一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：聚碳酸酯25-75份、有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物20-65份、MBS1-10份、抗氧劑0.3-1.0份、潤滑劑0.3-1.0份；有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物由以下重量份的原料組成：有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物A、有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物B各20-49份、2-60份有機(jī)硅；抗氧劑為抗氧劑168與抗氧劑1076中的一種或兩種的混合物；潤滑劑為2，2-雙（羥甲基）-1，3-丙二醇。本發(fā)明制得的聚碳酸酯復(fù)合材料耐水解性能佳，同時(shí)能達(dá)到耐水解性和耐溫性的平衡，其制備方法簡單成熟，有,利于普遍推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料及其制 備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚碳酸酯簡稱PC，屬于五大通用工程塑料，聚碳酸酯薄膜擁有良好的透光率，透光 率可以高達(dá)99%以上，而霧度則是〈0. 2%，具有良好的絕緣性，被廣泛地應(yīng)用在3C、機(jī)械、航 天以及建筑等諸多產(chǎn)品上。
[0003] 目前市場上的許多面板開關(guān)或是產(chǎn)品外殼均是用PC塑料所制成，但是因?yàn)镻C遇 到水容易水解，其耐水解性不佳，因此不適合在高溫高濕的環(huán)境下使用。因此如何去克服現(xiàn) 有的技術(shù)進(jìn)而跨過PC耐水解的門坎，是高分子材料技術(shù)亟需要盡快去克服的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料及其 制備方法，該聚碳酸酯復(fù)合材料耐水解性能佳，同時(shí)能達(dá)到耐水解性和耐溫性的平衡，滿足 復(fù)合材料在高溫高濕的環(huán)境下使用的要求，且制備方法簡單成熟，有利于普遍推廣應(yīng)用。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0006] -種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料，包括以下重量份的原料： 聚碳酸酯 25-75份 有機(jī)硅聚碳酸酯（Si-PC)共聚合物 20-65份 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS) 1-10份 抗氧劑 0. 3-1.0份 潤滑劑 0. 3-1.0份； 其中，所述有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物由以下質(zhì)量百分比的原料組成： 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物A 20-49份 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物B 20-49份 有機(jī)硅 2-60份 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS)，化學(xué)特性：強(qiáng)度較高。剛性大，能 在85-90 °C下保持足夠的剛性。低溫性好，在-40 °C下仍有良好的韌性。透明性優(yōu)良，透 光率可達(dá)80%-90%，耐油、耐弱酸、耐弱堿，透明和耐紫外光老化是其突出的優(yōu)點(diǎn)。
[0007] 其中，有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物A為出光RC1760、出光FC1760、出光RC1700或 SABIC EXL1414T ;有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物B為出光AG1760、出光FG1700、出光AG2030、出 光 AG1950、出光 AG1640、出光 AG1750、出光 AG224 或 SABIC EXL1414。
[0008] 出光RC1760,品牌/廠家：日本出光，牌號：RC1760,透明狀，熔體流動(dòng)速率： 30g/10min，密度：1. 2g/cm3,拉伸強(qiáng)度：88. 2kg/cm2,彎曲強(qiáng)度：2. 3kg/cm2,彎曲模量： 880kg/cm2,缺口沖擊強(qiáng)度：0. 5kg. cm/cm，斷裂伸長率：0. 8%，成型收縮率：0. 68%，熱變形溫 度：148°C，脆化溫度：98°C，維卡軟化點(diǎn)：108° F。
[0009] 出光FC1760,品牌/廠家：日本出光，牌號：FC1760, FC1760是RC1760的粉體，其 材料特性與出光RC1760的材料性能接近。
[0010] 出光RC1700具有高流動(dòng)性且低溫沖擊性佳，比重約1. 20,耐堿性藥物、介面活性 齊[J，耐候性佳。
[0011] SABIC EXL1414T，美國 SABIC PC EXL1414T 流動(dòng)性中等，密度 1. 18?1. 20,收縮率 0? 5 ?0? 8。
[0012] 出光AG1760即PC TARFLON AG1760,其優(yōu)點(diǎn)是：1.耐沖擊性：沖擊強(qiáng)度高到足以被 用于防彈材料；2.透明度：相當(dāng)于玻璃的透明度，可見光透過率透明通用級85-90%;3.尺 寸精度：允許精密成型，成型收縮率小的時(shí)候，模塑制品具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性；4.耐熱 性（-KKTC一+135°C)可在很寬的溫度范圍內(nèi)，微波從冰箱；5.自熄：發(fā)揮在一般的無添加 劑的阻燃等級為UL 94 V-2標(biāo)準(zhǔn)相同的條件下試驗(yàn)的阻燃性，它被廣泛用于需要阻燃建筑 領(lǐng)域中的字段，電氣和電子領(lǐng)域；6.電氣特性：它具有優(yōu)異的性能如電擊穿電壓。
[0013] 出光FG1700品牌/廠家：日本出光，牌號：FG1700,半透明狀，熔體流動(dòng)速率： 30g/10min，密度：1. 2g/cm3。
[0014] 出光AG2030品牌/廠家：日本出光，牌號：AG2030，半透明狀，熔體流動(dòng)速率： 12g/10min，密度：1. 2g/cm3。
