本發(fā)明涉及皮革的制作工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種奶牛皮納帕革的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：
目前皮革市場主要以三大原料皮(豬皮、牛皮、羊皮)為主，其中牛皮以國產(chǎn)黃牛皮和歐美原料皮居多。牛皮納帕軟面革的生產(chǎn)要求是做到相當(dāng)?shù)娜彳洘o硬心，對革心要求與粒面肉面一樣，纖維間質(zhì)要求絕大部分除去，膠原纖維要求充分松散。傳統(tǒng)皮革加工方法中，首先往往皮心還未達(dá)到要求時，粒面和肉面已軟化足夠，當(dāng)皮心做軟時，粒面和肉面又軟化過度，其表現(xiàn)出粒面松弛肉面絨毛拉長等現(xiàn)象；其次牛皮納帕軟面革對整張革要求軟硬基本均勻，例如臀部不能太硬，邊腹不能太軟，但在實際操作中這種要求極難控制；最后對于納帕軟革而言，牛皮粒面的皺紋必須舒展開來，而打開皺紋的關(guān)鍵是破壞或松散形成皺紋的纖維結(jié)構(gòu)，但怎樣適度松散而不過度處理在實際中又很難把握。相關(guān)技術(shù)中，常見的牛皮納帕軟面革加工方法也多是針對國產(chǎn)黃牛皮、美國重磅皮、歐洲皮、閻牛皮、小牛皮等而言的，與這些原料皮相比，奶牛皮因其邊腹部結(jié)構(gòu)較薄，纖維編織疏松，且粒面層和網(wǎng)狀層交界處纖維少、差異很大，所以在加工過程中容易造成邊腹部位過度松散，部位差偏大，產(chǎn)生松面，其次奶牛皮由于其腹肷部位紋路多而重，進(jìn)而影響成品得革率和利用率等一系列問題。由于奶牛皮纖維結(jié)構(gòu)上存在較大差異，傳統(tǒng)相關(guān)技術(shù)中的加工方法已不適合用于生產(chǎn)(包括復(fù)鞣、鞣制以及鞣制之前的浸水、脫灰等工序)奶牛皮。因此，急需開發(fā)出一種能夠有效減少奶牛皮部位差偏大，得革率偏低，成品軟而不松的高檔納帕軟面革技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
因此，針對上述的問題，本發(fā)明提出一種奶牛皮納帕革的生產(chǎn)工藝，所述奶牛皮納帕革的生產(chǎn)工藝整體流程簡單易實現(xiàn)、操作方便、簡捷、實用，通過鞣前處理、復(fù)鞣處理、鞣后機(jī)械處理，使得奶牛皮在鞣前處理工段中腹肷部位紋路均勻打開，整張皮身纖維均勻松散，在鞣制工段均勻而緩慢的鞣制，在復(fù)鞣工段分步而多次的均勻填充，“先松后填”使得整張奶牛皮成革均勻一致，軟而不松，提高了奶牛皮的成品得革率和利用率。為實現(xiàn)上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的解決方案為：一種奶牛皮納帕革的生產(chǎn)工藝，其特征在于，依次包括如下工藝步驟:步驟1、原料皮稱重：稱量奶牛原料皮的重量，通過該重量確定后續(xù)處理工藝步驟中所用試劑的重量份；步驟2、預(yù)浸水處理：將奶牛原料皮放入水中，并在水中加入純堿、浸水劑、脫脂劑和殺菌劑，使奶牛皮轉(zhuǎn)動，進(jìn)行預(yù)浸水，得到預(yù)浸水后皮料；步驟3、主浸水處理：將所述預(yù)浸水后皮料進(jìn)行去肉再次入鼓，加入水、殺菌劑、浸水劑、脫脂劑、脂肪酶、純堿、硫氫化鈉進(jìn)行主浸水，得到主浸水后皮料；步驟4、浸灰脫毛：將所述主浸水后皮料加入水、浸灰劑、硫氫化鈉、脫脂劑、石灰、硫化鈉進(jìn)行浸灰，得到浸灰堿后皮料；步驟5、片灰皮、稱重：將所述浸灰堿后皮料進(jìn)行去肉、片皮處理，得到片灰皮，并稱量片灰皮重量，通過該重量確定后續(xù)處理工藝步驟中所用試劑的重量份；步驟6、脫灰軟化：將所述片灰皮加入水、無銨脫灰劑進(jìn)行預(yù)脫灰，得到預(yù)脫灰后皮料；將所述預(yù)脫灰后皮料再加入無銨脫灰劑、脫脂劑、焦亞硫酸鈉進(jìn)行主脫灰，得到主脫灰后皮料；將所述主脫灰后皮料加入軟化酶進(jìn)