一種塑料樹脂復合噴嘴的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料樹脂復合噴嘴，它是由下述重量份的原料組成的：超高分子量聚乙烯80-100、卡波樹脂6-10、六氟乙酰丙酮1-2、鈦酸鉀0.6-1、N,N-二乙基苯胺0.7-1、硅灰石粉6-10、甲基丙烯酸十八酯3-5、鉬酸銨1-2、丁基硫醇錫0.1-0.2、氧化錳0.4-1、鈦白粉5-8、碳酸鈣2-4、甘油0.5-1、硫酸亞鐵銨0.5-1、高抗助劑5-7，本發(fā)明中加入的高抗助劑：其中酯化縮丁醛具有很好的柔軟性和撓曲性，乳化膠可以促進物料間的相容性，并改善熔體的流動性；將甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物軟化后與酯化縮丁醛、乳化膠共混改性，極大提高了成品的表面抗性。
【專利說明】一種塑料樹脂復合噴嘴

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明主要涉及塑料領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料樹脂復合噴嘴。

【背景技術(shù)】
[0002]噴嘴是很多種噴淋、噴霧、噴油、噴砂、噴涂等設(shè)備里很關(guān)鍵的一個部件，起著重要的作用，噴嘴在行業(yè)中的應用非常廣泛，材質(zhì)從不銹鋼、塑料到碳化硅、聚四氟乙稀、PP (工程塑料)、鋁合金和鎢鋼等，應用范圍一般常用在汽車、電鍍、表面處理、高壓清洗、除塵、降溫、脫硫、加濕、攪拌、園林等各個行業(yè)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是提供一種塑料樹脂復合噴嘴。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種塑料樹脂復合噴嘴，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
超高分子量聚乙烯80-100、卡波樹脂6-10、六氟乙酰丙酮1-2、鈦酸鉀0.6_1、N, N-二乙基苯胺0.7-1、硅灰石粉6-10、甲基丙烯酸十八酯3-5、鑰酸銨1-2、丁基硫醇錫0.1-0.2、氧化錳0.4-1、鈦白粉5-8、碳酸鈣2-4、甘油0.5-1、硫酸亞鐵銨0.5_1、高抗助劑5_7 ；
所述的高抗助劑是由下述重量份的原料組成的:
硅酸鎂鋁3-4、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物30-40、聚乙烯醇縮丁醛6-9、十二烷基苯磺酸鈉1-2、三羥甲基丙烷0.4-1、尼龍酸甲酯2-3、肌醇六磷酸0.6-1 ；將聚乙烯醇縮丁醛加熱到60-65°C，加入尼龍酸甲酯，保溫攪拌6-10分鐘，冷卻至常溫，得酯化縮丁醛；
將十二烷基苯磺酸鈉加入到8-10倍水中，攪拌均勻，加入硅酸鎂鋁、肌醇六磷酸，攪拌混合均勻，得乳化膠；
將上述處理后的各原料與甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物混合，送入反應釜，攪拌均勻，脫水烘干，加入三羥甲基丙烷，在壓力1.8-1.9MPa、溫度84_90°C下，攪拌混合1-2小時，冷卻出料，磨粉，即得所述高抗助劑。
[0005]一種如權(quán)利要求1所述的塑料樹脂復合噴嘴的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
將氧化錳、鈦白粉混合，球磨均勻后加入甲基丙烯酸十八酯，60-70°C下保溫混合5-10分鐘，攪拌調(diào)節(jié)下加入甘油，攪拌至常溫，得酯化料；
將卡波樹脂加入到3-5倍水中，攪拌均勻后加入硫酸亞鐵銨、硅灰石粉，70-80°C下攪拌至水干，與上述酯化料混合，加入上述超高分子量聚乙烯重量的10-20%、鈦酸鉀，100-105 °C下保溫攪拌10-20分鐘；
將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，送入煉膠機內(nèi)，135-140°C V下混煉2-3小時，置于注塑成型機內(nèi)，加工成所述塑料樹脂復合噴嘴。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是: 本發(fā)明中加入的高抗助劑:其中酯化縮丁醛具有很好的柔軟性和撓曲性，乳化膠可以促進物料間的相容性，并改善熔體的流動性；將甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物軟化后與酯化縮丁醛、乳化膠共混改性，極大提高了成品的表面抗性；
本發(fā)明的噴嘴采用超高分子量聚乙烯與卡波樹脂為主料，物料間的相容性好，穩(wěn)定性高，適宜范圍廣，使用壽命長，損毀率低。

