本發(fā)明涉及一種乳制品垢清洗的助劑，具體涉及一種清洗乳制品垢物的洗潔粉，本發(fā)明還涉及清洗乳制品垢物的洗潔粉的制備方法。
背景技術(shù)：
隨著國民生活水平的普遍提高，國人的膳食標(biāo)準(zhǔn)正由傳統(tǒng)的溫飽型向健康營養(yǎng)型過渡，對(duì)食品的安全性也越來越重視。無公害食品、綠色食品、有機(jī)食品等安全營養(yǎng)又無污染的天然食品也正日益成為消費(fèi)者購買的首選食品。乳制品在現(xiàn)代人的生活中被越來越多的人所喜愛，各類新興的乳制品業(yè)同樣層出不窮；對(duì)乳制品的質(zhì)量要求便越來越高。
牛乳是一種高營養(yǎng)食品，它含有蛋白質(zhì)、脂肪、維生素、酶等物質(zhì)，市面上大多數(shù)的乳制品都是以牛奶為主要原料。牛乳是一種能使細(xì)菌迅速繁殖的理想營養(yǎng)基質(zhì)，牛乳加工過程中，加工設(shè)備在使用之后，如果不能及時(shí)、徹底進(jìn)行清洗，牛乳接觸的設(shè)備表面易產(chǎn)生牛乳污垢。乳垢是一種多孔沉淀物，它能藏匿微生物污染并降低滅菌效果，導(dǎo)致殺菌不徹底，會(huì)使細(xì)菌大量繁殖，從而影響乳制品的衛(wèi)生質(zhì)量，會(huì)使乳制品受到嚴(yán)重污染，造成不良后果；乳垢使蒸發(fā)水分的效率下降，造成乳固體的損失；乳垢還會(huì)現(xiàn)代化乳制品生產(chǎn)的大型設(shè)備造成影響，降低板式換熱器的熱交換效果，降低傳熱效率，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。對(duì)質(zhì)量得不到保證，從而造成巨大的企業(yè)損失。
所以，乳制品加工設(shè)備在使用之后，必須對(duì)乳垢進(jìn)行徹底地清洗。乳制品的生產(chǎn)設(shè)備的清洗除垢是乳制品加工行業(yè)不可分割的重要環(huán)節(jié)，乳制品加工設(shè)備的清洗除垢和維護(hù)成了乳制品行業(yè)中質(zhì)量是否合格的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
乳垢的形成原因主要有：乳制品加工設(shè)備的主要沉淀物是乳垢，遺留在乳制品加工設(shè)備上的乳制品污物或沉積物稱為乳石或乳垢。乳垢是乳中的物質(zhì)，是由于化學(xué)反應(yīng)或者結(jié)晶而沉積在乳品加工設(shè)備加熱表面上的垢物，隨著時(shí)間的延長，乳垢會(huì)在設(shè)備表面越積越厚，從而形成絕熱層，而沉淀物的形成數(shù)量和分布情況是受殺菌時(shí)的溫度、時(shí)間及預(yù)熱方式等決定的。
另外；乳制品的生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，在乳制品機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)中所接觸的牛奶輸送管道、內(nèi)壁會(huì)因機(jī)器停止運(yùn)作滯留少量的牛奶，而被滯留牛奶中的水分會(huì)逐漸蒸發(fā)，殘留的牛奶干物質(zhì)就會(huì)附著在接觸牛奶的機(jī)械設(shè)備上。隨著時(shí)間的推移這些殘留的乳制品因生產(chǎn)過程中加熱逐漸沉淀形成乳垢。
