一種低溫加強(qiáng)型伴熱電纜護(hù)套料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低溫加強(qiáng)型伴熱電纜護(hù)套料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：尼龍66 36-52、聚四氟乙烯 24-48、聚酰胺酰亞胺18-32、低分子量聚丁烯10-15、硼酸鎂晶須14-18、伊利石粉12-16、四乙二醇二庚酸酯10-15、納米硼化鋯5-10、油酸鎂3-5、己二酸二異癸烷基酯8-14、二硬脂酸羥鋁4-6、辛癸酸三甘油酯6-9、癸二酸二辛酯10-15、環(huán)氧脂肪酸甲酯5-10、聚環(huán)氧乙烷脫水山梨糖醇單油酸酯1-2、助劑3-4。本發(fā)明護(hù)套料耐低溫性好，低溫脆化溫度可達(dá)-45℃，同時(shí)具有極佳的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性、耐老化性和耐磨性，經(jīng)久耐用，使用范圍廣。
【專利說明】一種低溫加強(qiáng)型伴熱電纜護(hù)套料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種低溫加強(qiáng)型伴熱電纜護(hù)套料及其制備方法，屬于電纜護(hù)套材料領(lǐng) 域。

【背景技術(shù)】
[0002] 伴熱電纜是由導(dǎo)電聚合物和兩根平行金屬導(dǎo)線、絕緣層、外護(hù)套層等結(jié)構(gòu)組成，其 具有熱效率高，節(jié)約能源，設(shè)計(jì)簡單，施工安裝方便，無污染，使用壽命長，能實(shí)現(xiàn)遙控和自 動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、機(jī)械、食品、船舶等行業(yè)的管道、泵體、閥 門、槽池和罐體容積的伴熱保溫、防凍和防凝，是輸液管道、儲液介質(zhì)罐體維持工藝溫度最 先進(jìn)、最有效的方法。伴熱電纜由于敷設(shè)或使用環(huán)境的限制，需要有外防護(hù)層進(jìn)行保護(hù)，即 通常所謂的"護(hù)套"。然而目前市場上伴熱電纜的護(hù)套料存在著機(jī)械強(qiáng)度低，耐低溫性差的 缺點(diǎn)，無法滿足市場需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種低溫加強(qiáng)型伴熱電纜護(hù)套料及 其制備方法，提高其耐低溫性和機(jī)械強(qiáng)度。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種低溫加強(qiáng)型伴熱電纜護(hù)套料， 由以下重量份的原料制成：尼龍66 36-52、聚四氟乙烯24-48、聚酰胺酰亞胺18-32、低分 子量聚丁烯10-15、硼酸鎂晶須14-18、伊利石粉12-16、四乙二醇二庚酸酯10-15、納米硼化 鋯5-10、油酸鎂3-5、己二酸二異癸烷基酯8-14、二硬脂酸羥鋁4-6、辛癸酸三甘油酯6-9、 癸二酸二辛酯10-15、環(huán)氧脂肪酸甲酯5-10、聚環(huán)氧乙烷脫水山梨糖醇單油酸酯1-2、助劑 3- 4 ； 所述助劑的制備方法如下：（1)取以下重量份的原料：二氧化硫脲2-3、亞硫酸鈣5-10、 氯橋酸酐3-5、煙道灰10-15、棕櫚酸乙基己酯2-4、琥珀酸二乙酯4-8、鈦酸鋁6-12、甲基 丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物2-3、蔗糖苯甲酸酯3-5、馬來酸二丁酯5-10、羊毛脂3-6 ; (2)取亞 硫酸鈣、鈦酸鋁、棕櫚酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均勻，在1000-1500r/min轉(zhuǎn)速下分散 4- 6min，得混合料A;(3)取煙道灰、蔗糖苯甲酸酯、馬來酸二丁酯混合均勻，在800-1200r/ min轉(zhuǎn)速下分散5-7min，得混合料B; (4)將上述得到的混合料A和混合料B混合均勻，再加 入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物、二氧化硫脲、氯橋酸酐，在500-lOOOr/min轉(zhuǎn)速下分 散5-10min即可。
[0005] -種低溫加強(qiáng)型伴熱電纜護(hù)套料的制備方法，包括以下步驟： (1) 取聚四氟乙烯、聚酰胺酰亞胺、伊利石粉、納米硼化鋯、四乙二醇二庚酸酯、油酸鎂 投入到密煉機(jī)中，在60-70°C下密煉8-12min，得混合料C; (2) 將開煉機(jī)預(yù)熱至65-85°C，加入尼龍66、低分子量聚丁烯、硼酸鎂晶須、己二酸二異 癸烷基酯、環(huán)氧脂肪酸甲酯，混煉5-10min后，升溫至80-KKTC，加入二硬脂酸羥鋁、辛癸酸 三甘油酯、癸二酸二辛酯以及混合料C，混煉3-6min后，降溫至70-80°C，加入余下原料，混 煉4-8min，出料； (3)將步驟（2)混煉好的物料投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)加工溫度 為200-240°C，轉(zhuǎn)速為25-45r/min，粒料經(jīng)干燥、篩選、包裝后即得本發(fā)明護(hù)套料。
[0006] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明護(hù)套料耐低溫性好，低溫脆化溫度可達(dá)-45°c，同時(shí)具有極佳的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良 的耐腐蝕性、耐老化性和耐磨性，經(jīng)久耐用，使用范圍廣。

