本發(fā)明涉及管材領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車用伸縮管及其制備方法。
背景技術(shù)：
伸縮管是物理學(xué)上的專業(yè)術(shù)語(yǔ)，位于溫度變化較大的管道上。
在溫度變化較大的管道上連接伸縮管或波紋管，是一種保護(hù)措施。
由于固體在熱脹冷縮時(shí)，長(zhǎng)度的變化量雖然不大，但對(duì)妨礙它發(fā)生形變的物體，卻有巨大的作用力。橫截面積越大，作用力也越大。為此在工程技術(shù)上對(duì)于熱膨脹所產(chǎn)生的力，應(yīng)予先考慮，采取必要的措施。例如，鋼制橋梁必須把一端架置在活動(dòng)支座上，使橋梁能自由的伸縮。又如在鋪設(shè)鐵軌時(shí)，也都是分段留有膨脹余地。
PVC管（PVC-U管） 硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯樹脂與穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等配合后用熱壓法擠壓成型，是最早得到開發(fā)應(yīng)用的塑料管材。PVC-U管抗腐蝕能力強(qiáng)、易于粘接、價(jià)格低、質(zhì)地堅(jiān)硬，但是由于有PVC-U單體和添加劑滲出，只適用于輸送溫度不超過(guò)45℃的給水系統(tǒng)中。塑料管道用于排水，廢水，化學(xué)品，加熱液和冷卻液，食品，超純液體，泥漿，氣體，壓縮空氣和真空系統(tǒng)的應(yīng)用。
不銹鋼鋼管是一種中空的長(zhǎng)條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。
金屬軟管是現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備連接管線中的重要組成部件。金屬軟管用作電線、電纜、自動(dòng)化儀表信號(hào)的電線電纜保護(hù)管和民用淋浴軟管，規(guī)格從3mm到150mm。小口徑金屬軟管（內(nèi)徑3mm-25mm）主要用于精密光學(xué)尺之傳感線路保護(hù)、工業(yè)傳感器線路保護(hù)。隨著社會(huì)城市化、科技化、人性化的發(fā)展，設(shè)計(jì)一種沖擊強(qiáng)度高、拉伸強(qiáng)度高、耐熱溫度高、硬度高和阻燃性好的汽車用伸縮管及其制備方法，以滿足市場(chǎng)需求，是非常必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
解決的技術(shù)問(wèn)題：
本申請(qǐng)針對(duì)現(xiàn)有汽車用伸縮管拉伸強(qiáng)度低、沖擊強(qiáng)度低、不耐熱和硬度低等技術(shù)問(wèn)題，提供一種汽車用伸縮管及其制備方法。
技術(shù)方案：
一種汽車用伸縮管，原料按重量份數(shù)配比如下：PVC樹脂100份，碳酸鈣10-30份，ABS1-5份，聚乙烯蠟1.5-5.5份，鈦白粉2-6份，MBS5-25份，硫醇甲基錫0.5-4.5份，硫酸鋇4-8份，偶聯(lián)劑0.1-1份，DOP20-40份，硬脂酸鉛0.5-2.5份，不銹鋼金屬粉25-65份，對(duì)苯二甲酸二辛酯5-9份，硬脂酸鎘3-7份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述汽車用伸縮管的原料按重量份數(shù)配比如下：PVC樹脂100份，碳酸鈣15-25份，ABS2-4份，聚乙烯蠟2.5-4.5份，鈦白粉3-5份，MBS10-20份，硫醇甲基錫1.5-3.5份，硫酸鋇5-7份，偶聯(lián)劑0.2-0.8份，DOP25-35份，硬脂酸鉛1-2份，不銹鋼金屬粉35-55份，對(duì)苯二甲酸二辛酯6-8份，硬脂酸鎘4-6份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述汽車用伸縮管的原料按重量份數(shù)配比如下：PVC樹脂100份，碳酸鈣15份，ABS2份，聚乙烯蠟2.5份，鈦白粉3份，MBS10份，硫醇甲基錫1.5份，硫酸鋇5份，偶聯(lián)劑0.2份，DOP25份，硬脂酸鉛1份，不銹鋼金屬粉35份，對(duì)苯二甲酸二辛酯6份，硬脂酸鎘4份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述汽車用伸縮管的原料按重量份數(shù)配比如下：PVC樹脂100份，碳酸鈣15份，ABS2份，聚乙烯蠟2.5份，鈦白粉3份，MBS10份，硫醇甲基錫1.5份，硫酸鋇5份，偶聯(lián)劑0.2份，DOP25份，硬脂酸鉛1份，不銹鋼金屬粉35份，對(duì)苯二甲酸二辛酯6份，硬脂酸鎘4份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述汽車用伸縮管的原料按重量份數(shù)配比如下：PVC樹脂100份，碳酸鈣25份，ABS4份，聚乙烯蠟4.5份，鈦白粉5份，MBS20份，硫醇甲基錫3.5份，硫酸鋇7份，偶聯(lián)劑0.8份，DOP35份，硬脂酸鉛2份，不銹鋼金屬粉55份，對(duì)苯二甲酸二辛酯8份，硬脂酸鎘6份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述汽車用伸縮管的制備方法步驟為：
