本發(fā)明屬于皮革處理加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種毛皮的染黑工藝。
背景技術(shù)：
皮革的處理已經(jīng)有了幾千年的歷史，經(jīng)過長時間的發(fā)展，制革已從當初原始簡單的手工操作，發(fā)展為一個重要的工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。自20世紀80年代初，我國的制革工業(yè)得到突飛猛進的發(fā)展，目前已成為世界上最重要的皮革及革制品生產(chǎn)中心之一。我國的牛皮、豬皮、羊皮等資源居世界第一，每年的輕革產(chǎn)量居世界第一，占世界總量的20％以上，而且制革工業(yè)正不斷的成為我國的特色工業(yè)，在國民經(jīng)濟中起到越來越重要的作用。
皮革處理指的是將很容易腐壞的生皮，即原皮經(jīng)過一系列工序加工后，生皮就變成柔軟和不腐壞的革的過程。通常由原皮到制成成品皮革，大體分為三個階段，準備階段、鞣制階段和整理(整飾)階段，主要含有浸水、去肉、脫毛、浸灰、脫脂、軟化、浸酸、鞣制以及后續(xù)的整理階段，具體有可以細分為組批--(去肉)--稱重--預(yù)浸水--(去肉)--稱重--主浸水--(脫脂)--脫毛、浸灰--(去肉)和/或片皮--稱重(復(fù)灰)--脫灰--軟化--(凈面)--浸酸—預(yù)鞣制、主鞣制以及復(fù)鞣等步驟。
隨著皮革樣式和應(yīng)用領(lǐng)域進一步拓寬，現(xiàn)有的皮革不僅包括表面是一種特殊的粒面層，即板面，其具有自然的粒紋和光澤，手感舒適的特點，其未處理的原皮(裸皮)稱為革皮，也包括皮草或皮毛一體，是指帶毛的動物皮經(jīng)鞣制、染整所得到的一面帶毛的皮革(毛革)，其未處理的原皮也稱毛皮。毛皮是由毛被和皮板兩部分構(gòu)成，其中毛被是指帶有動物毛的一面，皮板則是具有自然的粒紋和光澤的皮面。
然而對于毛皮而言，由于其特殊的毛被和皮板兩部分構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，在處理過程上具有較大的難度，尤其是染色效果方面，雖然對皮革進行染色處理有著較成熟的技術(shù)，但目前在毛皮產(chǎn)品上進行染色處理，特別是染黑色還依然存在很多問題，這主要因為毛皮產(chǎn)品在做染色時需毛板兼顧進行考慮，既要保證毛被黑度，又要良好的干濕擦效果。
而常規(guī)的染黑工藝流程為：復(fù)鞣-染毛-染板-固色。該工藝存在的問題在于，染料用量大，染料吸收率低，進而導(dǎo)致黑度低，染色廢水中殘留大量染料；以及成品耐干濕擦牢度差等等。
因而，如何得到更適宜一種毛皮的染黑工藝，特別是針對毛革鞋面的染黑技術(shù)，已成為業(yè)內(nèi)眾多生產(chǎn)廠商亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種毛皮的染黑工藝，本發(fā)明提供的毛皮的染黑工藝，能夠減少染料用量，提高染料吸收率，從而提高黑度，減少染色廢水中殘留的染料，還能提高成品的耐干濕擦牢度。
本發(fā)明提供了一種毛皮的染黑工藝，包括以下步驟：
A)將毛皮皮料和染板染料進行高溫染板后，得到半成品；
B)將上述步驟得到的半成品和染板染料進行復(fù)鞣固色后，得到固色后的毛皮皮料；
C)將上述步驟得到的固色后的毛皮皮料、染板染料和染毛染料進行高溫毛板共染，清洗后得到染黑后的毛皮。
優(yōu)選的，所述復(fù)鞣固色為同浴復(fù)鞣固色；
所述高溫染板的溫度為35～50℃；
所述高溫毛板共染的溫度為50～70℃。
優(yōu)選的，所述高溫染板的pH值為2.5～3.5；
所述高溫毛板共染的pH值為2.5～3.5。
優(yōu)選的，所述染板染料包括Sellafast BLACK NT、BLACK HF-01、Lurazlo BLACK MST、Sellacid BLACK PF和Selladerm BLACK N LIQ中的一種或多種；
所述染毛染料包括Sella wool BLACK E、Sellacid BLACK PF、Lowacene BLACK C、Lanalux BLACK ML p和Sevencor Black BT中的一種或多種。
優(yōu)選的，所述步驟A)具體為：
將毛皮皮料、加脂劑和35～50℃水放入轉(zhuǎn)鼓中，轉(zhuǎn)動，然后再加入染板染料，轉(zhuǎn)動，加入酸，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，加入加脂劑，轉(zhuǎn)動，再間歇加入酸達到pH值，得到半成品；
所述轉(zhuǎn)動的時間為40～80分鐘；所述繼續(xù)轉(zhuǎn)動的時間為20～40分鐘；
所述間歇加入為每10～30分鐘加入一次。
優(yōu)選的，所述步驟B)具體為：
向上述含有半成品的轉(zhuǎn)鼓中，加入染板染料和35～50℃的水，轉(zhuǎn)動，加入酸，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，然后加入鋁鞣劑，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，再加入鉻粉，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，最后加入碳酸氫鈉，再轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)pH值至2.7～3.9，得到固色后的毛皮皮料；
所述轉(zhuǎn)動的時間為40～80分鐘；所述繼續(xù)轉(zhuǎn)動的時間為20～40分鐘；所述再轉(zhuǎn)動的時間為60～120分鐘。
優(yōu)選的，所述高溫毛板共染的步驟具體為：
向上述經(jīng)過固色后的毛皮皮料的轉(zhuǎn)鼓中，加入染板染料和50～70℃的水，轉(zhuǎn)動，加入染毛染料，轉(zhuǎn)動，加入甲酸，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，然后加入加脂劑，轉(zhuǎn)動，再加入甲酸，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，再間歇加入甲酸達到pH值；
所述轉(zhuǎn)動的時間為40～80分鐘；所述繼續(xù)轉(zhuǎn)動的時間為20～40分鐘；
所述間歇加入為每10～30分鐘加入一次。
優(yōu)選的，所述步驟A)之后還包括第一次清洗；
所述步驟B)之后還包括第二次清洗和第三次清洗；
所述步驟C)中的清洗包括第四次清洗、保險粉清洗和第五次清洗。
優(yōu)選的，所述第一次清洗、第二次清洗、第三次清洗、第四次清洗和第五次清洗為用水清洗，或用酸和水清洗；
所述保險粉清洗為用酸、保險粉和水清洗；
所述清洗的溫度為20～30℃。
優(yōu)選的，所述高溫染板過程中還加入蛋白填料、丙烯酸填料和雙氰胺填料中的一種或多種；
所述復(fù)鞣固色過程中還加入蛋白填料、丙烯酸填料和雙氰胺填料中的一種或多種；
所述高溫毛板共染過程中還加入蛋白填料、丙烯酸填料和雙氰胺填料中的一種或多種；
所述毛皮包括羊毛皮、牛毛皮、豬毛皮和兔毛皮中的一種或多種。
本發(fā)明提供了一種毛皮的染黑工藝，包括以下步驟，首先將毛皮皮料和染板染料進行高溫染板后，得到半成品；然后將上述步驟得到的半成品和染板染料進行復(fù)鞣固色后，得到固色后的毛皮皮料；最后將上述步驟得到的固色后的毛皮皮料、染板染料和染毛染料進行高溫毛板共染，清洗后得到染色后的毛皮。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明針對現(xiàn)有的常規(guī)染黑工藝流程“復(fù)鞣-染毛-染板-固色”，存在的染料用量大、黑度低，染料吸收率低，染色廢水中殘留大量染料，成品耐干濕擦牢度差等問題。通過思路創(chuàng)新和實驗總結(jié)，將各關(guān)鍵點技術(shù)進行創(chuàng)造性的優(yōu)化和有機結(jié)合起來，先進行高溫染板，固色后再在高溫下進行毛板共染，從而提高染料吸收率，實現(xiàn)了染料用量的減少，而且還提高了黑度，大幅度提升了耐干濕擦色牢度。實驗結(jié)果表明，采用本發(fā)明提供的毛皮的染黑工藝，染板染料用量7.5g/L，遠低于傳統(tǒng)工藝的12g/L的用量，而且產(chǎn)品黑度好，滿足客戶要求；干擦等級為3.0，濕擦等級為2.0。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提供的毛皮的染黑工藝的流程簡圖。
