水洗提取杜仲膠設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開水洗提取杜仲膠設備，包括電機、水泵、搖床系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)，所述電機與所述搖床系統(tǒng)驅動連接，所述水泵的出水口與所述噴淋系統(tǒng)的入水口流體導通，所述搖床系統(tǒng)位于所述噴淋系統(tǒng)的出水口下方。本發(fā)明的水洗提取杜仲膠設備是純物理方式、安全且低碳環(huán)保的提取杜仲膠設備，能夠克服現(xiàn)有技術中化學方法和生物發(fā)酵法提取杜仲膠過程中存在的技術缺陷，提取效率高并且提取出來的杜仲膠的純度較高。
【專利說明】水洗提取杜仲膠設備

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及杜仲膠提取設備，特別涉及一種水洗提取杜仲膠設備。

【背景技術】
[0002]杜仲(Eucommia ulmoides Olive)是世界上極少數(shù)分布于溫帶的能夠產(chǎn)生硬橡膠的木本植物之一。杜仲葉、樹皮、根皮和果皮等器官中均含有杜仲橡膠；其中:杜仲葉中含杜仲橡膠為2% -3% ;杜仲樹皮、根皮含膠率6% -10% ;杜仲果皮中含膠率最高，達到13% -17%。杜仲橡膠，國際上習慣稱古塔波膠(Gutta-Percha)或巴拉塔膠，其化學結構為反式一聚異戊二烯(C5H8)n，為普通天然橡膠(順式一聚異戊二烯)的同分異構體；它是一種天然高分子材料，更是一類具有戰(zhàn)略意義的物資。
[0003]雖然杜仲橡膠和天然橡膠的化學組成完全相同，由于其分子結構的不同造成兩者的性狀和化學性質的不同:天然橡膠是優(yōu)良的彈性體；杜仲橡膠則是硬質塑料。杜仲橡膠能溶于芳香烴及氯代烴等非極性溶劑，卻不能溶解于酮及醇類極性溶劑；能溶于硝酸及熱硫酸等氧化性強酸，但卻不溶于氫氟酸及濃鹽酸等非氧化性強酸。杜仲橡膠同時具備雙鍵、柔性及反式結構的三大特征，使改性的杜仲橡膠具有多重性狀。杜仲橡膠因為具有與天然橡膠相似的柔性鍵而具有彈性，同時雙鍵的存在也使得杜仲橡膠可以硫化進行加工。根據(jù)杜仲橡膠硫化過程中的臨界轉變及交聯(lián)度控制的三個階段，便可制備出三大類不同用途的材料，覆蓋了塑料和橡膠的多個領域，特別是杜仲橡膠不但能夠替代天然橡膠被加工成為橡膠彈性材料，還可被加工成熱塑性材料、熱彈性材料等，其應用領域較天然橡膠更加廣泛，目前尚未發(fā)現(xiàn)任何其他天然高分子材料具有相似的特性。
[0004]不同于天然橡膠，杜仲橡膠不能被直接收集。杜仲器官中杜仲橡膠的含量較低，含膠細胞分散，造成其提取、收集工藝特殊。在杜仲橡膠分離提取制備技術方面，主要方法集中分為堿洗法、溶劑法、溶劑-沉淀法等化學方法和生物發(fā)酵法?；瘜W法提取杜仲橡膠時，杜仲細胞的纖維類保護層不易被溶解，膠體不易溶出。這些方法所表現(xiàn)出共性的缺點:整個流程的工序太多，過于煩雜；投資過大；耗費無機和有機溶劑過多，使膠的提取成本很高，不具備市場競爭力；提取過程用水量大，產(chǎn)生的廢液多，環(huán)境污染嚴重；而生物發(fā)酵法雖不造成環(huán)境污染，但發(fā)酵過程耗時長，發(fā)酵后的材料需高壓水流多次沖洗，損失部分膠絲，使其產(chǎn)率減低。
