烯，利用石墨烯的透明、高強(qiáng)度、耐候性制得的石墨烯胺醛樹脂，經(jīng)過偶聯(lián)技術(shù)與氨基樹脂混合，利用浸漬設(shè)備涂布到裝飾印刷紙獲得膠膜紙，具有表面光澤、抗劃傷、抗沖擊、耐冷熱循環(huán)、耐水等理化指標(biāo)，明顯優(yōu)于普通膠膜紙。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實施例1：
一種浸漬用石墨烯胺醛樹脂，用于生產(chǎn)浸漬膠膜紙，其組份包括甲醛、三聚氰胺、水、尿素、吸醛劑、石墨烯、906三胺助劑，經(jīng)過以下步驟制得：
1）、配置石墨烯胺醛樹脂將37%wt甲醛100重量份、水40重量份加入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜進(jìn)行開汽升溫至20℃-30℃，開啟攪拌器，用30%氫氧化鈉溶液調(diào)ph值8.5；
2）、加入三聚氰胺80重量份，繼續(xù)升溫，當(dāng)三聚氰胺轉(zhuǎn)清后加入10重量份906三胺助劑；
3）、將反應(yīng)釜繼續(xù)開汽升溫至90℃停氣保溫10分鐘，然后升溫至93℃-96℃縮聚反應(yīng)；
4）、檢測至水與混合料的混比1:2.2時，開降溫水降溫；
5）、降溫至85℃時投入尿素5重量份，吸醛劑1重量份；
6）、降溫至60℃時投入石墨烯0.2重量份；
7）、降溫至40℃后停，攪拌、放料。
所述石墨烯胺醛樹脂技術(shù)指標(biāo)為ph值6.5，粘度0.33帕·秒，水溶比：1:1.55，固含量49.5%，所述石墨烯胺醛樹脂與氨基樹脂的質(zhì)量比為100:50，將制得的石墨烯胺醛樹脂與氨基樹脂經(jīng)偶聯(lián)技術(shù)混合，然后應(yīng)用在浸漬膠膜紙材料中的應(yīng)用，制成的膠膜紙應(yīng)用于板材。
實施例2
1）、配置石墨烯胺醛樹脂將37%wt甲醛120重量份、水45重量份加入反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜進(jìn)行開汽升溫至20℃-30℃，開啟攪拌器，用30%氫氧化鈉溶液調(diào)ph值9；
2）、加入三聚氰胺80重量份，繼續(xù)升溫，當(dāng)三聚氰胺轉(zhuǎn)清后加入10重量份906三胺助劑；
3）、將反應(yīng)釜繼續(xù)開汽升溫至90℃停氣保溫10分鐘，然后升溫至93℃-96℃縮聚反應(yīng)；
4）、檢測至水與混合料的混比1:2.3時，開降溫水降溫；
5）、降溫至85℃時投入尿素3重量份，吸醛劑1.2重量份；
6）、降溫至60℃時投入石墨烯0.05重量份；
7）、降溫至40℃后停，攪拌、放料。
所述石墨烯胺醛樹脂技術(shù)指標(biāo)為ph值7.2，粘度0.38帕·秒，水溶比：1:1.65，固含量51%，所述石墨烯胺醛樹脂與氨基樹脂的質(zhì)量比為100:60，將制得的石墨烯胺醛樹脂與氨基樹脂經(jīng)偶聯(lián)技術(shù)混合，然后應(yīng)用在浸漬膠膜紙材料中的應(yīng)用，制成的膠膜紙應(yīng)用于板材。