【具體實施方式】
[0007]實施例1
一種塑料樹脂復合噴嘴，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
超聞分子量聚乙烯(分子量為360萬)100、卡波樹脂7、六氟乙酰丙酮2、鈦酸鉀0.6、N, N- 二乙基苯胺0.7、硅灰石粉10、甲基丙烯酸十八酯5、鑰酸銨1、丁基硫醇錫0.1、氧化錳
0.4、鈦白粉8、碳酸鈣4、甘油0.5、硫酸亞鐵銨0.5、高抗助劑7 ；
所述的高抗助劑是由下述重量份的原料組成的:
硅酸鎂鋁3、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物40、聚乙烯醇縮丁醛9、十二烷基苯磺酸鈉2、三羥甲基丙烷0.4、尼龍酸甲酯2、肌醇六磷酸0.6 ；
將聚乙烯醇縮丁醛加熱到65°C，加入尼龍酸甲酯，保溫攪拌10分鐘，冷卻至常溫，得酯化縮丁醛；
將十二烷基苯磺酸鈉加入到10倍水中，攪拌均勻，加入硅酸鎂鋁、肌醇六磷酸，攪拌混合均勻，得乳化膠；
將上述處理后的各原料與甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物混合，送入反應釜，攪拌均勻，脫水烘干，加入三羥甲基丙烷，在壓力1.8MPa、溫度84-90°C下，攪拌混合I小時，冷卻出料，磨粉，即得所述高抗助劑。
[0008]一種塑料樹脂復合噴嘴的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
將氧化錳、鈦白粉混合，球磨均勻后加入甲基丙烯酸十八酯，70°C下保溫混合5-10分鐘，攪拌調(diào)節(jié)下加入甘油，攪拌至常溫，得酯化料；
將卡波樹脂加入到5倍水中，攪拌均勻后加入硫酸亞鐵銨、硅灰石粉，80°C下攪拌至水干，與上述酯化料混合，加入上述超高分子量聚乙烯重量的20%、鈦酸鉀，105°C下保溫攪拌20分鐘；
將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，送入煉膠機內(nèi)，140°C下混煉3小時，置于注塑成型機內(nèi)，加工成所述塑料樹脂復合噴嘴。
[0009]性能測試:拉伸強度34.6MPa。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料樹脂復合噴嘴，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 超高分子量聚乙烯80-100、卡波樹脂6-10、六氟乙酰丙酮1-2、鈦酸鉀0.6_1、N, N-二乙基苯胺0.7-1、硅灰石粉6-10、甲基丙烯酸十八酯3-5、鑰酸銨1-2、丁基硫醇錫0.1-0.2、氧化錳0.4-1、鈦白粉5-8、碳酸鈣2-4、甘油0.5-1、硫酸亞鐵銨0.5_1、高抗助劑5_7 ； 所述的高抗助劑是由下述重量份的原料組成的: 硅酸鎂鋁3-4、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物30-40、聚乙烯醇縮丁醛6-9、十二烷基苯磺酸鈉1-2、三羥甲基丙烷0.4-1、尼龍酸甲酯2-3、肌醇六磷酸0.6-1 ；將聚乙烯醇縮丁醛加熱到60-65°C，加入尼龍酸甲酯，保溫攪拌6-10分鐘，冷卻至常溫，得酯化縮丁醛； 將十二烷基苯磺酸鈉加入到8-10倍水中，攪拌均勻，加入硅酸鎂鋁、肌醇六磷酸，攪拌混合均勻，得乳化膠； 將上述處理后的各原料與甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物混合，送入反應釜，攪拌均勻，脫水烘干，加入三羥甲基丙烷，在壓力1.8-1.9MPa、溫度84_90°C下，攪拌混合1-2小時，冷卻出料，磨粉，即得所述高抗助劑。
2.一種如權(quán)利要求1所述的塑料樹脂復合噴嘴的制備方法，其特征在于包括以下步驟: 將氧化錳、鈦白粉混合，球磨均勻后加入甲基丙烯酸十八酯，60-70°C下保溫混合5-10分鐘，攪拌調(diào)節(jié)下加入甘油，攪拌至常溫，得酯化料； 將卡波樹脂加入到3-5倍水中，攪拌均勻后加入硫酸亞鐵銨、硅灰石粉，70-80°C下攪拌至水干，與上述酯化料混合，加入上述超高分子量聚乙烯重量的10-20%、鈦酸鉀，100-105 °C下保溫攪拌10-20分鐘； 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，送入煉膠機內(nèi)，135-140°C下混煉2-3小時，置于注塑成型機內(nèi)，加工成所述塑料樹脂復合噴嘴。
【文檔編號】C08L33/00GK104292591SQ201410591554
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】夏建國 申請人:安徽省皖捷液壓科技有限公司