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一種納米改性抗菌鞋底材料及其制備方法與流程

文檔序號:11804288閱讀:317來源:國知局

本發(fā)明涉及一種鞋底材料,尤其是涉及一種抗菌鞋底材料。



背景技術(shù):

橡膠材料由于物理性能優(yōu)秀,成本低廉被廣泛使用在鞋底材料中,然而由于其抗菌性能不足,嚴(yán)重制約了橡膠材料在鞋底領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展。

在橡膠材料中加入少量的抗菌劑可在一定程度上提高材料的抗菌性能,然而,少量的抗菌劑起到的作用非常有限,并不能達(dá)到預(yù)期的效果,而一旦提高抗菌劑的用量,在橡膠的密煉和硫化時又會影響橡膠的化學(xué)反應(yīng)過程,導(dǎo)致橡膠的物理性能下降。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

發(fā)明目的:本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種不影響橡膠物理性能的納米改性抗菌鞋底材料;

本發(fā)明的另一目的在于提供一種所述納米改性抗菌鞋底材料的制備方法。

技術(shù)方案:本發(fā)明所述納米改性抗菌鞋底材料,包括如下組分:

各組分以重量份計。

優(yōu)選地,所述納米改性抗菌鞋底材料,包括如下組分:

優(yōu)選地,所述促進(jìn)劑按重量份計包括以下組分:

優(yōu)選地,所述納米改性抗菌鞋底材料,包括如下組分:

優(yōu)選地,所述硫化劑為硫磺。

優(yōu)選地,所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。

優(yōu)選地,所述橡膠基體按重量份計包括以下組分:

丁晴橡膠 35~40份;

烷聚丁苯橡膠 30~35份;

順丁橡膠 15~25份。

優(yōu)選地,所述納米改性抗菌鞋底材料,包括如下組分:

本發(fā)明中所述的納米改性抗菌鞋底材料的制備方法,包括如下步驟:

①開煉:將橡膠基體按重量份加入開煉機(jī)進(jìn)行混煉,開煉機(jī)輥距調(diào)節(jié)為1~1.2mm,薄通10次;

②密煉:將混煉后的膠料與其余按重量份配好的各組分送入密煉機(jī)密煉,密煉機(jī)溫度為110~115℃,密煉6~10分鐘;

③冷卻:將密煉后得到的材料壓片,放入冷卻槽冷卻10~12小時;

④硫化:將冷卻好的材料放入硫化機(jī)硫化,硫化機(jī)溫度150~160℃,硫化時間360~400秒,機(jī)臺壓力10~12Mpa。

有益效果:本發(fā)明中在橡膠基體混煉完成后,加入包括抗菌劑納米氧化鋅在內(nèi)的其余各組分進(jìn)行密煉,在密煉過程中,為了克服氧化鋅結(jié)團(tuán)導(dǎo)致橡膠物理性能下降的問題,通過偶聯(lián)劑對納米氧化鋅表面改性,提高納米氧化鋅與橡膠結(jié)合能力,在提高抗菌劑納米氧化鋅的前提下,不影響橡膠的物理性能;另外,納米級氧化鋅的加入,還可提高橡膠的結(jié)合強(qiáng)度、降低橡膠密度,使橡膠的物理性能大幅度提升。

具體實施方式

下面對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實施例。

實施例1:一種納米改性抗菌鞋底材料,包括如下組分:

各組分以重量份計。

該納米改性抗菌鞋底材料的制備方法,包括如下步驟:

①開煉:將橡膠基體按重量份加入開煉機(jī)進(jìn)行混煉,開煉機(jī)輥距調(diào)節(jié)為1mm,薄通10次;

②密煉:將混煉后的膠料與其余按重量份配好的各組分送入密煉機(jī)密煉,密煉機(jī)溫度為110℃,密煉6分鐘;

③冷卻:將密煉后得到的材料壓片,放入冷卻槽冷卻10小時;

④硫化:將冷卻好的材料放入硫化機(jī)硫化,硫化機(jī)溫度150℃,硫化時間360秒,機(jī)臺壓力10Mpa。

實施例2:一種納米改性抗菌鞋底材料,包括如下組分:

各組分以重量份計。

該納米改性抗菌鞋底材料的制備方法,包括如下步驟:

①開煉:將橡膠基體按重量份加入開煉機(jī)進(jìn)行混煉,開煉機(jī)輥距調(diào)節(jié)為1.2mm,薄通10次;

②密煉:將混煉后的膠料與其余按重量份配好的各組分送入密煉機(jī)密煉,密煉機(jī)溫度為115℃,密煉10分鐘;

③冷卻:將密煉后得到的材料壓片,放入冷卻槽冷卻12小時;

④硫化:將冷卻好的材料放入硫化機(jī)硫化,硫化機(jī)溫度160℃,硫化時間400秒,機(jī)臺壓力12Mpa。

實施例3:一種納米改性抗菌鞋底材料,包括如下組分:

各組分以重量份計。

該納米改性抗菌鞋底材料的制備方法,包括如下步驟:

①開煉:將橡膠基體按重量份加入開煉機(jī)進(jìn)行混煉,開煉機(jī)輥距調(diào)節(jié)為1.1mm,薄通10次;

②密煉:將混煉后的膠料與其余按重量份配好的各組分送入密煉機(jī)密煉,密煉機(jī)溫度為112℃,密煉8分鐘;

③冷卻:將密煉后得到的材料壓片,放入冷卻槽冷卻11小時;

④硫化:將冷卻好的材料放入硫化機(jī)硫化,硫化機(jī)溫度155℃,硫化時間380秒,機(jī)臺壓力11Mpa。

本發(fā)明所述納米改性抗菌鞋底材料與現(xiàn)有鞋底材料性能比較結(jié)果見表1。

表1為實施例1-3與現(xiàn)有材料產(chǎn)品性能檢測結(jié)果。

如上所述,盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明,但其不得解釋為對本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下,可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。

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