行軟化，得到軟化后皮料；步驟7、浸酸鉻鞣：所述軟化后皮料加入水、氯化鈉、軟化油脂、防霉劑、甲酸、硫酸進(jìn)行浸酸，得到浸酸后皮料；將所述浸酸后皮料加入鉻粉、鉻丹寧、鉻交聯(lián)劑、提堿劑、甲酸鈉以及小蘇打后進(jìn)行鞣制，得到藍(lán)濕革；步驟8、對所述藍(lán)濕革依次進(jìn)行靜置、擠水、伸展、削勻等工藝操作，得到藍(lán)濕坯革；步驟9、準(zhǔn)確稱量藍(lán)濕坯革，作為后續(xù)工藝步驟的計料依據(jù)；步驟10、藍(lán)濕坯革的漂洗、回濕、開紋處理：將藍(lán)濕坯革放入水中進(jìn)行草酸、合成酰胺、聚磷酸鹽、酸性蛋白酶預(yù)處理，然后水洗；步驟11、表面染色；步驟12、復(fù)合有機(jī)鞣劑和蛋白預(yù)填充：填充所用溶液由水、復(fù)合有機(jī)鞣劑、有鞣性的蛋白填料構(gòu)成；步驟13、鉻復(fù)鞣填充：復(fù)鞣所用溶液由水、鉻粉、無鞣性的蛋白填料構(gòu)成；步驟14、提堿，溶液pH值為4.1-4.2；步驟15、預(yù)加脂，預(yù)加脂后轉(zhuǎn)鼓靜置過夜；步驟16、水洗、中和，溶液pH值為4.5-4.6;步驟17、填充染色：填充所用溶液由水、丙烯酸復(fù)鞣劑、水溶性聚合物、荊樹皮栲膠、合成鞣劑與栲膠的復(fù)合物、復(fù)合有機(jī)鞣劑、蛋白填料、三聚氰胺樹脂、合成加脂劑、合成酰胺、染料構(gòu)成；步驟18、加脂填充：加脂填充所用溶液由水、合成加脂劑、卵磷脂、雙氰胺樹脂、有鞣性的蛋白填料、丙烯酸共聚物、水溶性聚合物、復(fù)合有機(jī)鞣劑構(gòu)成；步驟19、補(bǔ)水加酸固定；步驟20、套色；步驟21、后整理。進(jìn)一步的是，所述步驟2預(yù)浸水處理（用量以步驟1的奶牛原料皮重量的百分比算）：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入水溫為18-20℃的水150%，殺菌劑0.2%，轉(zhuǎn)30min,停30min，再加入浸水劑0.1%，脫脂劑0.05%，純堿0.2%，轉(zhuǎn)30min，停30min，以后每轉(zhuǎn)5min，停55min，轉(zhuǎn)停間隔運行12h。進(jìn)一步的是，所述步驟3主浸水處理（用量以步驟1的奶牛原料皮重量的百分比算）：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入水溫為22-23℃的水150%，殺菌劑0.2%，轉(zhuǎn)30min,停30min，再加入浸水劑0.3%，脫脂劑0.1%，純堿0.3%，硫氫化鈉0.2%，脂肪酶0.2%，轉(zhuǎn)30min，停30min，以后每轉(zhuǎn)5min，停55min，轉(zhuǎn)停間隔運行15h，該15h期間定期檢查腹肷部切口，如發(fā)現(xiàn)腹肷部產(chǎn)生豎紋現(xiàn)象，立刻進(jìn)入下一步驟操作。進(jìn)一步的是，所述步驟4浸灰脫毛（用量以步驟1的奶牛原料皮重量的百分比算）：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入水溫為20℃的水80%，浸灰劑0.8%，轉(zhuǎn)30min，加入石灰1.2%，轉(zhuǎn)30min，停30min，加入硫氫化鈉1%，轉(zhuǎn)30min，停30min，加入硫化鈉0.3%，脫脂劑0.05%，轉(zhuǎn)20min，停20min，轉(zhuǎn)停間隔運行2次，加入浸灰劑0.5%，硫化鈉0.4%，石灰1%，轉(zhuǎn)20min，停20min，轉(zhuǎn)停間隔運行5次，補(bǔ)水30%，水溫25℃，加入石灰2%，轉(zhuǎn)10min，停50min，轉(zhuǎn)停間隔運行2次，再轉(zhuǎn)10min,補(bǔ)水70%，水溫25℃，轉(zhuǎn)10min，停50min，以后每轉(zhuǎn)5min，停55min，轉(zhuǎn)停間隔運行12h。