本發(fā)明涉及玻璃加工技術領域，具體涉及一種玻璃清洗劑及其制備方法。
背景技術：
玻璃是由沙子和其他化學物質熔融在一起形成的，在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結晶的氧化聚乙烯蠟類非金屬材料。普通玻璃的化學組成是na2o·cao·6sio2，主要成分是二氧化硅。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物，另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過特殊方法制得的鋼化玻璃等。玻璃雖然使用范圍廣，但是是較為容易污損的，因此每隔一段時間就必須進行擦拭清洗，由于污漬較多，一般都會使用玻璃水進行輔助清洗，特別是加工玻璃時，部分設備潤滑油或者汽油粘附在表面，采用普通的玻璃水，很難一次性清洗完畢，較為麻煩。
技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種工藝簡單、除油效果顯著的玻璃清洗劑及其制備方法。
本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：
一種玻璃清洗劑，其特征在于：由以下組分的原料制成：
去離子水60-80份、防腐劑3-5份、香精6-8份、異丙醇6-8份、氧化聚乙烯蠟15-25份、增稠劑3-5份、乳化劑2-4份、表面活性劑3-5份、十二烷基硫酸鈉6-8份、尿素3-5份、椰油酸8-10份。
各原料的優(yōu)選組分為：去離子水70份、防腐劑4份、香精7份、異丙醇7份、氧化聚乙烯蠟20份、增稠劑4份、乳化劑3份、表面活性劑4份、十二烷基硫酸鈉7份、尿素4份、椰油酸9份。
所述的防腐劑為苯甲酸鈉。
所述的增稠劑為生物凝膠，優(yōu)選為淀粉。
所述的乳化劑為聚丙烯酰胺。
所述的表面活性劑為陰離子表面活性劑。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種制備本發(fā)明玻璃清洗劑的方法，其特征在于：將異丙醇、氧化聚乙烯蠟、十二烷基硫酸鈉和椰油酸預先放入攪拌釜中進行高速攪拌，產(chǎn)生大量氣泡后，將其余原料全部加入其中，升溫至50-60℃后，再次攪拌30-50min后，冷卻出料包裝即可得到。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝流程簡潔，原料配比合理，原料廉價易得，針對重油污的玻璃有著極強的清洗作用，各物質的協(xié)同配合，有效的將油污中，難以分解的污漬進行破碎分解，效果顯著，省時省力，便于推廣及批量使用。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
實施例1
去離子水60kg、苯甲酸鈉3kg、香精6kg、異丙醇6kg、氧化聚乙烯蠟15kg、增稠劑3kg、聚丙烯酰胺2kg、陰離子表面活性劑3kg、十二烷基硫酸鈉6kg、尿素3kg、椰油酸8kg；
實施例2
去離子水70kg、苯甲酸鈉4kg、香精7kg、異丙醇7kg、氧化聚乙烯蠟20kg、增稠劑4kg、聚丙烯酰胺3kg、陰離子表面活性劑4kg、十二烷基硫酸鈉7kg、尿素4kg、椰油酸9kg；
制備上述實施例1和2的方法：
將異丙醇、氧化聚乙烯蠟、十二烷基硫酸鈉和椰油酸預先放入攪拌釜中進行高速攪拌，產(chǎn)生大量氣泡后，將其余原料全部加入其中，升溫至50-60℃后，再次攪拌30-50min后，冷卻出料包裝即可得到。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。