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一種高性能納米pa6納米復合材料的制作方法

文檔序號:3611698閱讀:285來源:國知局
一種高性能納米pa6納米復合材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能納米PA6納米復合材料,其特征在于:其是由以下質(zhì)量份的原料組成:40-60份的PA6、40-60份的納米改性長玻璃纖維、0.5-5份的增韌劑、0.1-0.3份的抗氧劑。本發(fā)明通過對玻璃纖維進行特殊處理,使得玻纖與基體之間的界面性能較好,可以有效的發(fā)揮增強作用,使得最后得到的復合材料具有較好的力學性能。
【專利說明】-種高性能納米PA6納米復合材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設及一種高性能納米PA6納米復合材料。

【背景技術(shù)】
[0002] 巧龍是聚酷胺的統(tǒng)稱,增強巧龍是巧龍中產(chǎn)量最大、品種最多、應用最廣、綜合性 能最優(yōu)良的改性材料。在力學、化學、熱學性能等方面有突出的特點。
[0003] 為了獲得高力學性能(高彎曲模量、高拉伸強度等)的巧龍材料,一般在巧龍基體 中加入高含量的玻纖,然而,隨著玻纖含量的提高,注塑時候漏纖眼中,嚴重阻礙其推廣使 用,且用于玻纖作為增強組分,在基體受到外力的作用的時候,往往會形成該樣一種現(xiàn)象: 玻纖在斷裂之前就從基體中脫出,即玻纖和基體的界面粘結(jié)強度較低,使得實際增強的效 果有限。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于一種高性能納米PA6納米復合材料。
[0005] 本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是: 一種高性能納米PA6納米復合材料,其是由W下質(zhì)量份的原料組成;40-60份的PA6、 40-60份的納米改性長玻璃纖維、0. 5-5份的增初劑、0. 1-0. 3份的抗氧劑;所述的納米改性 長玻璃纖維是該樣制備的;利用高頻變幅桿組發(fā)射超聲波作用在長玻璃纖維上,處理過后, 將玻璃纖維表面的纖維吹落,再將此玻璃纖維表面涂覆納米乳液,最后將表面涂覆乳液的 玻璃纖維紅外干燥即可。
[0006] 所述的高頻變幅桿組包括發(fā)射工具頭,3-6個超聲波高頻變幅桿,換能器;頻率范 圍;20KHz-50KHz,變幅比;1:5-1:15。
[0007] 所述的納米乳液為納米粉體、偶聯(lián)劑按照質(zhì)量比為1:4的混合物。
[0008] 所述的納米粉體為納米凹凸椿、納米蒙脫±質(zhì)量比任意的混合物。
[0009] 所述的增初劑為己締-甲基丙締酸了醋-丙締酸縮水甘油醋共聚物、己締-甲基 丙締酸甲醋共聚物、己締-丙締酸甲醋共聚物中的至少一種。
[0010] 所述的抗氧劑為受阻酪類抗氧劑、亞磯酸醋類抗氧劑、硫代醋類抗氧劑、復合抗氧 劑中的至少一種。
[0011] 所述的抗氧劑為 1010、1076、168、264、1098、300、1024、2246、697、3114、330、412S、 626、835、B1171、B215、B225、B900、DLTP、DSTP、TNPP 中的至少一種。
[0012] 所述的偶聯(lián)劑為娃燒偶聯(lián)劑、鐵酸醋偶聯(lián)劑、侶酸醋偶聯(lián)劑、錯酸醋偶聯(lián)劑、稀± 偶聯(lián)劑中的至少一種。
[001 引 所述的偶聯(lián)劑為 KH550、KH560、KH570、KH580、KH602、KH792、NDZ-101、NDZ-102、 NDZ-105、NDZ-130、NDZ-131、NDZ-132、NDZ-133、NDZ-201、NDZ-401、NDZ-311、NDZ-311W 中的 至少一種。
[0014] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過對玻璃纖維進行特殊處理,使得玻纖與基體之 間的界面性能較好,可w有效的發(fā)揮增強作用,使得最后得到的復合材料具有較好的力學 性能。

