技術(shù)特征：

1.一種PS復(fù)合材料，其特征在于：由以下重量份的組分制成：

所述TiO₂-g-P(GMA-AN)的制備方法，包括以下步驟：

1)將TiO₂、十二烷基硫酸鈉、乳化劑OP10、去離子水置于四口燒瓶中超聲分散6-10h，再加入一定質(zhì)量的過硫酸鉀，80-120℃反應(yīng)4-6h，得到混合溶液A；

2)將甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯、丙烯晴加入至四口燒瓶中，與混合溶液A進(jìn)行混合，120-160℃反應(yīng)8-12h，得到混合溶液B；

3)將混合溶液B過濾洗滌，得到白色產(chǎn)物，80-100℃反應(yīng)6-8h即得產(chǎn)物TiO₂-g-P(GMA-AN)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PS復(fù)合材料，其特征在于：所述TiO₂、所述十二烷基硫酸鈉、所述乳化劑OP10、所述去離子水及所述過硫酸鉀的質(zhì)量比為20-30：0.1-0.3：0.2-0.4：200-280：1-3。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PS復(fù)合材料，其特征在于：所述甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯、所述丙烯晴及所述混合溶液A的質(zhì)量比為12-16：10-14：230-260。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PS復(fù)合材料，其特征在于：所述石墨烯為處理后的石墨烯，所述處理后的石墨烯的處理方法包括以下步驟：

1)稱取十八胺、乙醇加入至石墨烯的水溶液中，在100-120℃的油浴鍋環(huán)境下，回流反應(yīng)20-24h；

2)將步驟1)所得產(chǎn)物過濾，置于60-80℃的真空箱里干燥20-24h，既得處理后的石墨烯。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PS復(fù)合材料，其特征在于：所述十八胺、所述乙醇及所述石墨烯的質(zhì)量比為20-28：50-60：100-160。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PS復(fù)合材料，其特征在于：所述抗氧劑為三(2,4-二叔丁基)亞磷酸苯酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯甲基)苯中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PS復(fù)合材料，其特征在于：所述潤滑劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣或硬脂酸鉀中的一種或多種。

8.上述權(quán)利要求1至7中任一項的所述PS復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)稱取60份-80份的PS、16份-24份的TiO₂-g-P(GMA-AN)、8份-12份的石墨烯、0.1份-0.5份抗氧劑、0.1份-0.3份潤滑劑混合并攪拌均勻，得到混合料；

2)將步驟1)中得到的混合料擠出造粒，即得到PS復(fù)合材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的PS復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟2)具體為：將步驟1)中得到的混合料投入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中擠出造粒，其中，所述雙螺桿擠出機(jī)包括順次排布的六個溫度區(qū)，一區(qū)溫度140～160℃，二區(qū)溫度180～220℃，三區(qū)溫度180～220℃，四區(qū)溫度180～220℃，五區(qū)溫度180～220℃，六區(qū)溫度180～220℃，機(jī)頭溫度180～220℃；螺桿轉(zhuǎn)速200～260r/min。