本發(fā)明涉及鞋襯制備
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其是涉及一種熱熔膠鞋襯及其制備方法。
背景技術(shù)：
：我國是鞋子生產(chǎn)大國，隨著人民生活水平的日益提高，人們對鞋子的保養(yǎng)要求越來越高，鞋子在日常使用過程中，容易出現(xiàn)吸水膨脹、變形起皺的現(xiàn)象，從而影響了鞋子的美觀和舒適性。因此，人們往往習(xí)慣使用鞋襯來保持鞋子的形狀，然而目前市場上的鞋襯使用一段時間后容易出現(xiàn)變軟、收縮，保型效果下降，甚至?xí)a(chǎn)生脫膠的現(xiàn)象，縮短了鞋襯的使用壽命，影響了鞋子的品質(zhì)和檔次。在近幾十年中，由于熱熔膠使用方便和滿足環(huán)保的優(yōu)良性能而受到人們的廣泛應(yīng)用，可用于制造鞋底、鞋墊和鞋襯等。聚合物基體是制作熱熔膠的主要成分，基體樹脂的質(zhì)量和比例決定了熱熔膠的基本性能。TPU熱熔膠經(jīng)過密煉、成型等加工后常溫下可以以條狀、薄膜狀存在，然而其耐高溫性差，高溫下分子結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生變化，因而導(dǎo)致其制品鞋襯易變形、易斷。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決現(xiàn)有技術(shù)中，鞋襯使用一段時間易變形、斷裂的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種熱溶膠鞋襯及其制備方法，其可有效的提高鞋襯強(qiáng)度和耐高溫型，防止鞋襯變形、斷裂。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是：一種熱熔膠鞋襯，按重量份計(jì)，由包括以下原料經(jīng)混合、密煉、開煉、壓延后與基布貼合得到：熱塑性聚氨酯彈性體26-34聚碳酸酯樹脂13-17環(huán)形對苯二甲酸丁二醇酯10-15水白松香季戊四醇酯5-7聚酚氧樹脂8-14651低分子聚酰胺0.7-2氟化乙烯丙烯共聚物1-3鄰苯二甲酸二烯丙酯4-8二月桂酸二丁基錫0.8-1.2麻刀灰6-9球形石英粉5-7羊毛蠟2-4對第三丁基兒茶酚0.5-0.8抗壞血酸棕櫚酸酯0.3-0.6溶劑40-60。所述溶劑為醋酸丁酯、環(huán)己酮、醋酸乙酯中的一種或幾種，優(yōu)選為醋酸丁酯和/或環(huán)己酮。一種熱熔膠鞋襯的制備方法，包括以下步驟：(1)將熱塑性聚氨酯彈性體、氟化乙烯丙烯共聚物、水白松香季戊四醇酯加入到低速捏合機(jī)中，150-200rpm低速攪拌至料溫達(dá)到65-75℃時，加入麻刀灰、對第三丁基兒茶酚，140-180rpm低速攪拌料溫達(dá)到75-85℃時，停止攪拌，冷卻至室溫，得混合料A；(2)將聚碳酸酯樹脂、環(huán)形對苯二甲酸丁二醇酯、聚酚氧樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯加入到低速捏合機(jī)中，100-150rpm低速攪拌至料溫達(dá)到60-70℃時，加入651低分子聚酰胺、球形石英粉、抗壞血酸棕櫚酸酯，120-160rpm低速攪拌料溫達(dá)到70-80℃時，停止攪拌，冷卻至室溫，得混合料B；(3)將上述制得的混合料A、混合料B與二月桂酸二丁基錫、羊毛蠟、溶劑一同投入密煉機(jī)中進(jìn)行強(qiáng)密煉，密煉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置為30-50rpm，密煉時間為8-14min，溫度設(shè)置為55-65℃；隨后進(jìn)入開煉機(jī)中開煉，溫度為55-65℃，擠壓成所需的厚度；(4)將上述半成品送入壓延機(jī)中壓延，與預(yù)先加熱的基布貼合，然后經(jīng)壓花、冷卻得到成品。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：本發(fā)明TPU、PC、環(huán)形對苯二甲酸丁二醇酯、聚酚氧樹脂和在水白松香季戊四醇酯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、651低分子聚酰胺、氟化乙烯丙烯共聚物的存在下具有較好的相容性和穩(wěn)定性，可以提高傳統(tǒng)TPU熱熔膠的韌性和抗沖擊強(qiáng)度，改善其耐高溫性、抗蠕變性和耐磨性，防止鞋襯變形、斷裂。添加的球形石英粉、麻刀灰等填料，可以顯著提高熱熔膠的抗開裂性耐磨性和耐候性。