本實用新型屬于一種運用在生物發(fā)酵領(lǐng)域的氣路系統(tǒng)，具體來說，涉及一種防污染氣路結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在生物發(fā)酵生產(chǎn)抗生素領(lǐng)域，抗生素的產(chǎn)生菌都是需氧微生物，在其生長代謝過程中需要足量的氧氣，所以在發(fā)酵過程中必須通入壓縮空氣，以供應(yīng)氧氣來維持其正常的生產(chǎn)和發(fā)酵。總空過濾器的目的是進行一級除菌，通過過濾器內(nèi)的濾芯除去空氣中含有的雜質(zhì)，可以減少進入總空過濾器的污染物，并且一般的氣路系統(tǒng)的空氣過濾器內(nèi)濾芯的使用周期較短，濁氣對空氣過濾器的沖擊較大，影響過濾器的效能，染菌率高，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題本實用新型提供了一種新型帶有自清潔功能的蒸餾釜，實現(xiàn)了自動清潔，清潔效率高，降低生產(chǎn)耗時的有益效果。

本實用新型所要解決的問題是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

提供了一種防污染氣路結(jié)構(gòu)，其包括用于通入空氣的第一橫管，在第一橫管上配裝有第一電磁閥，位于第一電磁閥一側(cè)在第一橫管上依次接有第一豎管和第二豎管，第一橫管通過第一豎管與第一空氣過濾器的進氣端口接通，第一橫管通過第二豎管與第二空氣過濾器的近氣端口接通，第一空氣過濾器和第二空氣過濾器的出氣端口各通過一個管路與第二橫管相連，所述的第一豎管的軸線與第一橫管的軸線的夾角為60°，所述的第二豎管的軸線與第一橫管的軸線的夾角為60°。

進一步的，還包括板式過濾器，板式過濾器位于第一電磁閥的另一側(cè)，管式過濾器配裝在第一橫管上

進一步的，還包括空氣緩沖罐，所述的第一橫管的出氣端與空氣緩沖罐相接通。

進一步的，還包括第一支管和第二支管，第一支管和第二支管分別配裝在空氣緩沖罐的兩個出氣端上。

進一步的，在第一支管上配裝有第三空氣過濾器。

進一步的，還包括第二電磁閥，第二電磁閥配裝在第二豎管上。

進一步的，還包括第三電磁閥，第三電磁閥配裝在第一豎管上。本實用新型相對于現(xiàn)有而言具有的有益效果：

本實用新型可以減少進入總空過濾器的污染物，增加空氣過濾器內(nèi)濾芯的使用周期，60°角可以減少進入空氣過濾器的污染物，增加總空過濾器內(nèi)濾芯的使用周期，也減小了雜質(zhì)對中效及高效過濾器的影響，增加了中、高效濾芯的使用壽命，降低了染菌率，降低了生產(chǎn)成本。

采用雙氣路結(jié)構(gòu)，雙氣路同時工作，可以有效降低生產(chǎn)耗時，提高設(shè)備壽命，降低雜質(zhì)含量。

采用電磁閥作為啟動部件，自動化程度高，控制效果好，降低人力物力成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，第一橫管1、第一電磁閥1a、第一豎管3、第二豎管4、第一空氣過濾器5、第二空氣過濾器6、第二橫管7、板式過濾器8、空氣緩沖罐9、第三空氣過濾器12、第一支管10、第二支管11、第二電磁閥3a、第三電磁閥4a.

具體實施方式

提供了一種防污染氣路結(jié)構(gòu)，如圖1所示，其包括，用于通入空氣的第一橫管，在第一橫管上配裝有第一電磁閥，位于第一電磁閥一側(cè)在第一橫管上依次接有第一豎管和第二豎管，第一橫管通過第一豎管與第一空氣過濾器的進氣端口接通，第一橫管通過第二豎管與第二空氣過濾器的近氣端口接通，第一空氣過濾器和第二空氣過濾器的出氣端口各通過一個管路與第二橫管相連，所述的第一豎管的軸線與第一橫管的軸線的夾角為60°，所述的第二豎管的軸線與第一橫管的軸線的夾角為60°，所述的第二電磁閥配裝在第二豎管上，所述的第三電磁閥配裝在第一豎管上。

如圖1所示，在第一橫管上還配裝有板式過濾器，板式過濾器位于第一電磁閥的另一側(cè)，在第一橫管的出氣端處設(shè)有空氣緩沖罐，空氣緩沖罐與第一橫管相接通，在空氣緩沖罐的兩個出氣端上分別裝有第一支管和第二支管，在第一支管上配裝有第三空氣過濾器。

以下根據(jù)附圖對本實用新型做進一步說明

在使用中在打開第一電磁閥，第一橫管內(nèi)通入空氣，大部分帶有雜質(zhì)的氣體會直行經(jīng)過板式過濾器進入空氣緩沖罐內(nèi)，并分別由第一支路和第二支路排出，含雜質(zhì)少的氣體經(jīng)過第一空氣過濾器和第二空氣過濾器進入第二橫管內(nèi)，作為高清潔氣體排出。