本發(fā)明涉及新材料
技術(shù)領域：
，尤其涉及一種液體防爆材料的制備方法。
背景技術(shù)：
：電器柜防爆是電器柜設計中重點考慮的安全性問題，現(xiàn)有電器柜防爆設計中，通常采用是采用填充防爆介質(zhì)來實現(xiàn)，填充的防爆介質(zhì)有固體、氣體或液體，但填充防爆介質(zhì)就要設置容納防爆介質(zhì)的腔體，對電器柜的結(jié)構(gòu)要求高，生產(chǎn)成本也高。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種用于電器元件的液體防爆材料的制備方法，以解決上述技術(shù)問題。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于電器元件的液體防爆材料，其特征在于，由以下質(zhì)量配比的原料制成：亞麻纖維2.5份、玻璃纖維1.5份、二氯乙烷0.3份、石蠟3.2份、硬脂酸鈣2.5份；羧甲基纖維素鈉12份、高嶺土6.2份、松脂油36份、皂角油2.5份、石腦油5份。作為優(yōu)選，原料還包括質(zhì)量分數(shù)為2.1％的乳化瀝青。作為優(yōu)選，原料還包括質(zhì)量分數(shù)為0.28％的三聚氰胺。一種液體防爆材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)按質(zhì)量配比的準備以下原料：亞麻纖維2.5份、玻璃纖維1.5份、二氯乙烷0.3份、石蠟3.2份、硬脂酸鈣2.5份；羧甲基纖維素鈉12份、高嶺土6.2份、松脂油36份、皂角油2.5份、石腦油5份；(2)將亞麻纖維置于混合機中，加入松脂油和二氯乙烷，攪拌15min，升溫至42-45℃，保溫12-15min；然后再加入石腦油和皂角油，混合均勻后，升溫至50-55℃，保溫10～20min，再加入羧甲基纖維素鈉、石蠟和玻璃纖維，混合均勻，升溫至62℃，保溫15min；然后加入硬脂酸鈣和高嶺土，混合均勻，得混合物料；(3)將混合物料加入高速離心攪拌機，高速離心攪拌1.5-1.8小時，高速離心攪拌過程中，溫度緩慢升高至90℃，高速離心攪拌的轉(zhuǎn)速為6500轉(zhuǎn)/min；最后經(jīng)過靜置，即得。步驟(3)中向高速離心攪拌機還加入質(zhì)量分數(shù)為2.1％的乳化瀝青。步驟(2)中，與硬脂酸鈣和高嶺土一同加入的還包括總質(zhì)量分數(shù)為0.28％的三聚氰胺。本發(fā)明的有益效果是：羧甲基纖維素鈉可以起到增稠的作用；高嶺土可以吸收石腦油、松脂油和甘油，同時石腦油、松脂油和石蠟發(fā)揮協(xié)同融合的作用，松脂油利于各成分的偶聯(lián)，石腦油使各成分超分散；本發(fā)明提供的液體防爆材料，用于填充在電器原件內(nèi)部，作為防爆介質(zhì)，膨脹率及吸水性率低，能夠及時消除靜電，抗擊穿性能優(yōu)良；有較好的穩(wěn)定性；可以對電器原件內(nèi)部空間進行分隔，對電器元件進行保護的同時，也使電器元件具有良好的防爆性能。具體實施方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明，但下述實施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。實施例1用于電器元件的液體防爆材料，由以下質(zhì)量配比的原料制成：亞麻纖維2.5份、玻璃纖維1.5份、二氯乙烷0.3份、石蠟3.2份、硬脂酸鈣2.5份；羧甲基纖維素鈉12份、高嶺土6.2份、松脂油36份、皂角油2.5份、石腦油5份；制備方法為：將亞麻纖維置于混合機中，加入松脂油和二氯乙烷，攪拌15min，升溫至42-45℃，保溫12-15min；然后再加入石腦油和皂角油，混合均勻后，升溫至50-55℃，保溫10～20min，再加入羧甲基纖維素鈉、石蠟和玻璃纖維，混合均勻，升溫至62℃，保溫15min；然后加入硬脂酸鈣和高嶺土，混合均勻，得混合物料；將混合物料加入高速離心攪拌機，高速離心攪拌1.5-1.8小時，高速離心攪拌過程中，溫度緩慢升高至90℃，高速離心攪拌的轉(zhuǎn)速為6500轉(zhuǎn)/min；最后經(jīng)過靜置，即得。實施例2用于電器元件的液體防爆材料，由以下質(zhì)量配比的原料制成：亞麻纖維2.5份、玻璃纖維1.5份、二氯乙烷0.3份、石蠟3.2份、硬脂酸鈣2.5份；羧甲基纖維素鈉12份、高嶺土6.2份、松脂油36份、皂角油2.5份、石腦油5份；原料還包括質(zhì)量分數(shù)為2.1％的乳化瀝青；制備方法為：將亞麻纖維置于混合機中，加入松脂油和二氯乙烷，攪拌15min，升溫至42-45℃，保溫12-15min；然后再加入石腦油和皂角油，混合均勻后，升溫至50-55℃，保溫10～20min，再加入羧甲基纖維素鈉、石蠟和玻璃纖維，混合均勻，升溫至62℃，保溫15min；然后加入硬脂酸鈣和高嶺土，混合均勻，得混合物料；將混合物料與乳化瀝青加入高速離心攪拌機，高速離心攪拌1.5-1.8小時，高速離心攪拌過程中，溫度緩慢升高至90℃，高速離心攪拌的轉(zhuǎn)速為6500轉(zhuǎn)/min；最后經(jīng)過靜置，即得。實施例3用于電器元件的液體防爆材料，由以下質(zhì)量配比的原料制成：亞麻纖維2.5份、玻璃纖維1.5份、二氯乙烷0.3份、石蠟3.2份、硬脂酸鈣2.5份；羧甲基纖維素鈉12份、高嶺土6.2份、松脂油36份、皂角油2.5份、石腦油5份；原料還包括質(zhì)量分數(shù)為0.28％的三聚氰胺；制備方法為：將亞麻纖維置于混合機中，加入松脂油和二氯乙烷，攪拌15min，升溫至42-45℃，保溫12-15min；然后再加入石腦油和皂角油，混合均勻后，升溫至50-55℃，保溫10～20min，再加入羧甲基纖維素鈉、石蠟和玻璃纖維，混合均勻，升溫至62℃，保溫15min；然后加入硬脂酸鈣、三聚氰胺和高嶺土，混合均勻，得混合物料；將混合物料加入高速離心攪拌機，高速離心攪拌1.5-1.8小時，高速離心攪拌過程中，溫度緩慢升高至90℃，高速離心攪拌的轉(zhuǎn)速為6500轉(zhuǎn)/min；最后經(jīng)過靜置，即得。表1所示為實施例1、2、3與現(xiàn)有的防爆液相比，防爆性能對比結(jié)果。防爆系數(shù)采用相同模擬電壓擊穿換算而來。樣品防爆系數(shù)防爆液0.56實施例10.73實施例20.84實施例30.81由表1可以看出，本發(fā)明的用于電器元件的液體防爆材料，3個實施例與現(xiàn)有的防爆液相比，防爆系數(shù)明顯變大，防爆性能明顯增高。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。當前第1頁1 2 3