一種廢棄硅橡膠回收處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的名稱為一種廢棄硅橡膠回收處理系統(tǒng)。屬于硅橡膠生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它主要是解決現(xiàn)有廢棄橡膠裂解反應(yīng)物不能快速冷卻的問(wèn)題。它的主要特征是：包括反應(yīng)釜、冷卻輸送管、輸送泵、輸送管、板框式脫色壓濾機(jī)；冷卻輸送管由套合的內(nèi)管、外管及其之間的冷卻腔構(gòu)成；外管上設(shè)有與該冷卻腔接通的冷凝水進(jìn)口、冷凝水出口；板框式脫色壓濾機(jī)包括壓濾機(jī)機(jī)架和壓濾脫色裝置；出料口與冷卻輸送管一端接通，冷卻輸送管另一端與輸送泵的進(jìn)口接通，輸送泵的出口通過(guò)輸送管與進(jìn)料端接通。本實(shí)用新型具有能夠快速吸附DMC中的各種色素，且脫色效果好的特點(diǎn)，主要用于對(duì)廢棄硅橡膠裂解生成的DMC混合物進(jìn)行兩次冷卻和除去所含的大量色素。
【專利說(shuō)明】一種廢棄硅橡膠回收處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于硅橡膠生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地涉及一種廢棄硅橡膠回收處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)硅材料指聚硅氧烷類化合物，其分子結(jié)構(gòu)既含有有機(jī)基團(tuán)，又含有無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)，這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使其集有機(jī)物的特性與無(wú)機(jī)物的功能于一身。與其他高分子材料相比，有機(jī)硅產(chǎn)品的最突出性能是優(yōu)良的耐溫特性(-600C?250 V )，電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中名列前茅。該材料在自然環(huán)境下使用壽命可達(dá)幾十年，它耐生物老化，與動(dòng)物機(jī)體無(wú)排異反應(yīng)，有良好的抗凝血性能，所以有機(jī)硅材料的應(yīng)用領(lǐng)域還包括密封、封裝、粘合等。
[0003]我國(guó)有機(jī)硅材料歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于信息產(chǎn)業(yè)、機(jī)械、建筑、醫(yī)療及日用化工等各領(lǐng)域，其中70%左右均為硅橡膠，即高溫硫化硅橡膠和室溫硫化硅橡膠兩大類。在生產(chǎn)這兩類硅橡膠產(chǎn)品的同時(shí)，也產(chǎn)生大量的邊角料，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年將有上百萬(wàn)噸這種硅橡膠廢料。眾所周知，硅橡膠廢料中含有不同量的填料補(bǔ)強(qiáng)劑(即白炭黑)、交聯(lián)劑、催化劑及其他輔料助劑，以硅氧烷為主的硅橡膠硫化物占大多成分，其耐老化、耐候性優(yōu)良，幾十年都不會(huì)自然分解。因此，如此大量的廢料硅橡膠如何人工處理，尤其是將其變廢為寶，一直困擾著硅橡膠企業(yè)的發(fā)展。
[0004]現(xiàn)有廢棄橡膠反應(yīng)釜裂解得到的主要含DMC (硅氧烷環(huán)體)，同時(shí)含有少量雜質(zhì)的混合物，其溫度一般在220°C左右，而利用DMC制備羥基硅油的溫度要求一般在60°C左右，現(xiàn)有的方法通常是將含DMC的混合物轉(zhuǎn)移至儲(chǔ)存容器中自然冷卻，這樣冷卻時(shí)間長(zhǎng)，或者將含DMC的混合物轉(zhuǎn)移至儲(chǔ)存容器中采用熱交換助冷，這樣需要將含DMC的混合物多次轉(zhuǎn)移，工序比較麻煩，并且冷卻效果也不理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種廢棄硅橡膠回收處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)將廢棄硅橡膠置于反應(yīng)釜中，加入磺酸進(jìn)行裂解反應(yīng)，生成住院哦含DMC，同時(shí)含量少量色素和雜質(zhì)的粗品，該粗品經(jīng)過(guò)快速冷卻、過(guò)濾脫色后，能夠得到無(wú)色的符合下一工序要求的DMC，可以直接作為生產(chǎn)硅油、硅橡膠的原料。