本發(fā)明涉及塑膠材料領(lǐng)域，尤其涉及一種耐高溫增韌改性塑膠材料。

背景技術(shù)：

塑膠主要由碳、氧、氫和氮及其他有機或無機元素所構(gòu)成，成品為固體，在制造過程中是熔融狀的液體，因此可以機加熱使其熔化、加壓力使其流動、冷卻使其固化，而形成各種形狀，此龐大而變化多端的材料族群稱為塑膠。塑膠零件廣泛應(yīng)用如今生活中的每一個領(lǐng)域，例如家用電器、儀器儀表、電線電纜、建筑器材、通訊電子、汽車工業(yè)、航天航空、日用五金等。

現(xiàn)有技術(shù)中塑膠的耐高溫和韌性無法滿足實際使用時的需求，因此亟需設(shè)計一種耐高溫增韌改性塑膠材料來解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種耐高溫增韌改性塑膠材料，具有優(yōu)異的韌性，耐高溫性能好。

本發(fā)明提出的一種耐高溫增韌改性塑膠材料，其原料按重量份包括：酚醛樹脂80-120份、ABS樹脂20-60份、環(huán)氧樹脂5-15份、磷酸三甲酯10-30份、古馬隆樹脂5-15份、聚碳酸酯2-8份、三氧化二銻2-8份、納米氧化鎂3-9份、蛭石1-5份、改性玻璃纖維2-6份、硼酸鋅2-6份、納米氫氧化鋁1-5份、甲基丙烯酸甲酯2-4份、鄰苯二甲酸二異辛酯2-5份、偶氮二甲酰胺2-8份、增塑劑1-9份、熱穩(wěn)定劑1-5份、相容劑2-6份、阻燃劑3-9份、擴(kuò)鏈劑2-6份、甘油1-7份、硅烷鈦酸值偶聯(lián)劑NDZ311 2-8份。

優(yōu)選地，改性玻璃纖維按如下工藝進(jìn)行制備：在物質(zhì)的量濃度為0.1-0.3mol/L的氯化鋁溶液中添加物質(zhì)的量濃度為0.5-1.5mol/L的氫氧化鈉溶液，攪拌均勻，室溫靜置10-20d得到物料a，然后向物料a中添加改性蒙脫土、膨潤土和玻璃纖維混合均勻，升溫至85-95℃，保溫1-3h然后加入硅烷偶聯(lián)劑KH-570混合均勻，于1500-2500r/min轉(zhuǎn)速攪拌1-3h，然后升溫至100-120℃，干燥2-5h，冷卻至室溫后粉碎制得改性玻璃纖維。

優(yōu)選地，改性玻璃纖維的制備工藝中，物質(zhì)的量濃度為0.1-0.3mol/L的氯化鋁溶液、物質(zhì)的量濃度為0.5-1.5mol/L的氫氧化鈉溶液、改性蒙脫土、膨潤土、玻璃纖維和硅烷偶聯(lián)劑KH-570的重量比為1-3：2-5：1-3：2-6：4-8：3-6。

優(yōu)選地，改性玻璃纖維的制備工藝中，改性蒙脫土按如下工藝進(jìn)行制備：將蒙脫土與醋酸鉀混合均勻，振蕩3-5min，研磨10-30min，靜置20-26h，然后于60-80℃恒溫干燥20-28h，冷卻至室溫得到物料A，然后將物料A研磨5-15min，接著水洗1-3次，烘干，研磨得到物料B；將十六烷基三甲基溴化銨、硅烷偶聯(lián)劑KH-560和水混合均勻，加熱至80-90℃，接著加入物料B，加熱至105-115℃，抽濾，干燥，冷卻至室溫得到改性玻璃纖維。

優(yōu)選地，改性玻璃纖維的制備工藝中，改性蒙脫土的制備工藝中，蒙脫土、醋酸鉀、十六烷基三甲基溴化銨和硅烷偶聯(lián)劑KH-560的重量比為2-5：1-3：3-5：2-4。

優(yōu)選地，增韌改性助劑的原料按重量份包括：廢木屑5-15份、竹纖維2-5份、稻稈3-6份、花生殼2-4份、椰子殼1-3份、甘蔗渣4-6份、馬來酸酐2-5份、過硫酸銨3-5份、苯乙烯4-6份、硬脂酸3-6份、硅烷偶聯(lián)劑KH-560 4-8份。