進(jìn)一步的是，所述步驟6脫灰軟化（用量以步驟5的片灰皮重量的百分比算）：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入水溫為30℃的水200%，轉(zhuǎn)動10min排液，再加入水溫為30℃的水200%，無銨脫灰劑0.5%，轉(zhuǎn)20min排液，再加入水溫為30℃的水70%，無銨脫灰劑1.3%，脫脂劑0.03%，焦亞硫酸鈉0.2%，轉(zhuǎn)動20min，接著加入軟化酶0.3%，轉(zhuǎn)20min排水，水洗。進(jìn)一步的是，所述步驟7浸酸鉻鞣（用量以步驟5的片灰皮重量的百分比算）：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入水溫為18℃的水30%，鹽7%，防霉劑0.1%，轉(zhuǎn)15min，加入甲酸0.8%，轉(zhuǎn)30min，加入硫酸1.1%，轉(zhuǎn)30min，停30min，加入軟化油脂0.3%，轉(zhuǎn)30min，停30min，再加入甲酸鈉0.5%，轉(zhuǎn)30min,加入鉻丹寧0.3%，轉(zhuǎn)30min，分兩次加入鉻粉，每次加入3%，每次轉(zhuǎn)動60min,加入鉻交聯(lián)劑0.3%，轉(zhuǎn)30min,加入提堿劑0.45%，轉(zhuǎn)動5h,再加入小蘇打0.3%，轉(zhuǎn)30min,最后補(bǔ)水80%，水溫為42℃，轉(zhuǎn)120min。進(jìn)一步的是，所述步驟10藍(lán)濕皮的漂洗、回濕、開紋處理（用量以步驟9的藍(lán)濕坯革重量的百分比算）：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入水溫為40℃的水200%，合成酰胺2%，聚磷酸鹽0.5%，草酸0.5%，轉(zhuǎn)60min,再加入酸性蛋白酶2%，轉(zhuǎn)120min，然后將溶液排掉，對藍(lán)濕皮進(jìn)行水洗。進(jìn)一步的是，所述步驟17填充染色（用量以步驟9的藍(lán)濕坯革重量的百分比算）：在步驟16中加入兩性丙烯酸聚合物3%、水溶性聚合物3%，轉(zhuǎn)動30min，加入荊樹皮栲膠3%、合成鞣劑與栲膠的復(fù)合物3%，轉(zhuǎn)動20min，再加入復(fù)合有機(jī)鞣劑3%、無鞣性蛋白填料3%、兩性三聚氰胺樹脂2%、有鞣性蛋白填料2%、合成加脂劑3%、合成酰胺構(gòu)成1%、黑色染料3%，轉(zhuǎn)動40min。進(jìn)一步的是，所述步驟18加脂填充（用量以步驟9的藍(lán)濕坯革重量的百分比算）：在步驟17中加入合成加脂劑8%、卵磷脂1%、雙氰胺樹脂2%、有鞣性的蛋白填料3%、有機(jī)合成鞣劑3%，轉(zhuǎn)40min,再加入丙烯酸共聚物3%、水溶性聚合物3%，轉(zhuǎn)30min，最后加入復(fù)合有機(jī)鞣劑2%，轉(zhuǎn)動20min。進(jìn)一步的是，所述步驟21后整理包括伸展擠水→真空→掛晾→拉軟→摔軟。通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：所述奶牛皮納帕革的生產(chǎn)工藝解決了奶牛皮因其邊腹部結(jié)構(gòu)較薄、纖維編織疏松在加工過程中所造成的邊腹部位過度松散、部位差偏大、容易產(chǎn)生松面等一系列問題；該工藝整體流程簡單易實現(xiàn)、操作方便、簡捷、實用，通過鞣前處理、復(fù)鞣處理、鞣后機(jī)械處理，使得奶牛皮在鞣前處理工段中腹肷部位紋路均勻打開，整張皮身纖維均勻松散，在鞣制工段均勻而緩慢的鞣制，在復(fù)鞣工段分步而多次的均勻填充，“先松后填”使得整張奶牛皮成革均勻一致，軟而不松，進(jìn)一步提高了奶牛皮的成品得革率和利用率。