具體實施方式
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
本發(fā)明所有原料，對其來源沒有特別限制，在市場上購買的或按照本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)方法制備的即可。
本發(fā)明所有原料，對其純度沒有特別限制，本發(fā)明優(yōu)選采用分析純或皮革制備領(lǐng)域使用的常規(guī)純度。
本發(fā)明提供了一種毛皮的染黑工藝，包括以下步驟：
A)將毛皮皮料和染板染料進行高溫染板后，得到半成品；
B)將上述步驟得到的半成品和染板染料進行復(fù)鞣固色后，得到固色后的毛皮皮料；
C)將上述步驟得到的固色后的毛皮皮料、染板染料和染毛染料進行高溫毛板共染，清洗后得到染色后的毛皮。
本發(fā)明對所述毛皮的涵義沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的毛皮的定義即可，毛皮是一面為皮面，一面為毛皮的統(tǒng)稱，如羊毛皮，其最后產(chǎn)品稱為羊剪絨。本發(fā)明對毛皮的種類沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常用毛皮種類即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明主要針對羊毛皮防水處理難的問題，本發(fā)明所述毛皮優(yōu)選包括牛毛皮、羊毛皮、豬毛皮和兔毛皮中的一種或多種，更優(yōu)選為羊毛皮。本發(fā)明對染黑的種類沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常用黑色種類即可，可以單色也可以混配，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述染黑工藝更具體優(yōu)選為羊剪絨毛革鞋面染黑工藝。本發(fā)明對毛皮皮料沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于染色的毛皮皮料即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述毛皮皮料優(yōu)選為染黑工藝之前的毛皮原料。本發(fā)明對所述各個原料的濃度的定義沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的原料用量或各處理步驟中處理液中的原料濃度即可，即以各個處理過程中，轉(zhuǎn)鼓或劃槽中加入水的體積量為基準(分母)，各個原料的加入質(zhì)量為分子，得到濃度值，也可以近似理解為各個處理液中原料的濃度值。
本發(fā)明對所述染板染料沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于毛皮染色的黑色染料即可，可以為任何化料公司生產(chǎn)的黑色染料，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述染板染料優(yōu)選為黑色染板染料，更優(yōu)選包括Sellafast BLACK NT、BLACK HF-01、Lurazlo BLACK MST、Sellacid BLACK PF和Selladerm BLACK N LIQ中的一種或多種，更優(yōu)選為Sellafast BLACK NT。本發(fā)明對上述染板染料的型號沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)型號即可，本發(fā)明所述SELLA FAST BLACK NT優(yōu)選由TFL公司生產(chǎn)。本發(fā)明對所述染毛染料沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于毛皮染色的染料即可，可以為任何化料公司生產(chǎn)的黑色染料，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述染毛染料優(yōu)選為黑色染毛染料，優(yōu)選包括Sella wool BLACK E、Sellacid BLACK PF、Lowacene BLACK C、Lanalux BLACK ML p和Sevencor Black BT中的一種或多種，更優(yōu)選為Sella wool BLACK E。本發(fā)明對上述染毛染料的型號沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)型號即可，本發(fā)明所述SELLA WOOL BLACK E優(yōu)選由TFL公司生產(chǎn)。
本發(fā)明首先將毛皮皮料和染板染料進行高溫染板后，得到半成品。
本發(fā)明對所述染色前的處理步驟和參數(shù)沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的染色前的處理過程即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整。本發(fā)明對所述高溫染板的溫度沒有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述高溫染板的溫度優(yōu)選為35～50℃，更優(yōu)選為40～45℃，最優(yōu)選為41～44℃。本發(fā)明對所述高溫染板的pH值沒有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述高溫染板的pH值優(yōu)選為2.5～3.5，更優(yōu)選為2.7～3.3，更優(yōu)選為2.9～3.1，最優(yōu)選為3.0～3.1。
本發(fā)明對所述高溫染板的具體工藝沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的毛皮染板工藝即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述高溫染板的具體步驟優(yōu)選為：
將毛皮皮料、加脂劑和35～50℃水放入轉(zhuǎn)鼓中，轉(zhuǎn)動，然后再加入染板染料，轉(zhuǎn)動，加入酸，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，加入加脂劑，轉(zhuǎn)動，再間歇加入酸達到pH值，得到半成品。
本發(fā)明對所述高溫染板處理的原料用量沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的染板處理的常規(guī)用量即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述加脂劑的濃度優(yōu)選為0.3～0.7g/L，更優(yōu)選為0.4～0.6g/L，最優(yōu)選為0.5g/L；所述染板染料的濃度優(yōu)選為2.2～2.8g/L，更優(yōu)選為2.3～2.7g/L，最優(yōu)選為2.4～2.6g/L；所述加入酸時的酸的濃度優(yōu)選為0.4～1.0g/L，更優(yōu)選為0.5～0.9g/L，最優(yōu)選為0.6～0.8g/L；所述加入加脂劑時加脂劑的濃度優(yōu)選為0.8～1.2g/L，更優(yōu)選為0.9～1.1g/L，最優(yōu)選為1.0g/L；所述毛皮皮料的質(zhì)量與所述水的質(zhì)量比值優(yōu)選為1：(10～14)，更優(yōu)選為1：(11～13)，最優(yōu)選為1:12；所述間歇加入酸時的酸的濃度優(yōu)選為0.3～0.7g/L，更優(yōu)選為0.4～0.6g/L，最優(yōu)選為0.5g/L。