乳制品機(jī)械清洗劑的選擇：首先就是安全無害，對(duì)于食品生產(chǎn)不會(huì)產(chǎn)生污染；其次要有化學(xué)活性，能夠有效地從表面對(duì)污染物顆粒進(jìn)行剝離，使其以顆粒狀溶解于清洗液中，并且不會(huì)產(chǎn)生脂肪酸鹽沉淀和乳石塊，不會(huì)對(duì)機(jī)械管道進(jìn)行腐蝕，價(jià)格低廉，使用方便；對(duì)乳制品機(jī)械清洗的同時(shí)，需能夠清除生產(chǎn)中所產(chǎn)生的微生物及細(xì)菌，從而消除食品加工階段的污染源，保證食品的衛(wèi)生安全。
合理選擇清洗液的種類和使用量，科學(xué)選用環(huán)保的清洗劑，實(shí)現(xiàn)高效、徹底地清洗乳制品垢，是保證食品加工安全和生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)。目前，國內(nèi)乳制品垢清洗劑基本都由草酸、檸檬酸、乙二胺四乙酸二鈉、硝酸、雙氧水、次氯酸鈉和氫氧化鈉等組成，清洗除垢時(shí)添加量大，有毒性和腐蝕性，清洗后廢液不易降解處理，反應(yīng)時(shí)間為5～12小時(shí)，除垢率在30%～90%之間，清洗除垢時(shí)多數(shù)為兩步法酸堿交替進(jìn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種安全環(huán)保、除垢效率高、反應(yīng)時(shí)間短的清洗乳制品垢物的洗潔粉。
一種清洗乳制品垢物的洗潔粉，其特征在于它由下述重量份數(shù)的原料制成：丙酮二羧酸25～30份、氨基乙酰胺18～22份、肉桂酰胺13～19份、二羥基酒石酸23～27份、l-天冬酸鈉8～13份、亞氨基二乙酸17～21份、亞氨基二乙酸6～11份、碳酸銨50～55份、碳酸鉀18～23份與碳酸氫鈉15～20份。
將上述原料制成清洗乳制品垢物的洗潔粉的制備方法，包括下述步驟：
（1）將丙酮二羧酸、氨基乙酰胺、肉桂酰胺、二羥基酒石酸、l-天冬酸鈉、亞氨基二乙酸與亞氨基二乙酸加入到攪拌釜中，混合攪拌均勻，過40目篩網(wǎng)，所得篩下物為第一粉末。
（2）將碳酸銨、碳酸鉀與碳酸氫鈉加入到攪拌釜中，混合攪拌均勻，過40目篩網(wǎng)，所得篩下物為第二粉末。
（3）將第一粉末和第二粉末加入到攪拌釜中，混合攪拌均勻，即制得清洗乳制品垢物的洗潔粉。
本發(fā)明提供的清洗乳制品垢物的洗潔粉，其外觀為白色粉末，密度0.80～0.90（g/cm3），ph為10～11，腐蝕率低于0.1g/(m2·h)。清洗乳制品垢時(shí)，只需將本洗潔粉溶解成5%～10%的水溶液，進(jìn)行全系統(tǒng)循環(huán)清洗除垢。
該洗潔粉使用的原料均為醫(yī)藥中間體、有機(jī)合成中間體、食品添加劑、清洗劑、絡(luò)合劑；這些原料復(fù)配成復(fù)合絡(luò)合劑、滲透劑、增溶劑。本洗潔粉絡(luò)合性極強(qiáng)，活性很大，使用方便，條件簡單，反應(yīng)速度快，能溶解難溶性乳制品垢，安全環(huán)保，除垢效率高。
