本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型環(huán)保耐用塑料。
背景技術(shù)：
塑料材料的用途十分廣泛，如玩具、塑料瓶、包裝袋、購物袋等，我們生活根本離不開塑料。然而眾所周知，普通PP/PE塑料在自然環(huán)境下幾百年都很難分解，所以廢棄的塑料制品—又稱“白色垃圾”—是公認(rèn)的能對環(huán)境造成極大破話的物質(zhì)。廢塑料制品混在土壤中的累積，會影響農(nóng)作物吸收養(yǎng)分和水分，導(dǎo)致農(nóng)作物減產(chǎn)，影響農(nóng)業(yè)發(fā)展。由于其極難分解的特點，填埋處理不僅會占用大量土地，被占用的土地長期得不到恢復(fù)，影響土地的可持續(xù)利用；若用焚燒的方法加以處理，又會造成嚴(yán)重的大氣污染。近年來，以農(nóng)產(chǎn)品淀粉為主要成分的新型環(huán)保耐用塑料材料的開發(fā)與應(yīng)用逐漸興起，然而，該種材料分解速率快，耐氧化、耐沖擊性弱，吸水性較強。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型環(huán)保耐用塑料。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種新型環(huán)保耐用塑料，按重量份計包括：
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的新型環(huán)保耐用塑料，具有更好的拉伸強度和斷裂伸長率，耐沖擊性能好。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
優(yōu)選的，按重量份計包括：
優(yōu)選的，還包含有1～3重量份的聚己內(nèi)酯。
優(yōu)選的，按重量份計包括：
新型環(huán)保耐用塑料的制備方法，包括如下步驟：將尼龍在高溫中烘干，除去雜質(zhì)，再將尼龍溶于混有高密度聚乙烯、EVA樹脂、增韌劑、粘合劑和穩(wěn)定劑的溶劑中進(jìn)行的聚合反應(yīng)，將反應(yīng)的溫度控制在90℃，反應(yīng)結(jié)束后，得到的聚合物為乳膠，將聚合物放在模具里，加熱同時并旋轉(zhuǎn)，反應(yīng)約為20分鐘，再進(jìn)行冷卻，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，形成均勻厚度的均相層，模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，即可制得新型環(huán)保耐用塑料。
具體實施方式
以下對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
實施例1
一種新型環(huán)保耐用塑料，按重量份計包括：尼龍50份、高密度聚乙烯2.5份、EVA樹脂5份、增韌劑1份、粘合劑8份和穩(wěn)定劑3份。
實施例2
一種新型環(huán)保耐用塑料，按重量份計包括：尼龍40、高密度聚乙烯2份、EVA樹脂6份、增韌劑2份、粘合劑7份和穩(wěn)定劑2份。
實施例3
一種新型環(huán)保耐用塑料，按重量份計包括：尼龍50份、高密度聚乙烯2.5份、EVA樹脂5份、增韌劑1份、粘合劑8份、穩(wěn)定劑3份和聚己內(nèi)酯1份。
實施例4
一種新型環(huán)保耐用塑料，按重量份計包括：尼龍40、高密度聚乙烯2份、EVA樹脂6份、增韌劑2份、粘合劑7份、穩(wěn)定劑2份和聚己內(nèi)酯1份。
新型環(huán)保耐用塑料的制備方法，包括如下步驟：將尼龍在高溫中烘干，除去雜質(zhì)，再將尼龍溶于混有高密度聚乙烯、EVA樹脂、增韌劑、粘合劑和穩(wěn)定劑的溶劑中進(jìn)行的聚合反應(yīng)，(如有聚己內(nèi)酯，將聚己內(nèi)酯也加入溶劑內(nèi))將反應(yīng)的溫度控制在90℃，反應(yīng)結(jié)束后，得到的聚合物為乳膠，將聚合物放在模具里，加熱同時并旋轉(zhuǎn)，反應(yīng)約為20分鐘，再進(jìn)行冷卻，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，形成均勻厚度的均相層，模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，即可制得新型環(huán)保耐用塑料
對本發(fā)明中實施例1-4中制得的新型環(huán)保耐用塑料進(jìn)行性能檢測，檢測結(jié)果見表下：
本發(fā)明的新型環(huán)保耐用塑料，具有更好的拉伸強度和斷裂伸長率，耐沖擊性能好
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。