[0005]由于化學方法和生物發(fā)酵法提取杜仲膠存在諸多技術缺陷，因此目前尚無應用于工業(yè)化生產(chǎn)，目前市場上也沒有產(chǎn)業(yè)化的杜仲膠提取和生產(chǎn)企業(yè)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明在于提供一種純物理方式、安全且低碳環(huán)保的水洗提取杜仲膠設備，以克服現(xiàn)有技術中化學方法和生物發(fā)酵法提取杜仲膠過程中存在的技術缺陷。
[0007]本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的:水洗提取杜仲膠設備，包括電機、水泵、搖床系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)，所述電機與所述搖床系統(tǒng)驅動連接，所述水泵的出水口與所述噴淋系統(tǒng)的入水口流體導通，所述搖床系統(tǒng)位于所述噴淋系統(tǒng)的出水口下方。
[0008]上述水洗提取杜仲膠設備，所述搖床系統(tǒng)包括放料水槽、第一轉盤、第二轉盤、連板、主動軸、從動軸、第一轉盤偏心軸和第二轉盤偏心軸；所述第一轉盤通過其中心的軸孔與所述主動軸的上端固定安裝在一起，所述電機的動力輸出端與所述主動軸的下端驅動連接；所述第二轉盤通過其中心的軸孔安裝在所述從動軸的上端；所述第一轉盤和所述第二轉盤位于同一安裝平面上，并且所述第一轉盤和所述第二轉盤通過傳動帶或傳動鏈條連接；所述第一轉盤偏心軸偏離所述第一轉盤的中心而安裝所述第一轉盤上，所述第二轉盤偏心軸偏離所述第二轉盤的中心而安裝所述第二轉盤上；所述第一轉盤偏心軸在所述第一轉盤上的安裝位置與所述第二轉盤偏心軸在所述第二轉盤上的安裝位置，分別位于所述第一轉盤和所述第二轉盤的同一側的相同位置；所述連板的一端安裝在所述第一轉盤偏心軸的上端，所述連板的另一端安裝在所述第二轉盤偏心軸的上端；所述放料水槽與所述連板固定安裝在一起；所述電機驅動所述主動軸轉動，所述主動軸帶所述第一轉盤轉動，所述第一轉盤通過傳動帶或傳動鏈條帶動所述第二轉盤轉動，所述第一轉盤帶動所述第一轉盤偏心軸以所述第一轉盤的中心為圓心轉動，所述第二轉盤帶動所述第二轉盤偏心軸以所述第二轉盤的中心為圓心轉動，所述第一轉盤偏心軸帶動所述連板的一端以所述第一轉盤的中心為圓心轉動，所述第二轉盤偏心軸帶動所述連板的另一端以所述第二轉盤的中心為圓心轉動。
[0009]上述水洗提取杜仲膠設備，所述放料水槽具有兩個沖洗槽以及分別與兩個所述沖洗槽流體導通的水槽排水管；兩個所述沖洗槽的水平連線垂直于所述第一轉盤偏心軸和所述第二轉盤偏心軸的水平連線。
[0010]上述水洗提取杜仲膠設備，所述沖洗槽的槽深自沖洗槽出水口至遠離所述沖洗槽出水口的方向逐漸變淺，并且所述沖洗槽內(nèi)放置有40目-80目的漏網(wǎng)。
[0011]上述水洗提取杜仲膠設備，所述放料水槽與所述連板之間安裝有機構防水罩，并且所述機構防水罩罩住所述第一轉盤、所述第二轉盤、所述連板、所述主動軸、所述從動軸、所述第一轉盤偏心軸和所述第二轉盤偏心軸，所述放料水槽與所述機構防水罩的上表面接觸，所述連板與所述機構防水罩的下底面接觸，所述放料水槽、所述機構防水罩和所述連板三者固定安裝在一起。
[0012]上述水洗提取杜仲膠設備，所述搖床系統(tǒng)還包括一個固定安裝在機架上的底座板，所述主動軸的下端安裝在所述底座板上的第一軸承上，所述從動軸的下端安裝在所述底座板上的第二軸承上，所述電機通過電機法蘭固定安裝在所述底座板的下底面上。
[0013]上述水洗提取杜仲膠設備，所述水槽排水管的出水口處安裝有回水漏斗。
