本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)發(fā)酵領(lǐng)域，具體涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的農(nóng)業(yè)控溫發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的進(jìn)步，網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用得到了飛速的發(fā)展，它已經(jīng)越來越貼近人們的生活。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的過程中，有的時(shí)候需要對微生物就行發(fā)酵，目前常用的發(fā)酵裝置是發(fā)酵罐。常用的發(fā)酵罐一般都只能將微生物放入罐體內(nèi)，然后進(jìn)行自然的發(fā)酵，對發(fā)酵的溫度等因素不能進(jìn)行控制，因此不能控制到發(fā)酵的效果。目前，沒有能將二者結(jié)合在一起的系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的農(nóng)業(yè)控溫發(fā)酵裝置，控溫容易、而且能保證發(fā)酵的效果。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種基于物聯(lián)網(wǎng)的農(nóng)業(yè)控溫發(fā)酵裝置，包括罐體和遠(yuǎn)程客戶端，所述罐體內(nèi)被豎直的隔板隔成兩個(gè)獨(dú)立的發(fā)酵腔，所述隔板貫穿整個(gè)罐體的罐壁，所述罐體頂部與兩個(gè)發(fā)酵腔對應(yīng)的位置分別設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管上設(shè)有進(jìn)料電磁閥，所述進(jìn)料管上設(shè)有與其連通的吸塵器，所述罐體與兩個(gè)發(fā)酵腔對應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有溫度傳感器，所述罐體為夾層結(jié)構(gòu)，所述罐體的夾層中設(shè)有加熱管，所述兩個(gè)發(fā)酵腔內(nèi)底部均設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿上對稱設(shè)有攪拌片，所述兩個(gè)發(fā)酵腔底部均設(shè)有與其內(nèi)部連通的排渣管，所述排渣管上設(shè)有排渣電磁閥，所述兩個(gè)發(fā)酵腔外壁均設(shè)有定時(shí)器和與其內(nèi)部連通的出氣管，所述出氣管上設(shè)有出氣電磁閥，所述罐體頂部通過支架連接有無線發(fā)射器，所述溫度傳感器和定時(shí)器的信號輸出端與單片機(jī)的信號輸入端連接，所述單片機(jī)的信號輸出端與加熱管、進(jìn)料電磁閥、排渣電磁閥和出氣電磁閥的信號輸入端連接，所述單片機(jī)與無線發(fā)射器雙向連通，所述無線發(fā)射器與遠(yuǎn)程客戶端雙向連通。

作為優(yōu)選，所述兩個(gè)發(fā)酵腔形狀、尺寸一致。

作為優(yōu)選，所述罐體底部設(shè)有支撐腳。

本發(fā)明的有益效果在于：發(fā)酵罐內(nèi)被隔成兩個(gè)獨(dú)立的腔體，可分開進(jìn)行發(fā)酵；溫度傳感器配合加熱管，能有效的控制發(fā)酵的溫度；遠(yuǎn)程客戶端配合單片機(jī)和無線發(fā)射器，能有效的控制整個(gè)系統(tǒng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、罐體；2、遠(yuǎn)程客戶端；3、隔板；4、發(fā)酵腔；5、進(jìn)料管；6、進(jìn)料電磁閥；7、吸塵器；8、溫度傳感器；9、加熱管；10、攪拌桿；11、攪拌片；12、排渣管；13、排渣電磁閥；14、定時(shí)器；15、出氣管；16、出氣電磁閥；17、支架；18、無線發(fā)射器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種基于物聯(lián)網(wǎng)的農(nóng)業(yè)控溫發(fā)酵裝置，包括罐體1和遠(yuǎn)程客戶端2，所述罐體1內(nèi)被豎直的隔板3隔成兩個(gè)獨(dú)立的發(fā)酵腔4，所述隔板3貫穿整個(gè)罐體1的罐壁，所述罐體1頂部與兩個(gè)發(fā)酵腔4對應(yīng)的位置分別設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料管5，所述進(jìn)料管5上設(shè)有進(jìn)料電磁閥6，所述進(jìn)料管5上設(shè)有與其連通的吸塵器7，所述罐體1與兩個(gè)發(fā)酵腔4對應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有溫度傳感器8，所述罐體1為夾層結(jié)構(gòu)，所述罐體1的夾層中設(shè)有加熱管9，所述兩個(gè)發(fā)酵腔4內(nèi)底部均設(shè)有攪拌桿10，所述攪拌桿10上對稱設(shè)有攪拌片11，所述兩個(gè)發(fā)酵腔4底部均設(shè)有與其內(nèi)部連通的排渣管12，所述排渣管12上設(shè)有排渣電磁閥13，所述兩個(gè)發(fā)酵腔4外壁均設(shè)有定時(shí)器14和與其內(nèi)部連通的出氣管15，所述出氣管15上設(shè)有出氣電磁閥16，所述罐體1頂部通過支架17連接有無線發(fā)射器18，所述溫度傳感器8和定時(shí)器14的信號輸出端與單片機(jī)的信號輸入端連接，所述單片機(jī)的信號輸出端與加熱管9、進(jìn)料電磁閥6、排渣電磁閥13和出氣電磁閥16的信號輸入端連接，所述單片機(jī)與無線發(fā)射器18雙向連通，所述無線發(fā)射器18與遠(yuǎn)程客戶端2雙向連通。

本實(shí)施例中，所述兩個(gè)發(fā)酵腔4形狀、尺寸一致。

本實(shí)施例中，所述罐體1底部設(shè)有支撐腳。

發(fā)酵罐內(nèi)被隔成兩個(gè)獨(dú)立的腔體，可分開進(jìn)行發(fā)酵；溫度傳感器8配合加熱管9，能有效的控制發(fā)酵的溫度；遠(yuǎn)程客戶端2配合單片機(jī)和無線發(fā)射器18，能有效的控制整個(gè)系統(tǒng)。本發(fā)酵裝置工作時(shí)，首先通過定時(shí)器14設(shè)定發(fā)酵的時(shí)間，然后進(jìn)料電磁閥6打開，分別為兩個(gè)發(fā)酵腔4注入不同的物質(zhì)。然后進(jìn)行密封發(fā)酵。發(fā)酵完成后，氣體從出氣管15排出，雜質(zhì)從排渣管12排出。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，與物聯(lián)網(wǎng)結(jié)合，能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作。