本發(fā)明涉及聚氨酯工業(yè)領(lǐng)域,具體涉及聚酯型聚氨酯油墨連接料的合成方法。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國民生活質(zhì)量的不斷提高,食品包裝印刷用油墨的用量呈現(xiàn)上升趨勢。目前使用的油墨一般由氯化聚合物制成,在生產(chǎn)過程中需要使用強(qiáng)溶劑甲苯等芳香族溶劑來溶解,并在印刷過程中需要用甲苯來調(diào)節(jié)油墨的粘度,對工人的健康和安全產(chǎn)生傷害。除此之外,在包裝油墨中溶劑的殘留還會(huì)腐敗包裝內(nèi)的食品和產(chǎn)生有害氣味口,對食用者的身體健康也會(huì)產(chǎn)生一定的影響。
因此,在歐美許多食品企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定所有包裝材料中不得加入芳香烴類物質(zhì),我國也開始從環(huán)保和廣大使用者的安全角度禁止在食品印刷油墨中使用芳香烴類有毒溶劑,為了適應(yīng)這些要求,無苯油墨應(yīng)運(yùn)而生。
油墨是由連接料、溶劑、顏料和助劑四部分組成,其中對油墨性能及溶劑含量起關(guān)鍵性作用的是油墨連接料。目前,各國均在研究水性聚氨酯的合成,部分已投人生產(chǎn),但是由于其耐水性、耐溶劑性等方面與溶劑型聚氨酯還存在一定的差距,因此,從根本上還不能適應(yīng)市場的發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本發(fā)明目的在于提供一種操作簡單,方便加工,且能保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品性能具有較好附著力,適應(yīng)市場需求的聚酯型聚氨酯油墨連接料的合成方法。
本發(fā)明聚酯型聚氨酯油墨連接料的合成方法,包括以下步驟:
第一步,聚酯二元醇的合成
稱146g已二酸、77.5g乙二醇,26g的三元醇于玻璃反應(yīng)釜中,升溫至90度部分熔化,隨后進(jìn)行攪拌加速其熔化過程,得到清亮透明液體,隨后加入230mg的對甲基苯磺酸,在氮?dú)獗Wo(hù)下,升溫至130-150度,反應(yīng)2-3h,進(jìn)一步升溫到170-190度,反應(yīng)2 h,隨后抽真空,并取樣檢測其酸值和羥基含量,當(dāng)羥基含量小于等于3mmol/g時(shí)或酸值小于等于0.3 mmol/g時(shí),停止反應(yīng),得到聚酯二元醇;
第二步,聚氨酯油墨連接料的合成
以乙酸乙酯為溶劑,將聚酯多元醇溶解并轉(zhuǎn)入至250 mL的三口燒瓶中,放入水浴鍋,45度時(shí)滴加甲苯-2,4-二異氰酸酯并反應(yīng)0.5h后,加入催化劑后升溫至65度,反應(yīng)1.5-2h,升溫至75度反應(yīng)4-5h,隨后冷卻至35-45度,滴加擴(kuò)鏈劑,升溫至60-65度反應(yīng)完全,得聚氨酯油墨連接料,最后冷卻至30℃以下,加入異丙醇攪拌15 min即可出料。
優(yōu)選地,第二步中所述催化劑為二月桂酸二丁基錫。
本發(fā)明操作簡單,方便加工,且能保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品性能具有較好附著力,適應(yīng)市場需求。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一:
本發(fā)明聚酯型聚氨酯油墨連接料的合成方法,包括以下步驟:
第一步,聚酯二元醇的合成
