一種從杜仲中提取杜仲膠并制備活性炭的方法
【專利摘要】一種從杜仲中提取杜仲膠并制備活性炭的方法，先將杜仲綠葉、嫩枝以及樹(shù)皮分別進(jìn)行不同的處理以破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)，使含有杜仲膠的組織受到充分破壞暴露出杜仲膠之后再進(jìn)行提取，極大程度的提高了杜仲膠的得率以及提取效率；然后將制膠過(guò)程中的殘?jiān)c經(jīng)過(guò)堿液浸泡、超聲波處理的杜仲栽培中產(chǎn)生的廢棄生物質(zhì)以及杜仲汁液混合堆放處理，盡可能的保留其藥用和保健的有效成分，最后再進(jìn)行碳化處理得到活性炭產(chǎn)品，不僅充分的利用了杜仲栽培中產(chǎn)生的生物質(zhì)，而且最終制得的活性炭中還保留有杜仲的少部分藥用和保健成分，相比較于現(xiàn)有的木質(zhì)材料制成的活性炭，氣孔率更高，更適合應(yīng)用于食品領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】一種從杜仲中提取杜仲膠并制備活性炭的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到化工領(lǐng)域中植物提取物的提取方法，具體的說(shuō)是一種從杜仲中提取杜仲膠并制備活性炭的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]杜仲是我國(guó)名貴中藥材，在我國(guó)已有兩千多年的栽培歷史，其樹(shù)皮具有很高的藥用價(jià)值，屬于名貴的滋補(bǔ)藥材，其味甘，性溫。有補(bǔ)益肝腎、強(qiáng)筋壯骨、調(diào)理沖任、固經(jīng)安胎的功效。可治療腎陽(yáng)虛引起的腰腿痛或酸軟無(wú)力，肝氣虛引起的胞胎不固，陰囊濕癢等癥。在《神農(nóng)本草經(jīng)》中被列為上品。杜仲葉是制作杜仲茶的原料，而杜仲茶具有很高的保健價(jià)值?，F(xiàn)代研究杜仲具有清除體內(nèi)垃圾，加強(qiáng)人體細(xì)胞物質(zhì)代謝，防止肌肉骨骼老化，平衡人體血壓，分解體內(nèi)膽固醇，降低體內(nèi)脂肪，恢復(fù)血管彈性，利尿清熱，廣譜抗菌，興奮中樞神經(jīng)，提高白血球藥理作用。
[0003]杜仲膠是從杜仲樹(shù)的葉、皮、根中提取的一種天然橡膠，杜仲膠可以用于開(kāi)發(fā)熱塑性功能材料、熱彈性形狀記憶材料，特別是我們開(kāi)發(fā)研制的杜仲膠高彈性材料。它可以用于航空及有關(guān)行業(yè)輪胎的開(kāi)發(fā)，順應(yīng)了國(guó)際上以反式膠為主，發(fā)展長(zhǎng)壽命、高強(qiáng)度、安全、節(jié)能“綠色輪胎”的趨勢(shì)，可以解決長(zhǎng)期以來(lái)困擾航空業(yè)及相關(guān)行業(yè)中輪胎強(qiáng)度、輪胎壽命、輪胎摩擦放熱等一系列重大問(wèn)題，最大限度地減少由于飛機(jī)輪胎爆裂而造成的災(zāi)害，為我國(guó)國(guó)防工業(yè)、航空航天工業(yè)的發(fā)展提供了新型橡膠材料。
