一種酶解提取杜仲膠的方法
【專利摘要】一種酶解提取杜仲膠的方法,首先將作為原材料的杜仲樹(shù)皮進(jìn)行爆破碎裂后,再依次使用蛋白酶分解杜仲樹(shù)皮中的蛋白質(zhì)成分,采用果膠酶分解杜仲樹(shù)皮中細(xì)胞間壁和胞間層,采用纖維素酶提高纖維素、半纖維素的分解,從而將杜仲樹(shù)皮中的非膠物質(zhì)分解為可以和杜仲膠完全分離的成分,并采用酶解器中分離筒在水槽中旋轉(zhuǎn)的方法將目標(biāo)物和廢棄成分相分離,分離筒內(nèi)壁上設(shè)置有長(zhǎng)方形的攪拌葉片,攪拌葉片與支撐軸呈10°-15°傾斜角,保證了目標(biāo)物和廢棄成分分離的徹底性,本方法清潔,安全環(huán)保,成本低,效率高,且提取出的杜仲膠的純度高,可達(dá)到92%以上,適宜于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】一種酶解提取杜仲膠的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種天然膠的提取方法,尤其是涉及一種酶解提取杜仲膠的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]杜仲樹(shù)屬于我國(guó)特有的珍貴樹(shù)種,杜仲樹(shù)中含有的杜仲膠作為一種天然的橡膠,具有高絕緣性和耐腐性的優(yōu)點(diǎn),是制造海底電纜的優(yōu)質(zhì)材料,為制造電器絕緣材料、盛烈性藥品容器以及補(bǔ)牙的優(yōu)良原料。杜仲膠還可用于制作醫(yī)用夾板、汽車(chē)輪胎,生產(chǎn)形狀記憶材料、溫探材料、改性塑料和其他橡膠制品,因此具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0003]現(xiàn)有的從杜仲樹(shù)中提取杜仲膠的方法有兩類,其中一類是:要對(duì)原材料杜仲樹(shù)皮進(jìn)行充分的發(fā)酵處理后再用強(qiáng)堿水溶液蒸煮處理,然后再用機(jī)械清洗的方法分離出杜仲膠。使用這種方法不僅環(huán)境污染嚴(yán)重,效率低下,而且對(duì)杜仲膠帶來(lái)一定的損害,提取出的杜仲膠純度也很低,結(jié)果造成生產(chǎn)成本較高。
[0004]另一類杜仲膠的提取方法是使用復(fù)合生物酶對(duì)杜仲樹(shù)皮等原材料進(jìn)行預(yù)處理后,再使用石油醚等有機(jī)溶劑進(jìn)行進(jìn)一步溶解最后得到杜仲膠,該方法由于石油醚等有機(jī)溶劑沸點(diǎn)低,危險(xiǎn)性較高,因此不適宜產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
[0005]綜上,在現(xiàn)有的技術(shù)中還沒(méi)有可以應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的安全高效的杜仲膠提取方法以及相關(guān)設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種酶解提取杜仲膠的方法,使用設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過(guò)程安全環(huán)保,生產(chǎn)效率高,可適應(yīng)于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