第一步：稱取PVC樹脂、碳酸鈣、ABS、聚乙烯蠟、鈦白粉、MBS、硫醇甲基錫、硫酸鋇、偶聯(lián)劑、DOP、硬脂酸鉛、不銹鋼金屬粉、對(duì)苯二甲酸二辛酯和硬脂酸鎘；
第二步：將PVC樹脂、碳酸鈣、不銹鋼金屬粉和對(duì)苯二甲酸二辛酯投入設(shè)有攪拌器和溫度計(jì)的反應(yīng)釜中，升溫至80-100℃，攪拌60-80min，攪拌速度為800-1000轉(zhuǎn)/分鐘；
第三步：升溫至105-115℃，加入剩余原料，混合100-120min，投入雙螺桿擠出機(jī)中，料筒溫度170-190℃、175-185℃、180-190℃、178-188℃、180-190℃，機(jī)頭溫度185-195℃、185-195℃、185-195℃，螺桿轉(zhuǎn)速8-9r/min。
有益效果：
本發(fā)明所述一種汽車用伸縮管及其制備方法采用以上技術(shù)方案和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：1、肖氏硬度85-89A，彎曲強(qiáng)度95-115MPa，沖擊強(qiáng)度55-75kJ/m3；2、維卡軟化點(diǎn)90-130℃，拉伸強(qiáng)度75-95MPa；3、耐油性好，有焰燃燒時(shí)間0.4-0.8s，無(wú)焰燃燒時(shí)間0.01-0.2秒，無(wú)毒衛(wèi)生，斷裂伸長(zhǎng)率450-650%；4、抗落錘沖擊，-40℃缺口沖擊強(qiáng)度5-25kJ/m3，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
按重量份數(shù)配比稱取PVC樹脂100份，碳酸鈣10份，ABS1份，聚乙烯蠟1.5份，鈦白粉2份，MBS5份，硫醇甲基錫0.5份，硫酸鋇4份，偶聯(lián)劑0.1份，DOP20份，硬脂酸鉛0.5份，不銹鋼金屬粉25份，對(duì)苯二甲酸二辛酯5份，硬脂酸鎘3份。
將PVC樹脂、碳酸鈣、不銹鋼金屬粉和對(duì)苯二甲酸二辛酯投入設(shè)有攪拌器和溫度計(jì)的反應(yīng)釜中，升溫至80℃，攪拌60min，攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分鐘。
升溫至105℃，加入剩余原料，混合100min，投入雙螺桿擠出機(jī)中，料筒溫度170℃、175℃、180℃、178℃、180℃，機(jī)頭溫度185℃、185℃、185℃，螺桿轉(zhuǎn)速8r/min。
肖氏硬度85A，彎曲強(qiáng)度95MPa，沖擊強(qiáng)度55kJ/m3；維卡軟化點(diǎn)90℃，拉伸強(qiáng)度75MPa；耐油性好，有焰燃燒時(shí)間0.8s，無(wú)焰燃燒時(shí)間0.2秒，無(wú)毒衛(wèi)生，斷裂伸長(zhǎng)率450%；抗落錘沖擊，-40℃缺口沖擊強(qiáng)度5kJ/m3，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
實(shí)施例2:
按重量份數(shù)配比稱取PVC樹脂100份，碳酸鈣30份，ABS5份，聚乙烯蠟5.5份，鈦白粉6份，MBS25份，硫醇甲基錫4.5份，硫酸鋇8份，偶聯(lián)劑1份，DOP40份，硬脂酸鉛2.5份，不銹鋼金屬粉65份，對(duì)苯二甲酸二辛酯9份，硬脂酸鎘7份。
將PVC樹脂、碳酸鈣、不銹鋼金屬粉和對(duì)苯二甲酸二辛酯投入設(shè)有攪拌器和溫度計(jì)的反應(yīng)釜中，升溫至100℃，攪拌80min，攪拌速度為1000轉(zhuǎn)/分鐘。
升溫至115℃，加入剩余原料，混合120min，投入雙螺桿擠出機(jī)中，料筒溫度190℃、185℃、190℃、188℃、190℃，機(jī)頭溫度195℃、195℃、195℃，螺桿轉(zhuǎn)速9r/min。
肖氏硬度86A，彎曲強(qiáng)度100MPa，沖擊強(qiáng)度60kJ/m3；維卡軟化點(diǎn)100℃，拉伸強(qiáng)度80MPa；耐油性好，有焰燃燒時(shí)間0.7s，無(wú)焰燃燒時(shí)間0.15秒，無(wú)毒衛(wèi)生，斷裂伸長(zhǎng)率500%；抗落錘沖擊，-40℃缺口沖擊強(qiáng)度10kJ/m3，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