具體實施方式下面通過具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行具體的描述，借此對本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施,有必要在此指出的是本實施例只用于對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員可以根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。若未特別指明，實施例中所采用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段，所采用的試劑和產(chǎn)品也均為可商業(yè)獲得的。未詳細(xì)描述的各種過程和方法是本領(lǐng)域中公知的常規(guī)方法，所用試劑的來源、商品名以及有必要列出其組成成分者，均在首次出現(xiàn)時標(biāo)明。一種奶牛皮納帕革的生產(chǎn)工藝，包括如下工藝步驟：步驟1、原料皮稱重：稱量奶牛原料皮的重量，通過該重量確定后續(xù)處理工藝步驟中所用試劑的重量份；步驟2、預(yù)浸水處理（用量以步驟1的奶牛原料皮重量的百分比算）：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入水溫為18℃的水150%，殺菌劑（寶斯卡皮革化工公司的BSB19）0.2%，轉(zhuǎn)30min,停30min，再加入浸水劑（寶斯卡皮革化工公司的ES-10）0.1%，脫脂劑（寶斯卡皮革化工公司的W-100）0.05%，純堿（常規(guī)工業(yè)碳酸鈉）0.2%，轉(zhuǎn)30min，停30min，以后每轉(zhuǎn)5min，停55min，轉(zhuǎn)停間隔運行12h；步驟3、主浸水處理（用量以步驟1的奶牛原料皮重量的百分比算）：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入水溫為22℃的水150%，殺菌劑0.2%，轉(zhuǎn)30min,停30min，再加入浸水劑0.3%，脫脂劑0.1%，純堿0.3%，硫氫化鈉（常規(guī)工業(yè)硫氫化鈉）0.2%，脂肪酶（億祥皮革化工公司的DG）0.2%，轉(zhuǎn)30min，停30min，以后每轉(zhuǎn)5min，停55min，轉(zhuǎn)停間隔運行15h，該15h期間定期檢查腹肷部切口，如發(fā)現(xiàn)腹肷部產(chǎn)生豎紋現(xiàn)象，立刻進(jìn)入下一步驟操作；步驟4、浸灰脫毛（用量以步驟1的奶牛原料皮重量的百分比算）：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入水溫為20℃的水80%，浸灰劑（寶斯卡皮革化工公司的BLB12）0.8%，轉(zhuǎn)30min，加入石灰（常規(guī)工業(yè)石灰）1.2%，轉(zhuǎn)30min，停30min，加入硫氫化鈉1%，轉(zhuǎn)30min，停30min，加入硫化鈉（常規(guī)工業(yè)硫化鈉）0.3%，脫脂劑0.05%，轉(zhuǎn)20min，停20min，轉(zhuǎn)停間隔運行2次，加入浸灰劑0.5%，硫化鈉0.4%，石灰1%，轉(zhuǎn)20min，停20min，轉(zhuǎn)停間隔運行5次，補(bǔ)水30%，水溫溫為25℃，加入石灰2%，轉(zhuǎn)10min，停50min，轉(zhuǎn)停間隔運行2次，再轉(zhuǎn)10min,補(bǔ)水70%，水溫為25℃，轉(zhuǎn)10min，停50min，以后每轉(zhuǎn)5min，停55min，轉(zhuǎn)停間隔運行12h；步驟5、將上述步驟4的皮料進(jìn)行去肉、片皮處理，得到片灰皮，并稱量片灰皮重量，通過該重量確定后續(xù)處理工藝步驟中所用試劑的重量份；步驟6、脫灰軟化（用量以步驟5的片灰皮重量的百分比算）：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入水溫為30℃的水200%，轉(zhuǎn)動10min排