[0007]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種酶解提取杜仲膠的方法,包括如下步驟:
1)、首先使用鍘草機(jī)將作為原料的杜仲樹(shù)皮鍘切成面積不大于25cm2的小塊,然后將其放進(jìn)常溫清水中浸泡12h以上后撈出,再放進(jìn)爆破機(jī)中爆破后得到杜仲樹(shù)皮中間物I備用;
本步驟中,爆破溫度控制在50°以下,爆破壓力控制在1.4-1.8MPa之間,爆破時(shí)間控制在0.5S以內(nèi);
2)、將步驟I)獲得的杜仲樹(shù)皮中間物I放進(jìn)蛋白酶的水溶液中反復(fù)攪拌洗滌7-9h,然后用清水反復(fù)攪拌洗滌1.5-2.5h后得到杜仲樹(shù)皮中間物II:
本步驟中洗漆時(shí),各種成分按以下重量份數(shù)配置:杜仲樹(shù)皮中間物I 90-110份、熱水140-160份和蛋白酶10-15份,所述熱水的溫度控制為40-50°C ;
3)、將步驟2得到的杜仲樹(shù)皮中間物II放進(jìn)果膠酶的水溶液中反復(fù)攪拌洗滌7-9h,然后用清水反復(fù)攪拌洗滌1.5-2.5h后得到杜仲樹(shù)皮中間物III:
本步驟中洗滌時(shí),各種成分按以下重量份數(shù)配置:杜仲樹(shù)皮中間物II 90-110份、熱水140-160份和果膠酶10-15份,所述熱水的溫度控制為40-50°C ; 4)、將步驟3得到的杜仲樹(shù)皮中間物III放進(jìn)纖維素酶的水溶液中反復(fù)攪拌洗滌7-9h,然后用清水反復(fù)攪拌洗滌1.5-2.5h后得到白色絲狀的杜仲膠;
本步驟中洗滌時(shí),各種成分按以下重量份數(shù)配置:杜仲樹(shù)皮中間物III 90-110份、熱水140-160份和纖維素酶10-15份,所述熱水的溫度控制為40-50°C ;
以上所述的步驟2)、步驟3)和步驟4)均在同一個(gè)酶解器中進(jìn)行,所述的酶解器設(shè)有一個(gè)水槽和一個(gè)分離筒,分離筒呈圓筒狀,其通過(guò)一個(gè)中心支撐軸水平設(shè)置在水槽的上沿上,水槽中盛放所述相應(yīng)的酶的水溶液,分離筒的一部分浸沒(méi)在相應(yīng)的酶的水溶液中,分離筒內(nèi)部放置相應(yīng)的杜仲樹(shù)皮中間物,在分尚筒的側(cè)壁上布設(shè)有直徑為0.8-1.2mm的分尚孔,分離筒的內(nèi)壁上還縱向設(shè)有長(zhǎng)方形的攪拌葉片,攪拌葉片長(zhǎng)度方向與中心支撐軸具有傾斜角,所述的傾斜角為10° -15°,攪拌葉片的寬度方向朝向中心支撐軸,當(dāng)分離筒在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),分離筒以及攪拌葉片在將相應(yīng)的酶的水溶液和杜仲樹(shù)皮中間物一起帶起然后拋下的過(guò)程中,將已經(jīng)酶解的非膠物質(zhì)從分離筒的分離孔中排出到水槽中,然后排出水槽中的廢水,在分離筒的內(nèi)部留下含膠量更高的杜仲樹(shù)皮中間物或最終產(chǎn)品白色絲狀的杜仲膠。
[0008]進(jìn)一步地,所述的步驟2)、步驟3)和步驟4)中對(duì)應(yīng)杜仲樹(shù)皮中間物在相應(yīng)酶的水溶液中反復(fù)攪拌洗滌的時(shí)間均為8h,使用清水反復(fù)攪拌洗滌的時(shí)間均為2h。
[0009]進(jìn)一步地,所述的步驟2)、步驟3)和步驟4)中所述的熱水的溫度均為43°。
