本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種改性耐磨高抗沖擊丁苯橡膠。

背景技術(shù)：

丁苯橡膠(SBR)，又稱聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理機(jī)構(gòu)性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡膠，有些性能如耐磨、耐熱、耐老化及硫化速度較天然橡膠更為優(yōu)良，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用，廣泛用于輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、醫(yī)療器具及各種橡膠制品的生產(chǎn)等領(lǐng)域，是最大的通用合成橡膠品種，也是最早實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的橡膠品種之一。但目前所使用的丁苯橡膠還存在耐磨性以及抗沖擊性不足的問題，這嚴(yán)重制約著其長遠(yuǎn)發(fā)展及應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種改性耐磨高抗沖擊丁苯橡膠，通過更改丁苯橡膠的組成配方，以提高其耐磨性和耐沖擊性。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種改性耐磨高抗沖擊丁苯橡膠，組成材料包括：丁苯橡膠125-130份、氯丁橡膠30-35份、氟橡膠20-25份、三元乙丙橡膠13-18份、硫磺5-11份、促進(jìn)劑26-35份、KH-570硅烷偶聯(lián)劑33-38份、氨基硅烷13-19份、甲基丙烯酰氧基硅烷11-19份、植物炭黑8-15份、長石12-19份、錠子油13-19份、石蠟5-9份、瀝青16-25份、云母8-14份、金屬玻璃19-25份、氮化碳30-35份、六方金剛石17-25份、紫外線吸收劑33-37份、防霉劑18-25份。

進(jìn)一步地，所述的一種改性耐磨高抗沖擊丁苯橡膠，組成材料包括：丁苯橡膠128份、氯丁橡膠33份、氟橡膠24份、三元乙丙橡膠15份、硫磺8份、促進(jìn)劑29份、KH-570硅烷偶聯(lián)劑35份、氨基硅烷16份、甲基丙烯酰氧基硅烷15份、植物炭黑12份、長石17份、錠子油15份、石蠟7份、瀝青19份、云母8-14份、金屬玻璃23份、氮化碳33份、六方金剛石21份、紫外線吸收劑34份、防霉劑22份。

進(jìn)一步地，所述紫外線吸收劑是2，4-二羥基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮中的其中一種。

進(jìn)一步地，所述防霉劑是脫氫乙酸、富馬酸或苯甲酸鈉中的其中一種。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明丁苯橡膠通過在配方中加入金屬玻璃、氮化碳和六方金剛石等堅硬材料，大幅度提高丁苯橡膠的抗沖擊性和耐磨性，并且本發(fā)明所選配方價格低，極大降低工廠成本，有利于推廣。

具體實施方式

以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明采用紫外線吸收劑和防霉劑，紫外線吸收劑是一種光穩(wěn)定劑，能吸收陽光及熒光光源中的紫外線部分，而本身又不發(fā)生變化，而防霉劑是對霉菌具有殺滅或抑制作用，防止應(yīng)用對象霉變的制劑。

本發(fā)明的制作方法是，直接將各種原料放入到攪拌機(jī)中，攪拌均勻，然后將攪拌完的混合物料倒入到熱熔機(jī)中進(jìn)行熔化、保溫，最后，采用雙螺旋擠出機(jī)進(jìn)行擠出，造粒，即可。

其中，攪拌機(jī)是以80r/min的速度進(jìn)行攪拌，攪拌時長是60min；熱熔機(jī)是的熱熔溫度是190℃，熱熔時間是90min，保溫20min。

實施例1

一種改性耐磨高抗沖擊丁苯橡膠，組成材料包括：丁苯橡膠128份、氯丁橡膠33份、氟橡膠24份、三元乙丙橡膠15份、硫磺8份、促進(jìn)劑29份、KH-570硅烷偶聯(lián)劑35份、氨基硅烷16份、甲基丙烯酰氧基硅烷15份、植物炭黑12份、長石17份、錠子油15份、石蠟7份、瀝青19份、云母8-14份、金屬玻璃23份、氮化碳33份、六方金剛石21份、2，4-二羥基二苯甲酮34份、苯甲酸鈉22份。

實施例2

丁苯橡膠125份、氯丁橡膠30份、氟橡膠20份、三元乙丙橡膠13份、硫磺5份、促進(jìn)劑26份、KH-570硅烷偶聯(lián)劑33份、氨基硅烷13份、甲基丙烯酰氧基硅烷11份、植物炭黑8份、長石12份、錠子油13份、石蠟5份、瀝青16份、云母8份、金屬玻璃19份、氮化碳30份、六方金剛石17份、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮33份、苯甲酸鈉18份。

實施例3

丁苯橡膠130份、氯丁橡膠35份、氟橡膠25份、三元乙丙橡膠18份、硫磺11份、促進(jìn)劑35份、KH-570硅烷偶聯(lián)劑38份、氨基硅烷19份、甲基丙烯酰氧基硅烷19份、植物炭黑15份、長石19份、錠子油19份、石蠟9份、瀝青25份、云母14份、金屬玻璃25份、氮化碳35份、六方金剛石25份、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮37份、富馬酸25份。

實施例4

一種改性耐磨高抗沖擊丁苯橡膠，組成材料包括：丁苯橡膠128份、氯丁橡膠32份、氟橡膠21份、三元乙丙橡膠17份、硫磺10份、促進(jìn)劑29份、KH-570硅烷偶聯(lián)劑37份、氨基硅烷15份、甲基丙烯酰氧基硅烷18份、植物炭黑12份、長石17份、錠子油15份、石蠟7份、瀝青23份、云母13份、金屬玻璃20份、氮化碳32份、六方金剛石24份、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮36份、脫氫乙酸24份。

最后應(yīng)說明的是：以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。