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一種厭氧發(fā)酵系統(tǒng)加熱裝置的制作方法

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一種厭氧發(fā)酵系統(tǒng)加熱裝置的制作方法

本發(fā)明屬于厭氧發(fā)酵領(lǐng)域,具體而言涉及一種厭氧發(fā)酵系統(tǒng)加熱裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有厭氧發(fā)酵系統(tǒng)加熱是通過(guò):

第一、熱電阻加熱,此加熱方式為最普遍最不安全的加熱方式,電熱阻加熱是利用電流的焦耳效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體,對(duì)于長(zhǎng)久使用于易燃易爆的厭氧發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)存在很大的隱患,電加熱容易產(chǎn)生過(guò)熱,對(duì)電線電纜要求防護(hù)等級(jí)高,成本增大;

第二、太陽(yáng)能加熱,此加熱方式除了相對(duì)的成本高外,由于是利用光能轉(zhuǎn)換為熱能,在陰雨天氣或者惡劣天氣,這種加熱方式就會(huì)中斷,很難保證厭氧發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵恒定發(fā)酵溫度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種安全性高、容易控制溫度并且壽命較長(zhǎng)的厭氧發(fā)酵系統(tǒng)加熱裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種厭氧發(fā)酵系統(tǒng)加熱裝置,包括外環(huán)發(fā)酵罐和設(shè)置在外環(huán)發(fā)酵罐內(nèi)部的內(nèi)環(huán)發(fā)酵罐,還包括:

設(shè)置在內(nèi)環(huán)發(fā)酵罐頂端的儲(chǔ)氣柜,用于儲(chǔ)存內(nèi)環(huán)發(fā)酵罐產(chǎn)生的沼氣并為內(nèi)環(huán)發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵反應(yīng)提供補(bǔ)充熱量;

沿外環(huán)發(fā)酵罐的內(nèi)側(cè)壁的圓周方向分布的外環(huán)循環(huán)盤(pán)管,其由多個(gè)相互并列分布并相互獨(dú)立的盤(pán)管組構(gòu)成;

沿內(nèi)環(huán)發(fā)酵罐的內(nèi)側(cè)壁的圓周方向分布的內(nèi)環(huán)循環(huán)盤(pán)管,其由多個(gè)相互并列分布并相互獨(dú)立的盤(pán)管組構(gòu)成;

各個(gè)所述盤(pán)管組均設(shè)置有閥門(mén),閥門(mén)分別獨(dú)立地控制各個(gè)盤(pán)管組內(nèi)熱水的通斷。

進(jìn)一步地,熱水為鍋爐熱水或者發(fā)電機(jī)設(shè)備的冷卻水。

進(jìn)一步地,循環(huán)盤(pán)管為不銹鋼材質(zhì)。

進(jìn)一步地,內(nèi)環(huán)循環(huán)盤(pán)管與內(nèi)環(huán)發(fā)酵罐的內(nèi)側(cè)壁距離為500mm。

進(jìn)一步地,內(nèi)環(huán)循環(huán)盤(pán)管距離罐體內(nèi)底面為1000mm。

有益效果:

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、加熱穩(wěn)定和安全,用熱水的循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)加熱,熱水的溫度變化容易控制;

2、不需要第三方能源,采用自產(chǎn)自足的方式,直接使用厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣通過(guò)沼氣鍋爐或者發(fā)電機(jī)的余熱來(lái)實(shí)現(xiàn);

3、加熱循環(huán)盤(pán)管使用壽命長(zhǎng),在厭氧發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi),此加熱方式不需要維護(hù),與系統(tǒng)設(shè)計(jì)壽命相當(dāng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的厭氧發(fā)酵系統(tǒng)加熱裝置示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的厭氧發(fā)酵系統(tǒng)加熱裝置軸測(cè)圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的和技術(shù)方案更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;谒枋龅谋景l(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,除非另外定義,這里使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是,諸如通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義,并且除非像這里一樣定義,不會(huì)用理想化或過(guò)于正式的含義來(lái)解釋。