[0014]上述水洗提取杜仲膠設備，所述噴淋系統(tǒng)包括供水管、三通和噴嘴，所述水泵的出水口與所述供水管的入水口流體導通，所述供水管的出水口與所述三通的入水口流體導通，所述三通的兩個出水口處分別安裝有所述噴嘴，所述噴嘴為扇形噴嘴，噴流角A為10。-25。。
[0015]上述水洗提取杜仲膠設備，所述水洗提取杜仲膠設備還包括水壓控制系統(tǒng)和搖床轉速控制系統(tǒng)，所述搖床轉速控制系統(tǒng)的控制信號輸出端與所述電機的控制信號輸入端通信連接，所述搖床轉速控制系統(tǒng)向所述電機輸入控制信號，所述電機驅動所述搖床系統(tǒng)以設定的轉速旋轉；所述水壓控制系統(tǒng)檢測所述水泵的出水口處的水壓，并且通過向位于水泵出水口與噴淋系統(tǒng)入水口之間管路上的電動調(diào)節(jié)閥輸入電信號，使得水壓滿足沖洗的要求。
[0016]上述水洗提取杜仲膠設備，所述水洗提取杜仲膠設備還包括機架、臺罩和機器防水罩，所述機架的前、后、左、右分別固定安裝有前扣板、后扣板、左扣板和右扣板；所述臺罩為一個四周封閉且有底的敞口容器，所述臺罩敞口朝上并且坐落安裝在所述機架上；所述機器防水罩安裝在所述臺罩上并且罩住所述臺罩的敞口端；
[0017]所述臺罩底壁的上表面上設置有頂部開口的容納腔，所述搖床系統(tǒng)還包括一個固定安裝在所述容納腔內(nèi)的底座板，所述主動軸的下端安裝在所述底座板上的第一軸承上，所述從動軸的下端安裝在所述底座板上的第二軸承上，所述電機通過電機法蘭固定安裝在所述臺罩底壁的下表面上；
[0018]所述放料水槽與所述連板之間安裝有機構防水罩，并且所述機構防水罩罩住所述第一轉盤、所述第二轉盤、所述連板、所述主動軸、所述從動軸、所述第一轉盤偏心軸、所述第二轉盤偏心軸和所述容納腔，所述放料水槽與所述機構防水罩的上表面接觸，所述連板與所述機構防水罩的下底面接觸，所述放料水槽、所述機構防水罩和所述連板三者固定安裝在一起；
[0019]所述水槽排水管的出水口處安裝有回水漏斗，所述回水漏斗的下水口通過彎頭與固定安裝在所述前扣板的短節(jié)流體導通；
[0020]所述噴淋系統(tǒng)包括供水管、三通和噴嘴，所述水泵的出水口與所述供水管的入水口流體導通，所述供水管的出水口與所述三通的入水口流體導通，所述三通的兩個出水口處分別安裝有一個所述噴嘴，兩個所述噴嘴分別位于兩個所述沖洗槽的正上方；所述噴嘴為扇形噴嘴，噴流角A為10° -25°。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:
[0022]1、本發(fā)明水洗提取杜仲膠設備是純物理方式提取杜仲膠，安全且低碳環(huán)保，適用于杜仲各個器官包括杜仲葉、杜仲樹皮、根皮和杜仲果皮中杜仲橡膠的分離提取。
[0023]2、能夠有效提高杜仲膠提取的純度，降低杜仲膠提取的成本。
[0024]3、操作方法簡便、規(guī)范，生產(chǎn)過程安全、低碳環(huán)保和無污染，對杜仲膠產(chǎn)業(yè)化發(fā)展具有革命性的推動效果。
[0025]4、水洗沖洗的額定耗水量為每噸干物質原料耗水約為1.8?2.5噸，相比化學方法和生物發(fā)酵法，大大節(jié)約用水，并且沖洗水經(jīng)過簡單的三級循環(huán)沉淀及過濾后，可重新用于三階段水洗。
[0026]5、提取杜仲膠的得率和得到杜仲膠的純度比較高