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種廢棄硅橡膠回收處理系統(tǒng)，包括具有進(jìn)料口、出料口、攪拌裝置的反應(yīng)釜，其特征在于:還包括冷卻輸送管、輸送泵、輸送管、板框式脫色壓濾機(jī)；冷卻輸送管由套合的內(nèi)管與外管構(gòu)成，內(nèi)管、外管之間的間隙構(gòu)成封閉的冷卻腔；外管上設(shè)有與該冷卻腔接通的冷凝水進(jìn)口、冷凝水出口 ；板框式脫色壓濾機(jī)包括壓濾機(jī)機(jī)架和安裝在壓濾機(jī)機(jī)架上的壓濾脫色裝置；該壓濾脫色裝置包括進(jìn)料端、出料端、止推板、壓緊板、驅(qū)動(dòng)裝置和脫色單元；止推板固定安裝在壓濾機(jī)機(jī)架一端，壓緊板安裝在壓濾機(jī)機(jī)架另一端，壓緊板與驅(qū)動(dòng)裝置相連；脫色單元包括脫色板框、脫色濾袋、由活性炭構(gòu)成的脫色層，脫色板框構(gòu)成腔體，脫色板框側(cè)壁具有開(kāi)孔，脫色濾袋位于脫色板框的腔體內(nèi)，脫色層裝于脫色濾袋內(nèi)；脫色單元為2-個(gè)，至少I(mǎi)個(gè)脫色單元安裝在止推板與壓緊板之間；出料口與冷卻輸送管一端接通，冷卻輸送管另一端與輸送泵的進(jìn)口接通，輸送泵的出口通過(guò)輸送管與進(jìn)料端接通。
[0007]本實(shí)用新型技術(shù)解決方案中還包括排氣口、干冰儲(chǔ)存箱、螺旋輸送機(jī)和檢測(cè)反應(yīng)釜腔體壓力的壓力表；排氣口與反應(yīng)釜的腔體上端接通；干冰儲(chǔ)存箱通過(guò)控制閥與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料端接通，螺旋輸送機(jī)的出料端與反應(yīng)釜的腔體接通。
[0008]本實(shí)用新型技術(shù)解決方案中所述的控制閥為電磁閥。
[0009]本實(shí)用新型技術(shù)解決方案中所述的出料口與冷卻輸送管通過(guò)彎管接頭連接。
[0010]本實(shí)用新型技術(shù)解決方案中所述的內(nèi)管外壁、外管內(nèi)壁上分別間隔設(shè)有圓環(huán)狀的內(nèi)折流板、外折流板，內(nèi)折流板與外折流板相互交叉分布。
[0011]本實(shí)用新型技術(shù)解決方案中所述的相鄰的脫色單元之間的間隙構(gòu)成容腔，每個(gè)容腔底部均設(shè)有與該容腔接通的取樣管，每個(gè)取樣管的管路上分別設(shè)有取樣閥。
[0012]本實(shí)用新型技術(shù)解決方案中所述的驅(qū)動(dòng)裝置為液壓驅(qū)動(dòng)裝置或電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0014]1、本實(shí)用新型首先在反應(yīng)釜腔體內(nèi)利用干冰升華需要吸收大量熱量的原理對(duì)DMC混合物進(jìn)行初次冷卻，由于干冰屬于無(wú)毒、無(wú)副作用且不會(huì)與DMC混合物發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，因此其工業(yè)應(yīng)用是安全的，同時(shí)，該冷卻結(jié)構(gòu)在反應(yīng)釜對(duì)廢棄橡膠裂解后的產(chǎn)物通過(guò)冷卻輸送管時(shí)，能夠和冷卻腔中的冷媒進(jìn)行熱交換進(jìn)行二次冷卻，可以快速達(dá)到下一工序需要的溫度；
[0015]2、本實(shí)用新型在冷卻腔中布置了外折流板和內(nèi)折流板，這樣可以增加冷媒在冷卻腔中的流動(dòng)路徑，使得需要冷卻的主要含DMC的混合物能夠與冷卻腔中的冷媒進(jìn)行更充分的熱交換，能夠大幅度提高冷卻效果。