【具體實施方式】
[0015] 一種高性能納米PA6納米復合材料,其是由W下質(zhì)量份的原料組成;40-60份的 PA6、40-60份的納米改性長玻璃纖維、0. 5-5份的增初劑、0. 1-0. 3份的抗氧劑;所述的納米 改性長玻璃纖維是該樣制備的: 利用高頻變幅桿組發(fā)射超聲波作用在長玻璃纖維上,處理過后,將玻璃纖維表面的纖 維吹落,再將此玻璃纖維表面涂覆納米乳液,最后將表面涂覆乳液的玻璃纖維干燥即可。
[0016] 優(yōu)選的,所述的高頻變幅桿組包括發(fā)射工具頭,3-6個超聲波高頻變幅桿,換能器; 頻率范圍;20KHz-50KHz,變幅比;1:5-1:15。
[0017] 所述的納米乳液為納米粉體、偶聯(lián)劑按照質(zhì)量比為1:4的混合物。
[0018] 所述的納米粉體為納米凹凸椿、納米蒙脫±質(zhì)量比任意的混合粉體;優(yōu)選的,為質(zhì) 量比1: (0. 8-1. 2)的混合粉體。
[0019] 所述的增初劑為己締-甲基丙締酸了醋-丙締酸縮水甘油醋共聚物、己締-甲基 丙締酸甲醋共聚物、己締-丙締酸甲醋共聚物中的至少一種。
[0020] 所述的抗氧劑為受阻酪類抗氧劑、亞磯酸醋類抗氧劑、硫代醋類抗氧劑、復合抗氧 劑中的至少一種。
[0021] 所述的抗氧劑為 1010、1076、168、264、1098、300、1024、2246、697、3114、330、412S、 626、835、B1171、B215、B225、B900、DLTP、DSTP、TNPP 中的至少一種。
[0022] 優(yōu)選的,所述的偶聯(lián)劑為娃燒偶聯(lián)劑、鐵酸醋偶聯(lián)劑、侶酸醋偶聯(lián)劑、錯酸醋偶 聯(lián)劑、稀±偶聯(lián)劑中的至少一種;進一步優(yōu)選的,所述的偶聯(lián)劑為皿550、皿560、皿570、 KH580、KH602、KH792、NDZ-101、NDZ-102、NDZ-105、NDZ-130、NDZ-131、NDZ-132、NDZ-133、 NDZ-201、NDZ-401、NDZ-311、NDZ-311W 中的至少一種。
[0023] 上述高性能納米PA6納米復合材料的制備方法,步驟為:將除納米改性長玻璃纖 維之外的各種原料混合,通過主喂料口加入擠出機;將納米改性長玻璃纖維通過玻纖口加 入擠出機;烙融擠出、造粒即可。
[0024] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的配方做進一步的說明: 實施例1; 一種高性能納米PA6納米復合材料,其配方組成如下表; 表1;

【權(quán)利要求】
1. 一種高性能納米PA6納米復合材料,其特征在于:其是由以下質(zhì)量份的原料組成: 40-60份的PA6、40-60份的納米改性長玻璃纖維、0. 5-5份的增韌劑、0. 1-0. 3份的抗氧劑; 所述的納米改性長玻璃纖維是這樣制備的: 利用高頻變幅桿組發(fā)射超聲波作用在長玻璃纖維上,處理過后,將玻璃纖維表面的纖 維吹落,再將此玻璃纖維表面涂覆納米乳液,最后將表面涂覆乳液的玻璃纖維干燥即可。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能納米PA6納米復合材料,其特征在于:所述的高 頻變幅桿組包括發(fā)射工具頭,3-6個超聲波高頻變幅桿,換能器;頻率范圍:20KH Z-50KHz, 變幅比:1:5-1:15。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能納米PA6納米復合材料,其特征在于:所述的納 米乳液為納米粉體、偶聯(lián)劑按照質(zhì)量比為1:4的混合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高性能納米PA6納米復合材料,其特征在于:所述的納 米粉體為納米凹凸棒、納米蒙脫土質(zhì)量比任意的混合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能納米PA6納米復合材料,其特征在于:所述的增 韌劑為乙烯-甲基丙烯酸丁酯-丙烯酸縮水甘油酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、 乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中的至少一種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能納米PA6納米復合材料,其特征在于:所述的抗 氧劑為受阻酚類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑、硫代酯類抗氧劑、復合抗氧劑中的至少一種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高性能納米PA6納米復合材料,其特征在于:所述的抗 氧劑為 1010、1076、168、264、1098、300、1024、2246、697、3114、330、412S、626、835、B1171、 B215、B225、B900、DLTP、DSTP、TNPP 中的至少一種。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高性能納米PA6納米復合材料,其特征在于:所述的偶 聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、鋯酸酯偶聯(lián)劑、稀土偶聯(lián)劑中的至少一 種。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高性能納米PA6納米復合材料,其特征在于:所述的偶 聯(lián)劑為 KH550、KH560、KH570、KH580、KH602、KH792、NDZ-101、NDZ-102、NDZ-105、NDZ-130、 NDZ-131、NDZ-132、NDZ-133、NDZ-201、NDZ-401、NDZ-311、NDZ-311W 中的至少一種。
【文檔編號】C08K7/14GK104513475SQ201410792170
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】饒德生, 陳云鋒 申請人:廣東奇德新材料股份有限公司
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