[0004]活性炭是一種黑色多孔的固體炭質(zhì)，主要成分為碳，并含少量氧、氫、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面積在500?1700m2/g間，具有很強(qiáng)的吸附性能，為用途極廣的一種工業(yè)吸附劑，除此之外，還具有脫色和過(guò)濾、吸收各種氣體與蒸氣等作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種從杜仲的葉子中提取杜仲膠并利用殘?jiān)苽浠钚蕴康姆椒?，不僅改善了杜仲膠的提取工藝，使得提取的杜仲膠在得率上有很大提升，同時(shí)也充分利用了制膠過(guò)程中的殘余物以及杜仲栽培中的廢棄物。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種從杜仲中提取杜仲膠并制備活性炭的方法，包括以下步驟:
1)選取新鮮的杜仲綠色葉片和嫩枝用清水清洗干凈，然后采用機(jī)械壓榨的方式對(duì)其進(jìn)行加工，收集得到的壓榨料餅和汁液，備用；
2)將步驟I)中得到的壓榨料餅浸泡到體積濃度為40-50%的酒精中3-5h，而后向其施加超聲波，超聲波的施加方式為:先向其施加頻率350-370KHZ的超聲波Imin并停止0.5min，再施加頻率為100-120KHZ的超聲波Imin并停止0.5min，循環(huán)上述超聲波的施加過(guò)程4-6次，過(guò)濾得到濾渣和濾液，備用；
3)選取杜仲的樹(shù)皮烘干后粉碎至粒徑不超過(guò)50目，并將其與步驟2)中的濾渣以及步驟I)中的汁液按照重量比2:8:1的比例拌合均勻，高溫蒸汽滅菌后向其接種5%的食用菌菌液，接種完畢后在溫度為35-40攝氏度、相對(duì)濕度為90-95%的溫室內(nèi)堆放發(fā)酵，直至開(kāi)始長(zhǎng)出菌絲為止；
4)將步驟3)中發(fā)酵完畢的混合物與步驟2)中的濾液、步驟I)中的汁液按照重量比為1:3-5:2-3的比例混合，并向其中加入總重3%的活性碳粉，然后向其施加微波以使混合液的溫度達(dá)到90-95攝氏度，保持該狀態(tài)0.5-lh后自然冷卻，備用；
5)將步驟4)自然冷卻后的混合物用苯或甲苯在120-140MPa、溫度為50-70攝氏度的條件下用溶劑抽提法抽提，收集苯或甲苯提取液后回收苯或甲苯溶劑得到杜仲粗膠，再將杜仲粗膠用乙醇抽提純化即得到杜仲膠產(chǎn)品，溶劑抽提法抽提后剩余的固體殘?jiān)^(guò)濾后烘干，備用；
6)取杜仲栽培中廢棄的生物質(zhì)粉碎至20-40目，并將其浸泡到質(zhì)量濃度為25-35%、溫度為40-50攝氏度的氫氧化鈉溶液中3-5h，浸泡完畢后向其施加超聲波，超聲波的施加方式為:先向其施加頻率400-420KHZ的超聲波Imin并停止0.5min，再施加頻率為170-190KHZ的超聲波Imin并停止0.5min，循環(huán)上述超聲波的施加過(guò)程2_3次，過(guò)濾得到固體粉末，備用；
所述廢棄的生物質(zhì)為干枯的杜仲葉子和枝條、落葉、修剪的杜仲枝條或葉子；
7)將步驟6)中的固體粉末與步驟5)中烘干后的固體殘?jiān)旌希⑹褂貌襟EI)中得到的汁液拌合均勻，汁液的加入量為混合物總重的10-15%，拌合均勻后堆放在溫度為35-40攝氏度、相對(duì)濕度為90-95%的溫室內(nèi)26-30h，備用；
8)將堆放完畢后的混合物按照重量比為1:1-1.5的比例加入到質(zhì)量濃度為40-50%的磷酸溶液中進(jìn)行浸潰，浸潰溫度為70-80攝氏度，浸潰時(shí)間為l_2h，備用；
9)將浸潰完畢的混合物送入活化爐中進(jìn)行活化，活化時(shí)，先升溫至180-200攝氏度，并保持該溫度3-4h，然后再繼續(xù)升溫至500-540攝氏度，并保持該溫度l_2h，冷卻后水洗至中性，干燥后粉碎至200目即制得活性炭產(chǎn)品。
