本發(fā)明涉及一種環(huán)保型路面油污清洗劑的制備方法，屬于清洗劑技術領域。
背景技術：
隨著人們生活和消費水平的逐步提高，各城市涌現出了大量提供餐飲服務的美食街。但美食街也給周圍的環(huán)境造成了很大的困擾，其附近路面因長期粘附油污和灰塵而形成了一層厚厚的像油漆一樣的重油垢，嚴重影響了市容、行人出行和車輛通行。
美食街路面油污的源頭主要有食用油、礦物油及其它污物塵埃等。其中礦物油是不可皂化的，只能依靠乳化或溶解的作用脫除。小吃店烹飪過中食用油在高溫下形成油煙附著于街道地面上，其中的不飽和油脂通過聚合形成結合力很強的致密薄膜型污垢，加上由于老化等原因形成的脫落物、車輛產生的尾氣或泄漏的礦物油及人們行走帶來的微小塵埃和其它固體小顆粒等吸附在地面上，形成常規(guī)清洗劑很難除去的重油垢。
目前傳統(tǒng)路面油污清洗劑清洗不徹底，即不能徹底將油污吸附上來，結果道面上仍然存在油污痕跡，其原因是水溶性洗滌劑與油污本身兩相根本不相溶。如果用化學溶劑清洗將會因易燃易爆而對路面安全帶來危害及造成環(huán)境污染，而用高壓水沖洗則不能徹底清除油性物質，并且還會造成水資源的嚴重浪費。因此，對于路面油污清洗劑的研究，顯得尤為重要。
技術實現要素：
本發(fā)明主要解決的技術問題是：針對傳統(tǒng)路面油污清洗劑清洗油污，即不能徹底將油污吸附，導致清洗干燥后道面上油污痕跡殘留的缺陷，提供了一種通過皂角發(fā)酵提取含皂角素的發(fā)酵液與可吸附深層油污的改性皂角粉末復配，通過發(fā)酵液滲透至路面縫隙中，降低油污與路面結合強度，再通過改性皂角粉末對路面油污選擇性吸附，經皂角發(fā)酵液包覆并使油污脫離路面縫隙，達到清理路面油污效果的方法，本發(fā)明將洗凈后的皂角干燥，并與去離子水混合，收集皂角漿液，在發(fā)酵、過濾后制得濾液，并在加熱滅菌后制得發(fā)酵皂角液，將濾餅干燥、球磨后與丁二酸溶液混合，在加熱后制得的濾餅進行干燥，制得酸化改性皂角粉末，分別取丙酮和上述制備的酸化改性皂角粉末等置于燒杯中分散，待水浴加熱完成后，將洗滌后的濾液干燥、過篩，收集改性皂角粉末，隨后與發(fā)酵皂角液混合，在旋轉蒸發(fā)后制備得環(huán)保型路面油污清洗劑，通過本發(fā)明制備的環(huán)保型路面油污清洗劑來清洗路面，可以使地面污漬得到徹底清除，且道路表面不會受到任何損傷和腐蝕，還原了本色，同時也提高了道路的光潔度。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：
（1）收集新鮮皂角，將其洗凈并自然晾干，收集干燥洗凈皂角并按質量比1:5，將干燥洗凈皂角與去離子水混合并置于組織粉碎機中，粉碎處理并收集皂角漿液，將皂角漿液置于35～40℃下密封發(fā)酵處理5～7天，隨后過濾，收集濾餅與濾液，將收集的濾液置于120～130℃下滅菌處理15～20min，靜置冷卻至室溫，制備得發(fā)酵皂角液，備用；
（2）將上述收集的濾餅置于95～100℃下干燥6～8h，收集干燥濾餅并置于球磨罐中，在350～400r/min下球磨3～5h，隨后過290～300目篩，制備得發(fā)酵后皂角粉末，隨后按質量比1:5，將發(fā)酵后皂角粉末與質量分數10%丁二酸溶液攪拌混合，在45～50℃下水浴加熱1～2h，隨后過濾并收集濾餅，在0.05～0.08MPa、85～90℃下真空干燥1～2h，制備得酸化改性皂角粉末；
（3）按重量份數計，分別稱量45～50份丙酮、10～15份丁二酸、5～10份上述制備的酸化改性皂角粉末和2～3份對甲苯磺酸置于三口燒瓶中，在200～300W下超聲分散10～15min，隨后油浴加熱至回流2～3h；
（4）待水浴加熱完成后，靜置冷卻至室溫，過濾并收集濾餅，用去離子水洗滌至洗滌液呈中性，在65～80℃下干燥6～8h，碾磨并過300目篩，收集得改性皂角粉末，隨后按質量比1:15，將改性皂角粉末與步驟（1）制備的發(fā)酵皂角液攪拌混合，在65～75℃下旋轉蒸發(fā)至原體積的1/5，靜置冷卻至室溫，即可制備得一種環(huán)保型路面油污清洗劑。