【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例
[0007] -種低溫加強(qiáng)型伴熱電纜護(hù)套料，由以下重量（kg)的原料制成：尼龍66 48、聚四 氟乙烯36、聚酰胺酰亞胺24、低分子量聚丁烯12、硼酸鎂晶須16、伊利石粉14、四乙二醇二 庚酸酯12、納米硼化鋯8、油酸鎂4、己二酸二異癸烷基酯12、二硬脂酸羥鋁5、辛癸酸三甘 油酯7、癸二酸二辛酯12、環(huán)氧脂肪酸甲酯8、聚環(huán)氧乙烷脫水山梨糖醇單油酸酯1. 5、助劑 3. 5 ； 所述助劑的制備方法如下：（1)取以下重量（kg)的原料：二氧化硫脲2。5、亞硫酸鈣 7、氯橋酸酐3. 5、煙道灰13、棕櫚酸乙基己酯2. 5、琥珀酸二乙酯6、鈦酸鋁8、甲基丙烯酸氯 化鉻絡(luò)合物2. 5、蔗糖苯甲酸酯4、馬來酸二丁酯8、羊毛脂4.5 ;(2)取亞硫酸鈣、鈦酸鋁、棕 櫚酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均勻，在l〇〇〇r/min轉(zhuǎn)速下分散6min，得混合料A; (3)取 煙道灰、鹿糖苯甲酸酯、馬來酸二丁酯混合均勻，在1200r/min轉(zhuǎn)速下分散5min，得混合料 B; (4)將上述得到的混合料A和混合料B混合均勻，再加入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合 物、二氧化硫脲、氯橋酸酐，在800r/min轉(zhuǎn)速下分散7min即可。
[0008] -種低溫加強(qiáng)型伴熱電纜護(hù)套料的制備方法，包括以下步驟： (1) 取聚四氟乙烯、聚酰胺酰亞胺、伊利石粉、納米硼化鋯、四乙二醇二庚酸酯、油酸鎂 投入到密煉機(jī)中，在60-70°C下密煉8-12min，得混合料C; (2) 將開煉機(jī)預(yù)熱至65-85°C，加入尼龍66、低分子量聚丁烯、硼酸鎂晶須、己二酸二異 癸烷基酯、環(huán)氧脂肪酸甲酯，混煉5-10min后，升溫至80-KKTC，加入二硬脂酸羥鋁、辛癸酸 三甘油酯、癸二酸二辛酯以及混合料C，混煉3-6min后，降溫至70-80°C，加入余下原料，混 煉4-8min，出料； (3) 將步驟（2)混煉好的物料投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)加工溫度 為200-240°C，轉(zhuǎn)速為25-45r/min，粒料經(jīng)干燥、篩選、包裝后即得本發(fā)明護(hù)套料。
[0009] 經(jīng)檢測，上述實(shí)施例制得的護(hù)套料的性能結(jié)果如下表：

【權(quán)利要求】
1. 一種低溫加強(qiáng)型伴熱電纜護(hù)套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：尼龍 66 36-52、聚四氟乙烯24-48、聚酰胺酰亞胺18-32、低分子量聚丁烯10-15、硼酸鎂晶須 14-18、伊利石粉12-16、四乙二醇二庚酸酯10-15、納米硼化鋯5-10、油酸鎂3-5、己二酸二 異癸烷基酯8-14、二硬脂酸羥鋁4-6、辛癸酸三甘油酯6-9、癸二酸二辛酯10-15、環(huán)氧脂肪 酸甲酯5-10、聚環(huán)氧乙烷脫水山梨糖醇單油酸酯1-2、助劑3-4 ; 所述助劑的制備方法如下：（1)取以下重量份的原料：二氧化硫脲2-3、亞硫酸鈣5-10、 氯橋酸酐3-5、煙道灰10-15、棕櫚酸乙基己酯2-4、琥珀酸二乙酯4-8、鈦酸鋁6-12、甲基 丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物2-3、蔗糖苯甲酸酯3-5、馬來酸二丁酯5-10、羊毛脂3-6 ; (2)取亞 硫酸鈣、鈦酸鋁、棕櫚酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均勻，在1000-1500r/min轉(zhuǎn)速下分散 4-6min，得混合料A;(3)取煙道灰、蔗糖苯甲酸酯、馬來酸二丁酯混合均勻，在800-1200r/ min轉(zhuǎn)速下分散5-7min，得混合料B ; (4)將上述得到的混合料A和混合料B混合均勻，再加 入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化鉻絡(luò)合物、二氧化硫脲、氯橋酸酐，在500-lOOOr/min轉(zhuǎn)速下分 散5-10min即可。
2. -種如權(quán)利要求1所述的低溫加強(qiáng)型伴熱電纜護(hù)套料的制備方法，其特征在于包括 以下步驟： (1) 取聚四氟乙烯、聚酰胺酰亞胺、伊利石粉、納米硼化鋯、四乙二醇二庚酸酯、油酸鎂 投入到密煉機(jī)中，在60-70°C下密煉8-12min，得混合料C ; (2) 將開煉機(jī)預(yù)熱至65-85°C，加入尼龍66、低分子量聚丁烯、硼酸鎂晶須、己二酸二異 癸烷基酯、環(huán)氧脂肪酸甲酯，混煉5-10min后，升溫至80-KKTC，加入二硬脂酸羥鋁、辛癸酸 三甘油酯、癸二酸二辛酯以及混合料C，混煉3-6min后，降溫至70-80°C，加入余下原料，混 煉4-8min，出料； (3) 將步驟（2)混煉好的物料投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)加工溫度 為200-240°C，轉(zhuǎn)速為25-45r/min，粒料經(jīng)干燥、篩選、包裝后即得本發(fā)明護(hù)套料。
【文檔編號】C08L27/18GK104448811SQ201410644484
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】李貽連, 卜基峰, 姚月鳳, 陳更芬, 李宏國, 徐乃新, 董磊, 王金剛, 徐余偉 申請人:安邦電氣集團(tuán)有限公司