[0007]本發(fā)明中，在步驟3)中還可以加入干枯的杜仲枝條或落葉，干枯的杜仲枝條或落葉需要先經(jīng)過(guò)清水洗滌干凈，然后烘干粉碎至30-50目，并在濃度為30-40%、溫度為50-60攝氏度的氫氧化鈉溶液中浸泡3-5h,浸泡期間,每隔30min向其施加30s超聲波,超聲波的頻率為560-580KHZ ;浸泡完畢后過(guò)濾得到粉末在與樹(shù)皮粉碎物、步驟2)中的濾渣、步驟I)中的汁液按照重量比為5:2:8:1.5的比例拌合均勻。
[0008]本發(fā)明中，在步驟8)的浸潰過(guò)程中，每隔20min向其施加頻率為510_530KHz的超聲波30s，直至浸潰完畢，在浸潰過(guò)程中施加超聲波處理，能夠明顯提高活性炭的氣孔率和吸附效果。
[0009]有益效果:本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)通過(guò)將杜仲綠葉和嫩枝機(jī)械壓榨才，初步破壞其結(jié)構(gòu)，然后再通過(guò)酒精浸泡和超聲波處理、接種食用菌發(fā)酵進(jìn)一步破壞其細(xì)胞結(jié)構(gòu)，最終使得其內(nèi)含有杜仲膠的組織完全破壞，這樣再使用常規(guī)的溶劑抽提法進(jìn)行抽提得到杜仲膠時(shí)，不僅抽提效率更高，而且也提高了杜仲膠的得率；
2)將杜仲栽培中產(chǎn)生的一些廢棄的生物質(zhì)用堿液浸泡和超聲波處理，破壞其細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)，而后再將其與制膠過(guò)程中產(chǎn)生的殘?jiān)?、杜仲汁液拌合后堆放處理，盡可能的保留其藥用和保健的有效成分，最后再進(jìn)行碳化處理得到活性炭產(chǎn)品，不僅充分的利用了杜仲栽培中產(chǎn)生的生物質(zhì)，而且最終制得的活性炭中還保留有杜仲的少部分藥用和保健成分，相比較于現(xiàn)有的木質(zhì)材料制成的活性炭，氣孔率更高，更適合應(yīng)用于食品領(lǐng)域。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。本發(fā)明各實(shí)施例中的溶劑抽提法得到杜仲粗膠以及用乙醇抽提純化均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)提取方法和純化方法。
[0011]實(shí)施例1
一種從杜仲中提取杜仲膠并制備活性炭的方法，包括以下步驟:
1)選取新鮮的杜仲綠色葉片和嫩枝用清水清洗干凈，然后采用機(jī)械壓榨的方式對(duì)其進(jìn)行加工，收集得到的壓榨料餅和汁液，備用；
2)將步驟I)中得到的壓榨料餅浸泡到體積濃度為40%的酒精中5h，而后向其施加超聲波，超聲波的施加方式為:先向其施加頻率350KHz的超聲波Imin并停止0.5min，再施加頻率為10KHz的超聲波Imin并停止0.5min,循環(huán)上述超聲波的施加過(guò)程6次，過(guò)濾得到濾洛和濾液，備用；
3)選取杜仲的樹(shù)皮烘干后粉碎至粒徑不超過(guò)50目，并將其與步驟2)中的濾渣以及步驟I)中的汁液按照重量比2:8:1的比例拌合均勻，高溫蒸汽滅菌后向其接種5%的食用菌菌液，接種完畢后在溫度為35-40攝氏度、相對(duì)濕度為90-95%的溫室內(nèi)堆放發(fā)酵，直至開(kāi)始長(zhǎng)出菌絲為止；
4)將步驟3)中發(fā)酵完畢的混合物與步驟2)中的濾液、步驟I)中的汁液按照重量比為1:3: 3的比例混合，并向其中加入總重3%的活性碳粉，然后向其施加微波以使混合液的溫度達(dá)到90攝氏度，保持該狀態(tài)Ih后自然冷卻，備用；