優(yōu)選地，增韌改性助劑按如下工藝進(jìn)行制備：在氮氣保護(hù)下，將廢木屑、竹纖維、稻稈、花生殼、椰子殼和甘蔗渣干燥后粉碎成40-80目顆粒物料，然后加入蒸餾水和馬來酸酐混合均勻，然后升溫至80-90℃，保溫10-30min，然后加入過硫酸銨混合均勻，攪拌5-15min后加入苯乙烯、硬脂酸和硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合均勻，接著于850-1250r/min轉(zhuǎn)速攪拌50-70min，然后升溫至85-95℃，抽提40-50h，接著于真空烘箱中，65-75℃烘至恒重，冷卻至室溫得到增韌改性助劑。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：酚醛樹脂85-115份、ABS樹脂25-55份、環(huán)氧樹脂8-12份、磷酸三甲酯15-25份、古馬隆樹脂8-12份、聚碳酸酯3-7份、三氧化二銻3-7份、納米氧化鎂4-8份、蛭石2-4份、改性玻璃纖維3-5份、硼酸鋅3-5份、納米氫氧化鋁2-4份、甲基丙烯酸甲酯2.5-3.5份、鄰苯二甲酸二異辛酯3-4份、偶氮二甲酰胺3-7份、增塑劑2-8份、熱穩(wěn)定劑2-4份、相容劑3-5份、阻燃劑5-7份、擴(kuò)鏈劑3-5份、甘油2-6份、硅烷鈦酸值偶聯(lián)劑NDZ311 3-7份。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：酚醛樹脂100份、ABS樹脂40份、環(huán)氧樹脂10份、磷酸三甲酯20份、古馬隆樹脂10份、聚碳酸酯5份、三氧化二銻5份、納米氧化鎂6份、蛭石3份、改性玻璃纖維4份、硼酸鋅4份、納米氫氧化鋁3份、甲基丙烯酸甲酯3份、鄰苯二甲酸二異辛酯3.5份、偶氮二甲酰胺5份、增塑劑5份、熱穩(wěn)定劑3份、相容劑4份、阻燃劑6份、擴(kuò)鏈劑4份、甘油4份、硅烷鈦酸值偶聯(lián)劑NDZ311 5份。

本發(fā)明的一種耐高溫增韌改性塑膠材料，其原料包括酚醛樹脂、ABS樹脂、環(huán)氧樹脂、磷酸三甲酯、古馬隆樹脂、聚碳酸酯、三氧化二銻、納米氧化鎂、蛭石、改性玻璃纖維、硼酸鋅、納米氫氧化鋁、甲基丙烯酸甲酯、鄰苯二甲酸二異辛酯、偶氮二甲酰胺、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、相容劑、阻燃劑、擴(kuò)鏈劑、甘油和硅烷鈦酸值偶聯(lián)劑NDZ311。其中以酚醛樹脂、ABS樹脂、環(huán)氧樹脂、磷酸三甲酯和古馬隆樹脂為主料，以三氧化二銻、納米氧化鎂、蛭石、改性玻璃纖維、硼酸鋅和納米氫氧化鋁為填料，以聚碳酸酯、甲基丙烯酸甲酯、鄰苯二甲酸二異辛酯、偶氮二甲酰胺、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、相容劑、阻燃劑、擴(kuò)鏈劑、甘油和硅烷鈦酸值偶聯(lián)劑NDZ311為輔助添加劑，通過主料、填料和輔助添加劑相配合，合理控制配比，有效提高了本發(fā)明改性塑膠的耐高溫和高韌性的性能。添加的改性玻璃纖維通過在氯化鋁溶液中添加氫氧化鈉溶液，攪拌均勻，室溫靜置得到物料a，然后向物料a中添加改性蒙脫土、膨潤土和玻璃纖維混合均勻，升溫后保溫，然后加入硅烷偶聯(lián)劑KH-570混合均勻，攪拌后升溫，干燥冷卻至室溫后粉碎制得改性玻璃纖維，運用到本發(fā)明的改性塑膠中，有效提高了本發(fā)明改性塑膠的耐高溫性能，有效增強了韌性。改性玻璃纖維中添加的改性蒙脫土通過將蒙脫土與醋酸鉀混合均勻，振蕩后研磨，靜置后于恒溫干燥，冷卻至室溫得到物料A，然后將物料A研磨，接著水洗，烘干，研磨得到物料B；將十六烷基三甲基溴化銨、硅烷偶聯(lián)劑KH-560和水混合均勻，加熱，接著加入物料B，加熱，抽濾，干燥，冷卻至室溫得到改性玻璃纖維，有效提高了改性玻璃纖維的韌性和耐高溫性能。添加的增韌改性助劑通過在氮氣保護(hù)下，將廢木屑、竹纖維、稻稈、花生殼、椰子殼和甘蔗渣干燥后粉碎成顆粒物料，然后加入蒸餾水和馬來酸酐混合均勻，升溫后保溫，然后加入過硫酸銨混合均勻，攪拌后加入苯乙烯、硬脂酸和硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合均勻，接著攪拌后升溫，抽提，接著于真空烘箱中，烘至恒重，冷卻至室溫得到增韌改性助劑，運用到本發(fā)明的改性塑膠中，有效提高了本發(fā)明改性塑膠的耐高溫性能，賦予了有效的韌性。本發(fā)明的改性塑膠材料具有優(yōu)異的韌性，耐高溫性能好。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做出詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進(jìn)行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