[0027]以杜仲葉(干燥杜仲葉的含膠率為3% )為原料提取杜仲膠，100kg干杜仲葉可以獲得29.5kg杜仲膠含量為90wt%的提取物。以杜仲樹皮(干燥杜仲樹皮的含膠率為10% )為原料，100kg干燥杜仲樹皮可獲得99.5kg杜仲膠含量為90wt%的提取物。以杜仲果皮(干燥杜仲果皮的含膠率為17% )為原料，100kg干燥杜仲果皮可以獲得168kg杜仲膠含量為90Wt%的提取物。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明水洗提取杜仲膠設備的外觀結構示意圖；
[0029]圖2為本發(fā)明水洗提取杜仲膠設備的外觀結構示意圖；
[0030]圖3為本發(fā)明水洗提取杜仲膠設備去掉機器防水罩的結構示意圖；
[0031]圖4為本發(fā)明水洗提取杜仲膠設備去掉機器防水罩的結構示意圖；
[0032]圖5為本發(fā)明水洗提取杜仲膠設備的機架和臺罩安裝在一起的結構示意圖；
[0033]圖6為本發(fā)明水洗提取杜仲膠設備的機架和臺罩安裝在一起的結構示意圖；
[0034]圖7為本發(fā)明水洗提取杜仲膠設備的搖床系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)安裝在機架上的結構示意圖；
[0035]圖8為本發(fā)明水洗提取杜仲膠設備的搖床系統(tǒng)的結構示意圖；
[0036]圖9為本發(fā)明水洗提取杜仲膠設備的搖床系統(tǒng)的結構示意圖；
[0037]圖10為本發(fā)明水洗提取杜仲膠設備的噴嘴的A-A剖面結構示意圖；
[0038]圖11為本發(fā)明水洗提取杜仲膠設備的噴嘴的立體結構示意圖；
[0039]圖12為本發(fā)明水洗提取杜仲膠設備的噴嘴的B-B剖面結構示意圖；
[0040]圖13為本發(fā)明水洗提取杜仲膠設備的噴嘴的主視圖。
[0041]圖中:1_電機,2-搖床系統(tǒng),3-噴淋系統(tǒng),4-放料水槽,5-第一轉盤,6-第二轉盤，7-連板，8-主動軸，9-從動軸，10-第一轉盤偏心軸，11-第二轉盤偏心軸，12-沖洗槽，13-水槽排水管，14-機構防水罩，15-底座板，16-機架，17-回水漏斗，18-供水管，19-三通，20-噴嘴，21-臺罩，22-機器防水罩，23-前扣板，24-后扣板，25-左扣板，26-右扣板，27-容納腔，28-彎頭，29-短節(jié)，30-傳送帶，31-電機法蘭。

【具體實施方式】
[0042]為清楚說明本發(fā)明中的方案，下面給出優(yōu)選的實施例并結合附圖詳細說明。
[0043]本實施例水洗提取杜仲膠設備包括電機1、水泵、搖床系統(tǒng)2和噴淋系統(tǒng)3，所述電機I與所述搖床系統(tǒng)2驅動連接，所述水泵的出水口與所述噴淋系統(tǒng)3的入水口流體導通，所述搖床系統(tǒng)2位于所述噴淋系統(tǒng)3的出水口下方。
[0044]如圖8和圖9所示，所述搖床系統(tǒng)2包括放料水槽4、第一轉盤5、第二轉盤6、連板7、主動軸8、從動軸9、第一轉盤偏心軸10和第二轉盤偏心軸11 ;所述第一轉盤5通過其中心的軸孔與所述主動軸8的上端固定安裝在一起，所述電機I的動力輸出端與所述主動軸8的下端驅動連接；所述第二轉盤6通過其中心的軸孔安裝在所述從動軸9的上端；所述第一轉盤5和所述第二轉盤6位于同一安裝平面上，并且所述第一轉盤5和所述第二轉盤6通過傳動帶或傳動鏈條連接；所述第一轉盤偏心軸10偏離所述第一轉盤5的中心而安裝所述第一轉盤5上，所述第二轉盤偏心軸11偏離所述第二轉盤6的中心而安裝所述第二轉盤6上；所述第一轉盤偏心軸10在所述第一轉盤5上的安裝位置與所述第二轉盤偏心軸11在所述第二轉盤6上的安裝位置，分別位于所述第一轉盤5和所述第二轉盤6