本發(fā)明涉及洗車液的生產(chǎn)方法，具體來說涉及一種皂角洗車液的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

我國現(xiàn)在汽車的保有量非常大，并且每年還呈現(xiàn)持續(xù)增長的態(tài)勢，因此汽車的后期保養(yǎng)市場非常龐大，車輛不管是長期行駛還是長期閑置，都會在表面產(chǎn)生浮灰和油污，如果長期不清理，不僅對車漆會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性的破壞，還使車輛外觀變得破舊沒有光澤，因此研制出一種既能去除油污灰塵又不會破壞車漆的洗車液就顯得非常迫切。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種皂角洗車液的生產(chǎn)方法，相比傳統(tǒng)工藝，本法工藝簡單，造價(jià)低廉，不但具有較強(qiáng)的去油去污能力，還不會對車漆造成損害，非常適合長期使用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下，一種皂角洗車液的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟

1) 將純凈水加熱至沸騰；

2）加入皂化液與石蠟，并趁熱迅速攪拌，使它們與純凈水完全融合；

3）皂化液跟石蠟與純凈水完全融合后，再加入皂角精華素，環(huán)氧乙烷，羧甲基纖維素，硅油，氨基三乙醇；

4）將所有原料攪拌均勻后靜置至常溫，便制成了洗車液；

5）對制好的洗車液進(jìn)行消毒，灌裝后，即可以上市銷售。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，每制成100份皂角洗車液所需材料配比為：皂化液12-13份，皂角精華素8-10，石蠟7-8份，環(huán)氧乙烷5-6份，羧甲基纖維素8-9份，硅油12-13份，氨基三乙醇6-7份，純凈水50-54份。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟1中加熱溫度應(yīng)控制在160—170度。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下，1）本法采用新的工藝，所制洗車液酸堿度低，長期使用不會對車漆造成損害，非常適合于用在高級汽車的清洗保潔上；2)本品去污力強(qiáng)，不僅僅對車表面附著的浮灰和油污有清潔作用，對于蟲膠，膠帶粘連后的痕跡也有很好的去除作用。

具體實(shí)施方式

為了加深對本發(fā)明的理解和認(rèn)識，下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明做出進(jìn)一步的說明和介紹。

實(shí)施例1：

一種皂角洗車液的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟

1) 將純凈水加熱至沸騰；

2）加入皂化液與石蠟，并趁熱迅速攪拌，使它們與純凈水完全融合；

3）皂化液跟石蠟與純凈水完全融合后，再加入皂角精華素，環(huán)氧乙烷，羧甲基纖維素，硅油，氨基三乙醇；

4）將所有原料攪拌均勻后靜置至常溫，便制成了洗車液；

5）對制好的洗車液進(jìn)行消毒，灌裝后，即可以上市銷售。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，每制成100份皂角洗車液所需材料配比為：皂化液12-13份，皂角精華素8-10，石蠟7-8份，環(huán)氧乙烷5-6份，羧甲基纖維素8-9份，硅油12-13份，氨基三乙醇6-7份，純凈水50-54份。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟1中加熱溫度應(yīng)控制在160—170度。

需要說明的是上述實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并沒有用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述基礎(chǔ)上所作出的等同替換或者替代均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。