本發(fā)明對所述高溫染板過程，即步驟A)中的加脂劑沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的加脂劑或任何皮革化料公司生產(chǎn)的加脂劑均可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述加脂劑優(yōu)選包括加脂劑TRIANOL LC12和/或加脂劑CUTAPOL TIS，更優(yōu)選為加脂劑TRIANOL LC12和加脂劑CUTAPOL TIS。本發(fā)明對上述加脂劑的型號沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)型號即可，本發(fā)明所述加脂劑TRIANOL LC12優(yōu)選由Trumpler公司生產(chǎn)，所述CUTAPOL TIS優(yōu)選由科凱公司生產(chǎn)。本發(fā)明對所述高溫染板過程中的染板染料沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的染板染料或任何皮革化料公司生產(chǎn)的染板染料均可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述染板染料優(yōu)選為黑色染板染料，更優(yōu)選包括Sellafast BLACK NT、BLACK HF-01、Lurazlo BLACK MST、Sellacid BLACK PF和Selladerm BLACK N LIQ中的一種或多種，更優(yōu)選為Sellafast BLACK NT。本發(fā)明對所述酸的具體選擇沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于染色的酸即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述酸優(yōu)選為甲酸。
本發(fā)明對所述轉(zhuǎn)動的時間沒有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述轉(zhuǎn)動的時間優(yōu)選為40～80分鐘，更優(yōu)選為45～75分鐘，更優(yōu)選為50～70分鐘，最優(yōu)選為55～65分鐘；本發(fā)明對所述繼續(xù)轉(zhuǎn)動的時間沒有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述繼續(xù)轉(zhuǎn)動的時間優(yōu)選為20～40分鐘，更優(yōu)選為25～35分鐘，最優(yōu)選為30分鐘；本發(fā)明對所述高溫染板過程中的間歇加入的具體頻率沒有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述間歇加入優(yōu)選為每10～30分鐘加入一次，更優(yōu)選為15～25分鐘，最優(yōu)選為20分鐘。
本發(fā)明為提高整體工藝的染色效果，為后期工藝提供良好的基礎(chǔ)，所述步驟A)，即高溫染板的過程更具體優(yōu)選為：
將毛皮皮料投入傾斜式轉(zhuǎn)鼓，液比1：12，溫度40℃，加入0.5g/L的加脂劑TIS，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入黑染料SELLA FAST BLACK NT 2.5g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入甲酸0.7g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入加脂劑TRIANOL LC-12 1g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，然后每20分鐘加入甲酸0.5g/L。
本發(fā)明為提高整體工藝的染色效果，為后期工藝提供良好的基礎(chǔ)，所述步驟A)中，即高溫染板的過程優(yōu)選還加入蛋白填料、丙烯酸填料和雙氰胺填料中的一種或多種；本發(fā)明對所述蛋白填料、丙烯酸填料和雙氰胺填料的具體選擇沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于染色過程中的上述填料即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述蛋白填料優(yōu)選包括MI和/或TAFIGAI-P。
本發(fā)明為提高整體工藝的染色效果和可操作性，所述步驟A)之后優(yōu)選還包括第一次清洗。本發(fā)明對所述第一次清洗的步驟和條件沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的染色過程中的清洗步驟即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，所述第一次清洗的溫度優(yōu)選為20～30℃，更優(yōu)選為22～28℃，最優(yōu)選為24～26℃；本發(fā)明所述清洗優(yōu)選包括用水清洗和/或用酸和水清洗(酸性條件下水洗)，所述第一次清洗優(yōu)選為用水清洗。本發(fā)明所述第一次清洗的具體步驟優(yōu)選為：
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入25℃水，液比1：12，清洗10分鐘，排水。
本發(fā)明然后將上述步驟得到的半成品和染板染料進行復(fù)鞣固色后，得到固色后的毛皮皮料。
本發(fā)明所述復(fù)鞣固色的具體工藝沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的復(fù)鞣固色的處理過程即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述復(fù)鞣固色優(yōu)選為同浴復(fù)鞣固色，所述復(fù)鞣固色的具體步驟優(yōu)選為：
向上述含有半成品的轉(zhuǎn)鼓中，加入染板染料和35～50℃的水，轉(zhuǎn)動，加入酸，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，然后加入鋁鞣劑，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，再加入鉻粉，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，最后加入碳酸氫鈉，再轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)pH值至2.7～3.9，得到固色后的毛皮皮料。
本發(fā)明所述半成品優(yōu)選是指復(fù)鞣固色前一步處理后的毛皮。本發(fā)明所述復(fù)鞣固色的溫度沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的復(fù)鞣固色的溫度即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述復(fù)鞣固色的溫度優(yōu)選為35～50℃，更優(yōu)選為40～45℃，最優(yōu)選為41～44℃。本發(fā)明所述復(fù)鞣固色的pH值沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的復(fù)鞣固色的pH值即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述復(fù)鞣固色的pH值優(yōu)選為2.7～3.9，更優(yōu)選為2.9～3.7，更優(yōu)選為3.1～3.5，最優(yōu)選為3.2～3.4。
本發(fā)明對所述復(fù)鞣固色步驟的原料用量沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的復(fù)鞣固色的常規(guī)用量即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述染板染料的濃度優(yōu)選為1.7～2.3g/L，更優(yōu)選為1.8～2.2g/L，最優(yōu)選為1.9～2.1g/L；所述鋁鞣劑的濃度優(yōu)選為1.7～2.3g/L，更優(yōu)選為1.8～2.2g/L，最優(yōu)選為1.9～2.1g/L；所述鉻粉的濃度優(yōu)選為1.7～2.3g/L，更優(yōu)選為1.8～2.2g/L，最優(yōu)選為1.9～2.1g/L；所述碳酸氫鈉(小蘇打)的濃度優(yōu)選為1.7～2.3g/L，更優(yōu)選為1.8～2.2g/L，最優(yōu)選為1.9～2.1g/L；所述酸的濃度優(yōu)選為0.2～0.8g/L，更優(yōu)選為0.3～0.7g/L，最優(yōu)選為0.4～0.6g/L；所述毛皮皮料的質(zhì)量與所述水的質(zhì)量比值優(yōu)選為1：(10～14)，更優(yōu)選為1：(11～13)，最優(yōu)選為1:12；所述間歇加入酸的濃度優(yōu)選為0.3～0.7g/L，更優(yōu)選為0.4～0.6g/L，最優(yōu)選為0.5g/L。