[0010]進(jìn)一步地,所述的步驟2)中,各種成分按以下重量份數(shù)配置,杜仲樹(shù)皮中間物I 100份、熱水150份和蛋白酶12.5份;所述的步驟3)中,各種成分按以下重量份數(shù)配置,杜仲樹(shù)皮中間物II 100份、熱水150份和果膠酶12.5份;所述的步驟4各種成分按以下重量份數(shù)配置:杜仲樹(shù)皮中間物III 100份、熱水150份和纖維素酶12.5份。
[0011]有益效果:
1、本發(fā)明采用爆破法對(duì)杜仲原材料樹(shù)皮的非膠物質(zhì)進(jìn)行處理后,在酶解器中采用蛋白酶分解杜仲樹(shù)皮中的蛋白質(zhì)成分,采用果膠酶可分解杜仲樹(shù)皮中細(xì)胞間壁和胞間層,采用纖維素酶在提高纖維素、半纖維素分解的同時(shí),可促進(jìn)植物細(xì)胞壁的溶解,從而將杜仲樹(shù)中的非膠物質(zhì)分解為可以和杜仲膠完全分離的成分。
[0012]2、采用酶解器中分離筒在水槽中旋轉(zhuǎn)的方法將目標(biāo)物和廢棄成分相分離,分離筒內(nèi)壁上設(shè)置攪拌葉片,攪拌葉片與支撐軸呈10° -15°的傾斜角,不僅保證對(duì)酶溶液及相應(yīng)杜仲樹(shù)皮中間物的攪拌,而且可以減少攪拌阻力,從而節(jié)約能源,提高攪拌效率,進(jìn)一步保證了目標(biāo)物和廢棄成分分離的徹底性,本方法完全采用生物酶來(lái)進(jìn)行杜仲膠樹(shù)皮中非膠物質(zhì)的分解,清潔,環(huán)保,成本低,效率高,且提取出的杜仲膠的純度高,可達(dá)到92%以上。
[0013]3、不同功能的生物酶依次使用,不僅可以徹底破壞植物的組織結(jié)構(gòu)和細(xì)胞,使胞內(nèi)的和胞外的天然成分全部擴(kuò)散到水溶液中,而且不會(huì)破壞目標(biāo)物杜仲膠的化學(xué)結(jié)構(gòu),不同功能的生物酶之間不會(huì)相互影響,可以提搞每一種酶的酶解效果。
[0014]4、該方法酶解反應(yīng)利用酶的催化水解功能,反應(yīng)液的體積小,后續(xù)的處理簡(jiǎn)單,排放量?。徊缓瘜W(xué)藥劑,采用該方法提取杜仲膠,因?yàn)椴缓瘜W(xué)藥劑,可將排放液進(jìn)一步處理提取得到杜仲中的天然藥物,滿足了獲得高品質(zhì)杜仲膠和高活性杜仲藥物的要求。最終的排放物不僅不會(huì)造成污染,還可施加到杜仲林中,作為肥料肥沃土壤。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為酶解器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的A-A視圖。
[0017]圖3為分離筒內(nèi)壁上的攪拌葉片示意圖。
[0018]圖4為圖3的B-B視圖。
[0019]圖中,1、水槽蓋,2、進(jìn)料口,3、分離筒,4、水槽,5、水槽夾層,6、水槽內(nèi)容物,7、廢液回收管,8、廢渣排出管,9、傳動(dòng)用從動(dòng)輪,10、中心支撐軸,11、支撐桿,12、分離孔,13、攪拌葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步具體詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例1:
一種酶解提取杜仲膠的方法,包括如下步驟:
1)、首先使用鍘草機(jī)將作為原料的杜仲樹(shù)皮鍘切成面積不大于25cm2的小塊,然后將其放進(jìn)常溫清水中浸泡12.5h后撈出,再放進(jìn)爆破機(jī)中爆破后得到杜仲樹(shù)皮中間物I備用;
本步驟中,爆破溫度控制在50°以下,爆破壓力控制為1.4 MPa,爆破時(shí)間控制為