5)將步驟4)自然冷卻后的混合物用苯或甲苯在120MPa、溫度為50攝氏度的條件下用溶劑抽提法抽提，收集苯或甲苯提取液后回收苯或甲苯溶劑得到杜仲粗膠，再將杜仲粗膠用乙醇抽提純化即得到杜仲膠產(chǎn)品，溶劑抽提法抽提后剩余的固體殘?jiān)^(guò)濾后烘干，備用；
6)取杜仲栽培中廢棄的生物質(zhì)粉碎至20-40目，并將其浸泡到質(zhì)量濃度為25%、溫度為40攝氏度的氫氧化鈉溶液中5h,浸泡完畢后向其施加超聲波,超聲波的施加方式為:先向其施加頻率400KHz的超聲波Imin并停止0.5min，再施加頻率為170KHz的超聲波Imin并停止0.5min,循環(huán)上述超聲波的施加過(guò)程3次，過(guò)濾得到固體粉末，備用；
所述廢棄的生物質(zhì)為干枯的杜仲葉子和枝條、落葉、修剪的杜仲枝條或葉子；
7)將步驟6)中的固體粉末與步驟5)中烘干后的固體殘?jiān)旌希⑹褂貌襟EI)中得到的汁液拌合均勻，汁液的加入量為混合物總重的10%，拌合均勻后堆放在溫度為35-40攝氏度、相對(duì)濕度為90-95%的溫室內(nèi)30h，備用；
8)將堆放完畢后的混合物按照重量比為1:1的比例加入到質(zhì)量濃度為50%的磷酸溶液中進(jìn)行浸潰，浸潰溫度為80攝氏度，浸潰時(shí)間為lh，備用；
9)將浸潰完畢的混合物送入活化爐中進(jìn)行活化，活化時(shí)，先升溫至180攝氏度，并保持該溫度4h，然后再繼續(xù)升溫至500攝氏度，并保持該溫度2h，冷卻后水洗至中性，干燥后粉碎至200目即制得活性炭產(chǎn)品。
[0012]實(shí)施例2
一種從杜仲中提取杜仲膠并制備活性炭的方法，包括以下步驟:
1)選取新鮮的杜仲綠色葉片和嫩枝用清水清洗干凈，然后采用機(jī)械壓榨的方式對(duì)其進(jìn)行加工，收集得到的壓榨料餅和汁液，備用；
2)將步驟I)中得到的壓榨料餅浸泡到體積濃度為50%的酒精中3h，而后向其施加超聲波，超聲波的施加方式為:先向其施加頻率370KHz的超聲波Imin并停止0.5min，再施加頻率為120KHz的超聲波Imin并停止0.5min,循環(huán)上述超聲波的施加過(guò)程4次，過(guò)濾得到濾洛和濾液，備用；
3)選取杜仲的樹(shù)皮烘干后粉碎至粒徑不超過(guò)50目，并將其與步驟2)中的濾渣以及步驟I)中的汁液按照重量比2:8:1的比例拌合均勻，高溫蒸汽滅菌后向其接種5%的食用菌菌液，接種完畢后在溫度為35-40攝氏度、相對(duì)濕度為90-95%的溫室內(nèi)堆放發(fā)酵，直至開(kāi)始長(zhǎng)出菌絲為止；
4)將步驟3)中發(fā)酵完畢的混合物與步驟2)中的濾液、步驟I)中的汁液按照重量比為1:5:2的比例混合，并向其中加入總重3%的活性碳粉，然后向其施加微波以使混合液的溫度達(dá)到95攝氏度，保持該狀態(tài)0.5h后自然冷卻，備用；
5)將步驟4)自然冷卻后的混合物用苯或甲苯在140MPa、溫度為70攝氏度的條件下用溶劑抽提法抽提，收集苯或甲苯提取液后回收苯或甲苯溶劑得到杜仲粗膠，再將杜仲粗膠用乙醇抽提純化即得到杜仲膠產(chǎn)品，溶劑抽提法抽提后剩余的固體殘?jiān)^(guò)濾后烘干，備用；
6)取杜仲栽培中廢棄的生物質(zhì)粉碎至20-40目，并將其浸泡到質(zhì)量濃度為35%、溫度為50攝氏度的氫氧化鈉溶液中3h,浸泡完畢后向其施加超聲波,超聲波的施加方式為:先向其施加頻率420KHz的超聲波Imin并停止0.5min，再施加頻率為190KHz的超聲波Imin并停止0.5min,循環(huán)上述超聲波的施加過(guò)程2次，過(guò)濾得到固體粉末，備用；
所述廢棄的生物質(zhì)為干枯的杜仲葉子和枝條、落葉、修剪的杜仲枝條或葉子；
