1.一種機(jī)械強(qiáng)度高耐老化PVC線槽板，其特征在于，其原料按重量份包括：PVC樹脂50-70份，二元氟橡膠20-30份，過氧化叔丁基1-2份，2-乙基-4-甲基瞇唑0.6-1.2份，氧化鎂0.4-1份，水合硅酸鈣10-16份，磷灰石4-8份，二氧化鈦4-8份，煙灰2-6份，硼酸鋅10-15份，改性膨潤(rùn)土15-25份，硅烷偶聯(lián)劑KH550 1-2份，硬脂酸鈉2-4份，氟化聚酰胺2-4份，芐基三苯基氯化磷0.4-0.8份，磷酸三甲苯酯1-2份，氯化石蠟0.6-1份，發(fā)泡劑2-4份，紫外光吸收劑2-4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述機(jī)械強(qiáng)度高耐老化PVC線槽板，其特征在于，PVC樹脂、二元氟橡膠、過氧化叔丁基、2-乙基-4-甲基瞇唑、氧化鎂、改性膨潤(rùn)土的重量比為55-65：22-28：1.2-1.8：0.8-1：0.6-0.8：18-22。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述機(jī)械強(qiáng)度高耐老化PVC線槽板，其特征在于，水合硅酸鈣、磷灰石、二氧化鈦、煙灰、硼酸鋅、改性膨潤(rùn)土、硅烷偶聯(lián)劑KH550的重量比為12-14：5-7：5-7：3-5：11-14：18-22：1.5-1.7。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述機(jī)械強(qiáng)度高耐老化PVC線槽板，其特征在于，其原料按重量份包括：PVC樹脂55-65份，二元氟橡膠22-28份，過氧化叔丁基1.2-1.8份，2-乙基-4-甲基瞇唑0.8-1份，氧化鎂0.6-0.8份，水合硅酸鈣12-14份，磷灰石5-7份，二氧化鈦5-7份，煙灰3-5份，硼酸鋅11-14份，改性膨潤(rùn)土18-22份，硅烷偶聯(lián)劑KH550 1.5-1.7份，硬脂酸鈉2.5-3.5份，氟化聚酰胺2.5-3.5份，芐基三苯基氯化磷0.5-0.7份，磷酸三甲苯酯1.2-1.8份，氯化石蠟0.7-0.8份，發(fā)泡劑2.5-3.5份，紫外光吸收劑2.5-3.5份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述機(jī)械強(qiáng)度高耐老化PVC線槽板，其特征在于，改性膨潤(rùn)土采用如下工藝制備：將無水乙醇、硅烷偶聯(lián)劑KH550、酸化膨潤(rùn)土混合攪拌，冷卻，分離，固體物用去離子水洗滌至呈中性，干燥得到第一預(yù)制料；將棕櫚油、脂肪酸甘油酯混合均勻，加入蜂蠟、磷酸三甲苯酯聚氧乙烯醚、水?dāng)嚢杈鶆虻玫降诙A(yù)制料；將去離子水、十一碳烯酰胺丙基甜菜堿、第一預(yù)制料、第二預(yù)制料混合均勻，加入雙氧水，升溫?cái)嚢?，分離，固體物用去離子水洗滌至呈中性，干燥得到改性膨潤(rùn)土。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述機(jī)械強(qiáng)度高耐老化PVC線槽板，其特征在于，改性膨潤(rùn)土采用如下工藝制備：將無水乙醇、硅烷偶聯(lián)劑KH550、酸化膨潤(rùn)土混合攪拌80-180min，攪拌溫度為60-70℃，冷卻，分離，固體物用去離子水洗滌至呈中性，干燥得到第一預(yù)制料；將棕櫚油、脂肪酸甘油酯混合均勻，加入蜂蠟、磷酸三甲苯酯聚氧乙烯醚、水?dāng)嚢杈鶆?，攪拌溫度?0-70℃，得到第二預(yù)制料；將去離子水、十一碳烯酰胺丙基甜菜堿、第一預(yù)制料、第二預(yù)制料混合均勻，加入雙氧水，升溫至60-70℃攪拌70-110min，分離，固體物用去離子水洗滌至呈中性，干燥得到改性膨潤(rùn)土。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述機(jī)械強(qiáng)度高耐老化PVC線槽板，其特征在于，改性膨潤(rùn)土采用如下工藝制備：按重量份將80-100份無水乙醇、8-12份硅烷偶聯(lián)劑KH550、10-18份酸化膨潤(rùn)土混合攪拌80-180min，攪拌溫度為60-70℃，冷卻，分離，固體物用去離子水洗滌至呈中性，干燥得到第一預(yù)制料；按重量份將6-12份棕櫚油、2-4份脂肪酸甘油酯混合均勻，加入30-60份蜂蠟、1-1.6份磷酸三甲苯酯聚氧乙烯醚、120-160份水?dāng)嚢杈鶆颍瑪嚢铚囟葹?0-70℃，得到第二預(yù)制料；按重量份將40-60份去離子水、2-4份十一碳烯酰胺丙基甜菜堿、2-8份第一預(yù)制料、4-10份第二預(yù)制料混合均勻，加入2-4份濃度為20-26wt％的雙氧水，升溫至60-70℃攪拌70-110min，分離，固體物用去離子水洗滌至呈中性，干燥得到改性膨潤(rùn)土。