的同一側的相同位置；所述連板7的一端安裝在所述第一轉盤偏心軸10的上端，所述連板7的另一端安裝在所述第二轉盤偏心軸11的上端；所述放料水槽4與所述連板7固定安裝在一起；所述電機I驅動所述主動軸8轉動，所述主動軸8帶所述第一轉盤5轉動，所述第一轉盤5通過傳動帶或傳動鏈條帶動所述第二轉盤6轉動，所述第一轉盤5帶動所述第一轉盤偏心軸10以所述第一轉盤5的中心為圓心轉動，所述第二轉盤6帶動所述第二轉盤偏心軸11以所述第二轉盤6的中心為圓心轉動，所述第一轉盤偏心軸10帶動所述連板7的一端以所述第一轉盤5的中心為圓心轉動，所述第二轉盤偏心軸11帶動所述連板7的另一端以所述第二轉盤6的中心為圓心轉動。
[0045]如圖7和圖3所示，所述放料水槽4具有兩個沖洗槽12以及分別與兩個所述沖洗槽12流體導通的水槽排水管13 ;兩個所述沖洗槽12的水平連線垂直于所述第一轉盤偏心軸10和所述第二轉盤偏心軸11的水平連線，并且所述沖洗槽12內(nèi)放置有40目-80目的漏網(wǎng)。所述沖洗槽12的槽深自沖洗槽出水口至遠離所述沖洗槽出水口的方向逐漸變淺，這樣利于沖洗水流出所述沖洗槽12。所述水槽排水管13的出水口處安裝有回水漏斗17，所述回水漏斗17的下水口通過彎頭28與固定安裝在所述前扣板23的短節(jié)29流體導通。
[0046]如圖1至圖6所示，所述水洗提取杜仲膠設備還包括機架16、臺罩21和機器防水罩22，所述機架16的前、后、左、右分別固定安裝有前扣板23、后扣板24、左扣板25和右扣板26 ;所述臺罩21為一個四周封閉且有底的敞口容器，所述臺罩21敞口朝上并且坐落安裝在所述機架16上；所述機器防水罩22安裝在所述臺罩21上并且罩住所述臺罩21的敞口端；所述臺罩21底壁的上表面上設置有頂部開口的容納腔27，所述搖床系統(tǒng)2還包括一個固定安裝在所述容納腔27內(nèi)的底座板15，所述主動軸8的下端安裝在所述底座板15上的第一軸承上，所述從動軸9的下端安裝在所述底座板15上的第二軸承上，所述電機1通過電機法蘭31固定安裝在所述臺罩21底壁的下表面上。
[0047]如圖3、圖5和圖7所示，所述放料水槽4與所述連板7之間安裝有機構防水罩14，并且所述機構防水罩14罩住所述第一轉盤5、所述第二轉盤6、所述連板7、所述主動軸8、所述從動軸9、所述第一轉盤偏心軸10、所述第二轉盤偏心軸11和所述容納腔27，所述放料水槽4與所述機構防水罩14的上表面接觸，所述連板7與所述機構防水罩14的下底面接觸，所述放料水槽4、所述機構防水罩14和所述連板7三者固定安裝在一起。
[0048]如圖3和圖7所示，所述噴淋系統(tǒng)3包括供水管18、三通19和噴嘴20，所述水泵的出水口與所述供水管18的入水口流體導通，所述供水管18的出水口與所述三通19的入水口流體導通，所述三通19的兩個出水口處分別安裝有一個所述噴嘴20，兩個所述噴嘴20分別位于兩個所述沖洗槽12的正上方。如圖10至圖13所示，所述噴嘴20為扇形噴嘴，噴流角A為10° -25。。
[0049]所述電機1驅動所述主動軸8帶動所述第一轉盤5轉動，所述第一轉盤5通過所述傳送帶30帶動所述第二轉盤6轉動，所述第一轉盤5帶動所述第一轉盤偏心軸10以所述第一轉盤5的中心為圓心轉動，所述第二轉盤6帶動所述第二轉盤偏心軸11以所述第二轉盤6的中心為圓心轉動，所述第一轉盤偏心軸10帶動所述連板7的一端以所述第一轉盤5的中心為圓心轉動，所述第二轉盤偏心軸11帶動所述連板7的另一端以所述第二轉盤6的中心為圓心轉動。