[0016]本實(shí)用新型主要用于對(duì)廢棄硅橡膠裂解生成的DMC混合物進(jìn)行兩次冷卻，可以快速達(dá)到下一工序需要的溫度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中冷卻輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖1中A部分的放大示意圖。
[0020]圖4是圖3的A-A向視圖。
[0021]圖中:1_反應(yīng)爸，2-進(jìn)料口，3-出料口，4-彎管接頭，5-冷卻輸送管，6-輸送泵，7-輸送管，8-冷凝水進(jìn)口，9-冷凝水出口，10-外折流板，11-內(nèi)折流板，12-冷卻腔，13-外管，14-內(nèi)管，15-壓力表，16-控制閥，17-干冰儲(chǔ)存箱，18-排氣口，19-攪拌裝置，20-螺旋輸送機(jī)，21-壓濾機(jī)機(jī)架，22-進(jìn)料端，23-板框式脫色壓濾機(jī)，24-止推板，25-壓緊板，26-脫色單元，27-取樣管，28-取樣閥，29-出料端，30-驅(qū)動(dòng)裝置，31-脫色板框，32-脫色濾袋，33-脫色層，34-開(kāi)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0023]如圖1至圖4所示。本實(shí)用新型廢棄硅橡膠回收處理系統(tǒng)包括反應(yīng)釜1、冷卻輸送管5、輸送泵6、輸送管7、板框式脫色壓濾機(jī)23、排氣口 18、干冰儲(chǔ)存箱17、螺旋輸送機(jī)20和檢測(cè)反應(yīng)釜腔體壓力的壓力表15。反應(yīng)釜I具有進(jìn)料口 2、出料口 3，反應(yīng)釜I的腔體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置19，排氣口 18與反應(yīng)釜的腔體上端接通。反應(yīng)釜I用于對(duì)廢棄硅橡膠進(jìn)行裂解，這屬于現(xiàn)有技術(shù)，廢棄硅橡膠裂解后為含有DMC、同時(shí)含有少量雜質(zhì)的混合物，溫度約為220-220°C左右。干冰儲(chǔ)存箱17通過(guò)控制閥16與螺旋輸送機(jī)20的進(jìn)料端接通，螺旋輸送機(jī)20的出料端與反應(yīng)釜I的腔體接通，出料口 3與冷卻輸送管5 —端通過(guò)彎管接頭4接通，冷卻輸送管5的另一端與輸送泵6的進(jìn)料口接通，輸送泵6的出料口通過(guò)輸送管7與進(jìn)料端22接通。冷卻輸送管5由套合的內(nèi)管14、外管13構(gòu)成，內(nèi)管14、外管13之間的間隙構(gòu)成封閉的冷卻腔12，冷卻輸送管5兩端分別設(shè)有與冷卻腔12接通的冷凝水進(jìn)口 8、冷凝水出口 9，冷凝水進(jìn)口 8可以與冷凝水接通，冷凝水進(jìn)入冷卻腔12中與需要冷卻的DMC混合物進(jìn)行熱交換，循環(huán)后通過(guò)冷凝水出口9排出。在反應(yīng)釜I內(nèi)廢棄橡膠裂解反應(yīng)完成后，開(kāi)啟控制閥16，此時(shí)干冰儲(chǔ)存箱17中儲(chǔ)存的干冰通過(guò)螺旋輸送機(jī)20輸送至反應(yīng)釜腔體內(nèi)，此時(shí)開(kāi)啟攪拌裝置19，干冰升華帶走大量的熱量，可以快速給反應(yīng)釜腔體內(nèi)的反應(yīng)產(chǎn)物降溫，干冰升華而成的二氧化碳?xì)怏w可以直接通過(guò)排氣口排放；同時(shí)，為了進(jìn)一步加強(qiáng)冷卻效果，反應(yīng)釜對(duì)廢棄橡膠裂解后的產(chǎn)物在通過(guò)冷卻輸送管時(shí)，能夠和冷卻腔中的冷媒進(jìn)行熱交換直接進(jìn)行二次冷卻，可以快速達(dá)到下一工序需要的溫度。冷卻輸送管5為兩根冷卻輸送管串聯(lián)構(gòu)成，作為其他實(shí)施例，也可以是一根，或者是多根串聯(lián)構(gòu)成。