液，再加入水200%，水溫為30℃，無銨脫灰劑（德賽爾化工實業(yè)有限公司的DESOAGENTM）0.5%，轉(zhuǎn)20min排液，再加入水70%，水溫為30℃，無銨脫灰劑1.3%，脫脂劑0.03%，焦亞硫酸鈉（常規(guī)工業(yè)焦亞硫酸鈉）0.2%，轉(zhuǎn)動20min，接著加入軟化酶（德賽爾化工實業(yè)有限公司的DESONBATEU5）0.3%，轉(zhuǎn)20min排水，水洗；步驟7、浸酸鉻鞣（用量以步驟5的片灰皮重量的百分比算）：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入水溫為18℃的水30%，鹽（常規(guī)工業(yè)食鹽）7%，防霉劑（寶斯卡皮革化工公司的BTB10）0.1%，轉(zhuǎn)15min，加入甲酸（常規(guī)工業(yè)甲酸）0.8%，轉(zhuǎn)30min，加入硫酸（常規(guī)工業(yè)硫酸）1.1%，轉(zhuǎn)30min，停30min，加入軟化油脂（湯普勒化工公司的TRUPONPEM）0.3%，轉(zhuǎn)30min，停30min，再加入甲酸鈉0.5%，轉(zhuǎn)30min,加入鉻丹寧（湯普勒化工公司的CRTRHS）0.3%，轉(zhuǎn)30min，分兩次加入鉻粉（土耳其的AB鉻粉），每次加入3%，每次轉(zhuǎn)動60min,加入鉻交聯(lián)劑（泰格化工公司的BF）0.3%，轉(zhuǎn)30min,加入提堿劑（寶斯卡皮革化工公司的BF）0.45%，轉(zhuǎn)動5h,再加入小蘇打（常規(guī)工業(yè)小蘇打）0.3%，轉(zhuǎn)30min,最后補(bǔ)水80%（溫度：42℃），轉(zhuǎn)120min；步驟8、將所述鞣制后皮料依次進(jìn)行靜置、擠水、伸展、削勻，得到藍(lán)濕皮料；步驟9、稱量經(jīng)過步驟8處理后的藍(lán)濕坯革重量，通過該重量確定后續(xù)處理工藝步驟中所用試劑的重量份；步驟10、藍(lán)濕皮的漂洗、回濕、開紋處理（用量以步驟9的藍(lán)濕坯革重量的百分比算）：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入水溫為40℃的水200%，合成酰胺（廈門萬通利化工公司的POL）2%，聚磷酸鹽（湯普勒化工公司的TRUKALINK）0.5%，草酸（常規(guī)工業(yè)草酸）0.5%，轉(zhuǎn)60min,再加入酸性蛋白酶（四川達(dá)威科技股份有限公司的DOWELLZYMAL）2%，轉(zhuǎn)120min，然后將溶液排掉，對藍(lán)濕皮進(jìn)行水洗；步驟11、表面染色：（用量以步驟9的藍(lán)濕坯革重量的百分比算）轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入水溫為40℃的水200%，黑色染料1%，轉(zhuǎn)10min；步驟12、復(fù)合有機(jī)鞣劑和蛋白預(yù)填充（用量以步驟9的藍(lán)濕坯革重量的百分比算）：在轉(zhuǎn)鼓中加入復(fù)合有機(jī)鞣劑（浙江盛匯化工有限公司的盛鞣丹JHL）3%，有鞣性的蛋白填料（華凱化工公司的CCL）2%，轉(zhuǎn)動30min；步驟13、鉻復(fù)鞣填充（用量以步驟9的藍(lán)濕坯革重量的百分比算）：在轉(zhuǎn)鼓中加入鉻粉4%，無鞣性的蛋白填料（德賽爾化工實業(yè)有限公司的DESOTANFB）2%，轉(zhuǎn)動60min；步驟14、提堿（用量以步驟9的藍(lán)濕坯革重量的百分比算）：在轉(zhuǎn)鼓中加入甲酸鈉（常規(guī)工業(yè)甲酸鈉）2.2%，轉(zhuǎn)動30min，使溶液PH值為4.1-4.2；步驟15、預(yù)加脂（用量以步驟9的藍(lán)濕坯革重量的百分比算）：在轉(zhuǎn)鼓中加入合成加脂劑（湯普勒化工公司的TRUPONOSL）3%，合成酰胺1%，轉(zhuǎn)動180min，停鼓