本發(fā)明涉及菌種保藏技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種厭氧氨氧化菌種的保藏方法。
背景技術(shù)：
厭氧氨氧化是一種新型生物脫氮模式，其能夠在厭氧條件下以亞硝酸鹽為電子受體，以氨氮為電子供體將兩者轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓瑢?shí)現(xiàn)兩種氮素污染物的同時(shí)脫除。由于能同時(shí)去除氨氮和亞硝氮，無(wú)須外加有機(jī)碳源，且能夠改善硝化反應(yīng)產(chǎn)酸、反硝化反應(yīng)產(chǎn)堿均需中和的情況，其運(yùn)行費(fèi)用比傳統(tǒng)生物脫氮工藝節(jié)省近40％，因此，相對(duì)與其他的生物脫氮模式，厭氧氨氧化具有明顯的優(yōu)勢(shì)。然而，厭氧氨氧化菌生長(zhǎng)緩慢，對(duì)氧氣、pH、溫度、生長(zhǎng)基質(zhì)等環(huán)境條件異常敏感，導(dǎo)致厭氧氨氧化工藝不易啟動(dòng)、容易失穩(wěn)、失穩(wěn)后難以恢復(fù)。
有關(guān)研究表明，部分或全部接種厭氧氨氧化污泥能夠快速啟動(dòng)厭氧氨氧化工藝，同時(shí)，采取厭氧氨氧化污泥流加方式能夠顯著減小低溫、有機(jī)物和有毒物質(zhì)等對(duì)厭氧氨氧化工藝運(yùn)行的干擾。但是，厭氧氨氧化菌倍增時(shí)間長(zhǎng)達(dá)11～19d，細(xì)胞產(chǎn)率僅有0.11gVSS/gNH4+-N，培養(yǎng)過(guò)程中污泥易流失，因而短期內(nèi)很難獲得大量菌種，此外，在實(shí)際運(yùn)行中，某些工業(yè)廢水來(lái)源的季節(jié)性可能導(dǎo)致厭氧氨氧化工藝暫停運(yùn)作，因此，如何高效保藏現(xiàn)有的厭氧氨氧化菌種是厭氧氨氧化工藝推廣中技術(shù)問(wèn)題。
菌種在保藏過(guò)程中活性降低的主要原因是內(nèi)部細(xì)胞水解，蛋白質(zhì)水解和內(nèi)源呼吸，現(xiàn)有的保藏方法主要通過(guò)降低溫度和改變與菌體直接接觸的液相條件來(lái)避免或降低水解和內(nèi)源呼吸對(duì)菌體造成的危害，研究發(fā)現(xiàn)厭氧氨氧化菌的生長(zhǎng)溫度為30～40℃，37℃時(shí)活性最高，溫度降到11℃時(shí)，厭氧氨氧化活性只有37℃時(shí)活性的24％，在保藏厭氧氨氧化菌混培物時(shí)，以(NH4)2SO4作為基質(zhì)對(duì)厭氧氨氧化菌活性產(chǎn)生的影響小，在相同溫度和保藏時(shí)間的情況下，添加甘油時(shí)微生物群落反硝化活性是不加甘油時(shí)的1.5倍左右。
厭氧氨氧化菌作為浮霉菌門(mén)的一類厭氧菌，是一種新型的生物脫氮菌，其通過(guò)將NO2--N還原為NO，進(jìn)一步利用水中的NH4+-N將NO還原成氮?dú)?，其具體的脫氮原理如下：
可以看出，NO是厭氧氨氧化(ANAMMOX)過(guò)程的中間產(chǎn)物，厭氧氨氧化菌通過(guò)以NH4+-N為電子供氣將NO還原為聯(lián)氨(N2H4)，再通過(guò)聯(lián)氨脫氫酶將聯(lián)氨轉(zhuǎn)化為氮?dú)馀欧?，整個(gè)過(guò)程無(wú)需外加碳源，無(wú)二次污染物產(chǎn)生，脫氮徹底。
厭氧氨氧化菌是化能自養(yǎng)型缺氧菌，對(duì)氣相條件很敏感，通常以CO2為唯一碳源，通過(guò)乙酰-CoA途徑還原CO2的過(guò)程需要一定的H2分壓才能順利合成細(xì)胞物質(zhì)，當(dāng)氧濃度達(dá)到0.5％～2.0％空氣飽和度時(shí)，厭氧氨氧化活性即被完全抑制，充氬氣除氧后活性可恢復(fù)，但當(dāng)氧濃度超過(guò)18％時(shí)，抑制作用則不可恢復(fù)。
現(xiàn)有的保藏方法主要在集中保藏溫度及保藏過(guò)程中基質(zhì)和保護(hù)劑等液相保藏條件的選擇上，盡管氣相條件對(duì)厭氧氨氧菌的生命活動(dòng)有重要意義，但目前的方法未涉及到保藏過(guò)程中氣相條件的優(yōu)選。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種厭氧氨氧化菌種的保藏方法，以實(shí)現(xiàn)對(duì)厭氧氨氧化菌種進(jìn)行有效的保藏。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案。