0.4S ;
2)、將步驟I)獲得的杜仲樹(shù)皮中間物I放進(jìn)蛋白酶的水溶液中反復(fù)攪拌洗滌7h,然后用清水反復(fù)攪拌洗滌1.5h后得到杜仲樹(shù)皮中間物II:
本步驟中洗滌時(shí),各種成分按以下重量份數(shù)配置:杜仲樹(shù)皮中間物I 90份、熱水140份和蛋白酶10份,所述熱水的溫度控制為40°C ;
3)、將步驟2得到的杜仲樹(shù)皮中間物II放進(jìn)果膠酶的水溶液中反復(fù)攪拌洗滌7h,然后用清水反復(fù)攪拌洗滌1.5h后得到杜仲樹(shù)皮中間物III:
本步驟中洗滌時(shí),各種成分按以下重量份數(shù)配置:杜仲樹(shù)皮中間物II 90份、熱水140份和果膠酶10份,所述熱水的溫度控制為40°C ;
4)、將步驟3得到的杜仲樹(shù)皮中間物III放進(jìn)纖維素酶的水溶液中反復(fù)攪拌洗滌7h,然后用清水反復(fù)攪拌洗滌1.5h后得到白色絲狀的杜仲膠;
本步驟中洗滌時(shí),各種成分按以下重量份數(shù)配置:杜仲樹(shù)皮中間物III90份、熱水140份和纖維素酶10份,所述熱水的溫度控制為40°C ;
以上所述的步驟2)、步驟3)和步驟4)均在同一個(gè)酶解器(如圖1所示)中進(jìn)行,所述的酶解器設(shè)有一個(gè)水槽4和一個(gè)分離筒3,分離筒3呈圓筒狀,其通過(guò)一個(gè)中心支撐軸10水平設(shè)置在水槽4的上沿上,水槽4中盛放所述相應(yīng)的酶的水溶液,分離筒3的一部分浸沒(méi)在相應(yīng)的酶的水溶液中,分離筒3內(nèi)部放置相應(yīng)的杜仲樹(shù)皮中間物,在分離筒3的側(cè)壁上布設(shè)有直徑為0.8-1.2mm的分離孔12,分離筒3的內(nèi)壁上還縱向設(shè)有長(zhǎng)方形的攪拌葉片13,攪拌葉片長(zhǎng)度方向與中心支撐軸10具有傾斜角,所述的傾斜角為10° -15°,攪拌葉片13的寬度方向朝向中心支撐軸10,當(dāng)分離筒3在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),分離筒3以及攪拌葉片13在將相應(yīng)的酶的水溶液和杜仲樹(shù)皮中間物一起帶起然后拋下的過(guò)程中,將已經(jīng)酶解的非膠物質(zhì)從分離筒3的分離孔12中排出到水槽4中,然后排出水槽4中的廢水,在分離筒4的內(nèi)部留下含膠量更高的杜仲樹(shù)皮中間物或最終產(chǎn)品白色絲狀的杜仲膠。
[0022]實(shí)施例2:
一種酶解提取杜仲膠的方法,包括如下步驟:
1)、首先使用鍘草機(jī)將作為原料的杜仲樹(shù)皮鍘切成面積不大于25cm2的小塊,然后將其放進(jìn)常溫清水中浸泡13h后撈出,再放進(jìn)爆破機(jī)中爆破后得到杜仲樹(shù)皮中間物I備用;
本步驟中,爆破溫度控制在50°以下,爆破壓力控制為1.5 MPa,爆破時(shí)間控制為0.3S ;
2)、將步驟I)獲得的杜仲樹(shù)皮中間物I放進(jìn)蛋白酶的水溶液中反復(fù)攪拌洗滌8h,然后用清水反復(fù)攪拌洗滌2h后得到杜仲樹(shù)皮中間物II:
本步驟中洗滌時(shí),各種成分按以下重量份數(shù)配置:杜仲樹(shù)皮中間物I 100份、熱水150份和蛋白酶12.5份,所述熱水的溫度控制為43°C ;
3)、將步驟2得到的杜仲樹(shù)皮中間物II放進(jìn)果膠酶的水溶液中反復(fù)攪拌洗滌8h,然后用清水反復(fù)攪拌洗滌2h后得到杜仲樹(shù)皮中間物III:
本步驟中洗滌時(shí),各種成分按以下重量份數(shù)配置:杜仲樹(shù)皮中間物II 100份、熱水150份和果膠酶12.5份,所述熱水的溫度控制為43°C ;
4)、將步驟3得到的杜仲樹(shù)皮中間物III放進(jìn)纖維素酶的水溶液中反復(fù)攪拌洗滌8h,然后用清水反復(fù)攪拌洗滌2h后得到白色絲狀的杜仲膠;
本步驟中洗滌時(shí),各種成分按以下重量份數(shù)配置:杜仲樹(shù)皮中間物III 100份、熱水150份和纖維素酶12.5份,所述熱水的溫度控制為43°C ;
以上所述的步驟2)、步驟3)和步驟4)均在同一個(gè)酶解器(如圖1所示)中進(jìn)行,所述的酶解器設(shè)有一個(gè)水槽4和一個(gè)分離筒3,分離筒3呈圓筒狀,其通過(guò)一個(gè)中心支撐軸10水平設(shè)置在水槽4的上沿上,水槽4中盛放所述相應(yīng)的酶的水溶液,分離筒3的一部分浸沒(méi)在相應(yīng)的酶的水溶液中,分離筒3內(nèi)部放置相應(yīng)的杜仲樹(shù)皮中間物,在分離筒3的側(cè)壁上布設(shè)有直徑為0.8-1.2mm的分離孔12,分離筒3的內(nèi)壁上還縱向設(shè)有長(zhǎng)方形的攪拌葉片13,攪拌葉片長(zhǎng)度方向與中心支撐軸10具有傾斜角,所述的傾斜角為10° -15°,攪拌葉片13的寬度方向朝向中心支撐軸10,當(dāng)分離筒3在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),分離筒3以及攪拌葉片13在將相應(yīng)的酶的水溶液和杜仲樹(shù)皮中間物一起帶起然后拋下的過(guò)程中,將已經(jīng)酶解的非膠物質(zhì)從分離筒3的分離孔12中排出到水槽4中,然后排出水槽4中的廢水,在分離筒4的內(nèi)部留下含膠量更高的杜仲樹(shù)皮中間物或最終產(chǎn)品白色絲狀的杜仲膠。
[0023]實(shí)施例3:
一種酶解提取杜仲膠的方法,包括如下步驟:
1)、首先使用鍘草機(jī)將作為原料的杜仲樹(shù)皮鍘切成面積不大于25cm2的小塊,然后將其放進(jìn)常溫清水中浸泡14h后撈出,再放進(jìn)爆破機(jī)中爆破后得到杜仲樹(shù)皮中間物I備用;
本步驟中,爆破溫度控制在50°以下,爆破壓力控制為1.8 MPa,爆破時(shí)間控制為0.5S ;
2)、將步驟I)獲得的杜仲樹(shù)皮中間物I放進(jìn)蛋白酶的水溶液中反復(fù)攪拌洗滌9h,然后用清水反復(fù)攪拌洗滌2.5h后得到杜仲樹(shù)皮中間物II:
本步驟中洗滌時(shí),各種成分按以下重量份數(shù)配置:杜仲樹(shù)皮中間物I 110份、熱水160份和蛋白酶15份,所述熱水的溫度控制為50°C ;
3)、將步驟2得到的杜仲樹(shù)皮中間物II放進(jìn)果膠酶的水溶液中反復(fù)攪拌洗滌9h,然后用清水反復(fù)攪拌洗滌2.5h后得到杜仲樹(shù)皮中間物III:
本步驟中洗滌時(shí),各種成分按以下重量份數(shù)配置:杜仲樹(shù)皮中間物II 110份、熱水160份和果膠酶15份,所述熱水的溫度控制為50°C ;
4)、將步驟3得到的杜仲樹(shù)皮中間物III放進(jìn)纖維素酶的水溶液中反復(fù)攪拌洗滌9h,然后用清水反復(fù)攪拌洗滌2.5h后得到白色絲狀的杜仲膠;
本步驟中洗滌時(shí),各種成分按以下重量份數(shù)配置:杜仲樹(shù)皮中間物III 110份、熱水160份和纖維素酶15份,所述熱水的溫度控制為50°C ;