與所述連板7固定安裝在一起的所述放料水槽4和所述機構防水罩14隨著所述連板7 —起運動，同時所述噴淋系統(tǒng)3的兩個所述噴嘴20分別向兩個所述沖洗槽12內(nèi)的物料噴出沖洗水，對物料進行水洗。水洗過程中產(chǎn)生的污水通過所述水槽排水管13排出到所述回水漏斗17內(nèi)，并依次通過彎頭28和短節(jié)29排出。所述臺罩21和所述機器防水罩22可以防止沖洗水飛濺出來，所述機構防水罩14可以防止沖洗水流入到所述第一轉盤5、所述第二轉盤6、所述連板7、所述主動軸8、所述從動軸9、所述第一轉盤偏心軸10和所述第二轉盤偏心軸11等部件上面而影響設備正常運轉。
[0050]將經(jīng)過超音速蒸汽爆破后的杜仲葉(干燥杜仲葉的含膠率為3% )、杜仲樹皮(干燥杜仲樹皮的含膠率為10% )或杜仲果皮(干燥杜仲果皮的含膠率為17% )等原料，放入所述沖洗槽12內(nèi)進行水洗。本實施例中分三個階段進行逐級水洗:
[0051]第一階段:先將原料放置在40目漏網(wǎng)中，并置于噴嘴下方且距離噴嘴10cm-15cm的搖床上，搖床轉速20-35r/min，采用扇形噴嘴，噴流角20° -25。，水壓3_4MPa，沖洗15-20分鐘；
[0052]第二階段:將第一階段沖洗后的物料放置在60目漏網(wǎng)中，并置于噴嘴下方且距離噴嘴10cm-15cm的搖床上,搖床轉速30-35r/min,采用扇形噴嘴，噴流角13° -18° ,水壓4-6MPa，沖洗 10-15 分鐘；
[0053]第三階段:將第二階段沖洗后的物料放置在80目漏網(wǎng)中，置于噴嘴下方且距離噴嘴15cm的搖床上,搖床轉速35-42r/min,采用扇形噴嘴，噴流角20° ,水壓6_8MPa,沖洗
10-15分鐘。
[0054]利用本實施例水洗提取杜仲膠設備:以杜仲葉為原料提取杜仲膠，100kg干杜仲葉可以獲得29.5kg杜仲膠含量為90wt%的提取物。以杜仲樹皮為原料，100kg干燥杜仲樹皮可獲得99.5kg杜仲膠含量為90wt%的提取物。以杜仲果皮為原料，100kg干燥杜仲果皮可以獲得168kg杜仲膠含量為90wt%的提取物。
[0055]此外，為了提高自動化水平，所述水洗提取杜仲膠設備還包括水壓控制系統(tǒng)和搖床轉速控制系統(tǒng)，所述搖床轉速控制系統(tǒng)的控制信號輸出端與所述電機的控制信號輸入端通信連接，所述搖床轉速控制系統(tǒng)向所述電機輸入控制信號，所述電機驅動所述搖床系統(tǒng)以設定的轉速旋轉；所述水壓控制系統(tǒng)檢測所述水泵的出水口處的水壓，并且通過向位于水泵出水口與噴淋系統(tǒng)入水口之間管路上的電動調(diào)節(jié)閥輸入電信號，使得水壓滿足沖洗的要求。
[0056]上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明創(chuàng)造所作的舉例，而并非對本發(fā)明創(chuàng)造【具體實施方式】的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所引伸出的任何顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造權利要求的保護范圍之中。
【權利要求】
1.水洗提取杜仲膠設備，其特征在于，包括電機(I)、水泵、搖床系統(tǒng)(2)和噴淋系統(tǒng)(3)，所述電機(I)與所述搖床系統(tǒng)(2)驅動連接，所述水泵的出水口與所述噴淋系統(tǒng)(3)的入水口流體導通，所述搖床系統(tǒng)(2)位于所述噴淋系統(tǒng)(3)的出水口下方。