實(shí)施例3:
按重量份數(shù)配比稱取PVC樹脂100份，碳酸鈣15份，ABS2份，聚乙烯蠟2.5份，鈦白粉3份，MBS10份，硫醇甲基錫1.5份，硫酸鋇5份，偶聯(lián)劑0.2份，DOP25份，硬脂酸鉛1份，不銹鋼金屬粉35份，對(duì)苯二甲酸二辛酯6份，硬脂酸鎘4份。
將PVC樹脂、碳酸鈣、不銹鋼金屬粉和對(duì)苯二甲酸二辛酯投入設(shè)有攪拌器和溫度計(jì)的反應(yīng)釜中，升溫至80℃，攪拌60min，攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分鐘。
升溫至105℃，加入剩余原料，混合100min，投入雙螺桿擠出機(jī)中，料筒溫度170℃、175℃、180℃、178℃、180℃，機(jī)頭溫度185℃、185℃、185℃，螺桿轉(zhuǎn)速8r/min。
肖氏硬度87A，彎曲強(qiáng)度105MPa，沖擊強(qiáng)度65kJ/m3；維卡軟化點(diǎn)110℃，拉伸強(qiáng)度85MPa；耐油性好，有焰燃燒時(shí)間0.6s，無(wú)焰燃燒時(shí)間0.1秒，無(wú)毒衛(wèi)生，斷裂伸長(zhǎng)率550%；抗落錘沖擊，-40℃缺口沖擊強(qiáng)度15kJ/m3，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
實(shí)施例4:
按重量份數(shù)配比稱取PVC樹脂100份，碳酸鈣15份，ABS2份，聚乙烯蠟2.5份，鈦白粉3份，MBS10份，硫醇甲基錫1.5份，硫酸鋇5份，偶聯(lián)劑0.2份，DOP25份，硬脂酸鉛1份，不銹鋼金屬粉35份，對(duì)苯二甲酸二辛酯6份，硬脂酸鎘4份。
將PVC樹脂、碳酸鈣、不銹鋼金屬粉和對(duì)苯二甲酸二辛酯投入設(shè)有攪拌器和溫度計(jì)的反應(yīng)釜中，升溫至100℃，攪拌80min，攪拌速度為1000轉(zhuǎn)/分鐘。
升溫至115℃，加入剩余原料，混合120min，投入雙螺桿擠出機(jī)中，料筒溫度190℃、185℃、190℃、188℃、190℃，機(jī)頭溫度195℃、195℃、195℃，螺桿轉(zhuǎn)速9r/min。
肖氏硬度88A，彎曲強(qiáng)度110MPa，沖擊強(qiáng)度70kJ/m3；維卡軟化點(diǎn)120℃，拉伸強(qiáng)度90MPa；耐油性好，有焰燃燒時(shí)間0.5s，無(wú)焰燃燒時(shí)間0.05秒，無(wú)毒衛(wèi)生，斷裂伸長(zhǎng)率600%；抗落錘沖擊，-40℃缺口沖擊強(qiáng)度20kJ/m3，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
實(shí)施例5:
按重量份數(shù)配比稱取PVC樹脂100份，碳酸鈣25份，ABS4份，聚乙烯蠟4.5份，鈦白粉5份，MBS20份，硫醇甲基錫3.5份，硫酸鋇7份，偶聯(lián)劑0.8份，DOP35份，硬脂酸鉛2份，不銹鋼金屬粉55份，對(duì)苯二甲酸二辛酯8份，硬脂酸鎘6份。
將PVC樹脂、碳酸鈣、不銹鋼金屬粉和對(duì)苯二甲酸二辛酯投入設(shè)有攪拌器和溫度計(jì)的反應(yīng)釜中，升溫至90℃，攪拌70min，攪拌速度為900轉(zhuǎn)/分鐘。
升溫至110℃，加入剩余原料，混合110min，投入雙螺桿擠出機(jī)中，料筒溫度180℃、180℃、185℃、185℃、185℃，機(jī)頭溫度190℃、190℃、190℃，螺桿轉(zhuǎn)速8.5r/min。
肖氏硬度89A，彎曲強(qiáng)度115MPa，沖擊強(qiáng)度75kJ/m3；維卡軟化點(diǎn)130℃，拉伸強(qiáng)度95MPa；耐油性好，有焰燃燒時(shí)間0.4s，無(wú)焰燃燒時(shí)間0.01秒，無(wú)毒衛(wèi)生，斷裂伸長(zhǎng)率650%；抗落錘沖擊，-40℃缺口沖擊強(qiáng)度25kJ/m3，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
以上實(shí)施例中的所有組分均可以商業(yè)購(gòu)買。
上述實(shí)施例只是用于對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行闡述，而不是限制，因此在和本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)該認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。