以上所述的步驟2)、步驟3)和步驟4)均在同一個(gè)酶解器(如圖1所示)中進(jìn)行,所述的酶解器設(shè)有一個(gè)水槽4和一個(gè)分離筒3,分離筒3呈圓筒狀,其通過(guò)一個(gè)中心支撐軸10水平設(shè)置在水槽4的上沿上,水槽4中盛放所述相應(yīng)的酶的水溶液,分離筒3的一部分浸沒(méi)在相應(yīng)的酶的水溶液中,分離筒3內(nèi)部放置相應(yīng)的杜仲樹(shù)皮中間物,在分離筒3的側(cè)壁上布設(shè)有直徑為0.8-1.2mm的分離孔12,分離筒3的內(nèi)壁上還縱向設(shè)有長(zhǎng)方形的攪拌葉片13,攪拌葉片長(zhǎng)度方向與中心支撐軸10具有傾斜角,所述的傾斜角為10° -15°,攪拌葉片13的寬度方向朝向中心支撐軸10,當(dāng)分離筒3在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),分離筒3以及攪拌葉片13在將相應(yīng)的酶的水溶液和杜仲樹(shù)皮中間物一起帶起然后拋下的過(guò)程中,將已經(jīng)酶解的非膠物質(zhì)從分離筒3的分離孔12中排出到水槽4中,然后排出水槽4中的廢水,在分離筒4的內(nèi)部留下含膠量更高的杜仲樹(shù)皮中間物或最終產(chǎn)品白色絲狀的杜仲膠。
[0024]本發(fā)明中所使用的酶解器還設(shè)有水槽蓋1,可防止水槽內(nèi)容物6向外飛濺污染環(huán)境,在分離筒3上還設(shè)有加裝杜仲樹(shù)皮原料的進(jìn)料口 2,所述的水槽夾層5內(nèi)設(shè)有加熱器,可通過(guò)對(duì)水槽夾層5內(nèi)的水加熱來(lái)將熱量傳遞給水槽4內(nèi)的溶液,在水槽4的底部設(shè)有用于排出廢物的廢液回收管7和廢渣排出管8,廢液回收管7通往廢液回收系統(tǒng),可對(duì)廢液中的其它有用成分進(jìn)行回收,廢渣排出管8可將廢棄的固體殘?jiān)懦觯米鲋参锏姆柿?,分離筒3的中心支撐軸10上設(shè)有傳動(dòng)用從動(dòng)輪9,其在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下可帶動(dòng)分離筒3旋轉(zhuǎn)。
[0025]因?yàn)楸痉椒ㄊ褂妹附馄鞑捎蒙锩阜椒ㄟM(jìn)行提取,設(shè)備成本低,生產(chǎn)過(guò)程安全環(huán)保,不僅提取出的杜仲膠可以保持天然的物理性能,而且對(duì)非膠成分不造成任何損害,也提高了杜仲樹(shù)皮整個(gè)原材料的利用率,適宜于產(chǎn)業(yè)化的推廣和利用。
【權(quán)利要求】
1.一種酶解提取杜仲膠的方法,其特征在于,包括如下步驟: 1)、首先使用鍘草機(jī)將作為原料的杜仲樹(shù)皮鍘切成面積不大于25(^2的小塊,然后將其放進(jìn)常溫清水中浸泡12卜以上后撈出,再放進(jìn)爆破機(jī)中爆破后得到杜仲樹(shù)皮中間物I備用; 本步驟中,爆破溫度控制在50。以下,爆破壓力控制在1.4-1.81?3之間,爆破時(shí)間控制在0.53以內(nèi); 2--將步驟1)獲得的杜仲樹(shù)皮中間物I放進(jìn)蛋白酶的水溶液中反復(fù)攪拌洗滌7-911,然后用清水反復(fù)攪拌洗滌1.5-2.5卜后得到杜仲樹(shù)皮中間物II: 本步驟中洗漆時(shí),各種成分按以下重量份數(shù)配置:杜仲樹(shù)皮中間物I 90-110份、熱水140-160份和蛋白酶10-15份,所述熱水的溫度控制為40-501 ; 將步驟2得到的杜仲樹(shù)皮中間物II放進(jìn)果膠酶的水溶液中反復(fù)攪拌洗滌7-91然后用清水反復(fù)攪拌洗滌1.5-2.51!后得到杜仲樹(shù)皮中間物III: 本步驟中洗滌時(shí),各種成分按以下重量份數(shù)配置:杜仲樹(shù)皮中間物II 90-110份、熱水140-160份和果膠酶10-15份,所述熱水的溫度控制為40-501 ;