根據(jù)冷卻輸送管的長(zhǎng)度或者內(nèi)管、外管管徑等參數(shù)的區(qū)別，對(duì)于一定容量的反應(yīng)釜而言，要使得反應(yīng)釜裂解后的主要含DMC的混合物得到快速冷卻，需要對(duì)冷凝水或者冷媒提供的熱交換的能量進(jìn)行計(jì)算，如果采用一根冷卻輸送管不足以使得主要含DMC的混合物冷卻到下一工序需要溫度時(shí)，可以加長(zhǎng)冷卻輸送管的長(zhǎng)度或者采用兩根或者多根冷卻輸送管串聯(lián)，使其對(duì)反應(yīng)釜裂解后的主要含DMC的混合物能夠快速冷卻至下一工序需要的溫度。為了增強(qiáng)冷凝效果，冷卻輸送管5的冷卻腔12具有間距分布在冷卻腔12內(nèi)的一端與外管13的內(nèi)壁連接的外折流板10，外折流板10的另一端與內(nèi)管14的外壁之間具有間距，在相鄰兩個(gè)外折流板10之間設(shè)有內(nèi)折流板11，內(nèi)折流板11 一段與內(nèi)管14的外壁固定連接，另一端與外管13的內(nèi)壁之間具有間距。這只外折流板10和內(nèi)折流板11后，冷凝水或者冷媒按照?qǐng)D2曲線和箭頭所示的路徑和方向流動(dòng)，增加了冷凝水或者冷媒在冷卻腔內(nèi)的流動(dòng)路徑，進(jìn)一步提高了冷卻效果?？刂崎y16為電磁閥，也可以采用機(jī)械式控制閥。板框式脫色壓濾機(jī)23包括壓濾機(jī)機(jī)架21和安裝在壓濾機(jī)機(jī)架21上的壓濾脫色裝置。壓濾脫色裝置包括進(jìn)料端22、出料端29、止推板24、壓緊板25、驅(qū)動(dòng)裝置30和脫色單元26。止推板24固定安裝在壓濾機(jī)機(jī)架21 —端，壓緊板25安裝在壓濾機(jī)機(jī)架21另一端，壓緊板25與驅(qū)動(dòng)裝置30相連，壓緊板25可以相對(duì)壓濾機(jī)機(jī)架21移動(dòng)。脫色單元26包括脫色板框31、脫色濾袋32、由活性炭構(gòu)成的脫色層33，脫色板框31構(gòu)成腔體，脫色板框31側(cè)壁具有開(kāi)孔34，脫色濾袋32位于脫色板框31的腔體內(nèi)，脫色層33裝于脫色濾袋32內(nèi)。脫色單元為2-個(gè)，至少I(mǎi)個(gè)脫色單元安裝在止推板24與壓緊板25之間。驅(qū)動(dòng)裝置30為液壓驅(qū)動(dòng)裝置或電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型利用了活性炭快速吸附色素的原理，活性炭置于脫色濾袋32中，由于脫色濾袋32不能形成固定規(guī)則的形狀，因此還設(shè)置了脫色板框31，將脫色濾袋32安裝在脫色板框31內(nèi)部，活性炭能夠形成脫色板框31內(nèi)部腔體形狀的過(guò)濾層33，根據(jù)活性炭吸附情況，在需要更換活性炭時(shí)，只需要將脫色濾袋32取出，更換一個(gè)新的脫色濾袋32即可，該用于硅橡膠快速脫色的板框壓濾機(jī)脫色效果好，同時(shí)更換維護(hù)方便。相鄰的脫色單元26之間的間隙構(gòu)成容腔，每個(gè)容腔底部均設(shè)有與該容腔接通的取樣管27，每個(gè)取樣管27的管路上分別設(shè)有取樣閥28。設(shè)置取樣管27和取樣閥28有三個(gè)作用，其一是通過(guò)取樣管27取出的樣品檢測(cè)經(jīng)活性炭過(guò)濾后的DMC是否符合要求；其二，通過(guò)取樣管27取出的樣品檢測(cè)，能夠判斷是否需要更換脫色濾袋32，如果最臨近出料口的取樣管27取出的DMC已經(jīng)不符合要求，則應(yīng)該更換脫色濾袋32，將活性炭再生后再繼續(xù)使用；其三是防止設(shè)置了過(guò)多的脫色單元26，造成工藝和材料的浪費(fèi)，當(dāng)中間某個(gè)取樣管27取出的DMC已經(jīng)符合要求時(shí)，則可以去掉位于該取樣管27之后的脫色單元26，可以提高脫色的效率，降低成本。