一種厭氧氨氧化菌種的保藏方法，包括：
在反應(yīng)器中培養(yǎng)厭氧氨氧化菌種；
將所述厭氧氨氧化菌種和模擬廢水混合配置菌種保藏液，將所述菌種保藏液放置于保藏器中存儲(chǔ)；
用氮?dú)獯得撍霰２仄髦械木N保藏液，使所述菌種保藏液中的溶解氧DO的濃度和pH值在設(shè)定數(shù)值范圍內(nèi)，再向所述保藏器的頂部充入保護(hù)氣體，密封所述保藏器；
將所述保藏器在設(shè)定溫度范圍內(nèi)保藏。
進(jìn)一步地，所述的在反應(yīng)器中培養(yǎng)厭氧氨氧化菌種包括：
將厭氧氨氧化菌種在續(xù)批式反應(yīng)器SBR中運(yùn)行，SBR中的溫度為32±1℃，pH為7.5～8.0，溶解氧DO的濃度<0.5mg/l，SBR中添加的模擬廢水包括：0.01g/L的KH2PO4、0.0056g/L的CaCl2·2H2O、1.25g/L的KHCO3、0.3g/L的MgSO4·7H2O、微量元素Ⅰ和Ⅱ各1.25mL/L，進(jìn)水NO2--N濃度為100～120mg/L，進(jìn)水NH4+-N濃度為80～100mg/L，排水比為50％，運(yùn)行2設(shè)定數(shù)量個(gè)周期后所述SBR達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行期，對(duì)所述SBR通過(guò)沉淀排水后獲取厭氧氨氧化菌種。
進(jìn)一步地，所述微量元素Ⅰ組成為：EDTA，5g/L和FeSO4，5g/L；所述述微量元素Ⅱ組成為：EDTA，15g/L；ZnSO4·7H2O，0.43g/l；CoC12·6H2O，0.24g/l；MnCl2·4H2O，0.99g/l；CuSO4·5H2O，0.25g/l；NaMoO4·2H2O，0.22g/l；NiC12·6H2O,0.19g/l；NaSeO4 10H2O,0.21g/l；H3BO4，0.014g/l。
進(jìn)一步地，所述SBR反應(yīng)器的有效體積為8L，容積負(fù)荷為0.97kg/(m3·d),VSS/SS為90％。
進(jìn)一步地，所述的將所述厭氧氨氧化菌種和模擬廢水混合配置菌種保藏液，將所述菌種保藏液放置于保藏器中存儲(chǔ)，包括：
將厭氧氨氧化菌種用模擬廢水洗設(shè)定次數(shù)，將所述厭氧氨氧化菌種和模擬廢水混合配置菌種保藏液，通過(guò)控制所述模擬廢水的量使所屬菌種保藏液的污泥濃度為5000～20000mg/L，將所述菌種保藏液放置于保藏器中存儲(chǔ)，所述保藏器為玻璃或者聚乙烯材料的可密封的容器，所述模擬廢水中包含滿足微生物生長(zhǎng)需求的微量元素及60mg/lNH4+-N和80mg/L的NO2—N。
進(jìn)一步地，所述的用氮?dú)獯得撍霰２仄髦械木N保藏液，使所述菌種保藏液中的溶解氧DO的濃度和pH值在設(shè)定數(shù)值范圍內(nèi)，再向所述保藏器的頂部充入保護(hù)氣體，密封所述保藏器，包括：
用99.99％的氮?dú)獯得撍霰２仄髦械木N保藏液，使所述菌種保藏液中的溶解氧低于0.1mg/l，調(diào)節(jié)菌液pH在7.5～7.6；向所述保藏器的頂部充入保護(hù)氣體，所述保護(hù)氣體為濃度500～3000ppm的NO氣體，該NO氣體的平衡氣為氮?dú)饣蛘邭鍤?，待所述保藏器的頂部空間充滿保護(hù)氣體后密封保藏器，保藏器中保護(hù)氣體和保藏菌的體積比不小于1。
進(jìn)一步地，所述的將所述保藏器在設(shè)定溫度范圍內(nèi)保藏，包括：
將保藏器放置在14±0.5℃條件保存，保藏過(guò)程中避免晃動(dòng)。
由上述本發(fā)明的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施的方法基于厭氧氨氧化菌脫氮機(jī)理，通過(guò)在保藏過(guò)程中的氣相換成一定濃度的NO氣體作為保護(hù)氣體，有效的抑制了保藏過(guò)程中其他脫氮菌對(duì)基質(zhì)的利用，并可為厭氧氨氧化菌持續(xù)提供基質(zhì)，可以更好地保存厭氧氨氧化菌的脫氮性能和生物性能，菌種存活率高，活性損失小，生物性能保存更完整，方法簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，這些將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種厭氧氨氧化菌保藏方法的處理流程圖；
