低硬度膠輥用混煉硅橡膠的制作方法
【專利摘要】一種低硬度膠輥用混煉硅橡膠，涉及橡膠制品【技術(shù)領(lǐng)域】，由以下重量份數(shù)的組分組成，甲基乙烯基硅橡膠生膠80-100份、白炭黑5-10份、硅藻土5-15份、碳酸鎂1-5份、硼酸溶液0.5-2份、木糖醇1-3份、納米二氧化鈦0.5-1份、甘油三醋酸酯1-2份、硅烷偶聯(lián)劑0.5-1份、納米氧化鋁3-5份、氯化石蠟1-2份、聚丙烯纖維2-3份、碳纖維1-2份、氫化聚丁二烯1-2份、羥丙甲基纖維素1-2份及改性玉米淀粉2-4份。本發(fā)明組分簡單，制備工藝簡單，通過碳酸鎂成分，使得制備的硅橡膠制品的安全性較高，物理及化學性能更好。
【專利說明】低硬度膠輥用混煉硅橡膠

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠制品【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種低硬度膠輥用混煉硅橡膠及制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]娃橡膠(英文名稱Siliconerubber),分熱硫化型(高溫硫化娃膠HTV)、室溫硫化型(RTV)，其中室溫硫化型又分縮聚反應(yīng)型和加成反應(yīng)型。高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量最大，熱硫化型又分甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基乙烯基苯基硅橡膠，其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。在眾多的合成橡膠中，硅橡膠是在其中的佼佼者。它具有無味無毒，不怕高溫和抵御嚴寒的特點，在三百攝氏度和零下九十攝氏度時“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的強度和彈性。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學穩(wěn)定性等。由于具有了這些優(yōu)異的性能，使得硅橡膠在現(xiàn)代醫(yī)學中廣泛發(fā)揮了重要作用。傳統(tǒng)的低硬度膠輥使用壽命較短，物理及化學性能并不十分理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種物理、化學性能良好、制備簡單的低硬度膠輥用混煉硅橡膠。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種低硬度膠輥用混煉硅橡膠，由以下重量份數(shù)的組分組成:甲基乙烯基硅橡膠生膠80-100份、白炭黑5-10份、硅藻土 5-15份、碳酸鎂1_5份、硼酸溶液0.5-2份、木糖醇1-3份、納米二氧化鈦0.5-1份、甘油三醋酸酯1-2份、硅烷偶聯(lián)劑0.5-1份、納米氧化鋁3-5份、氯化石蠟1-2份、聚丙烯纖維2-3份、碳纖維1-2份、氫化聚丁二烯1-2份、羥丙甲基纖維素1-2份及改性玉米淀粉2-4份。
[0006]本發(fā)明還提供一種低硬度膠輥用混煉硅橡膠的制備方法，其方法步驟如下，
[0007]a.在甲基乙烯基硅橡膠生膠中加入白炭黑、硅藻土、碳酸鎂，在捏合機中混煉均勻，于140-170°C下處理2小時，配成膠料；
[0008]b.將硼酸溶液、木糖醇、納米二氧化鈦、甘油三醋酸酯、硅烷偶聯(lián)劑、納米氧化鋁、氯化石蠟、聚丙烯纖維、碳纖維、氫化聚丁二烯、羥丙甲基纖維素份及改性玉米淀粉加入到膠料中，混煉均勻，于80-120°C下處理2-3小時；
[0009]c.在雙輥煉膠機上打出20cm厚的卷，評價混煉膠的表面情況，再將混煉膠在170°C條件下熱壓硫化10分鐘制成2mm厚的試片，在200°C條件下在烘箱中兩次硫化4小時即可。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明組分簡單，制備工藝簡單，通過碳酸鎂成分，使得制備的硅橡膠制品的安全性較高，物理及化學性能更好。

