本發(fā)明涉及制革化學(xué)與工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種快速純植鞣牛革生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：
傳統(tǒng)皮革加工工藝的鞣制工序中，通常使用鉻鞣法，鉻在地球上的豐度只有0.018%，而且其蘊(yùn)含量主要不在中國(guó)，而且鉻對(duì)環(huán)境的污染及人體的傷害均較大，為了節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境，減小鉻對(duì)人體的傷害，我們要大力提倡少鉻鞣制和無(wú)鉻鞣制。植鞣革迄今已有數(shù)千年的歷史，隨著人們對(duì)環(huán)境關(guān)注的不斷增長(zhǎng)，生活質(zhì)量的不斷提高，以及在倡導(dǎo)綠色消費(fèi)理念的今天，植物鞣革將重新?lián)碛兴谑澜缰聘镏性鴵碛械牡匚弧＿@不僅是植物鞣劑是可以再生的天然資源，對(duì)環(huán)境友好，使用植物鞣劑生產(chǎn)的皮革使人們更加接近自然，而且植物鞣劑與其它材料相比，價(jià)格比較便宜，在使用性能方面，植物鞣劑具有成革組織緊密、堅(jiān)實(shí)飽滿、填充性、壓花定型好、吸汗透氣、拋光和打光效果相對(duì)優(yōu)越于其它材料，用它填充后的革磨革性能也很卓越，植物鞣劑種類繁多，資源蘊(yùn)含豐富。目前，純植鞣技術(shù)雖然研究的比較多，但是很難在工廠推廣實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，使用純植鞣法經(jīng)常面臨的問(wèn)題是鞣制時(shí)間長(zhǎng)、柔軟性差、皮身厚重、死板、顏色單調(diào)、皮革性能與鉻鞣革相比差距較大、后續(xù)加工性差等問(wèn)題，因此，目前傳統(tǒng)的植鞣牛革皆為半植鞣牛革，在生產(chǎn)工藝中所用的主要鞣劑和復(fù)鞣劑依然都是鉻鞣劑或含鉻鞣劑，植鞣只是作為助劑對(duì)牛革進(jìn)行功能輔助，幾乎沒(méi)有用植物栲膠來(lái)完全替代鉻鞣劑的做法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種快速純植鞣牛革生產(chǎn)工藝，通過(guò)所述快速純植鞣牛革生產(chǎn)工藝制作的牛革收縮溫度≥90℃，牛革后續(xù)加工性能良好，其延伸率低，成革柔軟豐滿、富有彈性、粒面緊實(shí)，耐濕熱穩(wěn)定性好，染色鮮亮度好，而且所述快速純植鞣牛革生產(chǎn)工藝過(guò)程中不采用鉻鞣劑或含鉻鞣劑，無(wú)鉻、無(wú)毒、可生物降解、對(duì)環(huán)境和人體均無(wú)傷害，而且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)成本適當(dāng)，適合大批量化生產(chǎn)使用。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的解決方案為：一種快速純植鞣牛革生產(chǎn)工藝，依次包括如下步驟：步驟1、制備浸酸皮，稱量浸酸皮的重量，通過(guò)該重量確定后續(xù)處理工藝步驟中所用試劑的重量份；步驟2、浸酸皮預(yù)處理：將浸酸皮放入浸酸液中先進(jìn)行戊二醛、酚類合成鞣劑、白單寧、浸酸油預(yù)處理；步驟3、補(bǔ)水提堿，溶液PH值為3.7-3.9;步驟4、擠水削勻；步驟5、稱量經(jīng)過(guò)步驟4處理后的皮胚重量，通過(guò)該重量確定后續(xù)處理工藝步驟中所用試劑的重量份；步驟6、漂洗回濕;步驟7、中和，溶液PH值為4.4-4.5;步驟8、植鞣填充：植鞣填充所用溶液試劑包括有白單寧、酚類合成鞣劑、植物栲膠、合成加脂劑、卵磷脂、牛蹄油、蛋白填料、丙烯酸聚合物，所述植鞣填充分兩次進(jìn)行，第一次40min，第二次180min，第二次植鞣填充后轉(zhuǎn)鼓靜置過(guò)夜;步驟9、補(bǔ)水加酸固定；步驟10、染色加脂；步驟11、補(bǔ)水加酸固定；步驟12、常規(guī)后整理。進(jìn)一步的是，所述快速純植鞣牛革生產(chǎn)工藝具體為：步驟1、制備浸酸皮，稱量浸酸皮的重量，通過(guò)該重量確定后續(xù)處理工藝步驟中所用試劑的重量份；步驟2、浸酸皮預(yù)處理：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入80-85重量份的浸酸液、1-2重量份的戊二醛，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓60min，再加入2-3重量份的酚類合成鞣劑、2-3重量份的白單寧、0.5-1重量份的浸酸油，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓240min，停鼓過(guò)夜；步驟3、補(bǔ)水提堿：轉(zhuǎn)鼓先轉(zhuǎn)動(dòng)10min，再在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入35-36℃、100-110重量份的水、0.5-0.8重量份的甲酸鈉，轉(zhuǎn)動(dòng)50-60min，再加入0.3-0.5重量份的甲酸鈉，轉(zhuǎn)動(dòng)90-100min后將溶液排掉，取出皮胚，搭馬靜置過(guò)夜24小時(shí)；步驟4、擠水削勻；步驟5、稱量經(jīng)過(guò)步