[0024]如上所述，則能很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1.一種廢棄硅橡膠回收處理系統(tǒng)，包括具有進(jìn)料口(2)、出料口(3)、攪拌裝置(19)的反應(yīng)釜(1)，其特征在于:還包括冷卻輸送管(5)、輸送泵(6)、輸送管(7)、板框式脫色壓濾機(jī)(23);冷卻輸送管(5)由套合的內(nèi)管(14)與外管(13)構(gòu)成，內(nèi)管(14)、外管(13)之間的間隙構(gòu)成封閉的冷卻腔(12);外管(13)上設(shè)有與該冷卻腔(12)接通的冷凝水進(jìn)口(8)、冷凝水出口(9);板框式脫色壓濾機(jī)(23)包括壓濾機(jī)機(jī)架(21)和安裝在壓濾機(jī)機(jī)架(21)上的壓濾脫色裝置；該壓濾脫色裝置包括進(jìn)料端(22)、出料端(29)、止推板(24)、壓緊板(25)、驅(qū)動(dòng)裝置(30)和脫色單元(26);止推板(24)固定安裝在壓濾機(jī)機(jī)架(21)—端，壓緊板(25)安裝在壓濾機(jī)機(jī)架(21)另一端，壓緊板(25)與驅(qū)動(dòng)裝置(30)相連；脫色單元(26)包括脫色板框(31)、脫色濾袋(32)、由活性炭構(gòu)成的脫色層(33)，脫色板框(31)構(gòu)成腔體，脫色板框(31)側(cè)壁具有開(kāi)孔(34)，脫色濾袋(32)位于脫色板框(31)的腔體內(nèi)，脫色層(33)裝于脫色濾袋(32)內(nèi)；脫色單元(26)為2-個(gè)，至少1個(gè)脫色單元安裝在止推板(24)與壓緊板(25)之間；出料口(3)與冷卻輸送管(5) —端接通，冷卻輸送管(5)另一端與輸送泵(6)的進(jìn)口接通，輸送泵(6 )的出口通過(guò)輸送管(7 )與進(jìn)料端(22 )接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄硅橡膠回收處理系統(tǒng)，其特征在于:還包括排氣口( 18)、干冰儲(chǔ)存箱(17)、螺旋輸送機(jī)(20)和檢測(cè)反應(yīng)釜腔體壓力的壓力表(15);排氣口(18)與反應(yīng)釜(1)的腔體上端接通；干冰儲(chǔ)存箱(17)通過(guò)控制閥(16)與螺旋輸送機(jī)(20)的進(jìn)料端接通，螺旋輸送機(jī)(20)的出料端與反應(yīng)釜(1)的腔體接通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢棄硅橡膠回收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的控制閥(16)為電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種廢棄硅橡膠回收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的出料口(3)與冷卻輸送管(5)通過(guò)彎管接頭(4)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種廢棄硅橡膠回收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的內(nèi)管(14)外壁、外管(13)內(nèi)壁上分別間隔設(shè)有圓環(huán)狀的內(nèi)折流板(11)、外折流板(10)，內(nèi)折流板(11)與外折流板(10)相互交叉分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種廢棄硅橡膠回收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的相鄰的脫色單元(26)之間的間隙構(gòu)成容腔，每個(gè)容腔底部均設(shè)有與該容腔接通的取樣管(27),每個(gè)取樣管(27)的管路上分別設(shè)有取樣閥(28)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種廢棄硅橡膠回收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置(30)為液壓驅(qū)動(dòng)裝置或電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。
【文檔編號(hào)】C08L83/04GK204079858SQ201420527085
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
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