2.根據(jù)權利要求1所述的水洗提取杜仲膠設備，其特征在于，所述搖床系統(tǒng)(2)包括放料水槽(4)、第一轉盤(5)、第二轉盤￠)、連板(7)、主動軸(8)、從動軸(9)、第一轉盤偏心軸(10)和第二轉盤偏心軸(11);所述第一轉盤(5)通過其中心的軸孔與所述主動軸(8)的上端固定安裝在一起，所述電機(I)的動力輸出端與所述主動軸(8)的下端驅動連接；所述第二轉盤(6)通過其中心的軸孔安裝在所述從動軸(9)的上端；所述第一轉盤(5)和所述第二轉盤(6)位于同一安裝平面上，并且所述第一轉盤(5)和所述第二轉盤(6)通過傳動帶或傳動鏈條連接；所述第一轉盤偏心軸(10)偏離所述第一轉盤(5)的中心而安裝所述第一轉盤(5)上，所述第二轉盤偏心軸(11)偏離所述第二轉盤(6)的中心而安裝所述第二轉盤(6)上；所述第一轉盤偏心軸(10)在所述第一轉盤(5)上的安裝位置與所述第二轉盤偏心軸(11)在所述第二轉盤(6)上的安裝位置，分別位于所述第一轉盤(5)和所述第二轉盤(6)的同一側的相同位置；所述連板(7)的一端安裝在所述第一轉盤偏心軸(10)的上端，所述連板(7)的另一端安裝在所述第二轉盤偏心軸(11)的上端；所述放料水槽(4)與所述連板(7)固定安裝在一起；所述電機⑴驅動所述主動軸⑶轉動，所述主動軸⑶帶所述第一轉盤(5)轉動，所述第一轉盤(5)通過傳動帶或傳動鏈條帶動所述第二轉盤(6)轉動，所述第一轉盤(5)帶動所述第一轉盤偏心軸(10)以所述第一轉盤(5)的中心為圓心轉動，所述第二轉盤(6)帶動所述第二轉盤偏心軸(11)以所述第二轉盤(6)的中心為圓心轉動，所述第一轉盤偏心軸(10)帶動所述連板(7)的一端以所述第一轉盤(5)的中心為圓心轉動，所述第二轉盤偏心軸(11)帶動所述連板(7)的另一端以所述第二轉盤(6)的中心為圓心轉動。
3.根據(jù)權利要求2所述的水洗提取杜仲膠設備，其特征在于，所述放料水槽(4)具有兩個沖洗槽(12)以及分別與兩個所述沖洗槽(12)流體導通的水槽排水管(13);兩個所述沖洗槽(12)的水平連線垂直于所述第一轉盤偏心軸(10)和所述第二轉盤偏心軸(11)的水平連線。
4.根據(jù)權利要求3所述的水洗提取杜仲膠設備，其特征在于，所述沖洗槽(12)的槽深自沖洗槽出水口至遠離所述沖洗槽出水口的方向逐漸變淺，并且所述沖洗槽(12)內(nèi)放置有40目-80目的漏網(wǎng)。
5.根據(jù)權利要求2所述的水洗提取杜仲膠設備，其特征在于，所述放料水槽(4)與所述連板(7)之間安裝有機構防水罩(14)，并且所述機構防水罩(14)罩住所述第一轉盤(5)、所述第二轉盤出)、所述連板(7)、所述主動軸(8)、所述從動軸(9)、所述第一轉盤偏心軸(10)和所述第二轉盤偏心軸(11)，所述放料水槽(4)與所述機構防水罩(14)的上表面接觸，所述連板(7)與所述機構防水罩(14)的下底面接觸，所述放料水槽(4)、所述機構防水罩(14)和所述連板(7)三者固定安裝在一起。
6.根據(jù)權利要求2所述的水洗提取杜仲膠設備，其特征在于，所述搖床系統(tǒng)(2)還包括一個固定安裝在機架(16)上的底座板(15)，所述主動軸(8)的下端安裝在所述底座板(15)上的第一軸承上，所述從動軸(9)的下端安裝在所述底座板(15)上的第二軸承上，所述電機(I)通過電機法蘭(31)固定安裝在所述底座板(15)的下底面上。
7.根據(jù)權利要求3所述的水洗提取杜仲膠設備，其特征在于，所述水槽排水管(13)的出水口處安裝有回水漏斗(17)。
