一種高分子季銨鹽抗菌管及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高分子季銨鹽抗菌管及其制備方法，該方法如下：(1)、抗菌母粒制備：將聚乙烯15-35份、納米蛭石粉25-35份、硅烷偶聯(lián)劑10-15份、十二烷基二甲基芐基溴化銨25-35份、無規(guī)聚丙烯APP 2-8份和硬脂酸酰胺2-8份，通過混合、擠出工藝制得抗菌母粒，溫度控制170℃至200℃之間；(2)、制管：將步驟(1)的抗菌母粒70～80重量份和聚乙烯20～30重量份混合，經(jīng)過三層共擠塑料擠出機(jī)或二層共擠塑料擠出機(jī)的內(nèi)壁層擠出機(jī)擠出，工作溫度控制在170℃～190℃，擠出注塑在塑料抗菌管的內(nèi)壁，形成內(nèi)壁季銨鹽抗菌層。本發(fā)明的有益效果是：1、采用納米蛭石作為抗菌載體及抗菌體，納米級蛭石具有豐富的氣孔表面，具有最大的表面積，能夠最好的共價(jià)接枝有機(jī)季銨鹽抗菌劑。
【專利說明】
一種高分子季銨鹽抗菌管及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料管材領(lǐng)域，更具體說，它涉及一種高分子季銨鹽抗菌管及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，塑料制品常采用銀粉、鋅粉、銅粉做抗菌材料或采用銀粉金屬粉末與納米二氧化硅抗菌劑用于制備塑料管材，其不足在于:金屬抗菌劑有重金屬污染，金屬粉粒易脫落，銀粉抗菌劑還很貴，抗菌率不高；也有采用季銨鹽類抗菌劑，季膦鹽類抗菌劑，齒代胺類抗菌劑，但都見用于紡織物抗菌；少有見季銨鹽與納米二氧化硅抗菌劑，用于塑料管，而且季銨鹽與納米二氧化硅抗菌劑，制成塑料制品抗菌率不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高分子季銨鹽抗菌管及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。這種高分子季銨鹽抗菌管，包括抗菌管管體層和內(nèi)壁季銨鹽抗菌層，所述的內(nèi)壁季銨鹽抗菌層由70?80重量份的抗菌母粒和20?30重量份的聚乙烯制備而成，其中的抗菌母粒由以下原料按重量份配比制備而得:聚乙烯15-35份、納米蛭石粉20-35份、硅烷偶聯(lián)劑10-15份、十二烷基二甲基芐基溴化銨25-35份、無規(guī)聚丙烯APP 2-8份和硬脂酸酰胺2_8份。
[0005]作為優(yōu)選，所述的抗菌母粒由以下原料按重量份配比:聚乙烯20份，納米蛭石粉30份，硅烷偶聯(lián)劑12份，十二烷基二甲基芐基溴化銨30份，無規(guī)聚丙烯APP 5份，硬脂酸酰胺3份。
[0006]本發(fā)明所述的高分子季銨鹽抗菌管的制備方法，該方法包括如下步驟:
[0007](I)、抗菌母粒制備:將聚乙烯15-35份、納米蛭石粉25-35份、硅烷偶聯(lián)劑10_15份、十二烷基二甲基芐基溴化銨25-35份、無規(guī)聚丙烯APP 2-8份和硬脂酸酰胺2_8份，通過混合、擠出工藝制得抗菌母粒，溫度控制170°C至200°C之間；
[0008](2)、抗菌管制備:將步驟(I)的抗菌母粒70?80重量份和聚乙烯20?30重量份混合，經(jīng)過三層共擠塑料擠出機(jī)或二層共擠塑料擠出機(jī)的內(nèi)壁層擠出機(jī)擠出，工作溫度控制在170°C?190°C，擠出注塑在塑料抗菌管的內(nèi)壁，形成內(nèi)壁季銨鹽抗菌層；將塑料樹脂80份、輕質(zhì)碳酸鈣10份、添加劑5份和無規(guī)聚丙烯5份，經(jīng)三層共擠塑料擠出機(jī)或二層共擠擠出機(jī)的管體層擠出，擠出溫度控制在175度至210度，形成抗菌管管體層；將塑料樹脂和色母料，經(jīng)三層共擠塑料擠出機(jī)信號層擠出，擠出溫度控制在175度至210度，形成抗菌管信號層；內(nèi)壁季銨鹽抗菌層、抗菌管管體層和抗菌管信號層在一個(gè)模具頭擠出成型，即抗菌管。