稱146g已二酸、77.5g乙二醇,26g的三元醇于玻璃反應(yīng)釜中,升溫至90度部分熔化,隨后進(jìn)行攪拌加速其熔化過程,得到清亮透明液體,隨后加入230mg的對甲基苯磺酸,在氮?dú)獗Wo(hù)下,升溫至130-150度,反應(yīng)2-3h,進(jìn)一步升溫到170-190度,反應(yīng)2 h,隨后抽真空,并取樣檢測其酸值和羥基含量,當(dāng)羥基含量小于等于3mmol/g時(shí)或酸值小于等于0.3 mmol/g時(shí),停止反應(yīng),得到聚酯二元醇;
第二步,聚氨酯油墨連接料的合成
以乙酸乙酯為溶劑,將聚酯多元醇溶解并轉(zhuǎn)入至250 mL的三口燒瓶中,放入水浴鍋,45度時(shí)滴加甲苯-2,4-二異氰酸酯并反應(yīng)0.5h后,加入催化劑后升溫至65度,反應(yīng)1.5-2h,升溫至75度反應(yīng)4-5h,隨后冷卻至35-45度,滴加擴(kuò)鏈劑,升溫至60-65度反應(yīng)完全,得聚氨酯油墨連接料,最后冷卻至30℃以下,加入異丙醇攪拌15 min即可出料。
實(shí)施例二:
本發(fā)明聚酯型聚氨酯油墨連接料的合成方法,包括以下步驟:
第一步,聚酯二元醇的合成
稱146g已二酸、77.5g乙二醇,26g的三元醇于玻璃反應(yīng)釜中,升溫至90度部分熔化,隨后進(jìn)行攪拌加速其熔化過程,得到清亮透明液體,隨后加入230mg的對甲基苯磺酸,在氮?dú)獗Wo(hù)下,升溫至130-150度,反應(yīng)2-3h,進(jìn)一步升溫到170-190度,反應(yīng)2 h,隨后抽真空,并取樣檢測其酸值和羥基含量,當(dāng)羥基含量小于等于3mmol/g時(shí)或酸值小于等于0.3 mmol/g時(shí),停止反應(yīng),得到聚酯二元醇;
第二步,聚氨酯油墨連接料的合成
以乙酸乙酯為溶劑,將聚酯多元醇溶解并轉(zhuǎn)入至250 mL的三口燒瓶中,放入水浴鍋,45度時(shí)滴加甲苯-2,4-二異氰酸酯并反應(yīng)0.5h后,加入催化劑后升溫至65度,反應(yīng)1.5-2h,升溫至75度反應(yīng)4-5h,隨后冷卻至35-45度,滴加擴(kuò)鏈劑,升溫至60-65度反應(yīng)完全,得聚氨酯油墨連接料,最后冷卻至30℃以下,加入異丙醇攪拌15 min即可出料。
第二步中所述催化劑為二月桂酸二丁基錫。
實(shí)施例三:
本發(fā)明聚酯型聚氨酯油墨連接料的合成方法,包括以下步驟:
第一步,聚酯二元醇的合成
稱146g已二酸、77.5g乙二醇,26g的三元醇于玻璃反應(yīng)釜中,升溫至90度部分熔化,隨后進(jìn)行攪拌加速其熔化過程,得到清亮透明液體,隨后加入230mg的對甲基苯磺酸,在氮?dú)獗Wo(hù)下,升溫至130-150度,反應(yīng)2-3h,進(jìn)一步升溫到170-190度,反應(yīng)2 h,隨后抽真空,并取樣檢測其酸值和羥基含量,當(dāng)羥基含量小于等于3mmol/g時(shí)或酸值小于等于0.3 mmol/g時(shí),停止反應(yīng),得到聚酯二元醇;
第二步,聚氨酯油墨連接料的合成
以乙酸乙酯為溶劑,將聚酯多元醇溶解并轉(zhuǎn)入至250 mL的三口燒瓶中,放入水浴鍋,45度時(shí)滴加甲苯-2,4-二異氰酸酯并反應(yīng)0.5h后,加入催化劑后升溫至65度,反應(yīng)1.5-2h,升溫至75度反應(yīng)4-5h,隨后冷卻至35-45度,滴加擴(kuò)鏈劑,升溫至60-65度反應(yīng)完全,得聚氨酯油墨連接料,最后冷卻至30℃以下,加入異丙醇攪拌15 min即可出料。
第二步中所述催化劑為二月桂酸二丁基錫。
本發(fā)明操作簡單,方便加工,且能保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品性能具有較好附著力,適應(yīng)市場需求。