實施例1

本發(fā)明提出的一種耐高溫增韌改性塑膠材料，其原料按重量份包括：酚醛樹脂100份、ABS樹脂40份、環(huán)氧樹脂10份、磷酸三甲酯20份、古馬隆樹脂10份、聚碳酸酯5份、三氧化二銻5份、納米氧化鎂6份、蛭石3份、改性玻璃纖維4份、硼酸鋅4份、納米氫氧化鋁3份、甲基丙烯酸甲酯3份、鄰苯二甲酸二異辛酯3.5份、偶氮二甲酰胺5份、增塑劑5份、熱穩(wěn)定劑3份、相容劑4份、阻燃劑6份、擴(kuò)鏈劑4份、甘油4份、硅烷鈦酸值偶聯(lián)劑NDZ311 5份。

實施例2

本發(fā)明提出的一種耐高溫增韌改性塑膠材料，其原料按重量份包括：酚醛樹脂80份、ABS樹脂60份、環(huán)氧樹脂5份、磷酸三甲酯30份、古馬隆樹脂5份、聚碳酸酯8份、三氧化二銻2份、納米氧化鎂9份、蛭石1份、改性玻璃纖維6份、硼酸鋅2份、納米氫氧化鋁5份、甲基丙烯酸甲酯2份、鄰苯二甲酸二異辛酯5份、偶氮二甲酰胺2份、增塑劑9份、熱穩(wěn)定劑1份、相容劑6份、阻燃劑3份、擴(kuò)鏈劑6份、甘油1份、硅烷鈦酸值偶聯(lián)劑NDZ311 8份。

改性玻璃纖維按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份在1份物質(zhì)的量濃度為0.3mol/L的氯化鋁溶液中添加2份物質(zhì)的量濃度為1.5mol/L的氫氧化鈉溶液，攪拌均勻，室溫靜置10d得到物料a，然后向物料a中添加3份改性蒙脫土、2份膨潤土和8份玻璃纖維混合均勻，升溫至85℃，保溫3h然后加入3份硅烷偶聯(lián)劑KH-570混合均勻，于2500r/min轉(zhuǎn)速攪拌1h，然后升溫至120℃，干燥2h，冷卻至室溫后粉碎制得改性玻璃纖維。

改性玻璃纖維的制備工藝中，改性蒙脫土按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將2份蒙脫土與3份醋酸鉀混合均勻，振蕩3min，研磨30min，靜置20h，然后于80℃恒溫干燥20h，冷卻至室溫得到物料A，然后將物料A研磨15min，接著水洗1次，烘干，研磨得到物料B；將5份十六烷基三甲基溴化銨、2份硅烷偶聯(lián)劑KH-560和水混合均勻，加熱至90℃，接著加入物料B，加熱至105℃，抽濾，干燥，冷卻至室溫得到改性玻璃纖維。

增韌改性助劑按如下工藝進(jìn)行制備：在氮氣保護(hù)下，按重量份將5份廢木屑、5份竹纖維、3份稻稈、4份花生殼、1份椰子殼和6份甘蔗渣干燥后粉碎成40目顆粒物料，然后加入蒸餾水和5份馬來酸酐混合均勻，然后升溫至80℃，保溫30min，然后加入3份過硫酸銨混合均勻，攪拌15min后加入4份苯乙烯、6份硬脂酸和4份硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合均勻，接著于1250r/min轉(zhuǎn)速攪拌50min，然后升溫至95℃，抽提40h，接著于真空烘箱中，75℃烘至恒重，冷卻至室溫得到增韌改性助劑。

