本發(fā)明涉及密封材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種壁爐排煙管道專(zhuān)用耐高溫密封墊圈。
背景技術(shù)：
：煙囪的主要作用是拔火拔煙，排走煙氣，改善燃燒條件，在家用壁爐中，煙囪是必備設(shè)備，一般壁爐中炭燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔忭樦鵁焽枧懦觯瑹焽枰话闶且还?jié)一節(jié)的安裝，在接縫處會(huì)使用卡箍進(jìn)行固定，連接處采用密封墊圈進(jìn)行密封。但傳統(tǒng)的墊圈容易老化，不耐高溫，使用壽命不長(zhǎng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提高一種使用壽命長(zhǎng)，安全性高的壁爐排煙管道專(zhuān)用耐高溫密封墊圈。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種壁爐排煙管道專(zhuān)用耐高溫密封墊圈，由以下重量份數(shù)的制成：所述潤(rùn)滑劑為再生改性地溝油，改性后的地溝油具有非常好的潤(rùn)滑效果和兼容性，能夠和其它材料很好的容和。所述再生改性地溝油的加工方法如下：(1)采用餐飲中產(chǎn)生的地溝油作為原料，放入容器中加熱至70-90℃狀態(tài)，保持30分鐘左右，將部分水分蒸發(fā)掉，并且將表面的泡沫浮渣濾去；(2)將步驟(1)中的地溝油投入反應(yīng)釜中，開(kāi)啟攪拌功能，攪拌速度控制在260～280轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)攪拌40分鐘左右，停止攪拌，投入活性白土進(jìn)行脫色，活性白土與地溝油的重量比為2～6∶100；保持溫度在65-68℃，連續(xù)攪拌12小時(shí)，待溫度降至40℃左右時(shí)進(jìn)行過(guò)濾處理，收集液態(tài)油脂待用；上述過(guò)濾產(chǎn)生的半固態(tài)活性白土回收處理后再用；(3)將液態(tài)油脂投入反應(yīng)釜，升溫至65-75℃，投入甲酸，開(kāi)啟攪拌，連續(xù)攪拌30分鐘，然后從反應(yīng)釜的高位槽加入乙醇，開(kāi)啟攪拌混合均勻；甲酸的投料量為地溝油總重量的3.5％，乙醇的投料量與地溝油投料量的摩爾比1.1:0.6；(4)打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行升溫，控制反應(yīng)溫度在80～120℃，保持80分鐘，再開(kāi)啟反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌，攪拌速度控制在260～280轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)攪拌60分鐘，終止反應(yīng)；(5)反應(yīng)結(jié)束后，對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行靜置分層，取上層油分離物，將上層油分離物轉(zhuǎn)移至分餾釜中，升釜溫，控制溫度在70℃，常壓回收未反應(yīng)完全的乙醇；(6)乙醇回收結(jié)束后，將分餾釜加溫至90℃左右，保溫6小時(shí)，再靜置30小時(shí)，分去下層廢酸水，將上層粗產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到釜式精餾塔中，控制塔頂溫度120～150℃，真空壓力1200～1500Pa，回流比1：1分餾，得到再生地溝油粗品；(7)將再生地溝油粗品先用堿液中和，再水洗至中性，分去水后，油層進(jìn)行水蒸氣蒸餾，余下產(chǎn)物進(jìn)行真空蒸餾，除去低沸物和水，再經(jīng)壓濾即得再生改性地溝油。一種壁爐排煙管道專(zhuān)用耐高溫密封墊圈的制備方法，步驟如下：(1)首先在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯中加入季磷鹽插層改性蒙脫土、活性鈣和玻璃短纖維，在捏合機(jī)中混煉均勻；(2)然后加入三嗪成炭劑、潤(rùn)滑劑、硫酸鈣晶須及過(guò)氧化二異丙苯，在130-180℃下熱混2小時(shí),然后加入抗氧劑，配成膠料；(3)將膠料送入模具成型，再經(jīng)固化后得到成品。本發(fā)明選擇聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯作為主料，具有很好的耐磨、耐高溫性能，再通過(guò)加入其它助劑如三嗪成炭劑可以提高其阻燃性能，玻璃短纖維可以提高其韌性和耐腐蝕性，再配合其它助劑顯著提高了墊圈的使用壽命。