本發(fā)明的應用方法：首先將道路清理干凈，掃盡路面浮塵與石子，隨后按25～30g/m2用量，將本發(fā)明制備的環(huán)保型路面油污清洗劑擠壓至油污表面，用毛刷將本發(fā)明制備的環(huán)保型路面油污清洗劑均勻涂滿至油污區(qū)域，靜置45～60s后，再用毛刷刷洗3～5次，隨后用清水沖洗，自然晾干即可。經檢測，本發(fā)明所得的環(huán)保型路面油污清洗劑與市售路面油污清洗劑相比，其油污去除率達到99.82%以上，且環(huán)保無毒。
本發(fā)明的有益效果是：
（1）本發(fā)明制備的環(huán)保型路面油污清洗劑具有成本低、去污力強、易于推廣和制備工藝簡單的優(yōu)點；
（2）本發(fā)明所得的環(huán)保型路面油污清洗劑與市售路面油污清洗劑相比，其去污力及生物降解性能更優(yōu)，綜合效果更好。
具體實施方式
收集新鮮皂角，將其洗凈并自然晾干，收集干燥洗凈皂角并按質量比1:5，將干燥洗凈皂角與去離子水混合并置于組織粉碎機中，粉碎處理并收集皂角漿液，將皂角漿液置于35～40℃下密封發(fā)酵處理5～7天，隨后過濾，收集濾餅與濾液，將收集的濾液置于120～130℃下滅菌處理15～20min，靜置冷卻至室溫，制備得發(fā)酵皂角液，將上述收集的濾餅置于95～100℃下干燥6～8h，收集干燥濾餅并置于球磨罐中，在350～400r/min下球磨3～5h，隨后過290～300目篩，制備得發(fā)酵后皂角粉末，隨后按質量比1:5，將發(fā)酵后皂角粉末與質量分數10%丁二酸溶液攪拌混合，在45～50℃下水浴加熱1～2h，隨后過濾并收集濾餅，在0.05～0.08MPa、85～90℃下真空干燥1～2h，制備得酸化改性皂角粉末；按重量份數計，分別稱量45～50份丙酮、10～15份丁二酸、5～10份上述制備的酸化改性皂角粉末和2～3份對甲苯磺酸置于三口燒瓶中，在200～300W下超聲分散10～15min，隨后油浴加熱至回流2～3h；待水浴加熱完成后，靜置冷卻至室溫，過濾并收集濾餅，用去離子水洗滌至洗滌液呈中性，在65～80℃下干燥6～8h，碾磨并過300目篩，收集得改性皂角粉末，隨后按質量比1:15，將改性皂角粉末與制備的發(fā)酵皂角液攪拌混合，在65～75℃下旋轉蒸發(fā)至原體積的1/5，靜置冷卻至室溫，即可制備得一種環(huán)保型路面油污清洗劑。
實例1
收集新鮮皂角，將其洗凈并自然晾干，收集干燥洗凈皂角并按質量比1:5，將干燥洗凈皂角與去離子水混合并置于組織粉碎機中，粉碎處理并收集皂角漿液，將皂角漿液置于35℃下密封發(fā)酵處理5天，隨后過濾，收集濾餅與濾液，將收集的濾液置于120℃下滅菌處理15min，靜置冷卻至室溫，制備得發(fā)酵皂角液，將上述收集的濾餅置于95℃下干燥6h，收集干燥濾餅并置于球磨罐中，在350r/min下球磨3h，隨后過290目篩，制備得發(fā)酵后皂角粉末，隨后按質量比1:5，將發(fā)酵后皂角粉末與質量分數10%丁二酸溶液攪拌混合，在45℃下水浴加熱1h，隨后過濾并收集濾餅，在0.05MPa、85℃下真空干燥1h，制備得酸化改性皂角粉末；按重量份數計，分別稱量45份丙酮、10份丁二酸、5份上述制備的酸化改性皂角粉末和2份對甲苯磺酸置于三口燒瓶中，在200W下超聲分散10min，隨后油浴加熱至回流2h；待水浴加熱完成后，靜置冷卻至室溫，過濾并收集濾餅，用去離子水洗滌至洗滌液呈中性，在65℃下干燥6h，碾磨并過300目篩，收集得改性皂角粉末，隨后按質量比1:15，將改性皂角粉末與制備的發(fā)酵皂角液攪拌混合，在65℃下旋轉蒸發(fā)至原體積的1/5，靜置冷卻至室溫，即可制備得一種環(huán)保型路面油污清洗劑。