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式，所述實(shí)施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。
本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非特意聲明，這里使用的單數(shù)形式“一”、“一個(gè)”、“所述”和“該”也可包括復(fù)數(shù)形式。應(yīng)該進(jìn)一步理解的是，本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中使用的措辭“包括”是指存在所述特征、整數(shù)、步驟、操作、元件和/或組件，但是并不排除存在或添加一個(gè)或多個(gè)其他特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組。應(yīng)該理解，當(dāng)我們稱元件被“連接”或“耦接”到另一元件時(shí)，它可以直接連接或耦接到其他元件，或者也可以存在中間元件。此外，這里使用的“連接”或“耦接”可以包括無(wú)線連接或耦接。這里使用的措辭“和/或”包括一個(gè)或更多個(gè)相關(guān)聯(lián)的列出項(xiàng)的任一單元和全部組合。
本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會(huì)用理想化或過(guò)于正式的含義來(lái)解釋。
為便于對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的理解，下面將結(jié)合附圖以幾個(gè)具體實(shí)施例為例做進(jìn)一步的解釋說(shuō)明，且各個(gè)實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種厭氧氨氧化菌保藏方法，該方法基于厭氧氨氧化菌脫氮機(jī)理，通過(guò)將保藏過(guò)程中的氣相條件替換為一定濃度的NO氣體，將NO氣體作為保護(hù)氣體，有效的抑制了保藏過(guò)程中其他脫氮菌對(duì)基質(zhì)的利用，并可為厭氧氨氧化菌持續(xù)提供基質(zhì)，菌種存活率高，活性損失小，生物系能保存更完整，方法簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明實(shí)施例提供的厭氧氨氧化菌保藏方法的處理流程如圖1所示，包括如下的處理步驟：
步驟S110、培養(yǎng)厭氧氨氧化菌種至運(yùn)行穩(wěn)定
在SBR(sequencing batch reactor，續(xù)批式反應(yīng)器)中培養(yǎng)氧氨氧化菌種，SBR中的溫度為32±1℃，pH為7.5～8.0，溶解氧(DO)<0.5mg/l，SBR中添加的模擬廢水包括：0.01g/L的KH2PO4、0.0056g/L的CaCl2·2H2O、1.25g/L的KHCO3、0.3g/L的MgSO4·7H2O、微量元素Ⅰ和Ⅱ各1.25mL/L，進(jìn)水NO2--N濃度為100～120mg/L，進(jìn)水NH4+-N濃度為80～100mg/L，排水比為50％，每個(gè)周期連續(xù)運(yùn)行6小時(shí)，連續(xù)8個(gè)周期的出水NH4+-N和NO2--N的去除率都達(dá)到90％以上，反應(yīng)器達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行期，此時(shí)，通過(guò)沉淀排水后獲取厭氧氨氧化菌種；
上述微量元素Ⅰ組成為：EDTA，5g/L和FeSO4，5g/L；上述微量元素Ⅱ組成為：EDTA，15g/L；ZnSO4·7H2O，0.43g/l；CoC12·6H2O，0.24g/l；MnCl2·4H2O，0.99g/l；CuSO4·5H2O，0.25g/l；NaMoO4·2H2O，0.22g/l；NiC12·6H2O,0.19g/l；NaSeO4 10H2O,0.21g/l；H3BO4，0.014g/l；
步驟S120、將上述厭氧氨氧化菌種和模擬廢水混合配置菌種保藏液，并轉(zhuǎn)移至保藏器。