驟4處理后的皮胚重量，通過(guò)該重量確定后續(xù)處理工藝步驟中所用試劑的重量份；步驟6、漂洗回濕：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入30-40℃、200-220重量份的水、1.5-2.0重量份的酚類合成鞣劑、1.5-2.0重量份的白單寧、1.5-2.0重量份的浸水助劑，轉(zhuǎn)動(dòng)40-50min，然后將溶液排掉，對(duì)皮胚進(jìn)行水洗；步驟7、中和水洗：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入30-32℃、90-100重量份的水,1.5-2.0重量份的環(huán)保類中和聚合劑，轉(zhuǎn)動(dòng)30-40min，然后排掉溶液，對(duì)皮胚進(jìn)行水洗；步驟8、植鞣填充：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入30-32℃、98-102重量份的水、5-6重量份的白單寧、5-6重量份的酚類合成鞣劑、5-6重量份的植物栲膠、2-3重量份的合成加脂劑、1-2重量份的卵磷脂、0.5-1重量份的牛蹄油、3-6重量份的蛋白填料，轉(zhuǎn)動(dòng)40min，再加入5-6重量份的丙烯酸聚合物，轉(zhuǎn)動(dòng)30mim，再加入5-6重量份的白單寧、5-6重量份的酚類合成鞣劑、5-6重量份的植物栲膠、2-3重量份的合成加脂劑、1-2重量份的卵磷脂、0.5-1重量份的牛蹄油、3-4重量份的蛋白填料，轉(zhuǎn)動(dòng)180min，靜置過(guò)夜；步驟9、補(bǔ)水加酸固定：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入30-32℃、98-102重量份的水，0.5-0.8重量份的甲酸，轉(zhuǎn)動(dòng)20min，然后排掉溶液進(jìn)行水洗；步驟10、染色加脂：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入30-32℃、98-102重量份的水、3-4重量份的白單寧、3-4重量份的酚類合成鞣劑、3-4重量份的染料，轉(zhuǎn)動(dòng)30-40min，然后加入53-55℃、50-52重量份的水、12-14重量份的乳化合成加脂劑、1-2重量份的卵磷脂、3-6重量份的蛋白填料，轉(zhuǎn)動(dòng)60min；步驟11、補(bǔ)水加酸固定：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入53-55℃、98-102重量份的的水，轉(zhuǎn)動(dòng)30min，加入3-5重量份的甲酸，轉(zhuǎn)動(dòng)30min；然后出鼓搭馬靜置24小時(shí)；步驟12、常規(guī)后整理。進(jìn)一步的是，所述步驟2中的戊二醛不含甲醛，質(zhì)量濃度為50%。進(jìn)一步的是，所述步驟6中的浸水助劑為合成酰胺。進(jìn)一步的是，所述步驟8中的植物栲膠為改性荊樹(shù)皮栲膠。進(jìn)一步的是，所述步驟12中的常規(guī)后整理包括伸展擠水→真空→掛晾→拉軟→摔軟。通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：如上所述設(shè)計(jì)的快速純植鞣牛革生產(chǎn)工藝相較于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)勢(shì)：1、通過(guò)所述快速純植鞣牛革生產(chǎn)工藝處理的成革柔軟豐滿、富有彈性、粒面緊實(shí)，皮身輕巧、耐濕熱穩(wěn)定性好，染色鮮亮度好，風(fēng)格綠色自然，可生物降解，處理的坯革可以像鉻鞣革一樣直接進(jìn)行后續(xù)的機(jī)械操作━擠水削勻到要求的厚度；2、所述快速純植鞣牛革生產(chǎn)工藝整體流程簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)、操作方便、簡(jiǎn)捷、實(shí)用，生產(chǎn)周期從浸酸皮開(kāi)始到最后染色加脂結(jié)束只需18h，而常規(guī)則需要36-48h，所述快速純植鞣牛革生產(chǎn)工藝大大的縮短了鞣制時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，而且生產(chǎn)過(guò)程中并沒(méi)有使用到鉻鞣劑或者含鉻鞣劑，無(wú)鉻污染，在工廠實(shí)際發(fā)展中可以廣泛應(yīng)用。具體實(shí)施方式以下將結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，借此對(duì)本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來(lái)解決技術(shù)問(wèn)題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過(guò)程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。若未特別指明，實(shí)施例中所采用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段，所采用的試劑和產(chǎn)品也均為可商業(yè)獲得的。