具體實(shí)施方式通過以下實(shí)施例更加詳細(xì)地說明本發(fā)明。實(shí)施例1：一種熱熔膠鞋襯，按重量(kg)計(jì)，由包括以下原料經(jīng)混合、密煉、開煉、壓延后與基布貼合得到：熱塑性聚氨酯彈性體26聚碳酸酯樹脂13環(huán)形對苯二甲酸丁二醇酯10水白松香季戊四醇酯5聚酚氧樹脂8651低分子聚酰胺0.7氟化乙烯丙烯共聚物1鄰苯二甲酸二烯丙酯4二月桂酸二丁基錫0.8麻刀灰6球形石英粉5羊毛蠟2對第三丁基兒茶酚0.5抗壞血酸棕櫚酸酯0.3醋酸丁酯40。一種熱熔膠鞋襯的制備方法，包括以下步驟：(1)將熱塑性聚氨酯彈性體、氟化乙烯丙烯共聚物、水白松香季戊四醇酯加入到低速捏合機(jī)中，150-200rpm低速攪拌至料溫達(dá)到65-75℃時，加入麻刀灰、對第三丁基兒茶酚，140-180rpm低速攪拌料溫達(dá)到75-85℃時，停止攪拌，冷卻至室溫，得混合料A；(2)將聚碳酸酯樹脂、環(huán)形對苯二甲酸丁二醇酯、聚酚氧樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯加入到低速捏合機(jī)中，100-150rpm低速攪拌至料溫達(dá)到60-70℃時，加入651低分子聚酰胺、球形石英粉、抗壞血酸棕櫚酸酯，120-160rpm低速攪拌料溫達(dá)到70-80℃時，停止攪拌，冷卻至室溫，得混合料B；(3)將上述制得的混合料A、混合料B與二月桂酸二丁基錫、羊毛蠟、溶劑一同投入密煉機(jī)中進(jìn)行強(qiáng)密煉，密煉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置為30-50rpm，密煉時間為8-14min，溫度設(shè)置為55-65℃；隨后進(jìn)入開煉機(jī)中開煉，溫度為55-65℃，擠壓成所需的厚度；(4)將上述半成品送入壓延機(jī)中壓延，與預(yù)先加熱的基布貼合，然后經(jīng)壓花、冷卻得到成品。實(shí)施例2一種熱熔膠鞋襯，按重量(kg)計(jì)，由包括以下原料經(jīng)混合、密煉、開煉、壓延后與基布貼合得到：熱塑性聚氨酯彈性體30聚碳酸酯樹脂15環(huán)形對苯二甲酸丁二醇酯12水白松香季戊四醇酯6聚酚氧樹脂11651低分子聚酰胺1.5氟化乙烯丙烯共聚物2鄰苯二甲酸二烯丙酯6二月桂酸二丁基錫1麻刀灰7球形石英粉6羊毛蠟2-34對第三丁基兒茶酚0.7抗壞血酸棕櫚酸酯0.4環(huán)己酮50。制備方法同實(shí)施例1。實(shí)施例3一種熱熔膠鞋襯，按重量(kg)計(jì)，由包括以下原料經(jīng)混合、密煉、開煉、壓延后與基布貼合得到：熱塑性聚氨酯彈性體34聚碳酸酯樹脂17環(huán)形對苯二甲酸丁二醇酯15水白松香季戊四醇酯7聚酚氧樹脂14651低分子聚酰胺2氟化乙烯丙烯共聚物3鄰苯二甲酸二烯丙酯8二月桂酸二丁基錫1.2麻刀灰9球形石英粉7羊毛蠟4對第三丁基兒茶酚0.8抗壞血酸棕櫚酸酯0.6醋酸丁酯20環(huán)己酮40。制備方法同實(shí)施例1。上述實(shí)施例1-3制得的壓片的行呢檢測結(jié)果如表1所示：表1邵氏硬度/D、斷裂伸長率/％和拉伸強(qiáng)度/MPa邵氏硬度/D斷裂伸長率/％拉伸強(qiáng)度/MPa實(shí)施例158673.231.6實(shí)施例264681.834.8實(shí)施例360675.132.3將實(shí)施例2制得的壓片與預(yù)先加熱的基布貼合，然后經(jīng)壓花、冷卻得到鞋襯成品后，將成品送至檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行成品檢驗(yàn)，并依照現(xiàn)有技術(shù)同樣工藝條件下制備了作為對比的鞋襯成品，分別進(jìn)行了塌陷強(qiáng)度試驗(yàn)、塌陷回彈試驗(yàn)、耐曲折試驗(yàn)和粘合性能試驗(yàn)，結(jié)果如下：由此可知，通過本發(fā)明制備方法得到的鞋襯制品具有良好的強(qiáng)度和耐用性，解決了傳統(tǒng)TPU制品易變形易斷裂的技術(shù)問題。以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，盡管上述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或者同等替換，但不脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改和局部替換均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3