過夜；步驟16、水洗中和（用量以步驟9的藍(lán)濕坯革重量的百分比算）：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入水溫為30℃的水300%，轉(zhuǎn)10min排水，再加入水溫為30℃的水100%，中和劑（TFL公司的SELLASOLNG）1.2%，轉(zhuǎn)動40min，使溶液PH值為4.5-4.6；步驟17、填充染色（用量以步驟9的藍(lán)濕坯革重量的百分比算）：在轉(zhuǎn)鼓中加入兩性丙烯酸聚合物（TFL公司的MAGNOPALTGR）3%、水溶性聚合物（廈門萬通利化工公司的CC）3%，轉(zhuǎn)動30min，加入荊樹皮栲膠（尤尼特公司的UnitanME）3%、合成鞣劑與栲膠的復(fù)合物（BIOKIMICA公司的S88）3%，轉(zhuǎn)動20min，再加入復(fù)合有機(jī)鞣劑3%、無鞣性蛋白填料3%、兩性三聚氰胺樹脂(成都銘眾化工有限公司的TANINTANRX-L）2%、有鞣性蛋白填料2%、合成加脂劑（湯普勒化工公司的TRUPONOSL）3%、合成酰胺構(gòu)成1%、黑色染料3%，轉(zhuǎn)動40min；步驟18、加脂填充（用量以步驟9的藍(lán)濕坯革重量的百分比算）：在轉(zhuǎn)鼓中加入合成加脂劑8%（由4%的湯普勒化工公司的TRUPONOSL和4%的Smit化工公司的SYNTHOLGS606構(gòu)成）、卵磷脂（司馬化學(xué)有限公司的PROUOLBA）1%、雙氰胺樹脂（斯塔爾化工公司的DCT）2%、有鞣性的蛋白填料3%、有機(jī)合成鞣劑（浙江盛匯化工有限公司的盛鞣丹JOF）3%，轉(zhuǎn)40min,再加入兩性丙烯酸共聚物3%、水溶性聚合物3%，轉(zhuǎn)30min，最后加入復(fù)合有機(jī)鞣劑（浙江盛匯化工有限公司的盛鞣丹JHL）2%，轉(zhuǎn)動20min；步驟19、補(bǔ)水加酸固定（用量以步驟9的藍(lán)濕坯革重量的百分比算）：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入水溫為50℃的水100%，轉(zhuǎn)30min，再加入甲酸3%（分三次加入，每10min加入一次），轉(zhuǎn)動30min；步驟20、套色（用量以步驟9的藍(lán)濕坯革重量的百分比算）：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入水溫為50℃的水200%、甲酸1%，轉(zhuǎn)動5min，加入染料0.8%，轉(zhuǎn)動10min，加入甲酸1%，轉(zhuǎn)動10min，再加入染料0.8%，轉(zhuǎn)動10min，加入甲酸2%，轉(zhuǎn)動20min，用常溫水洗凈出鼓；步驟21、后整理：伸展擠水（腹肷部位回刀兩次）→真空（45℃，4min)→掛晾→拉軟→摔軟。上述奶牛皮納帕革的生產(chǎn)工藝具有如下優(yōu)勢：a、在步驟2的預(yù)浸水加入純堿0.2%、ES-10浸水劑0.1%、W-100脫脂劑0.05%和BSB19殺菌劑0.2%進(jìn)行短時間預(yù)浸水之后去肉操作，將傳統(tǒng)預(yù)浸水時間從16-20h，縮短到12h；b、在步驟3主浸水加入適量的ES-10浸水劑0.3%、DG脂肪酶0.2%、W-100脫脂劑0.1%、純堿0.3%、硫氫化鈉0.2%加速浸水過程，分散膠原纖維，將傳統(tǒng)主浸水時間從18-22h，縮短到15h，浸水后期經(jīng)常檢查腹肷部切口，如發(fā)現(xiàn)腹肷部產(chǎn)生豎紋現(xiàn)象，立刻進(jìn)入下道工序操作;c、在步驟4采用80%小液比浸灰堿，分次加料加水緩慢膨脹：浸灰劑BLB12分兩次加入，先在浸堿前期加入一半(用量在0.8％)，有利于灰堿的均勻滲透同時又起到抑制膨脹的作用，另一半在浸灰后期加入(用量在0.5％)，使纖維的分散作用達(dá)到最佳的效果；浸灰分二次補(bǔ)水，第一次補(bǔ)水30%