本發(fā)明對所述復(fù)鞣固色過程，即步驟B)中的鋁鞣劑沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的鋁鞣劑或任何皮革化料公司生產(chǎn)的鋁鞣劑均可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述鋁鞣劑優(yōu)選鋁鞣劑PELLUTAX ALF、鋁鞣劑BLANCOROL AC-1、鋁鞣劑LUTAN FN和鋁鞣劑LUTAN BN中的一種或多種，更優(yōu)選為鋁鞣劑PELLUTAX ALF。本發(fā)明對上述鋁鞣劑的型號沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)型號即可，本發(fā)明所述鋁鞣劑PELLUTAX ALF優(yōu)選由科寧化料公司生產(chǎn)。本發(fā)明對所述高溫染板過程中的染板染料沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的染板染料或任何皮革化料公司生產(chǎn)的染板染料均可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述染板染料優(yōu)選為黑色染板染料，更優(yōu)選包括Sellafast BLACK NT、BLACK HF-01、Lurazlo BLACK MST、Sellacid BLACK PF和Selladerm BLACK N LIQ中的一種或多種，更優(yōu)選為Sellafast BLACK NT。
本發(fā)明對所述高溫染板過程中的鉻粉沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的染板過程中的鉻粉或任何皮革化料公司生產(chǎn)的鉻粉均可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述鉻粉優(yōu)選為33堿度鉻粉，更優(yōu)選為CHROMITAN B鉻粉。本發(fā)明對上述鉻粉的型號沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)型號即可，本發(fā)明所述CHROMITAN B鉻粉優(yōu)選由BASF公司生產(chǎn)。本發(fā)明對所述酸的具體選擇沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于染色的酸即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述酸優(yōu)選為甲酸。
本發(fā)明對所述轉(zhuǎn)動的時間沒有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述轉(zhuǎn)動的時間優(yōu)選為40～80分鐘，更優(yōu)選為45～75分鐘，更優(yōu)選為50～70分鐘，最優(yōu)選為55～65分鐘；本發(fā)明對所述繼續(xù)轉(zhuǎn)動的時間沒有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述繼續(xù)轉(zhuǎn)動的時間優(yōu)選為20～40分鐘，更優(yōu)選為25～35分鐘，最優(yōu)選為30分鐘；本發(fā)明對所述再轉(zhuǎn)動的時間沒有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述再轉(zhuǎn)動的時間優(yōu)選為60～120分鐘，更優(yōu)選為70～110分鐘，更優(yōu)選為80～100分鐘，最優(yōu)選為85～95分鐘。
本發(fā)明為提高整體工藝的染色效果，為后期工藝提供良好的基礎(chǔ)，所述步驟B)，即復(fù)鞣固色的過程更具體優(yōu)選為：
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入40℃水，液比1：12，加入染板染料SELLA FAST BLACK NT 2g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入甲酸0.5g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入鋁鞣劑PELLUTAX ALF 2g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入CHROMITAN B鉻粉2g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入碳酸氫鈉2g/L，轉(zhuǎn)動90分鐘，調(diào)節(jié)PH至3.2～3.4。
本發(fā)明所述復(fù)鞣固色步驟，采用鉻液固色技術(shù)。染板結(jié)束后，再進行鉻復(fù)鞣，使用鉻粉對染料進行固定，可以提高染料與革纖維的結(jié)合量及結(jié)合能力，并相應(yīng)增加染料的耐水洗性。另外，固色方式對提高色牢度影響很大，采用二浴法代替同浴法使用，提高了固色效果。
本發(fā)明為提高整體工藝的染色效果，為后期工藝提供良好的基礎(chǔ)，所述步驟B)中，即復(fù)鞣固色的過程優(yōu)選還加入蛋白填料、丙烯酸填料和雙氰胺填料中的一種或多種；本發(fā)明對所述蛋白填料、丙烯酸填料和雙氰胺填料的具體選擇沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于染色過程中的上述填料即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述蛋白填料優(yōu)選包括MI和/或TAFIGAI-P。
本發(fā)明為提高整體工藝的染色效果和可操作性，所述步驟B)之后優(yōu)選還包括第二次清洗和第三次清洗。本發(fā)明對所述第二次清洗和第三次清洗的步驟和條件沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的染色過程中的清洗步驟即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，所述第二次清洗的溫度優(yōu)選為20～30℃，更優(yōu)選為22～28℃，最優(yōu)選為24～26℃；所述第三次清洗的溫度優(yōu)選為20～30℃，更優(yōu)選為22～28℃，最優(yōu)選為24～26℃；本發(fā)明所述清洗優(yōu)選包括用水清洗或用酸和水清洗(酸性條件下水洗)，所述第二次清洗優(yōu)選為用水清洗；所述第三次清洗優(yōu)選為用酸和水清洗；本發(fā)明對所述酸與水的具體比例沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的染色過程中的清洗比例即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整。本發(fā)明所述第二次清洗的具體步驟優(yōu)選為：
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入25℃水，液比1：12，加入甲酸0.5g/L，清洗10分鐘，排水。
本發(fā)明所述第三次清洗的具體步驟優(yōu)選為：
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入25℃水，液比1：12，清洗10分鐘，排水。
本發(fā)明最后將上述步驟得到的固色后的毛皮皮料、染板染料和染毛染料進行高溫毛板共染，清洗后得到染色后的毛皮。