將步驟3得到的杜仲樹(shù)皮中間物III放進(jìn)纖維素酶的水溶液中反復(fù)攪拌洗滌7-911,然后用清水反復(fù)攪拌洗滌1.5-2.51!后得到白色絲狀的杜仲膠; 本步驟中洗滌時(shí),各種成分按以下重量份數(shù)配置:杜仲樹(shù)皮中間物III 90-110份、熱水140-160份和纖維素酶10-15份,所述熱水的溫度控制為40-501 ; 以上所述的步驟步驟3)和步驟4)均在同一個(gè)酶解器中進(jìn)行,所述的酶解器設(shè)有一個(gè)水槽和一個(gè)分離筒,分離筒呈圓筒狀,其通過(guò)一個(gè)中心支撐軸水平設(shè)置在水槽的上沿上,水槽中盛放所述相應(yīng)的酶的水溶液,分離筒的一部分浸沒(méi)在相應(yīng)的酶的水溶液中,分離筒內(nèi)部放置相應(yīng)的杜仲樹(shù)皮中間物,在分尚筒的側(cè)壁上布設(shè)有直徑為0.8-1.2111111的分尚孔,分離筒的內(nèi)壁上還縱向設(shè)有長(zhǎng)方形的攪拌葉片,攪拌葉片長(zhǎng)度方向與中心支撐軸具有傾斜角,所述的傾斜角為10° -15°,攪拌葉片的寬度方向朝向中心支撐軸,當(dāng)分離筒在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),分離筒以及攪拌葉片在將相應(yīng)的酶的水溶液和杜仲樹(shù)皮中間物一起帶起然后拋下的過(guò)程中,將已經(jīng)酶解的非膠物質(zhì)從分離筒的分離孔中排出到水槽中,然后排出水槽中的廢水,在分離筒的內(nèi)部留下含膠量更高的杜仲樹(shù)皮中間物或最終產(chǎn)品白色絲狀的杜仲膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酶解提取杜仲膠的方法,其特征在于:所述的步驟2?、步驟3)和步驟4)中對(duì)應(yīng)杜仲樹(shù)皮中間物在相應(yīng)酶的水溶液中反復(fù)攪拌洗滌的時(shí)間均為811,使用清水反復(fù)攪拌洗滌的時(shí)間均為21
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酶解提取杜仲膠的方法,其特征在于:所述的步驟2?、步驟3)和步驟4)中所述的熱水的溫度均為43。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酶解提取杜仲膠的方法,其特征在于:所述的步驟2)中,各種成分按以下重量份數(shù)配置,杜仲樹(shù)皮中間物I 100份、熱水150份和蛋白酶12.5份;所述的步驟3)中,各種成分按以下重量份數(shù)配置,杜仲樹(shù)皮中間物II 100份、熱水150份和果膠酶12.5份;所述的步驟4各種成分按以下重量份數(shù)配置:杜仲樹(shù)皮中間物III100份、熱水150份和纖維素酶12.5份。
【文檔編號(hào)】C08J3/00GK104311835SQ201410642058
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】李銀環(huán), 張學(xué)俊, 張萌萌, 蘇曉蘭, 宋通通, 辛振祥, 夏琳 申請(qǐng)人:河南恒瑞源實(shí)業(yè)有限公司