圖中的標(biāo)記為:外環(huán)發(fā)酵罐腔1,內(nèi)環(huán)發(fā)酵罐腔2,儲(chǔ)氣柜3,熱水出口4,熱水進(jìn)口5,循環(huán)盤(pán)管6,循環(huán)盤(pán)管支撐7,攪拌器導(dǎo)桿8,攪拌器9。

如圖1所示,本實(shí)用新型的厭氧發(fā)酵系統(tǒng)加熱裝置,包括外環(huán)發(fā)酵罐和設(shè)置在外環(huán)發(fā)酵罐內(nèi)部的內(nèi)環(huán)發(fā)酵罐,還包括:

設(shè)置在內(nèi)環(huán)發(fā)酵罐頂端的儲(chǔ)氣柜,用于儲(chǔ)存內(nèi)環(huán)發(fā)酵罐產(chǎn)生的沼氣并為內(nèi)環(huán)發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵反應(yīng)提供補(bǔ)充熱量;

沿外環(huán)發(fā)酵罐的內(nèi)側(cè)壁的圓周方向分布的外環(huán)循環(huán)盤(pán)管,其由多個(gè)相互并列分布并相互獨(dú)立的盤(pán)管組構(gòu)成;

沿內(nèi)環(huán)發(fā)酵罐的內(nèi)側(cè)壁的圓周方向分布的內(nèi)環(huán)循環(huán)盤(pán)管,其由多個(gè)相互并列分布并相互獨(dú)立的盤(pán)管組構(gòu)成;

各個(gè)盤(pán)管組均設(shè)置有閥門(mén),閥門(mén)分別獨(dú)立地控制各個(gè)盤(pán)管組內(nèi)熱水的通斷。

繼續(xù)參考圖1和圖2,熱水進(jìn)口5接熱水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)水口,熱水出口4連接熱水循環(huán)系統(tǒng)出水口,讓熱水循環(huán)始終處于流動(dòng)狀態(tài),并保證循環(huán)盤(pán)管內(nèi)為恒溫?zé)崴?,循環(huán)盤(pán)管6為分段式循環(huán)盤(pán)旋,通過(guò)閥門(mén)控制獨(dú)立盤(pán)管的通斷進(jìn)行調(diào)節(jié),可以分級(jí)控制分級(jí)加熱。

循環(huán)盤(pán)管6使用不銹鋼管道彎制,安裝在厭氧發(fā)酵罐罐體內(nèi)側(cè),靠近內(nèi)側(cè)罐體壁500mm距離,循環(huán)盤(pán)管6底部安裝距離罐體底面為1000mm,循環(huán)盤(pán)管6內(nèi)最高加熱溫度為40℃,循環(huán)盤(pán)管支撐7防止循環(huán)盤(pán)管6豎直方向和水平方向熱脹冷縮產(chǎn)生的位移,循環(huán)盤(pán)管支撐7,采用不銹鋼板式支撐,可以減少內(nèi)環(huán)物料2和外環(huán)物料1流動(dòng)阻力。

循環(huán)盤(pán)管6循環(huán)的熱水加熱為固定式,為促進(jìn)外環(huán)物料1和內(nèi)環(huán)物料2能夠均勻充分達(dá)到恒溫加熱,攪拌器9安裝在攪拌器導(dǎo)桿8上,上下移動(dòng)和水平轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)混合攪拌物料,快速達(dá)到循環(huán)盤(pán)管6的加熱效果,

儲(chǔ)氣柜3為厭氧發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生的沼氣提供了熱量緩沖空間,儲(chǔ)氣柜3內(nèi)可以積蓄和存儲(chǔ)熱量,作為管內(nèi)反應(yīng)的熱量補(bǔ)充。

此加熱是通過(guò)厭氧系統(tǒng)產(chǎn)生的沼氣進(jìn)入熱水鍋爐后,將水加熱,或者是將發(fā)電機(jī)等設(shè)備的余熱循環(huán)利用來(lái)為厭氧發(fā)酵罐加熱。

上述實(shí)施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和等同替換,這些對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求進(jìn)行改進(jìn)和等同替換后的技術(shù)方案,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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