[0009]作為優(yōu)選，所述的塑料樹脂為聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯。
[0010]作為優(yōu)選，所述的添加劑為硬酸酯、抗氧劑、增韌劑ABS或染色劑。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:1、經(jīng)過本公司嚴(yán)密帥選與研發(fā)，采用納米蛭石作為抗菌載體及抗菌體，納米級蛭石具有豐富的氣孔表面，具有最大的表面積，能夠最好的共價(jià)接枝有機(jī)季銨鹽抗菌劑。2、納米蛭石，本身富含鎂、鉀、鋁、鈣等陽離子，能夠侵入細(xì)菌細(xì)胞壁與陰離子結(jié)合，殺死細(xì)菌細(xì)胞。這些陽離子具有較強(qiáng)的殺菌抗菌作用。3、納米蛭石共價(jià)接枝芐基溴化銨，蛭石抗菌劑得到很好改性，無機(jī)蛭石有機(jī)化，抗菌率有效提高。4、納米蛭石抗菌耐溫性能好，隔熱效果好，在加工溫度200°C，相比其他抗菌材料質(zhì)量損失最小，抗菌有效性損失最小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明抗菌管的截面示意圖；
[0013]附圖標(biāo)記說明:內(nèi)壁季銨鹽抗菌層1，抗菌管管體層2，抗菌管信號層3。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過【具體實(shí)施方式】和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，實(shí)施例將幫助更好地理解本發(fā)明，但本發(fā)明并不僅僅局限于下述實(shí)施例。
[0015]實(shí)施例1:這種高分子季銨鹽抗菌管，包括抗菌管管體層2和內(nèi)壁季銨鹽抗菌層1，所述的內(nèi)壁季銨鹽抗菌層I由70?80重量份的抗菌母粒和20?30重量份的聚乙烯制備而成，其中的抗菌母粒由以下原料按重量份配比--聚乙烯20份，納米蛭石粉30份，硅烷偶聯(lián)劑12份，十二烷基二甲基芐基溴化銨30份，無規(guī)聚丙烯APP 5份，硬脂酸酰胺3份。
[0016]本發(fā)明所述的高分子季銨鹽抗菌管的制備方法，該方法包括如下步驟:
[0017](I)、制備抗菌母粒:將聚乙烯20份、納米蛭石粉30份、硅烷偶聯(lián)劑12份、十二烷基二甲基芐基溴化銨30份、無規(guī)聚丙烯APP 5份和硬脂酸酰胺3份，通過混合、擠出工藝制得抗菌母粒，溫度控制170°C至200°C之間，效果最佳；
[0018](2)、制管:將步驟(I)的抗菌母粒75重量份和聚乙烯25重量份混合，經(jīng)過三層共擠塑料擠出機(jī)或二層共擠塑料擠出機(jī)的內(nèi)壁層擠出機(jī)擠出，工作溫度控制在180°C，效果最佳，擠出注塑在塑料管的內(nèi)壁，形成內(nèi)壁季銨鹽抗菌層I ;將塑料樹脂(聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯的一種)80份、輕質(zhì)碳酸鈣10份、添加劑5份(硬酸酯、抗氧劑、增韌劑ABS、染色劑等)、無規(guī)聚丙烯5份，經(jīng)三層共擠塑料擠出機(jī)或二層共擠擠出機(jī)的管體層擠出，擠出溫度控制在175度至210度，形成抗菌管管體層2 ;將樹脂塑料(聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯一種)、色母料，經(jīng)三層共擠塑料擠出機(jī)信號層擠出，擠出溫度控制在175度至210度，形成抗菌管信號層3 ;季銨鹽抗菌層1、抗菌管管體層2和抗菌管信號層3在一個(gè)模具頭擠出成型，即得季銨鹽抗菌管。