本發(fā)明對所述高溫毛板共染的溫度沒有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述高溫染板的溫度優(yōu)選為50～70℃，更優(yōu)選為55～65℃，最優(yōu)選為57～63℃。本發(fā)明對所述高溫毛板共染過程的pH值沒有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述高溫染板的pH值優(yōu)選為2.5～3.5，更優(yōu)選為2.7～3.3，更優(yōu)選為2.9～3.1，最優(yōu)選為3.0～3.1。
本發(fā)明對所述高溫毛板共染的具體工藝沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的毛板染色的處理過程即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述高溫毛板共染的具體步驟優(yōu)選為：
向上述經(jīng)過固色后的毛皮皮料的轉(zhuǎn)鼓中，加入染板染料和50～70℃的水，轉(zhuǎn)動，加入染毛染料，轉(zhuǎn)動，加入甲酸，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，然后加入加脂劑，轉(zhuǎn)動，再加入甲酸，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，再間歇加入甲酸達到pH值。
本發(fā)明所述固色后的毛皮皮料優(yōu)選是指高溫毛板共染前一步處理后的毛皮皮料。本發(fā)明對所述高溫毛板共染步驟的原料用量沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的毛板染色的常規(guī)用量即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述染板染料的濃度優(yōu)選為2.7～3.3g/L，更優(yōu)選為2.8～3.2g/L，最優(yōu)選為2.9～3.1g/L；所述染毛染料的濃度優(yōu)選為3.2～3.8g/L，更優(yōu)選為3.3～3.6g/L，最優(yōu)選為3.4～3.5g/L；所述加脂劑的濃度優(yōu)選為1.7～2.3g/L，更優(yōu)選為1.8～2.2g/L，最優(yōu)選為1.9～2.1g/L；所述加入甲酸中、再加入甲酸中和間歇加入甲酸中的甲酸濃度優(yōu)選為0.2～0.8g/L，更優(yōu)選為0.3～0.7g/L，最優(yōu)選為0.4～0.6g/L；所述毛皮皮料的質(zhì)量與所述水的質(zhì)量比值優(yōu)選為1：(10～14)，更優(yōu)選為1：(11～13)，最優(yōu)選為1：12。
本發(fā)明對所述高溫毛板共染過程中的加脂劑沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的鋁鞣劑或任何皮革化料公司生產(chǎn)的鋁鞣劑均可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述加脂劑優(yōu)選包括加脂劑TRIANOL LC12和/或加脂劑CUTAPOL TIS，更優(yōu)選為加脂劑TRIANOL LC12或加脂劑CUTAPOL TIS。本發(fā)明對上述加脂劑的型號沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的常規(guī)型號即可，本發(fā)明所述加脂劑TRIANOL LC12優(yōu)選由Trumpler公司生產(chǎn)，所述CUTAPOL TIS優(yōu)選由科凱公司生產(chǎn)。本發(fā)明對所述高溫毛板共染過程中的染板染料沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的染板染料或任何皮革化料公司生產(chǎn)的染板染料均可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述染板染料優(yōu)選為染板黑染料，更優(yōu)選包括Sellafast BLACK NT、BLACK HF-01、Lurazlo BLACK MST、Sellacid BLACK PF和Selladerm BLACK N LIQ中的一種或多種，更優(yōu)選為Sellafast BLACK NT。本發(fā)明對所述高溫毛板共染過程中的染毛染料沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的染毛染料或任何皮革化料公司生產(chǎn)的染毛染料均可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述染毛染料優(yōu)選為染毛黑染料，優(yōu)選包括Sella wool BLACK E、Sellacid BLACK PF、Lowacene BLACK C、Lanalux BLACK ML p和Sevencor Black BT中的一種或多種，更優(yōu)選為Sella wool BLACK E。
本發(fā)明對所述酸的具體選擇沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于染色的酸即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述酸優(yōu)選為甲酸。
本發(fā)明對所述轉(zhuǎn)動的時間沒有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述轉(zhuǎn)動的時間優(yōu)選為40～80分鐘，更優(yōu)選為45～75分鐘，更優(yōu)選為50～70分鐘，最優(yōu)選為55～65分鐘；本發(fā)明對所述繼續(xù)轉(zhuǎn)動的時間沒有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述繼續(xù)轉(zhuǎn)動的時間優(yōu)選為20～40分鐘，更優(yōu)選為25～35分鐘，最優(yōu)選為30分鐘；本發(fā)明對所述再轉(zhuǎn)動的時間沒有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述再轉(zhuǎn)動的時間優(yōu)選為60～120分鐘，更優(yōu)選為70～110分鐘，更優(yōu)選為80～100分鐘，最優(yōu)選為85～95分鐘。本發(fā)明對所述高溫毛板共染過程中的間歇加入的具體頻率沒有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述間歇加入優(yōu)選為每10～30分鐘加入一次，更優(yōu)選為15～25分鐘，最優(yōu)選為20分鐘。
本發(fā)明為提高整體工藝的染色效果，為后期工藝提供良好的基礎(chǔ)，所述高溫毛板共染的過程更具體優(yōu)選為：
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入60℃水，液比1：12，加入染板黑染料SELLA FAST BLACK NT 3g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入染毛黑染料SELLA WOOL BLACK E 3.5g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入甲酸0.5g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，然后加入加脂劑TRIANOL LC12 2g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入甲酸0.5g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，然后每20分鐘加入甲酸0.5g/L，調(diào)節(jié)PH至3.0～3.1，排水。
本發(fā)明為提高整體工藝的染色效果，為后期工藝提供良好的基礎(chǔ)，所述步驟C)中，即高溫毛板共染的過程優(yōu)選還加入蛋白填料、丙烯酸填料和雙氰胺填料中的一種或多種；本發(fā)明對所述蛋白填料、丙烯酸填料和雙氰胺填料的具體選擇沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于染色過程中的上述填料即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述蛋白填料優(yōu)選包括MI和/或TAFIGAI-P。