[0015] 出光AG1950,即日本出光PC AG1950,半透明狀，具有耐低溫高抗沖，高韌性高流 動(dòng)的特點(diǎn)，密度：1.2 g/cm3,吸水率：0. 23 %成型收縮率：0.6 %缺口沖擊強(qiáng)度：80kg-cm/ cm拉伸強(qiáng)度：65 MPa。
[0016] 出光AG2240品牌/廠家：日本出光，牌號：AG2240,半透明狀，熔體流動(dòng)速率： 10g/10min，密度：1. 2g/cm3。
[0017] 本方案的有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物有利于提高PC的耐水解性，且本方案的有機(jī) 娃聚碳酸酯共聚合物米用光氣合成。
[0018] 有機(jī)硅，即有機(jī)硅化合物，是指含有Si-o鍵、且至少有一個(gè)有機(jī)基是直接與硅原 子相連的化合物，習(xí)慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機(jī)基與硅原子相連接的化合物也 當(dāng)作有機(jī)硅化合物。
[0019] 其中，所述抗氧劑為抗氧劑168與抗氧劑1076中的一種或兩種的混合物；具體 地，抗氧劑為抗氧劑168與抗氧劑1076以質(zhì)量比為1:2的比例混合而成，其中抗氧劑168 為輔抗，抗氧劑1076為主抗，復(fù)配后的抗氧劑其物性更好，耐沖擊強(qiáng)度更強(qiáng)；所述潤滑劑為 2, 2-雙（羥甲基）-1，3-丙二醇，有利于改善聚碳酸酯的物性。
[0020] 2,2-雙（羥甲基）-1，3-丙二醇，0六5號：115-77-5，又稱為季戊四醇/四羥甲基甲 烷，性狀：白色結(jié)晶。易與有機(jī)酸酯化，與硝酸反應(yīng)生成草酸，與三氧化鉻反應(yīng)生成甲酸和二 氧化碳，與稀苛性堿共沸無影響。15°C時(shí)lg溶于18ml水，溶于乙醇、甘油、乙二醇、甲酰胺， 不溶于苯、丙酮、四氯化碳、乙醚和石油醚。相對密度（d254) 1.399。沸點(diǎn)276°C (4.00kPa)。 [0021] 一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料，包括以下重量份的原料： 聚碳酸酯 30-65份 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物 30-65份 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物 2-6份 抗氧劑 0. 5-1. 0份 潤滑劑 0. 5-1. 0份； 其中，所述有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物由以下質(zhì)量百分比的原料組成： 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物A 42-48份 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物B 42-48份 有機(jī)娃 4-16份。
[0022] -種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料，包括以下重量份的原料： 聚碳酸酯 32-70份 有機(jī)硅聚碳酸酯（Si-PC)共聚合物 25-60份 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物 2-8份 抗氧劑 0. 5-0. 6份 潤滑劑 0. 3-0. 8份。
[0023] 其中，所述有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物由以下質(zhì)量百分比的原料組成： 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物A 40-49份 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物B 40-49份 有機(jī)硅 2-20份。
[0024] 其中，所述聚碳酸酯的分子量為15000-30000。
[0025] 其中，所述聚碳酸酯由以下質(zhì)量百分比的原料組成： 分子量為30000聚碳酸酯 20-30% 分子量為22000聚碳酸酯 40-70% 分子量為15000聚碳酸酯 10-30%。
[0026] 分子量Mw=30000時(shí)，聚碳酸酯材料具有較佳的強(qiáng)度，分子量Mw=15000時(shí)，聚碳酸 酯材料擁有較佳的流動(dòng)性，分子量Mw=22000時(shí)，聚碳酸酯材料兼具較高的強(qiáng)度和較佳的流 動(dòng)性，本發(fā)明使用不同Mw的PC進(jìn)行復(fù)配，以達(dá)到強(qiáng)度與流動(dòng)性兼具的材料特性，同時(shí)使得 聚碳酸酯材料的應(yīng)力降低，有利于降低聚碳酸酯材料的水解問題。
[0027] 其中，所述有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物的分子量為15000-30000。進(jìn)一步地所述有機(jī) 硅聚碳酸酯共聚合物A的分子量Mw=15000-20000,所述有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物B的分子 量 Mw=20000-28000。
[0028] 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物A選用低分子量，具有較透明的外觀，有機(jī)硅聚碳酸酯 共聚合物B為高分子量則具有較佳的耐水解性能，兩者搭配制得的有機(jī)硅聚碳酸酯共聚物 兼具較佳的透光度與耐水解性。
[0029] 優(yōu)選地，所述抗氧劑為抗氧劑168與抗氧劑1076以質(zhì)量比為1:4的比例混合的混 合物。
[0030] 一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方法，包括以下加工步驟： (1) 將聚碳酸酯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物、 抗氧劑和潤滑劑一起放入高速混合機(jī)中預(yù)混5min，然后將預(yù)混料通過雙螺桿擠出機(jī)熔融擠 出，冷卻造粒； (2) 熔融溫度為第1段200±10°C、第2段255±10°C、第3段265±10°C、第4段 270±10°〇、第5段 275±101：、第6段 275±101：、第7段 270±101：、第8段 260±101：、第 9段250±10°C以及第10段250±10°C，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定250-450rpm，復(fù)合材料押出產(chǎn)量為 15-25KG/HR。