未詳細(xì)描述的各種過(guò)程和方法是本領(lǐng)域中公知的常規(guī)方法，所用試劑的來(lái)源、商品名以及有必要列出其組成成分者，均在首次出現(xiàn)時(shí)標(biāo)明。一種快速純植鞣牛革生產(chǎn)工藝，依次包括如下步驟：步驟1、制備浸酸美國(guó)閹牛皮兩張，稱量浸酸皮重30kg；步驟2、浸酸皮預(yù)處理：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入24kg的浸酸液(常規(guī)大生產(chǎn)浸酸工序中的浴液）、0.3kg的戊二醛(巴斯夫公司的ReluganGT-50，不含甲醛、質(zhì)量濃度為50%)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓60min，再加入0.9kg的酚類合成鞣劑(浙江盛匯化工有限公司的盛鞣丹JHL）、0.9kg的白單寧（巴斯夫公司的BasyntanDLE)、0.15kg的浸酸軟化油(湯普勒化工公司的TRUPONPEM)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓240min，停鼓過(guò)夜；步驟3、補(bǔ)水提堿：轉(zhuǎn)鼓先轉(zhuǎn)動(dòng)10min，然后補(bǔ)加36℃的30kg的水、0.15kg的甲酸鈉（常規(guī)工業(yè)甲酸鈉），溶液PH值為3.8，轉(zhuǎn)動(dòng)60min，再加入0.09kg的甲酸鈉，溶液PH值為3.8，轉(zhuǎn)動(dòng)90min后將溶液排掉，取出皮胚，搭馬靜置過(guò)夜24小時(shí)；步驟4、擠水削勻，將皮胚削勻?yàn)?.9mm；步驟5、稱量經(jīng)過(guò)步驟4處理后的皮胚重量，皮胚重10kg;步驟6、漂洗回濕：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入40℃的20kg的水、0.15kg的酚類合成鞣劑、0.15kg的白單寧、0.15kg的合成酰胺（廈門萬(wàn)通利化工公司的POL），轉(zhuǎn)動(dòng)40min，然后將溶液排掉，對(duì)皮胚進(jìn)行水洗；步驟7、中和水洗：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入30℃的10kg的水,0.15kg的環(huán)保類中和聚合劑（TFL公司的SELLASOLNG），溶液PH值為4.4，轉(zhuǎn)動(dòng)30min，然后排掉溶液，對(duì)皮胚進(jìn)行水洗；步驟8、植鞣填充：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入30℃的10kg的水、0.6kg的白單寧、0.6kg的酚類合成鞣劑、0.6kg的荊樹(shù)皮栲膠（尤尼特公司的UnitanME)、0.2kg的合成加脂劑(湯普勒化工公司的TRUPONOSL）、0.1kg的卵磷脂（司馬化學(xué)有限公司的PROUOLBA）、0.05kg的牛蹄油（Unitek公司的BITOILOPE)、0.6kg的蛋白填料(司馬化學(xué)有限公司的TAFIGALP)，轉(zhuǎn)動(dòng)40min，再加入5-6重量份的丙烯酸聚合物(廈門萬(wàn)通利化工公司的CC)，轉(zhuǎn)動(dòng)30mim，再加入0.6kg的白單寧、0.6kg的酚類合成鞣劑、0.6kg的荊樹(shù)皮栲膠、0.2kg的合成加脂劑、0.1kg的卵磷脂、0.05kg的牛蹄油、0.6kg的蛋白填料，轉(zhuǎn)動(dòng)180min，靜置過(guò)夜；步驟9、補(bǔ)水加酸固定：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入30℃的10kg的水，0.05kg的甲酸，轉(zhuǎn)動(dòng)20min，然后排掉溶液進(jìn)行水洗；步驟10、染色加脂：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入30℃的10kg的水、0.3kg的白單寧、0.3kg的酚類合成鞣劑、0.3kg的染料，轉(zhuǎn)動(dòng)40min，然后加入55℃的5kg的水、1.3kg的乳化合成加脂劑、0.1kg的卵磷脂、0.6kg的蛋白填料，轉(zhuǎn)動(dòng)60min；步驟11、補(bǔ)水加酸固定：在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入55℃的10kg的水，轉(zhuǎn)動(dòng)30min，加入0.3kg的甲酸，轉(zhuǎn)動(dòng)30min；然后出鼓搭馬靜置24小時(shí)；步驟12、常規(guī)后整理:伸展擠水（伸展兩次，肉面、粒面各一次）→真空（44℃，120秒）→掛晾→拉軟→摔軟。經(jīng)過(guò)上述快速純植鞣牛革生產(chǎn)工藝處理的牛革收縮溫度≥90℃，牛革后續(xù)加工性能良好，其延伸率低，成革柔軟豐滿、富有彈性、粒面緊實(shí)，耐濕熱穩(wěn)定性好，染色鮮亮度好，而且所述快速純植鞣牛革生產(chǎn)工藝過(guò)程中不采用鉻鞣劑或含鉻鞣劑，無(wú)鉻、無(wú)毒、可生物降解、對(duì)環(huán)境和人體均無(wú)傷害，而且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)成本適當(dāng)，適合大批量化生產(chǎn)使用。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。