7)將步驟6)中的固體粉末與步驟5)中烘干后的固體殘?jiān)旌?，并使用步驟I)中得到的汁液拌合均勻，汁液的加入量為混合物總重的15%，拌合均勻后堆放在溫度為35-40攝氏度、相對(duì)濕度為90-95%的溫室內(nèi)30h，備用；
8)將堆放完畢后的混合物按照重量比為1:1.5的比例加入到質(zhì)量濃度為40%的磷酸溶液中進(jìn)行浸潰，浸潰溫度為70攝氏度，浸潰時(shí)間為2h，備用；
9)將浸潰完畢的混合物送入活化爐中進(jìn)行活化，活化時(shí)，先升溫至200攝氏度，并保持該溫度3h，然后再繼續(xù)升溫至540攝氏度，并保持該溫度lh，冷卻后水洗至中性，干燥后粉碎至200目即制得活性炭產(chǎn)品。
[0013]實(shí)施例3
一種從杜仲中提取杜仲膠并制備活性炭的方法，包括以下步驟:
1)選取新鮮的杜仲綠色葉片和嫩枝用清水清洗干凈，然后采用機(jī)械壓榨的方式對(duì)其進(jìn)行加工，收集得到的壓榨料餅和汁液，備用；
2)將步驟I)中得到的壓榨料餅浸泡到體積濃度為45%的酒精中4h，而后向其施加超聲波，超聲波的施加方式為:先向其施加頻率360KHz的超聲波Imin并停止0.5min，再施加頻率為IlOKHz的超聲波Imin并停止0.5min,循環(huán)上述超聲波的施加過(guò)程5次，過(guò)濾得到濾洛和濾液，備用；
3)選取杜仲的樹(shù)皮烘干后粉碎至粒徑不超過(guò)50目，并將其與步驟2)中的濾渣以及步驟I)中的汁液按照重量比2:8:1的比例拌合均勻，高溫蒸汽滅菌后向其接種5%的食用菌菌液，接種完畢后在溫度為35-40攝氏度、相對(duì)濕度為90-95%的溫室內(nèi)堆放發(fā)酵，直至開(kāi)始長(zhǎng)出菌絲為止；
4)將步驟3)中發(fā)酵完畢的混合物與步驟2)中的濾液、步驟I)中的汁液按照重量比為1:4:2.5的比例混合，并向其中加入總重3%的活性碳粉，然后向其施加微波以使混合液的溫度達(dá)到93攝氏度，保持該狀態(tài)45min后自然冷卻，備用；
5)將步驟4)自然冷卻后的混合物用苯或甲苯在130MPa、溫度為60攝氏度的條件下用溶劑抽提法抽提，收集苯或甲苯提取液后回收苯或甲苯溶劑得到杜仲粗膠，再將杜仲粗膠用乙醇抽提純化即得到杜仲膠產(chǎn)品，溶劑抽提法抽提后剩余的固體殘?jiān)^(guò)濾后烘干，備用；
6)取杜仲栽培中廢棄的生物質(zhì)粉碎至20-40目，并將其浸泡到質(zhì)量濃度為30%、溫度為45攝氏度的氫氧化鈉溶液中4h,浸泡完畢后向其施加超聲波,超聲波的施加方式為:先向其施加頻率410KHz的超聲波Imin并停止0.5min，再施加頻率為180KHz的超聲波Imin并停止0.5min,循環(huán)上述超聲波的施加過(guò)程2次，過(guò)濾得到固體粉末，備用；
所述廢棄的生物質(zhì)為干枯的杜仲葉子和枝條、落葉、修剪的杜仲枝條或葉子；
7)將步驟6)中的固體粉末與步驟5)中烘干后的固體殘?jiān)旌希⑹褂貌襟EI)中得到的汁液拌合均勻，汁液的加入量為混合物總重的12.5%，拌合均勻后堆放在溫度為35-40攝氏度、相對(duì)濕度為90-95%的溫室內(nèi)28h，備用；
8)將堆放完畢后的混合物按照重量比為1:1.25的比例加入到質(zhì)量濃度為45%的磷酸溶液中進(jìn)行浸潰，浸潰溫度為75攝氏度，浸潰時(shí)間為1.5h，備用；