[0031] 本發(fā)明的有益效果為： (1)本發(fā)明采用有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物，即Si-PC，與PC塑料共混，并添加了甲基丙 烯酸酯-丁二烯-苯乙烯來增強(qiáng)，使得共混后的PC/Si-PC復(fù)合材料耐熱溫度高、抗沖擊性 良好，同時(shí)具有良好的耐水解性能和加工性能。在95%RH/85°C的測試環(huán)境下，經(jīng)過336小時(shí) 純PC的沖擊強(qiáng)度只剩下15%，而PC/Si-PC復(fù)合材料仍保持95%以上的沖擊強(qiáng)度，因此判斷 此配方對耐水解性有顯著的改善。
[0032] (2)由本發(fā)明的PC/Si-PC復(fù)合材料成型的開關(guān)面板或是電子器具產(chǎn)品具有耐沖 擊性強(qiáng)、耐熱性強(qiáng)和耐候性好的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于濕度較高的場合。
[0033] (3)本發(fā)明的耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料，通過添加有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物 (Si-PC)有效改善PC容易水解的問題，制得的復(fù)合材料耐水解性能佳，同時(shí)能達(dá)到耐水解 性和耐溫性的平衡，滿足復(fù)合材料在高溫高濕的要求，且制備方法簡單成熟，有利于普遍推 廣應(yīng)用。本發(fā)明制得的聚碳酸酯復(fù)合材料，其耐熱性（HDT)皆可以達(dá)到130°C以上，已經(jīng)可 以符合應(yīng)用環(huán)境溫度，而高溫高濕的環(huán)境定義為95%-70%RH/85-60°C。

【具體實(shí)施方式】
[0034] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0035] 實(shí)施例1。
[0036] 本實(shí)施例的一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料，包括以下重量份的原料： 聚碳酸酯 60. 7份 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物 37. 5份 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物 1份 抗氧劑 〇. 5份 潤滑劑 〇. 3份； 其中，所述有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物由以下質(zhì)量百分比的原料組成： 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物A 40% 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物B 40% 有機(jī)硅 20% 其中，有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物A為出光RC1760 ;有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物B為出光 AG1760 ;其中，所述抗氧劑為抗氧劑168 ;所述潤滑劑為2, 2-雙（羥甲基）-1，3-丙二醇。
[0037] 本實(shí)施例的聚碳酸酯由以下質(zhì)量百分比的原料組成： 分子量為30000聚碳酸酯 30% 分子量為22000聚碳酸酯 40% 分子量為15000聚碳酸酯 30%。
[0038] 本實(shí)施例的一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方法，包括以下加工步驟： (1)將聚碳酸酯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物、 抗氧劑和潤滑劑一起放入高速混合機(jī)中預(yù)混5min，然后將預(yù)混料通過雙螺桿擠出機(jī)熔融擠 出，冷卻造粒； (2)熔融溫度為第1段190°C、第2段245°C、第3段255°C、第4段260°C、第5段265°C、 第6段265°C、第7段260°C、第8段250°C、第9段240°C以及第10段240°C，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定 250rpm，復(fù)合材料押出產(chǎn)量為15KG/HR。
[0039] 實(shí)施例2。
[0040] 本實(shí)施例的一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料，包括以下重量份的原料： 聚碳酸酯 69. 2份 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物 25份 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物 5份 抗氧劑 〇. 5份 潤滑劑 〇. 3份； 其中，所述有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物由以下質(zhì)量百分比的原料組成： 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物A 49% 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物B 49% 有機(jī)硅 2% 其中，有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物A為出光FC1760 ;有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物B為出光 FG1700 ;其中，所述抗氧劑為抗氧劑168與抗氧劑1076以質(zhì)量比為1:2的混合物；所述潤滑 劑為2, 2-雙（羥甲基）-1，3-丙二醇。
[0041] 本實(shí)施例的聚碳酸酯由以下質(zhì)量百分比的原料組成： 分子量為30000聚碳酸酯 30% 分子量為22000聚碳酸酯 60% 分子量為15000聚碳酸酯 10%。