本發(fā)明在創(chuàng)造性的高溫染板+復(fù)鞣固色+高溫染板染毛共浴的工藝流程的基礎(chǔ)上，對染料進行進一步的優(yōu)化，篩選適用質(zhì)優(yōu)、價廉的染料。本發(fā)明采用的是TFL公司的SELLA WOOL BLACK E作為染毛染料。該染料具有較高的上染率，較好的勻染性、遮蓋性、色調(diào)一致性、色牢度，非常適合羊毛的染色。而染板染料選用的是SELLA FAST BLACK NT，該染料具有優(yōu)秀的染色堅牢度。
本發(fā)明為提高整體工藝的染色效果和可操作性，所述步驟C)中的清洗優(yōu)選包括第四次清洗、保險粉清洗和第五次清洗。本發(fā)明對所述第四次清洗的步驟和條件沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的染色過程中的清洗步驟即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，所述第四次清洗的溫度優(yōu)選為20～30℃，更優(yōu)選為22～28℃，最優(yōu)選為24～26℃；本發(fā)明所述清洗優(yōu)選包括用水清洗或用酸和水清洗(酸性條件下水洗)，所述第四次清洗優(yōu)選為用酸和水清洗；本發(fā)明對所述酸與水的具體比例沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的染色過程中的清洗比例即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整。本發(fā)明所述第四次清洗的具體步驟優(yōu)選為：
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入25℃水，液比1：12，加入甲酸0.5g/L，清洗10分鐘，排水。
本發(fā)明對所述保險粉清洗的步驟和條件沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的染色過程中的清洗步驟即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，所述保險粉清洗的溫度優(yōu)選為20～30℃，更優(yōu)選為22～28℃，最優(yōu)選為24～26℃；本發(fā)明所述保險粉清洗優(yōu)選為用酸、保險粉和水清洗；本發(fā)明對所述保險粉、酸與水的具體比例沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的染色過程中的清洗比例即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整。本發(fā)明對所述保險粉沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的毛皮處理過程中的保險粉即可，本發(fā)明所述保險粉清洗的具體步驟優(yōu)選為：
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入25℃水，液比1：12，加入甲酸0.5g/L，保險粉0.3g/L，清洗10分鐘，排水。
本發(fā)明對所述第五次清洗的步驟和條件沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的染色過程中的清洗步驟即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整，所述第五次清洗的溫度優(yōu)選為20～30℃，更優(yōu)選為22～28℃，最優(yōu)選為24～26℃；本發(fā)明所述清洗優(yōu)選包括用水清洗或用酸和水清洗(酸性條件下水洗)，所述第五次清洗優(yōu)選為用酸和水清洗；本發(fā)明對所述酸與水的具體比例沒有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的染色過程中的清洗比例即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況、質(zhì)量要求以及皮張情況進行選擇和調(diào)整。本發(fā)明所述第五次清洗的具體步驟優(yōu)選為：
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入25℃水，液比1：12，加入甲酸0.5g/L，清洗10分鐘，排水。
參見圖1,，圖1為本發(fā)明提供的毛皮的染黑工藝的流程簡圖。
本發(fā)明針對傳統(tǒng)上的染板在常溫下進行，雖然避免了染板料上毛，但導(dǎo)致干濕擦低的問題。本工藝采用高溫染板+復(fù)鞣固色+高溫染板染毛共浴的工藝流程，高溫提高了染料的滲透和結(jié)合活性，大大提高了染料的吸收率，顏色更加烏黑、飽滿。為了解決染板料上毛的問題，在染色結(jié)束后，進一步使用適量的保險粉對毛面進行輕漂，去除殘留在毛面上的保險粉，從而避免毛被耐干濕擦不好的問題。
染色是一個復(fù)雜的物理、化學(xué)過程。當鉻鞣革用陰離子復(fù)鞣劑復(fù)鞣后，革表面正電荷下降，負電荷增加，于是用陰離子染料染色時，則其表面不易著色，尤其是染黑色革表面泛白或發(fā)灰。這是一個競爭反應(yīng)，先復(fù)鞣，則不易于表面著色；先染色，則復(fù)鞣效果減弱。本發(fā)明基于此，采用以下技術(shù)路線：染板-鉻復(fù)鞣-染板+染毛-固色-清洗，染板分兩次進行，效果明顯比傳統(tǒng)的染黑工藝好，著色均勻、色調(diào)飽滿、烏黑度高、染料的吸收利用率高。分步染色以第一次染色為主，第二次著重進行表面染色。第一次要染透，第二次要飽滿。
本發(fā)明尤其適用于毛革鞋面高吸收染黑技術(shù)，通過染料篩選和替換、染黑工藝的合理設(shè)置、固色劑的選擇和使用等。通過思路創(chuàng)新和實驗總結(jié)，將各關(guān)鍵點技術(shù)進行最佳優(yōu)化，并有機結(jié)合起來，從而實現(xiàn)染料用量的減少使用，耐干濕擦色牢度的大幅提升。實驗結(jié)果表明，采用本發(fā)明提供的毛皮的染黑工藝，染板染料用量7.5g/L，遠低于傳統(tǒng)工藝的12g/L的用量，而且產(chǎn)品黑度好，滿足客戶要求；干擦等級為3.0，濕擦等級為2.0。
為了進一步說明本發(fā)明，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明提供的一種毛皮的染黑工藝進行詳細描述，但是應(yīng)當理解，這些實施例是在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，只是為進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限制，本發(fā)明的保護范圍也不限于下述的實施例。
實施例1
將皮投入傾斜式轉(zhuǎn)鼓，液比1：12，溫度40℃，加入0.5g/L加脂劑CUTAPOL TIS，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入黑染料SELLA FAST BLACK NT 2.5g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入甲酸0.7g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入加脂劑TRIANOL LC12，1g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，然后每20分鐘加入甲酸0.5g/L，調(diào)節(jié)PH至3.0～3.1。