首先將道路清理干凈，掃盡路面浮塵與石子，隨后按25g/m2用量，將本發(fā)明制備的環(huán)保型路面油污清洗劑擠壓至油污表面，用毛刷將本發(fā)明制備的環(huán)保型路面油污清洗劑均勻涂滿至油污區(qū)域，靜置45s后，再用毛刷刷洗3次，隨后用清水沖洗，自然晾干即可。經檢測，本發(fā)明所得的環(huán)保型路面油污清洗劑與市售路面油污清洗劑相比，其油污去除率達到99.83%，且環(huán)保無毒。
實例2
收集新鮮皂角，將其洗凈并自然晾干，收集干燥洗凈皂角并按質量比1:5，將干燥洗凈皂角與去離子水混合并置于組織粉碎機中，粉碎處理并收集皂角漿液，將皂角漿液置于40℃下密封發(fā)酵處理7天，隨后過濾，收集濾餅與濾液，將收集的濾液置于130℃下滅菌處理20min，靜置冷卻至室溫，制備得發(fā)酵皂角液，將上述收集的濾餅置于100℃下干燥8h，收集干燥濾餅并置于球磨罐中，在400r/min下球磨5h，隨后過300目篩，制備得發(fā)酵后皂角粉末，隨后按質量比1:5，將發(fā)酵后皂角粉末與質量分數10%丁二酸溶液攪拌混合，在50℃下水浴加熱2h，隨后過濾并收集濾餅，在0.08MPa、90℃下真空干燥2h，制備得酸化改性皂角粉末；按重量份數計，分別稱量50份丙酮、15份丁二酸、10份上述制備的酸化改性皂角粉末和3份對甲苯磺酸置于三口燒瓶中，在300W下超聲分散15min，隨后油浴加熱至回流3h；待水浴加熱完成后，靜置冷卻至室溫，過濾并收集濾餅，用去離子水洗滌至洗滌液呈中性，在80℃下干燥8h，碾磨并過300目篩，收集得改性皂角粉末，隨后按質量比1:15，將改性皂角粉末與制備的發(fā)酵皂角液攪拌混合，在75℃下旋轉蒸發(fā)至原體積的1/5，靜置冷卻至室溫，即可制備得一種環(huán)保型路面油污清洗劑。
首先將道路清理干凈，掃盡路面浮塵與石子，隨后按30g/m2用量，將本發(fā)明制備的環(huán)保型路面油污清洗劑擠壓至油污表面，用毛刷將本發(fā)明制備的環(huán)保型路面油污清洗劑均勻涂滿至油污區(qū)域，靜置60s后，再用毛刷刷洗5次，隨后用清水沖洗，自然晾干即可。經檢測，本發(fā)明所得的環(huán)保型路面油污清洗劑與市售路面油污清洗劑相比，其油污去除率達到99.85%，且環(huán)保無毒。
實例3
收集新鮮皂角，將其洗凈并自然晾干，收集干燥洗凈皂角并按質量比1:5，將干燥洗凈皂角與去離子水混合并置于組織粉碎機中，粉碎處理并收集皂角漿液，將皂角漿液置于38℃下密封發(fā)酵處理6天，隨后過濾，收集濾餅與濾液，將收集的濾液置于125℃下滅菌處理18min，靜置冷卻至室溫，制備得發(fā)酵皂角液，將上述收集的濾餅置于98℃下干燥7h，收集干燥濾餅并置于球磨罐中，在375r/min下球磨4h，隨后過295目篩，制備得發(fā)酵后皂角粉末，隨后按質量比1:5，將發(fā)酵后皂角粉末與質量分數10%丁二酸溶液攪拌混合，在48℃下水浴加熱2h，隨后過濾并收集濾餅，在0.07MPa、88℃下真空干燥2h，制備得酸化改性皂角粉末；按重量份數計，分別稱量48份丙酮、13份丁二酸、8份上述制備的酸化改性皂角粉末和3份對甲苯磺酸置于三口燒瓶中，在250W下超聲分散13min，隨后油浴加熱至回流3h；待水浴加熱完成后，靜置冷卻至室溫，過濾并收集濾餅，用去離子水洗滌至洗滌液呈中性，在73℃下干燥7h，碾磨并過300目篩，收集得改性皂角粉末，隨后按質量比1:15，將改性皂角粉末與制備的發(fā)酵皂角液攪拌混合，在70℃下旋轉蒸發(fā)至原體積的1/5，靜置冷卻至室溫，即可制備得一種環(huán)保型路面油污清洗劑。
首先將道路清理干凈，掃盡路面浮塵與石子，隨后按28g/m2用量，將本發(fā)明制備的環(huán)保型路面油污清洗劑擠壓至油污表面，用毛刷將本發(fā)明制備的環(huán)保型路面油污清洗劑均勻涂滿至油污區(qū)域，靜置53s后，再用毛刷刷洗4次，隨后用清水沖洗，自然晾干即可。經檢測，本發(fā)明所得的環(huán)保型路面油污清洗劑與市售路面油污清洗劑相比，其油污去除率達到99.83%，且環(huán)保無毒。