本洗潔粉原料中使用的碳酸銨、碳酸鉀和碳酸氫鈉，不僅是本洗潔粉的主劑，也是產(chǎn)品飛ph值調(diào)節(jié)劑。碳酸銨能與絡(luò)合劑和增溶劑中的羧基基團(tuán)反應(yīng)生成銨鹽，其反應(yīng)后生成銨鹽的絡(luò)合性、增溶性更好。本洗潔粉在堿性環(huán)境中產(chǎn)品性能穩(wěn)定，無腐蝕，比酸性和中性條件下對(duì)乳制品垢清洗效果均提高5%～10%。碳酸銨、碳酸鉀和碳酸氫鈉復(fù)配后能產(chǎn)生氧化和增容的協(xié)同效應(yīng)，還能將本洗潔粉的溶垢率提高11%～16%。
本發(fā)明運(yùn)用綠色化學(xué)原理及技術(shù)，選用無毒無害的原料開發(fā)綠色合成工藝，創(chuàng)造環(huán)境友好型的生產(chǎn)過程，本洗潔粉使用量小、無毒性、無腐蝕性，一步法完成乳制品垢清洗。本洗潔粉實(shí)際應(yīng)用證明：清洗后廢液易降解處理，反應(yīng)時(shí)間為1～2小時(shí)，除垢率大于98%，除垢使用溫度范圍廣，常溫至沸點(diǎn)均可使用，
對(duì)操作工人和乳制品加工環(huán)境無毒無害。
本發(fā)明提供的清洗乳制品垢物的洗潔粉的清洗除垢機(jī)理如下：乳制品垢洗潔粉是由多種絡(luò)合劑、滲透劑、分散劑、潤濕劑和表面活性劑復(fù)配而成，發(fā)明人在研究該洗潔粉的組方時(shí)，所選用的每一種原料都是環(huán)保物質(zhì)，并且所用的多種組分其配伍性、互溶性、潤濕性和穩(wěn)定性都很好，洗潔粉中不含易產(chǎn)生腐蝕介質(zhì)的物質(zhì)。所用的成分都是無毒、無味、無腐蝕物質(zhì)，并且清洗的污水很容易降解，不污染環(huán)境。該洗潔粉對(duì)乳制品的物料垢聚合物乳石垢和水垢有很好的斷鏈、配位、絡(luò)合、滲透、分散和溶解作用，化學(xué)除垢速度快，對(duì)乳制品的物料垢聚合物、鐵離子聚合物及難溶性磷酸鹽有很好的溶解作用。在對(duì)乳制品聚合物物料垢除垢過程中，對(duì)乳制品的加工設(shè)備不產(chǎn)生腐蝕、無死角、無清洗殘垢的沉淀，可在常溫至100℃條件下使用，化學(xué)清洗除垢時(shí)間為1～2小時(shí)左右，更重要的是真正達(dá)到無腐蝕安全清洗除垢，比傳統(tǒng)的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿清洗除垢更安全可靠。本洗潔粉徹底消除了用強(qiáng)酸清洗除垢造成的腐蝕問題，對(duì)于保證安全生產(chǎn)，使產(chǎn)品無毒無害長周期運(yùn)行生產(chǎn)有著重要意義。
本產(chǎn)品ph為10～11，是由多種制藥中間體、絡(luò)合劑、滲透劑、分散劑、表面活性劑復(fù)配而成，對(duì)乳制品垢的清洗除垢速度快，對(duì)乳制品的聚合物物料乳石垢有很強(qiáng)的溶解和分散作用，在清洗除垢過程中，真正達(dá)到無腐蝕化學(xué)清洗除垢，比傳統(tǒng)化學(xué)清洗用無機(jī)酸、有機(jī)酸更安全可靠，徹底消除了因用酸洗乳制品的污垢時(shí)緩蝕劑失效、緩蝕劑乳化不均或操作不當(dāng)?shù)韧话l(fā)因素對(duì)乳制品生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕，生產(chǎn)與應(yīng)用過程安全可靠。
本發(fā)明提供的清洗乳制品垢物的洗潔粉的主要優(yōu)點(diǎn)如下：
1、一步法完成乳制品垢清洗除垢
