本實用新型涉及肥皂生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種富硒茶皂的肥皂壓條機。

背景技術(shù)：

在富硒茶皂生產(chǎn)過程中，真空冷卻工序時，皂基經(jīng)噴嘴噴至真空冷卻器內(nèi)壁上進行冷卻， 使水分蒸發(fā)，皂基冷凝，分離肥皂和水分，冷卻后再用旋轉(zhuǎn)刮刀刮下肥皂，肥皂落入壓條機中壓成條狀，切塊打印裝箱。但冷凝后的肥皂內(nèi)還有一部分水分沒有蒸發(fā)干凈，導(dǎo)致壓條機中壓成的條狀肥皂較為柔軟潮濕，會影響切塊打印的效果，在運輸過程中條狀肥皂的底部也可能黏在傳送帶上，造成浪費，也會影響肥皂的形狀，若在進料管處利用冷風(fēng)對肥皂進行干燥則容易因為溫度過低而導(dǎo)致肥皂過硬，影響壓條的進行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種肥皂壓條機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種肥皂壓條機，包括工作臺，所述工作臺的上表面安裝有擠壓柱體和電機，擠壓柱體的內(nèi)部設(shè)有推進桿，推進桿的右端貫穿擠壓柱體的右端與電機的輸出軸連接，所述擠壓柱體頂部的右側(cè)設(shè)置有進料裝置，擠壓柱體的左端通過螺栓連接有出料裝置，所述進料裝置包括進料斗，進料斗的底部一體成型有傾斜向下設(shè)置的進料管，進料管的上表面安裝有干燥燈和燈罩，并且干燥燈位于燈罩的內(nèi)部，該燈罩的內(nèi)側(cè)面噴涂有反光層，燈罩的右端開設(shè)有透氣孔，所述進料管的上表面還開設(shè)有缺口，該缺口位于燈罩的內(nèi)部，并且缺口位于干燥燈的下方，所述進料管的右端連接有豎直設(shè)置的出氣管，出氣管的底部與擠壓柱體頂部的右側(cè)連接。

所述出料裝置包括壓條管，壓條管的右端通過螺栓與擠壓柱體左端連接，壓條管的外側(cè)面包裹有殼體，殼體的內(nèi)部設(shè)有冷凝腔，殼體底部的左側(cè)安裝有與冷凝腔連通的進水管，殼體頂部的右側(cè)設(shè)置有與冷凝腔連通的出水管，冷凝腔內(nèi)由左至右依次設(shè)置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的底部與殼體內(nèi)側(cè)面的頂部連接，第二隔板的頂部與殼體內(nèi)側(cè)面的頂部連接，并且第一隔板與第二隔板均與壓條管的外側(cè)面連接，所述殼體的內(nèi)側(cè)面與第一隔板以及第二隔板之間形成了S形的冷凝通道。

優(yōu)選的，所述殼體的底部與工作臺的上表面之間放置有墊塊。

優(yōu)選的，所述壓條管的右端為漏斗狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、該肥皂壓條機，利用干燥燈對進料管中的肥皂原料進行干燥，使肥皂原料中的水分充分蒸發(fā)，蒸發(fā)后的水蒸氣由出氣管和透氣孔排出，干燥效果較好，而且干燥后的肥皂原料不會因為溫度過低而過硬，方便了壓條的進行，燈罩內(nèi)側(cè)面的反光層能夠使干燥燈的燈光充分聚集到進料管中，提高了干燥效率。

2、該肥皂壓條機，利用冷凝腔內(nèi)的冷凝水對壓條管內(nèi)成型的皂條進行冷凝降溫，降溫效果較好，增加壓條管出口處的皂條的硬度，不會使皂條發(fā)生變形，而且也不會使皂條的底部黏在傳送帶，避免了浪費，利用第一隔板、第二隔板與殼體配合形成S形的冷凝通道，能夠讓冷凝水的呈S狀進行流通，不僅增加了冷凝效果，而且能夠?qū)淠浞掷谩?/p>

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型進料裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作臺、2電機、3進料裝置、31進料管、32缺口、33進料斗、34干燥燈、35燈罩、36透氣孔、37出氣管、4出料裝置、41壓條管、42殼體、43第一隔板、44冷凝腔、45出水管、46進水管、47第二隔板、5擠壓柱體、6推進桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種肥皂壓條機，包括工作臺1，工作臺1的上表面安裝有擠壓柱體5和電機2，擠壓柱體5的內(nèi)部設(shè)有推進桿6，推進桿6的右端貫穿擠壓柱體5的右端與電機2的輸出軸連接，擠壓柱體5頂部的右側(cè)設(shè)置有進料裝置3，擠壓柱體5的左端通過螺栓連接有出料裝置4，進料裝置3包括進料斗33，進料斗33的底部一體成型有傾斜向下設(shè)置的進料管31，進料管31的上表面安裝有干燥燈34和燈罩35，干燥燈34為紅外干燥燈或紫外干燥燈，并且干燥燈34位于燈罩35的內(nèi)部，該燈罩35的內(nèi)側(cè)面噴涂有反光層，燈罩35內(nèi)側(cè)面的反光層能夠使干燥燈34的燈光充分聚集到進料管31中，提高了干燥效果，燈罩35的右端開設(shè)有透氣孔36，進料管31的上表面還開設(shè)有缺口32，該缺口32位于燈罩35的內(nèi)部，并且缺口32位于干燥燈34的下方，利用干燥燈34對進料管31中的肥皂原料進行干燥，使肥皂原料中的水分充分蒸發(fā)，蒸發(fā)后的水蒸氣由出氣管37和透氣孔36排出，干燥效果較好，而且干燥后的肥皂原料不會因為溫度過低而過硬，方便了壓條的進行，進料管31的右端連接有豎直設(shè)置的出氣管37，出氣管37的底部與擠壓柱體5頂部的右側(cè)連接。

出料裝置4包括壓條管41，壓條管41的右端為漏斗狀，壓條管41的右端通過螺栓與擠壓柱體5左端連接，壓條管41的外側(cè)面包裹有殼體42，殼體42的底部與工作臺1的上表面之間放置有墊塊，增加了殼體42以及壓條管41工作時的穩(wěn)定性，殼體42的內(nèi)部設(shè)有冷凝腔44，利用冷凝腔44內(nèi)的冷凝水對壓條管41內(nèi)成型的皂條進行冷凝降溫，降溫效果較好，增加壓條管41出口處的皂條的硬度，不會使皂條發(fā)生變形，而且也不會使皂條的底部黏在傳送帶，避免了浪費，殼體42底部的左側(cè)安裝有與冷凝腔44連通的進水管46，殼體42頂部的右側(cè)設(shè)置有與冷凝腔44連通的出水管45，冷凝腔44內(nèi)由左至右依次設(shè)置有第一隔板43和第二隔板47，第一隔板43的底部與殼體42內(nèi)側(cè)面的頂部連接，第二隔板47的頂部與殼體42內(nèi)側(cè)面的頂部連接，并且第一隔板43與第二隔板47均與壓條管41的外側(cè)面連接，殼體42的內(nèi)側(cè)面與第一隔板43以及第二隔板47之間形成了S形的冷凝通道，利用第一隔板43、第二隔板47與殼體42配合形成的S形的冷凝通道，能夠讓冷凝水呈S狀進行流通，不僅增加了冷凝效果，而且能夠?qū)淠浞掷谩?/p>

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。