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明組分較為簡(jiǎn)單，配比合理，通過(guò)加入各種助劑，改進(jìn)材料的耐高溫性能、耐磨性和加工性能，從而改變聚酯的特性粘度、熔點(diǎn)及其分子鏈結(jié)構(gòu)，提高墊圈的品質(zhì)。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例1一種壁爐排煙管道專(zhuān)用耐高溫密封墊圈，由以下重量份數(shù)的制成：所述潤(rùn)滑劑為再生改性地溝油，改性后的地溝油具有非常好的潤(rùn)滑效果和兼容性，能夠和氣體材料很好的容和。所述再生改性地溝油的加工方法如下：(1)采用餐飲中產(chǎn)生的地溝油作為原料，放入容器中加熱至70-90℃狀態(tài)，保持30分鐘左右，將部分水分蒸發(fā)掉，并且將表面的泡沫浮渣濾去；(2)將步驟(1)中的地溝油投入反應(yīng)釜中，開(kāi)啟攪拌功能，攪拌速度控制在260～280轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)攪拌40分鐘左右，停止攪拌，投入活性白土進(jìn)行脫色，活性白土與地溝油的重量比為2～6∶100；保持溫度在65-68℃，連續(xù)攪拌12小時(shí)，待溫度降至40℃左右時(shí)進(jìn)行過(guò)濾處理，收集液態(tài)油脂待用；上述過(guò)濾產(chǎn)生的半固態(tài)活性白土回收處理后再用；(3)將液態(tài)油脂投入反應(yīng)釜，升溫至65-75℃，投入甲酸，開(kāi)啟攪拌，連續(xù)攪拌30分鐘，然后從反應(yīng)釜的高位槽加入乙醇，開(kāi)啟攪拌混合均勻；甲酸的投料量為地溝油總重量的3.5％，乙醇的投料量與地溝油投料量的摩爾比1.1:0.6；(4)打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行升溫，控制反應(yīng)溫度在80～120℃，保持80分鐘，再開(kāi)啟反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌，攪拌速度控制在260～280轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)攪拌60分鐘，終止反應(yīng)；(5)反應(yīng)結(jié)束后，對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行靜置分層，取上層油分離物，將上層油分離物轉(zhuǎn)移至分餾釜中，升釜溫，控制溫度在70℃，常壓回收未反應(yīng)完全的乙醇；(6)乙醇回收結(jié)束后，將分餾釜加溫至90℃左右，保溫6小時(shí)，再靜置30小時(shí)，分去下層廢酸水，將上層粗產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到釜式精餾塔中，控制塔頂溫度120～150℃，真空壓力1200～1500Pa，回流比1：1分餾，得到再生地溝油粗品；(7)將再生地溝油粗品先用堿液中和，再水洗至中性，分去水后，油層進(jìn)行水蒸氣蒸餾，余下產(chǎn)物進(jìn)行真空蒸餾，除去低沸物和水，再經(jīng)壓濾即得再生改性地溝油。一種壁爐排煙管道專(zhuān)用耐高溫密封墊圈的制備方法，步驟如下：(1)首先在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯中加入季磷鹽插層改性蒙脫土、活性鈣和玻璃短纖維，在捏合機(jī)中混煉均勻；(2)然后加入三嗪成炭劑、潤(rùn)滑劑、硫酸鈣晶須及過(guò)氧化二異丙苯，在130-180℃下熱混2小時(shí),然后加入抗氧劑，配成膠料；(3)將膠料送入模具成型，再經(jīng)固化后得到成品。對(duì)實(shí)施例1所得產(chǎn)品，采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其綜合力學(xué)性能和阻燃性能進(jìn)行檢測(cè)，包括拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量、Izod缺口沖擊強(qiáng)度和熱變形溫度。測(cè)試結(jié)果見(jiàn)下表1。表1測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試方法實(shí)施例1阻燃性能(UL-94-1.6mm)UL-94V-0拉伸強(qiáng)度(MPa)ASTMD638210Izod缺口沖擊強(qiáng)度(J/m)ASTMD256307熱變形溫度(℃)ASTMD648255以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3