【具體實施方式】
[0011]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0012]實施例1
[0013]一種低硬度膠輥用混煉硅橡膠，由以下重量份數(shù)的組分組成:甲基乙烯基硅橡膠生膠100份、白炭黑10份、硅藻土 15份、碳酸鎂5份、硼酸溶液2份、木糖醇3份、納米二氧化鈦I份、甘油三醋酸酯2份、硅烷偶聯(lián)劑I份、納米氧化鋁5份、氯化石蠟2份、聚丙烯纖維3份、碳纖維2份、氫化聚丁二烯2份、羥丙甲基纖維素2份及改性玉米淀粉4份。
[0014]本發(fā)明還提供一種低硬度膠輥用混煉硅橡膠的制備方法，其方法步驟如下，
[0015]a.在甲基乙烯基硅橡膠生膠中加入白炭黑、硅藻土、碳酸鎂，在捏合機中混煉均勻，于140-170°C下處理2小時，配成膠料；
[0016]b.將硼酸溶液、木糖醇、納米二氧化鈦、甘油三醋酸酯、硅烷偶聯(lián)劑、納米氧化鋁、氯化石蠟、聚丙烯纖維、碳纖維、氫化聚丁二烯、羥丙甲基纖維素份及改性玉米淀粉加入到膠料中，混煉均勻，于80-120°C下處理2-3小時；
[0017]c.在雙輥煉膠機上打出20cm厚的卷，評價混煉膠的表面情況，再將混煉膠在170°C條件下熱壓硫化10分鐘制成2mm厚的試片，在200°C條件下在烘箱中兩次硫化4小時即可。
[0018]實施例2
[0019]一種低硬度膠輥用混煉硅橡膠，由以下重量份數(shù)的組分組成，甲基乙烯基硅橡膠生膠80份、白炭黑5份、硅藻土 5份、碳酸鎂I份、硼酸溶液0.5份、木糖醇I份、納米二氧化鈦0.5份、甘油三醋酸酯I份、硅烷偶聯(lián)劑0.5份、納米氧化鋁3份、氯化石蠟I份、聚丙烯纖維2份、碳纖維I份、氫化聚丁二烯I份、羥丙甲基纖維素I份及改性玉米淀粉2份。
[0020]本發(fā)明還提供一種低硬度膠輥用混煉硅橡膠的制備方法，其方法步驟如下，
[0021]a.在甲基乙烯基硅橡膠生膠中加入白炭黑、硅藻土、碳酸鎂，在捏合機中混煉均勻，于140-170°C下處理2小時，配成膠料；
[0022]b.將硼酸溶液、木糖醇、納米二氧化鈦、甘油三醋酸酯、硅烷偶聯(lián)劑、納米氧化鋁、氯化石蠟、聚丙烯纖維、碳纖維、氫化聚丁二烯、羥丙甲基纖維素份及改性玉米淀粉加入到膠料中，混煉均勻，于80-120°C下處理2-3小時；
[0023]c.在雙輥煉膠機上打出20cm厚的卷，評價混煉膠的表面情況，再將混煉膠在170°C條件下熱壓硫化10分鐘制成2mm厚的試片，在200°C條件下在烘箱中兩次硫化4小時即可。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種低硬度膠輥用混煉硅橡膠，其特征在于:由以下重量份數(shù)的組分組成， 甲基乙烯基硅橡膠生膠80-100份、白炭黑5-10份、硅藻土 5-15份、碳酸鎂1_5份、硼酸溶液0.5-2份、木糖醇1-3份、納米二氧化鈦0.5-1份、甘油三醋酸酯1-2份、硅烷偶聯(lián)劑0.5-1份、納米氧化鋁3-5份、氯化石蠟1-2份、聚丙烯纖維2-3份、碳纖維1_2份、氫化聚丁二烯1-2份、羥丙甲基纖維素1-2份及改性玉米淀粉2-4份。
2.—種權(quán)利要求1所述低硬度膠輥用混煉硅橡膠的制備方法，其特征在于: a.在甲基乙烯基硅橡膠生膠中加入白炭黑、硅藻土、碳酸鎂，在捏合機中混煉均勻，于140-170°C下處理2小時，配成膠料； b.將硼酸溶液、木糖醇、納米二氧化鈦、甘油三醋酸酯、硅烷偶聯(lián)劑、納米氧化鋁、氯化石蠟、聚丙烯纖維、碳纖維、氫化聚丁二烯、羥丙甲基纖維素份及改性玉米淀粉加入到膠料中，混煉均勻，于80-120°C下處理2-3小時； c.在雙輥煉膠機上打出20cm厚的卷，評價混煉膠的表面情況，再將混煉膠在170°C條件下熱壓硫化10分鐘制成2mm厚的試片，在200°C條件下在烘箱中兩次硫化4小時即可。
【文檔編號】C08K3/36GK104327514SQ201410524591
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】張安民, 許容毅, 張輝 申請人:安徽奧豐汽車配件有限公司