將上述厭氧氨氧化菌種和模擬廢水混合配置菌種保藏液。配置之前先將厭氧氨氧化菌種用模擬廢水洗3～5次，然后添加適量的模擬廢水使菌種保藏液的污泥濃度(MLSS)在5000～20000mg/L，將菌種保藏液移至保藏器，保藏器為玻璃或者聚乙烯材料的可密封的容器。
步驟S130、用氮?dú)獯得摫２仄髦械谋２鼐骸?/p>
用99.99％的氮?dú)獯得摼N保藏液，使菌種保藏液中的溶解氧(DO)低于0.1mg/l，調(diào)節(jié)菌液pH在7.5～7.6；
步驟S140、向保藏器的頂部充入保護(hù)氣體。
向保藏器的頂部充入保護(hù)氣體，保護(hù)氣體為濃度500～3000ppm的NO氣體，該類氣體的平衡氣為氮?dú)饣蛘邭鍤?，待保藏器頂部空間充滿保護(hù)氣體后密封保藏器，保藏器中保護(hù)氣體和保藏菌的體積比不小于1；
步驟S150、將保藏器中溫保藏。
將保藏器放置在14±0.5℃條件保存，保藏過(guò)程中應(yīng)盡量避免劇烈晃動(dòng)。
本發(fā)明實(shí)施例中所用厭氧氨氧化菌種取自實(shí)驗(yàn)室SBR反應(yīng)器(有效體積8L)，該反應(yīng)器采用模擬廢水運(yùn)行，容積負(fù)荷達(dá)0.97kg/(m3·d),進(jìn)水NH4+-N和NO2--N濃度分別為80mg/L和100mg/L，水力停留時(shí)間(HRT)為4h，排水比為50％,VSS(Volatile Suspended Solids，可揮發(fā)性懸浮物)/SS(Suspended Solids，懸浮物)在90％左右，使用恒溫裝置控制系統(tǒng)溫度為(32±1)℃，pH控制在7.5～8.0。
菌種保藏:8L的SBR反應(yīng)器(母反應(yīng)器)用32℃的不加基質(zhì)的模擬廢水洗滌3次后，加入基質(zhì)(NH4HCO3和NO2Na)使SBR反應(yīng)器內(nèi)的NH4+-N濃度為60mg/l，NO2--N濃度為80mg/L，先在11個(gè)600mL的具塞玻璃瓶(1,2,3,R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8)內(nèi)分別加入混勻后的母反應(yīng)器泥水混合物200mL，接著再分別向11個(gè)具塞玻璃瓶中加入NO2--N和NH4+-N分別為80mg/l和60mg/l的模擬廢水至充滿，用99.99％的氮?dú)獯?5min，調(diào)節(jié)pH為7.7～7.8，等待沉降后向R1-R8中充入相應(yīng)的氣體(見(jiàn)表1)，利用排水法(不排污泥)使各瓶?jī)?nèi)剩余泥水體積為200mL，密封后將R1-R4在常溫(14±0.5℃)下保藏,R5-R8在低溫(4±0.5℃)下保藏,具體保藏方式如表1所示。對(duì)具塞玻璃瓶1,2,3中的厭氧氨氧化菌種立刻做活性測(cè)定。
表1不同保藏條件
注：a為10000ppmNO b為1000ppmNO c為氮?dú)鈊為空氣
活性檢測(cè)：活性測(cè)定所用的模擬廢水成分同上，pH值為7.7～7.8，在600mL的具塞玻璃瓶中加入泥水混合物200mL，再用氮?dú)庵脫Q其中的空氣15min。密封后置于32±1℃、135r/min恒溫?fù)u床中培養(yǎng)，每隔1.5h取樣測(cè)定NO2--N和NH4+-N濃度，每個(gè)樣品檢測(cè)3次。
一.不同保藏條件下厭氧氨氧化菌脫氮性能
表2為不同保藏條件下菌種脫氮性能差異示意表，由表2可以看出，相同溫度不同氣相條件下保藏的菌種剩余活性存在明顯差異，相同氣相條件不同溫度下保藏的菌種剩余活性也存在一定的差異。經(jīng)過(guò)28d的保存，R1-R8的厭氧氨氧化活性(SAA)分別為0.073、0.269、0.192、0.145、0.114、0.147、0.167和0.134(g/gVSS·d)，活性保留率分別為23.40％，86.22％，61.54％，46.47％，36.53％，47.12％，53.53％和42.95％。對(duì)比發(fā)現(xiàn)，在1000ppmNO中保藏的R2、R6和在氮?dú)庵斜２氐腞3、R7的SAA都高于相應(yīng)溫度下在空氣中保藏的R4、R8的SAA，在常溫條件下，R2保存效果最好，其SAA是R4的2.01倍，是R8的1.86倍，其次是R3；在低溫條件下，R7的保藏效果最好，其SAA是R4的1.15倍，是R8的1.25倍，其次是R6。由此可以看出，無(wú)論在無(wú)氧條件更有利于厭氧氨氧化活性污泥脫氮活性的保存，低濃度的NO可以降低保藏過(guò)程中厭氧氨氧化菌的脫氮活性損失。