排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入25℃水，液比1：12，清洗10分鐘，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入40℃水，液比1：12，加入黑染料SELLA FAST BLACK NT 2g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入甲酸0.5g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入鋁鞣劑PELLUTAX ALF 2g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入鉻粉CHROMITAN B 2g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入碳酸氫鈉2g/L，轉(zhuǎn)動90分鐘，調(diào)節(jié)PH至3.2～3.4，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入25℃水，液比1：12，加入甲酸0.5g/L，清洗10分鐘，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入25℃水，液比1：12，清洗10分鐘，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入60℃水，液比1：12，加入黑染料SELLA FAST BLACK NT 3g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入黑染料SELLA WOOL BLACK E 3.5g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘。加入甲酸0.5g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入加脂劑CUTAPOL TIS 2g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入甲酸0.5g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，轉(zhuǎn)動30分鐘，然后每20分鐘加入甲酸0.5g/L，調(diào)節(jié)PH至3.0～3.1。排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入25℃水，液比1：12，加入甲酸0.5g/L，清洗10分鐘，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入25℃水，液比1：12，加入甲酸0.5g/L，保險粉0.3g/L，清洗10分鐘，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入25℃水，液比1：12，加入甲酸0.5g/L，清洗10分鐘，排水。
最后按照常規(guī)方法進行烘干、整理后得到羊剪絨毛革產(chǎn)品。
本發(fā)明上述步驟制備得到的羊剪絨產(chǎn)品，對其依據(jù)AATCC8摩擦色牢度測試方法進行干濕擦項目檢測，其檢測結(jié)果，參見表1，表1為本發(fā)明實施例1制備的羊剪絨產(chǎn)品的性能測試。
表1本發(fā)明實施例1制備的羊剪絨產(chǎn)品的性能測試
實施例2
將皮投入傾斜式轉(zhuǎn)鼓，液比1：12，溫度40℃，加入0.8g/L加脂劑CUTAPOL TIS，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入黑染料SELLA FAST BLACK NT 2.6g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入甲酸0.6g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入加脂劑TRIANOL LC12，1.1g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，然后每20分鐘加入甲酸0.5g/L，調(diào)節(jié)PH至3.1～3.2。排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入25℃水，液比1：12，清洗10分鐘，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入40℃水，液比1：12，加入黑染料SELLA FAST BLACK NT 2.1g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入甲酸0.5g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入鋁鞣劑PELLUTAX ALF 2.2g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入鉻粉CHROMITAN B 2g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入碳酸氫鈉2g/L，轉(zhuǎn)動90分鐘，調(diào)節(jié)PH至3.2～3.4，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入25℃水，液比1：12，加入甲酸0.5g/L，清洗10分鐘，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入25℃水，液比1：12，清洗10分鐘，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入60℃水，液比1：12，加入黑染料SELLA FAST BLACK NT 3g/L，轉(zhuǎn)動50分鐘，加入黑染料SELLA WOOL BLACK E 3.5g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘。加入甲酸0.5g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入加脂劑TRIANOL LC12 2g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入甲酸0.5g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，轉(zhuǎn)動30分鐘，然后每20分鐘加入甲酸0.5g/L，調(diào)節(jié)PH至3.0～3.1。排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入26℃水，液比1：12，加入甲酸0.5g/L，清洗10分鐘，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入26℃水，液比1：12，加入甲酸0.5g/L，保險粉0.3g/L，清洗10分鐘，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入26℃水，液比1：12，加入甲酸0.5g/L，清洗10分鐘，排水。
最后按照常規(guī)方法進行烘干、整理后得到羊剪絨毛革產(chǎn)品。
本發(fā)明上述步驟制備得到的羊剪絨產(chǎn)品，對其依據(jù)AATCC8摩擦色牢度測試方法進行干濕擦項目檢測，其檢測結(jié)果參見表2，表2為本發(fā)明實施例2制備的羊剪絨產(chǎn)品的性能測試。
表2本發(fā)明實施例2制備的羊剪絨產(chǎn)品的性能測試
實施例3