，第二次補(bǔ)水70%，使堿皮緩慢而均勻地膨脹，降低松面率；浸灰采用少轉(zhuǎn)多停，將傳統(tǒng)浸灰時間從14-20h，縮短到12h以減小部位差，有效地保護(hù)腹肷部位不致過于松軟；d、步驟6脫灰首先采用先悶冼的方法將游離的石灰洗凈，再分兩次加入TM無銨脫灰劑進(jìn)行預(yù)脫灰和主脫灰使堿皮在脫灰過程中pH值緩和降低，其中第一次用量為0.5％，第二次用量為1.3％；e、步驟7浸酸鉻鞣的浸酸后期先后加入0.3％的PEM軟化油脂和0.5％的甲酸鈉，在增加蒙囿作用的同時有助于提高成革的柔軟度和得革率，同時增加鉻的吸收率；f、在步驟10漂洗時加入草酸0.5%、POL合成酰胺2%、K聚磷酸鹽0.5%、AL酸性蛋白酶2%進(jìn)行預(yù)處理，進(jìn)一步松散膠原纖維，使奶牛皮腹肷部位的皺紋均勻舒展；接著在步驟12中選用JHL復(fù)合有機(jī)鞣劑3%和CCL有鞣性的蛋白填料2%進(jìn)行鞣制填充，然后在步驟13中再進(jìn)行4%鉻粉復(fù)鞣和2%FB無鞣性蛋白填料填充，其優(yōu)點是使被完全松散的腹肷部得到有效的復(fù)鞣和預(yù)填充；g、先是步驟14用2.2%甲酸鈉提堿，使得溶液PH值為4.1-4.2，然后再步驟15加入OSL合成加脂劑3%和POL合成酰胺1%轉(zhuǎn)動3h，停鼓過夜，其優(yōu)點是進(jìn)一步潤滑革纖維，在此過程中由于使用了合成酰胺，使整個皮面纖維被充分打開，成革豐滿柔軟但不會產(chǎn)生松面。h、步驟16采取次日水洗、用NG中和劑進(jìn)行中和，溶液PH值為4.5-4.6；中和結(jié)束后，在步驟17選擇柔軟而填充力較強(qiáng)的TGR兩性丙烯酸復(fù)鞣劑3%、CC水溶性聚合物3%先進(jìn)行第一步主填充；再選擇溶解性、滲透性好的ME荊樹皮栲膠3%和S88合成鞣劑與栲膠的復(fù)合物3%來增加革身的緊實性、成型性，使腹肷部更加豐滿，粒面更加細(xì)致；最后加入JHL復(fù)合有機(jī)鞣劑3%、FB無鞣性蛋白填料3%、RX-L兩性三聚氰胺縮合物2%、CCL有鞣性蛋白填料2%、OSL合成加脂劑3%、POL合成酰胺1%進(jìn)行第三步主填充，以此來減小整張奶牛皮的部位差，使整張皮纖維均勻一致；i、步驟18選擇了一些滲透性好、結(jié)合力強(qiáng)、同時有一定填充效果的GS606合成加脂劑4%，在加脂的同時加入DCT雙氰胺樹脂2%、CCL有鞣性的蛋白填料3%、JOF有機(jī)合成鞣劑3%再次對奶牛皮各部位進(jìn)行選擇性填充，使油脂不會在革面被吸附，同時起到豐滿、柔軟而不松面的效果；在前述染色主填充結(jié)束時，再用少量TGR兩性丙烯酸復(fù)鞣劑3%、CC水溶性聚合物3%、JHL有機(jī)合成鞣劑2%進(jìn)行最后補(bǔ)充性的選擇填充，使整張皮面粒面平細(xì)、身骨豐滿、延伸性適中、又不失彈性；然后在步驟19時，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入50℃、100%的水，轉(zhuǎn)動30min，再加入3%的甲酸（分三次加入，每10min加入一次），轉(zhuǎn)動30min，使油脂和填料在皮內(nèi)均勻分布、均勻滲透和均勻結(jié)合。綜上所述的奶牛皮納帕革的生產(chǎn)工藝解決了奶牛皮因其邊腹部結(jié)構(gòu)較薄、纖維編織疏松在加工過程中所造成的邊腹部位過度松散、部位差偏大、容易產(chǎn)生松面等一系列問題；該工藝整體流程簡單易實現(xiàn)、操作方便、簡捷、實用，通過鞣前處理、復(fù)鞣處理、鞣后機(jī)械處理，使得奶牛皮在鞣前處理工段中腹肷部位紋路均勻打開，整張皮身纖維均勻松散，在鞣制工段均勻而緩慢的鞣制，在復(fù)鞣工段分步而多次的均勻填充，“先松后填”使得整張奶牛皮成革均勻一致，軟而不松，進(jìn)一步提高了奶牛皮的成品得革率和利用率。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。