8.根據(jù)權利要求1所述的水洗提取杜仲膠設備，其特征在于，所述噴淋系統(tǒng)(3)包括供水管(18)、三通(19)和噴嘴(20)，所述水泵的出水口與所述供水管(18)的入水口流體導通，所述供水管(18)的出水口與所述三通(19)的入水口流體導通，所述三通(19)的兩個出水口處分別安裝有所述噴嘴(20);所述噴嘴(20)為扇形噴嘴，噴流角A為10° -25°。
9.根據(jù)權利要求1所述的水洗提取杜仲膠設備，其特征在于，所述水洗提取杜仲膠設備還包括水壓控制系統(tǒng)和搖床轉速控制系統(tǒng)，所述搖床轉速控制系統(tǒng)的控制信號輸出端與所述電機的控制信號輸入端通信連接，所述搖床轉速控制系統(tǒng)向所述電機輸入控制信號，所述電機驅動所述搖床系統(tǒng)以設定的轉速旋轉；所述水壓控制系統(tǒng)檢測所述水泵的出水口處的水壓，并且通過向位于水泵出水口與噴淋系統(tǒng)入水口之間管路上的電動調(diào)節(jié)閥輸入電信號，使得水壓滿足沖洗的要求。
10.根據(jù)權利要求4所述的水洗提取杜仲膠設備，其特征在于，所述水洗提取杜仲膠設備還包括機架(16)、臺罩(21)和機器防水罩(22)，所述機架(16)的前、后、左、右分別固定安裝有前扣板(23)、后扣板(24)、左扣板(25)和右扣板(26);所述臺罩(21)為一個四周封閉且有底的敞口容器，所述臺罩(21)敞口朝上并且坐落安裝在所述機架(16)上；所述機器防水罩(22)安裝在所述臺罩(21)上并且罩住所述臺罩(21)的敞口端； 所述臺罩(21)底壁的上表面上設置有頂部開口的容納腔(27)，所述搖床系統(tǒng)(2)還包括一個固定安裝在所述容納腔(27)內(nèi)的底座板(15)，所述主動軸(8)的下端安裝在所述底座板(15)上的第一軸承上，所述從動軸(9)的下端安裝在所述底座板(15)上的第二軸承上，所述電機(I)通過電機法蘭(31)固定安裝在所述臺罩(21)底壁的下表面上； 所述放料水槽(4)與所述連板(7)之間安裝有機構防水罩(14)，并且所述機構防水罩(14)罩住所述第一轉盤(5)、所述第二轉盤(6)、所述連板(7)、所述主動軸(8)、所述從動軸(9)、所述第一轉盤偏心軸(10)、所述第二轉盤偏心軸(11)和所述容納腔(27)，所述放料水槽(4)與所述機構防水罩(14)的上表面接觸，所述連板(7)與所述機構防水罩(14)的下底面接觸，所述放料水槽(4)、所述機構防水罩(14)和所述連板(7)三者固定安裝在一起； 所述水槽排水管(13)的出水口處安裝有回水漏斗(17)，所述回水漏斗(17)的下水口通過彎頭(28)與固定安裝在所述前扣板(23)的短節(jié)(29)流體導通； 所述噴淋系統(tǒng)(3)包括供水管(18)、三通(19)和噴嘴(20)，所述水泵的出水口與所述供水管(18)的入水口流體導通，所述供水管(18)的出水口與所述三通(19)的入水口流體導通，所述三通(19)的兩個出水口處分別安裝有一個所述噴嘴(20)，兩個所述噴嘴(20)分別位于兩個所述沖洗槽(12)的正上方；所述噴嘴(20)為扇形噴嘴，噴流角A為10° -25°。
【文檔編號】C08J3/00GK104368171SQ201410699034
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權日:2014年11月26日
【發(fā)明者】孫志強, 杜紅巖, 李芳東, 馬志剛, 朱景樂, 趙陽, 杜蘭英, 劉攀峰, 王璐, 李鐵柱 申請人:國家林業(yè)局泡桐研究開發(fā)中心