9)將浸潰完畢的混合物送入活化爐中進(jìn)行活化，活化時(shí)，先升溫至190攝氏度，并保持該溫度3.5h，然后再繼續(xù)升溫至520攝氏度，并保持該溫度1.5h，冷卻后水洗至中性，干燥后粉碎至200目即制得活性炭產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種從杜仲中提取杜仲膠并制備活性炭的方法，其特征在于，包括以下步驟: .1)選取新鮮的杜仲綠色葉片和嫩枝用清水清洗干凈，然后采用機(jī)械壓榨的方式對(duì)其進(jìn)行加工，收集得到的壓榨料餅和汁液，備用； .2)將步驟1)中得到的壓榨料餅浸泡到體積濃度為40-50%的酒精中3-5h，而后向其施加超聲波，超聲波的施加方式為:先向其施加頻率350-370KHZ的超聲波lmin并停止0.5min，再施加頻率為100-120KHZ的超聲波lmin并停止0.5min，循環(huán)上述超聲波的施加過(guò)程4-6次，過(guò)濾得到濾渣和濾液，備用； .3)選取杜仲的樹(shù)皮烘干后粉碎至粒徑不超過(guò)50目，并將其與步驟2)中的濾渣以及步驟1)中的汁液按照重量比2:8:1的比例拌合均勻，高溫蒸汽滅菌后向其接種5%的食用菌菌液，接種完畢后在溫度為35-40攝氏度、相對(duì)濕度為90-95%的溫室內(nèi)堆放發(fā)酵，直至開(kāi)始長(zhǎng)出菌絲為止； .4)將步驟3)中發(fā)酵完畢的混合物與步驟2)中的濾液、步驟1)中的汁液按照重量比為1:3-5:2-3的比例混合，并向其中加入總重3%的活性碳粉，然后向其施加微波以使混合液的溫度達(dá)到90-95攝氏度，保持該狀態(tài)0.5-lh后自然冷卻，備用； .5)將步驟4)自然冷卻后的混合物用苯或甲苯在120-140MPa、溫度為50-70攝氏度的條件下用溶劑抽提法抽提，收集苯或甲苯提取液后回收苯或甲苯溶劑得到杜仲粗膠，再將杜仲粗膠用乙醇抽提純化即得到杜仲膠產(chǎn)品，溶劑抽提法抽提后剩余的固體殘?jiān)^(guò)濾后烘干，備用； .6)取杜仲栽培中廢棄的生物質(zhì)粉碎至20-40目，并將其浸泡到質(zhì)量濃度為25-35%、溫度為40-50攝氏度的氫氧化鈉溶液中3-5h，浸泡完畢后向其施加超聲波，超聲波的施加方式為:先向其施加頻率400-420KHZ的超聲波lmin并停止0.5min，再施加頻率為170-190KHZ的超聲波lmin并停止0.5min，循環(huán)上述超聲波的施加過(guò)程2_3次，過(guò)濾得到固體粉末，備用； 所述廢棄的生物質(zhì)為干枯的杜仲葉子和枝條、落葉、修剪的杜仲枝條或葉子； .7)將步驟6)中的固體粉末與步驟5)中烘干后的固體殘?jiān)旌?，并使用步驟1)中得到的汁液拌合均勻，汁液的加入量為混合物總重的10-15%，拌合均勻后堆放在溫度為35-40攝氏度、相對(duì)濕度為90-95%的溫室內(nèi)26-30h，備用； .8)將堆放完畢后的混合物按照重量比為1:1-1.5的比例加入到質(zhì)量濃度為40-50%的磷酸溶液中進(jìn)行浸潰，浸潰溫度為70-80攝氏度，浸潰時(shí)間為l_2h，備用； .9)將浸潰完畢的混合物送入活化爐中進(jìn)行活化，活化時(shí)，先升溫至180-200攝氏度，并保持該溫度3-4h，然后再繼續(xù)升溫至500-540攝氏度，并保持該溫度l_2h，冷卻后水洗至中性，干燥后粉碎至200目即制得活性炭產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】C08L7/00GK104495840SQ201410698822
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】李銀環(huán), 張學(xué)俊, 張萌萌, 蘇曉蘭, 宋通通, 辛振祥, 夏琳 申請(qǐng)人:河南恒瑞源實(shí)業(yè)有限公司