洗潔粉的ph為10～11，腐蝕率低于0.1g/(m2·h)，達(dá)到無腐蝕安全清洗除垢。使用本洗潔粉對(duì)乳制品垢進(jìn)行清洗除垢，可在常溫至100℃條件下，一步法完成對(duì)乳制品垢進(jìn)行清洗除垢，提高清洗除垢效率，對(duì)乳制品的除垢率大于98%以上。
2、除垢不脫落垢渣和不產(chǎn)生沉淀物
本洗潔粉可清洗乳制品聚合物物料乳石垢和水垢等，具有很好的絡(luò)合性、分散性、滲透性和溶解性，反應(yīng)物呈現(xiàn)水溶性的小分子化合物，不產(chǎn)生垢渣和二次沉淀物，能有效地解決傳統(tǒng)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿清洗過程中除垢不徹底的問題，使乳制品安全生產(chǎn)達(dá)到長周期運(yùn)行。
3、食品級(jí)環(huán)保清洗劑安全可靠
乳制品的污垢屬于難溶性污垢，本洗潔粉屬于食品級(jí)環(huán)保清洗劑。如果用酸性清洗劑清洗乳制品物料垢，就會(huì)產(chǎn)生腐蝕；如果用緩蝕劑加以防治酸性腐蝕，會(huì)污染乳制品設(shè)備，對(duì)環(huán)境會(huì)造成影響。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1；按下述組分及重量稱取原料：丙酮二羧酸30kg、氨基乙酰胺22kg、肉桂酰胺13kg、二羥基酒石酸23kg、l-天冬酸鈉9kg、亞氨基二乙酸20kg、亞氨基二乙酸10kg、碳酸銨55kg、碳酸鉀18kg、碳酸氫鈉17kg。
將上述原料制成清洗乳制品垢物的洗潔粉的制備方法，包括下述步驟：
（1）將丙酮二羧酸、氨基乙酰胺、肉桂酰胺、二羥基酒石酸、l-天冬酸鈉、亞氨基二乙酸與亞氨基二乙酸加入到攪拌釜中，混合攪拌均勻，過40目篩網(wǎng)，所得篩下物為第一粉末。
（2）將碳酸銨、碳酸鉀與碳酸氫鈉加入到攪拌釜中，混合攪拌均勻，過40目篩網(wǎng)，所得篩下物為第二粉末。
（3）將第一粉末和第二粉末加入到攪拌釜中，混合攪拌均勻，即制得清洗乳制品垢物的洗潔粉。
實(shí)施例2；按下述組分及重量稱取原料：丙酮二羧酸25kg、氨基乙酰胺18kg、肉桂酰胺19kg、二羥基酒石酸27kg、l-天冬酸鈉8kg、亞氨基二乙酸18kg、亞氨基二乙酸6kg、碳酸銨54kg、碳酸鉀23kg、碳酸氫鈉15kg。
將上述原料制成清洗乳制品垢物的洗潔粉的制備方法同實(shí)施例1。
實(shí)施例3；按下述組分及重量稱取原料：丙酮二羧酸28kg、氨基乙酰胺20kg、肉桂酰胺14kg、二羥基酒石酸26kg、l-天冬酸鈉13kg、亞氨基二乙酸17kg、亞氨基二乙酸11kg、碳酸銨50kg、碳酸鉀20kg、碳酸氫鈉20kg。
將上述原料制成清洗乳制品垢物的洗潔粉的制備方法同實(shí)施例1。
實(shí)施例4；按下述組分及重量稱取原料：丙酮二羧酸26kg、氨基乙酰胺21kg、肉桂酰胺18kg、二羥基酒石酸24kg、l-天冬酸鈉10kg、亞氨基二乙酸21kg、亞氨基二乙酸8kg、碳酸銨52kg、碳酸鉀22kg、碳酸氫鈉18kg。
將上述原料制成清洗乳制品垢物的洗潔粉的制備方法同實(shí)施例1。
實(shí)施例5；按下述組分及重量稱取原料：丙酮二羧酸29kg、氨基乙酰胺19kg、肉桂酰胺16kg、二羥基酒石酸25kg、l-天冬酸鈉12kg、亞氨基二乙酸19kg、亞氨基二乙酸9kg、碳酸銨53kg、碳酸鉀19kg、碳酸氫鈉19kg。
將上述原料制成清洗乳制品垢物的洗潔粉的制備方法同實(shí)施例1。