實施例3

本發(fā)明提出的一種耐高溫增韌改性塑膠材料，其原料按重量份包括：酚醛樹脂120份、ABS樹脂20份、環(huán)氧樹脂15份、磷酸三甲酯10份、古馬隆樹脂15份、聚碳酸酯2份、三氧化二銻8份、納米氧化鎂3份、蛭石5份、改性玻璃纖維2份、硼酸鋅6份、納米氫氧化鋁1份、甲基丙烯酸甲酯4份、鄰苯二甲酸二異辛酯2份、偶氮二甲酰胺8份、增塑劑1份、熱穩(wěn)定劑5份、相容劑2份、阻燃劑9份、擴(kuò)鏈劑2份、甘油7份、硅烷鈦酸值偶聯(lián)劑NDZ311 2份。

改性玻璃纖維按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份在3份物質(zhì)的量濃度為0.1mol/L的氯化鋁溶液中添加5份物質(zhì)的量濃度為0.5mol/L的氫氧化鈉溶液，攪拌均勻，室溫靜置20d得到物料a，然后向物料a中添加1份改性蒙脫土、6份膨潤土和4份玻璃纖維混合均勻，升溫至95℃，保溫1h然后加入6份硅烷偶聯(lián)劑KH-570混合均勻，于1500r/min轉(zhuǎn)速攪拌3h，然后升溫至100℃，干燥5h，冷卻至室溫后粉碎制得改性玻璃纖維。

改性玻璃纖維的制備工藝中，改性蒙脫土按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將5份蒙脫土與1份醋酸鉀混合均勻，振蕩5min，研磨10min，靜置26h，然后于60℃恒溫干燥28h，冷卻至室溫得到物料A，然后將物料A研磨5min，接著水洗3次，烘干，研磨得到物料B；將3份十六烷基三甲基溴化銨、4份硅烷偶聯(lián)劑KH-560和水混合均勻，加熱至80℃，接著加入物料B，加熱至115℃，抽濾，干燥，冷卻至室溫得到改性玻璃纖維。

增韌改性助劑按如下工藝進(jìn)行制備：在氮氣保護(hù)下，按重量份將15份廢木屑、2份竹纖維、6份稻稈、2份花生殼、3份椰子殼和4份甘蔗渣干燥后粉碎成80目顆粒物料，然后加入蒸餾水和2份馬來酸酐混合均勻，然后升溫至90℃，保溫10min，然后加入5份過硫酸銨混合均勻，攪拌5min后加入6份苯乙烯、3份硬脂酸和8份硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合均勻，接著于850r/min轉(zhuǎn)速攪拌70min，然后升溫至85℃，抽提50h，接著于真空烘箱中，65℃烘至恒重，冷卻至室溫得到增韌改性助劑。

實施例4

本發(fā)明提出的一種耐高溫增韌改性塑膠材料，其原料按重量份包括：酚醛樹脂85份、ABS樹脂55份、環(huán)氧樹脂8份、磷酸三甲酯25份、古馬隆樹脂8份、聚碳酸酯7份、三氧化二銻3份、納米氧化鎂8份、蛭石2份、改性玻璃纖維5份、硼酸鋅3份、納米氫氧化鋁4份、甲基丙烯酸甲酯2.5份、鄰苯二甲酸二異辛酯4份、偶氮二甲酰胺3份、增塑劑8份、熱穩(wěn)定劑2份、相容劑5份、阻燃劑5份、擴(kuò)鏈劑5份、甘油2份、硅烷鈦酸值偶聯(lián)劑NDZ311 7份。

改性玻璃纖維按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份在1.5份物質(zhì)的量濃度為0.25mol/L的氯化鋁溶液中添加3份物質(zhì)的量濃度為1.2mol/L的氫氧化鈉溶液，攪拌均勻，室溫靜置12d得到物料a，然后向物料a中添加2.5份改性蒙脫土、3份膨潤土和7份玻璃纖維混合均勻，升溫至88℃，保溫2.5h然后加入4份硅烷偶聯(lián)劑KH-570混合均勻，于2200r/min轉(zhuǎn)速攪拌1.5h，然后升溫至115℃，干燥3h，冷卻至室溫后粉碎制得改性玻璃纖維。