表2不同保藏條件下菌種脫氮性能差異
二、不同保藏條件下菌種的顏色
在不同保藏方式下，厭氧氨氧化菌混培物顏色存在明顯的差異。保存前的厭氧氨氧化菌混培物因富含血紅素而呈磚紅色，常溫條件下在氮?dú)庵斜２氐膮捬醢毖趸炫辔锏念伾驮?000ppmNO(以氮?dú)馄胶鈿怏w)中保藏的厭氧氨氧化菌混培物的顏色相近，均變成了暗紅色，在空氣保存的厭氧氨氧化菌混培物大部分變成了黑色，主要是因?yàn)樵谟醒鯕獯嬖诘臈l件下，好氧菌會(huì)利用一部分基質(zhì)，使厭氧氨氧化菌過(guò)早的處于饑餓狀態(tài)，微生物在沒(méi)有營(yíng)養(yǎng)基質(zhì)的情況下利用體內(nèi)儲(chǔ)存的物質(zhì)維持生命活動(dòng)，最終導(dǎo)致細(xì)菌逐步解體,顏色變黑。由以上可以看出，在無(wú)氧狀態(tài)下保藏厭氧氨氧化菌種,能更好的保持菌種原有的顏色。
三、不同保藏條件下菌種的沉降性能
經(jīng)過(guò)不同保藏方式保存28d后，厭氧氨氧化菌混培沉降性能也存在明顯的差異，隨著NO濃度的降低，沉降性能逐漸變差，R1和R5有更好的沉降性能(高的沉降速度和低的SVI)。由表3可以看出，在10000ppm條件下保存的R1和R5，它們沉降速度分別為12.56±0.69和12.20±0.83(cm/min)，SVI(Sludge Volume Index，污泥體積指數(shù))分別為22.14和19.05mL/g，與保存前的相差不大，在氮?dú)庵斜４娴腞3和R7也有較好的沉降性能，相較而言，在空氣中保存的R4和R8菌體沉降性能惡化程度更加嚴(yán)重，其SVI分別達(dá)到40.31和27.45mL/g。由此可以看出，在無(wú)氧環(huán)境中能更好的保存污泥的沉降性能，在高濃度NO保存更有利于保持污泥原有的沉降性能。
表3不同保藏條件下沉降性能
四、不同保藏條件下菌種的f值
保藏過(guò)程中,厭氧氨氧化菌混培物f值(VSS/SS)也存在明顯的差異，隨著NO濃度降低,VSS/SS的值也逐漸降低。保藏前菌種f值為89.23％，由表4可以看出，保藏28d后，常溫和低溫條件下，VSS/SS都隨保存氣體中NO濃度降低呈現(xiàn)出下降趨勢(shì)。R1和R5的VSS/SS值分別為77.30％和82.53％，而R3和R7的VSS/SS分別降到了72.56％和67.72％，降幅比較明顯，由此可以看出在有NO條件下保存，能更好的保存菌種的生物性能。
表4不同保藏條件下菌種的f值
綜上所述，本發(fā)明實(shí)施的方法基于厭氧氨氧化菌脫氮機(jī)理，通過(guò)在保藏過(guò)程中的氣相換成一定濃度的NO氣體作為保護(hù)氣體，有效的抑制了保藏過(guò)程中其他脫氮菌對(duì)基質(zhì)的利用，并可為厭氧氨氧化菌持續(xù)提供基質(zhì)，可以更好地保存厭氧氨氧化菌的脫氮性能和生物性能，菌種存活率高，活性損失小，生物性能保存更完整，方法簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解：附圖只是一個(gè)實(shí)施例的示意圖，附圖中的模塊或流程并不一定是實(shí)施本發(fā)明所必須的。
本說(shuō)明書(shū)中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見(jiàn)即可，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處。尤其，對(duì)于裝置或系統(tǒng)實(shí)施例而言，由于其基本相似于方法實(shí)施例，所以描述得比較簡(jiǎn)單，相關(guān)之處參見(jiàn)方法實(shí)施例的部分說(shuō)明即可。以上所描述的裝置及系統(tǒng)實(shí)施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說(shuō)明的單元可以是或者也可以不是物理上分開(kāi)的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個(gè)地方，或者也可以分布到多個(gè)網(wǎng)絡(luò)單元上?？梢愿鶕?jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，即可以理解并實(shí)施。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。