本發(fā)明涉及調(diào)酒裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種全自動(dòng)調(diào)酒裝置。

背景技術(shù)：

白酒的勾兌即酒的摻兌、調(diào)配，包括基礎(chǔ)酒的組合和調(diào)味，是平衡酒體，在蒸餾白酒中，其成分98%左右是乙醇和水；其余還有上百種微量成分，它們量的總和很難超過(guò)2%，其中相當(dāng)部分含量雖微，能量（作用）頗大。由于這些成分的存在是白酒有別于酒精。當(dāng)它們?cè)诰浦泻幸欢ǖ慕^對(duì)量，成份之間以某種量比關(guān)系存在時(shí)，便決定著白酒的風(fēng)格和質(zhì)量。

白酒的生產(chǎn)客觀上同廠不同車間，同車間不同生產(chǎn)時(shí)間的原理中，所含的主要微量成分的量及其量比關(guān)系不一致，因此感官上質(zhì)量不一，特點(diǎn)各異。要使酒體完美、風(fēng)格突出、出廠產(chǎn)品的質(zhì)量平衡、穩(wěn)定、勾兌便必不可少，從本質(zhì)上來(lái)講，勾兌技術(shù)就是對(duì)酒中微量成分的掌握和應(yīng)用。

由于微量成分的量是非常少且要求比較精確，從而導(dǎo)致現(xiàn)有的自動(dòng)調(diào)酒設(shè)備加工比較昂貴。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供了一種全自動(dòng)調(diào)酒裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，輔料加料器利用針管式加料裝置來(lái)定量加料，針管式加料裝置向上拉動(dòng)時(shí)，單向閥一關(guān)閉，單向閥二打開，輔料罐內(nèi)的原料填充至針管式加料裝置內(nèi)部，當(dāng)針管式加料裝置向下推動(dòng)時(shí)，單向閥二關(guān)閉，單向閥一打開，針管式加料裝置內(nèi)的原料被準(zhǔn)確的推送到配料式輸送管內(nèi)，且配料式輸送管內(nèi)有液體在流動(dòng)可以完全的將針管式加料裝置底部管道口的輔料沖刷干凈，保證輔料精度，配料精準(zhǔn)度高，設(shè)備成本低，適用范圍廣闊。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：

一種全自動(dòng)調(diào)酒裝置，包括基酒原料罐、液體泵、混料裝置、配料式輸送管、若干個(gè)輔料加料器、控制器和流量監(jiān)測(cè)器，所述的液體泵進(jìn)料口通過(guò)管道與基酒原料罐連接、出料口通過(guò)配料式輸送管與混料裝置連接，所述的若干個(gè)輔料加料器設(shè)置在配料式輸送管上方且底部通過(guò)單向閥一與其連通，所述的流量監(jiān)測(cè)器設(shè)置在配料式輸送管與液體泵出料口之間、用于測(cè)量液體泵輸出量，所述的液體泵、混料裝置、輔料加料器和流量監(jiān)測(cè)器均與控制器連接被其控制運(yùn)行。

進(jìn)一步，所述的輔料加料器包括輔料罐和設(shè)置在輔料管側(cè)方的針管式加料裝置及控制針管式加料裝置上下移動(dòng)的電動(dòng)缸，所述的針管式加料裝置底部側(cè)方與輔料罐底部連通、且連接管上設(shè)有單向閥二，所述的針管式加料裝置底部通過(guò)連接管與配料式輸送管連接、且連接管上設(shè)有單向閥一。

進(jìn)一步，所述的輔料罐底部為錐形結(jié)構(gòu)，上方設(shè)有加料口。

進(jìn)一步，所述的混料裝置包括混料桶、攪拌裝置和出酒管，所述的攪拌裝置設(shè)置在混料桶內(nèi)部，所述的出酒管設(shè)置在混料桶底部且設(shè)有控制閥。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下：

本發(fā)明所述一種全自動(dòng)調(diào)酒裝置，輔料加料器利用針管式加料裝置來(lái)定量加料，針管式加料裝置向上拉動(dòng)時(shí)，單向閥一關(guān)閉，單向閥二打開，輔料罐內(nèi)的原料填充至針管式加料裝置內(nèi)部，當(dāng)針管式加料裝置向下推動(dòng)時(shí)，單向閥二關(guān)閉，單向閥一打開，針管式加料裝置內(nèi)的原料被準(zhǔn)確的推送到配料式輸送管內(nèi)，且配料式輸送管內(nèi)有液體在流動(dòng)可以完全的將針管式加料裝置底部管道口的輔料沖刷干凈，保證輔料精度，配料精準(zhǔn)度高，設(shè)備成本低，適用范圍廣闊。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為輔料加料器結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)例，在為脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所為任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖所示，本發(fā)明所述的一種全自動(dòng)調(diào)酒裝置，包括基酒原料罐1、液體泵11、混料裝置3、配料式輸送管2、若干個(gè)輔料加料器4、控制器5和流量監(jiān)測(cè)器21，所述的液體泵進(jìn)料口通過(guò)管道與基酒原料罐連接、出料口通過(guò)配料式輸送管2與混料裝置3連接，所述的若干個(gè)輔料加料器設(shè)置在配料式輸送管上方且底部通過(guò)單向閥一6與其連通，所述的流量監(jiān)測(cè)器21設(shè)置在配料式輸送管與液體泵出料口之間、用于測(cè)量液體泵輸出量，所述的液體泵、混料裝置、輔料加料器和流量監(jiān)測(cè)器均與控制器連接被其控制運(yùn)行；所述的輔料加料器4包括輔料罐41和設(shè)置在輔料管側(cè)方的針管式加料裝置43及控制針管式加料裝置上下移動(dòng)的電動(dòng)缸8，所述的針管式加料裝置底部側(cè)方與輔料罐底部連通、且連接管上設(shè)有單向閥二7，所述的針管式加料裝置底部通過(guò)連接管與配料式輸送管連接、且連接管上設(shè)有單向閥一6；所述的輔料罐底部為錐形結(jié)構(gòu)，上方設(shè)有加料口42；所述的混料裝置3包括混料桶、攪拌裝置31和出酒管32，所述的攪拌裝置設(shè)置在混料桶內(nèi)部，所述的出酒管設(shè)置在混料桶底部且設(shè)有控制閥。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種全自動(dòng)調(diào)酒裝置，包括基酒原料罐、液體泵、混料裝置、配料式輸送管、若干個(gè)輔料加料器、控制器和流量監(jiān)測(cè)器，所述的液體泵進(jìn)料口通過(guò)管道與基酒原料罐連接、出料口通過(guò)配料式輸送管與混料裝置連接，所述的若干個(gè)輔料加料器設(shè)置在配料式輸送管上方且底部通過(guò)單向閥一與其連通，所述的流量監(jiān)測(cè)器設(shè)置在配料式輸送管與液體泵出料口之間、用于測(cè)量液體泵輸出量，所述的液體泵、混料裝置、輔料加料器和流量監(jiān)測(cè)器均與控制器連接被其控制運(yùn)行。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，配料精準(zhǔn)度高，設(shè)備成本低，適用范圍廣闊。

技術(shù)研發(fā)人員：趙明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥步之道商貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.02.15
技術(shù)公布日：2017.07.04