改性玻璃纖維的制備工藝中，改性蒙脫土按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將3份蒙脫土與2.5份醋酸鉀混合均勻，振蕩3.5min，研磨25min，靜置21h，然后于75℃恒溫干燥22h，冷卻至室溫得到物料A，然后將物料A研磨12min，接著水洗1次，烘干，研磨得到物料B；將4.5份十六烷基三甲基溴化銨、2.5份硅烷偶聯(lián)劑KH-560和水混合均勻，加熱至88℃，接著加入物料B，加熱至108℃，抽濾，干燥，冷卻至室溫得到改性玻璃纖維。

增韌改性助劑按如下工藝進(jìn)行制備：在氮氣保護(hù)下，按重量份將8份廢木屑、4份竹纖維、4份稻稈、3.5份花生殼、1.5份椰子殼和5.5份甘蔗渣干燥后粉碎成45目顆粒物料，然后加入蒸餾水和4份馬來酸酐混合均勻，然后升溫至82℃，保溫25min，然后加入3.5份過硫酸銨混合均勻，攪拌12min后加入4.5份苯乙烯、5份硬脂酸和5份硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合均勻，接著于1220r/min轉(zhuǎn)速攪拌55min，然后升溫至92℃，抽提42h，接著于真空烘箱中，72℃烘至恒重，冷卻至室溫得到增韌改性助劑。

實施例5

本發(fā)明提出的一種耐高溫增韌改性塑膠材料，其原料按重量份包括：酚醛樹脂115份、ABS樹脂25份、環(huán)氧樹脂12份、磷酸三甲酯15份、古馬隆樹脂12份、聚碳酸酯3份、三氧化二銻7份、納米氧化鎂4份、蛭石4份、改性玻璃纖維3份、硼酸鋅5份、納米氫氧化鋁2份、甲基丙烯酸甲酯3.5份、鄰苯二甲酸二異辛酯3份、偶氮二甲酰胺7份、增塑劑2份、熱穩(wěn)定劑4份、相容劑3份、阻燃劑7份、擴(kuò)鏈劑3份、甘油6份、硅烷鈦酸值偶聯(lián)劑NDZ311 3份。

改性玻璃纖維按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份在2.5份物質(zhì)的量濃度為0.15mol/L的氯化鋁溶液中添加4份物質(zhì)的量濃度為0.8mol/L的氫氧化鈉溶液，攪拌均勻，室溫靜置18d得到物料a，然后向物料a中添加1.5份改性蒙脫土、5份膨潤土和5份玻璃纖維混合均勻，升溫至92℃，保溫1.5h然后加入5份硅烷偶聯(lián)劑KH-570混合均勻，于1800r/min轉(zhuǎn)速攪拌2.5h，然后升溫至105℃，干燥4h，冷卻至室溫后粉碎制得改性玻璃纖維。

改性玻璃纖維的制備工藝中，改性蒙脫土按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將4份蒙脫土與1.5份醋酸鉀混合均勻，振蕩4.5min，研磨15min，靜置25h，然后于65℃恒溫干燥26h，冷卻至室溫得到物料A，然后將物料A研磨8min，接著水洗3次，烘干，研磨得到物料B；將3.5份十六烷基三甲基溴化銨、3.5份硅烷偶聯(lián)劑KH-560和水混合均勻，加熱至82℃，接著加入物料B，加熱至112℃，抽濾，干燥，冷卻至室溫得到改性玻璃纖維。

增韌改性助劑按如下工藝進(jìn)行制備：在氮氣保護(hù)下，按重量份將12份廢木屑、3份竹纖維、5份稻稈、2.5份花生殼、2.5份椰子殼和4.5份甘蔗渣干燥后粉碎成75目顆粒物料，然后加入蒸餾水和3份馬來酸酐混合均勻，然后升溫至88℃，保溫15min，然后加入4.5份過硫酸銨混合均勻，攪拌8min后加入5.5份苯乙烯、4份硬脂酸和7份硅烷偶聯(lián)劑KH-560混合均勻，接著于880r/min轉(zhuǎn)速攪拌65min，然后升溫至88℃，抽提48h，接著于真空烘箱中，68℃烘至恒重，冷卻至室溫得到增韌改性助劑。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。