[0019]實(shí)施例2:與實(shí)施例1不同之處在于:所述的抗菌母粒由以下原料按重量份配比制備而成:聚乙烯30份、納米蛭石粉25份、硅烷偶聯(lián)劑15份、十二烷基二甲基芐基溴化銨25份、無規(guī)聚丙烯APP 3份和硬脂酸酰胺2份。
[0020]實(shí)施例3:與實(shí)施例不同之處在于:所述的抗菌母粒由以下原料按重量份配比制備而成:聚乙烯35份、納米蛭石粉20份、硅烷偶聯(lián)劑10份、十二烷基二甲基芐基溴化銨25份、無規(guī)聚丙烯APP 5份和硬脂酸酰胺5份。
[0021]可以理解的是，上述【具體實(shí)施方式】不以任何形式限制本發(fā)明的技術(shù)方案，凡是采用等同替換或等效交換的方式所獲得的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高分子季銨鹽抗菌管，包括抗菌管管體層(2)和內(nèi)壁季銨鹽抗菌層(1)，其特征在于:所述的內(nèi)壁季銨鹽抗菌層(I)由70?80重量份的抗菌母粒和20?30重量份的聚乙烯制備而成，其中的抗菌母粒由以下原料按重量份配比制備而得:聚乙烯15-35份、納米蛭石粉20-35份、硅烷偶聯(lián)劑10-15份、十二烷基二甲基芐基溴化銨25-35份、無規(guī)聚丙烯APP 2-8份和硬脂酸酰胺2-8份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子季銨鹽抗菌管，其特征在于:所述的抗菌母粒由以下原料按重量份配比:聚乙烯20份，納米蛭石粉30份，硅烷偶聯(lián)劑12份，十二烷基二甲基芐基溴化銨30份，無規(guī)聚丙烯APP 5份，硬脂酸酰胺3份。
3.一種制備如權(quán)利要求1所述的高分子季銨鹽抗菌管的方法，其特征在于:該方法包括如下步驟: (1)、抗菌母粒制備:將聚乙烯15-35份、納米蛭石粉25-35份、硅烷偶聯(lián)劑10-15份、十二烷基二甲基芐基溴化銨25-35份、無規(guī)聚丙烯APP 2-8份和硬脂酸酰胺2_8份，通過混合、擠出工藝制得抗菌母粒，溫度控制170°C至200°C之間； (2)、抗菌管制備:將步驟(I)的抗菌母粒70?80重量份和聚乙烯20?30重量份混合，經(jīng)過三層共擠塑料擠出機(jī)或二層共擠塑料擠出機(jī)的內(nèi)壁層擠出機(jī)擠出，工作溫度控制在170°C?190°C，擠出注塑在塑料抗菌管的內(nèi)壁，形成內(nèi)壁季銨鹽抗菌層(I);將塑料樹脂80份、輕質(zhì)碳酸鈣10份、添加劑5份和無規(guī)聚丙烯5份，經(jīng)三層共擠塑料擠出機(jī)或二層共擠擠出機(jī)的管體層擠出，擠出溫度控制在175度至210度，形成抗菌管管體層(2);將塑料樹脂和色母料，經(jīng)三層共擠塑料擠出機(jī)信號層擠出，擠出溫度控制在175度至210度，形成抗菌管信號層(3);內(nèi)壁季銨鹽抗菌層(I)、抗菌管管體層(2)和抗菌管信號層(3)在一個(gè)模具頭擠出成型，即抗菌管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高分子季銨鹽抗菌管的制備方法，其特征在于:所述的塑料樹脂為聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高分子季銨鹽抗菌管的制備方法，其特征在于:所述的添加劑為硬酸酯、抗氧劑、增韌劑ABS或染色劑。
【文檔編號】C08L23/06GK104448476SQ201410664368
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】章振華, 陳毅明, 夏曉青, 裘楊艷 申請人:杭州聯(lián)通管業(yè)有限公司