將皮投入傾斜式轉(zhuǎn)鼓，液比1：12，溫度42℃，加入0.5g/L加脂劑CUTAPOL TIS，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入黑染料SELLA FAST BLACK NT 2.5g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入甲酸0.8g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入加脂劑TRIANOL LC12，1.5g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，然后每20分鐘加入甲酸0.5g/L，調(diào)節(jié)PH至3.0～3.1。排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入28℃水，液比1：12，清洗10分鐘，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入42℃水，液比1：12，加入黑染料SELLA FAST BLACK NT 2g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入甲酸0.6g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入鋁鞣劑PELLUTAX ALF 2g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入鉻粉CHROMITAN B 2g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入碳酸氫鈉2g/L，轉(zhuǎn)動90分鐘，調(diào)節(jié)PH至3.2～3.4，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入25℃水，液比1：12，加入甲酸0.5g/L，清洗10分鐘，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入25℃水，液比1：12，清洗10分鐘，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入55℃水，液比1：12，加入黑染料SELLA FAST BLACK NT 3g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入黑染料SELLA WOOL BLACK E 3.5g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘。加入甲酸0.5g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入加脂劑CUTAPOL TIS 2g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入甲酸0.5g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，轉(zhuǎn)動30分鐘，然后每20分鐘加入甲酸0.5g/L，調(diào)節(jié)PH至3.0-3.1。排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入24℃水，液比1：12，加入甲酸0.6g/L，清洗10分鐘，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入24℃水，液比1：12，加入甲酸0.6g/L，保險粉0.3g/L，清洗10分鐘，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入24℃水，液比1：12，加入甲酸0.6g/L，清洗10分鐘，排水。
最后按照常規(guī)方法進行烘干、整理后得到羊剪絨毛革產(chǎn)品。
本發(fā)明上述步驟制備得到的羊剪絨產(chǎn)品，對其依據(jù)AATCC8摩擦色牢度測試方法進行干濕擦項目檢測，其檢測結(jié)果參見表3，表3為本發(fā)明實施例3制備的羊剪絨產(chǎn)品的性能測試。
表3本發(fā)明實施例3制備的羊剪絨產(chǎn)品的性能測試
實施例4
將皮投入傾斜式轉(zhuǎn)鼓，液比1：12，溫度40℃，加入1g/L加脂劑CUTAPOL TIS，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入黑染料SELLA FAST BLACK NT 2.5g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入甲酸0.7g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入加脂劑TRIANOL LC12，1g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，然后每20分鐘加入甲酸0.5g/L，調(diào)節(jié)PH至3.0～3.1。排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入25℃水，液比1：12，清洗10分鐘，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入45℃水，液比1：12，加入黑染料SELLA FAST BLACK NT 2g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入甲酸0.5g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入鋁鞣劑PELLUTAX ALF 2g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入鉻粉CHROMITAN B 2g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入NH 2g/L，轉(zhuǎn)動90分鐘，調(diào)節(jié)PH至3.2～3.4，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入25℃水，液比1：12，加入甲酸0.5g/L，清洗10分鐘，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入25℃水，液比1：12，清洗10分鐘，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入65℃水，液比1：12，加入黑染料SELLA FAST BLACK NT 3g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入黑染料SELLA WOOL BLACK E 3.5g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘。加入甲酸0.5g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，加入加脂劑CUTAPOL TIS 2g/L，轉(zhuǎn)動60分鐘，加入甲酸0.5g/L，轉(zhuǎn)動30分鐘，轉(zhuǎn)動30分鐘，然后每20分鐘加入甲酸0.5g/L，調(diào)節(jié)PH至3.0～3.1。排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入28℃水，液比1：12，加入甲酸0.7g/L，清洗10分鐘，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入28℃水，液比1：12，加入甲酸0.7g/L，保險粉0.3g/L，清洗10分鐘，排水。
向傾斜式轉(zhuǎn)鼓中加入28℃水，液比1：12，加入甲酸0.7g/L，清洗10分鐘，排水。
最后按照常規(guī)方法進行烘干、整理后得到羊剪絨毛革產(chǎn)品。
本發(fā)明上述步驟制備得到的羊剪絨產(chǎn)品，對其依據(jù)AATCC8摩擦色牢度測試方法進行干濕擦項目檢測，其檢測結(jié)果參見表4，表4為本發(fā)明實施例4制備的羊剪絨產(chǎn)品的性能測試。
表4本發(fā)明實施例4制備的羊剪絨產(chǎn)品的性能測試
以上對本發(fā)明提供的一種毛皮的染黑工藝進行了詳細的介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想，包括最佳方式，并且也使得本領(lǐng)域的任何技術(shù)人員都能夠?qū)嵺`本發(fā)明，包括制造和使用任何裝置或系統(tǒng)，和實施任何結(jié)合的方法。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。本發(fā)明專利保護的范圍通過權(quán)利要求來限定，并可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的其他實施例。如果這些其他實施例具有不是不同于權(quán)利要求文字表述的結(jié)構(gòu)要素，或者如果它們包括與權(quán)利要求的文字表述無實質(zhì)差異的等同結(jié)構(gòu)要素，那么這些其他實施例也應(yīng)包含在權(quán)利要求的范圍內(nèi)。