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一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11894773閱讀:來源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料,其特征在于,由如下重量份數(shù)原料制備而成:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料,其特征在于,所述聚烯烴基材由乙烯-辛烯共聚物彈性體、茂金屬線型低密度聚乙烯、高密度聚乙烯一種或任意兩種以上的混合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料,其特征在于,所述乙烯-辛烯共聚物彈性體中辛烯的重量百分比含量為12%~28%,熔體指數(shù)為1~5g/10min。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料,其特征在于,茂金屬線型低密度聚乙烯的熔體指數(shù)為1~4g/10min。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料,其特征在于,高密度聚乙烯的熔體指數(shù)為0.03~5g/10min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料,其特征在于,所述阻燃劑為高分子藥劑改性氫氧化鎂、改性陶土的一種或兩者的混合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料,其特征在于,所述高分子藥劑改性氫氧化鎂的份數(shù)為120~160份,改性陶土的份數(shù)為10~20份。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料,其特征在于,所述抗氧劑為四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯1010、三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯168中的一種或兩者的混合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料,其特征在于,所述抗紫外劑為光穩(wěn)定劑UV944、紫外吸收劑UV531中的一種或兩者的混合。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料,其特征在于,所述潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟、硅酮母粒中的一種或兩者的混合。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料,其特征在于,所述偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧硅烷KH-550。

12.權(quán)利要求1至11任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料的制備方法,其特征在于,包括下列步驟:

首先,將聚烯烴基材、阻燃劑、抗氧劑、抗紫外劑、潤(rùn)滑劑、偶聯(lián)劑按照配比加入到帶有高精度的失重喂料系統(tǒng)的雙螺桿進(jìn)行混煉擠出;

接著,輸送到單螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行擠出造粒,且擠出造粒過程中的四個(gè)溫度段為:加料段135~140℃,輸送段140~145℃,熔融段150~155℃,機(jī)頭155~160℃;

最后,進(jìn)行稱重打包。

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