[0042] 本實(shí)施例的一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方法，包括以下加工步驟： (1) 將聚碳酸酯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯_苯乙烯共聚物、有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物、 抗氧劑和潤滑劑一起放入高速混合機(jī)中預(yù)混5min，然后將預(yù)混料通過雙螺桿擠出機(jī)熔融擠 出，冷卻造粒； (2) 熔融溫度為第1段2KTC、第2段265°C、第3段275°C、第4段280°C、第5段285°C、 第6段285°C、第7段280°C、第8段270°C、第9段260°C以及第10段260°C，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定 450rpm，復(fù)合材料押出產(chǎn)量為25KG/HR。
[0043] 實(shí)施例3。
[0044] 本實(shí)施例的一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料，包括以下重量份的原料： 聚碳酸酯 46. 7份 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物 47. 5份 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物 5份 抗氧劑 〇. 5份 潤滑劑 〇. 3份； 其中，所述有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物由以下質(zhì)量百分比的原料組成： 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物A 45% 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物B 45% 有機(jī)硅 10% 其中，有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物A為出光RC1700 ;有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物B為出光 AG1950 ;其中，所述抗氧劑為抗氧劑168 ;所述潤滑劑為2, 2-雙（羥甲基）-1，3-丙二醇。
[0045] 本實(shí)施例的聚碳酸酯由以下質(zhì)量百分比的原料組成： 分子量為30000聚碳酸酯 25% 分子量為22000聚碳酸酯 55% 分子量為15000聚碳酸酯 20%。
[0046] 本實(shí)施例的一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方法，包括以下加工步驟： (1) 將聚碳酸酯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物、 抗氧劑和潤滑劑一起放入高速混合機(jī)中預(yù)混5min，然后將預(yù)混料通過雙螺桿擠出機(jī)熔融擠 出，冷卻造粒； (2) 熔融溫度為第1段200°C、第2段255°C、第3段265°C、第4段270°C、第5段275°C、 第6段275°C、第7段270°C、第8段260°C、第9段250°C以及第10段250°C，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定 350rpm，復(fù)合材料押出產(chǎn)量為20KG/HR。
[0047] 實(shí)施例4。
[0048] 本實(shí)施例的一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料，包括以下重量份的原料： 聚碳酸酯 25份 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物 65份 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物 8. 7份 抗氧劑 〇. 3份 潤滑劑 1份； 其中，所述有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物由以下質(zhì)量百分比的原料組成： 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物A 42% 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物B 42% 有機(jī)硅 16% 其中，有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物A為SABIC EXL1414T ;有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物B為 出光AG1950 ;其中，所述抗氧劑為抗氧劑1076 ;所述潤滑劑為2, 2-雙（羥甲基）-1，3-丙二 醇。
[0049] 本實(shí)施例的聚碳酸酯由以下質(zhì)量百分比的原料組成： 分子量為30000聚碳酸酯 20% 分子量為22000聚碳酸酯 50% 分子量為15000聚碳酸酯 30%。
[0050] 本實(shí)施例的一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方法，包括以下加工步驟： (1) 將聚碳酸酯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物、 抗氧劑和潤滑劑一起放入高速混合機(jī)中預(yù)混5min，然后將預(yù)混料通過雙螺桿擠出機(jī)熔融擠 出，冷卻造粒； (2) 熔融溫度為第1段190°C、第2段245°C、第3段255°C、第4段260°C、第5段265°C、 第6段265°C、第7段260°C、第8段250°C、第9段240°C以及第10段240°C，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定 250rpm，復(fù)合材料押出產(chǎn)量為15KG/HR。
[0051] 實(shí)施例5。
[0052] 本實(shí)施例的一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料，包括以下重量份的原料： 聚碳酸酯 75份 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物 20份 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物 3. 7份 抗氧劑 1份 潤滑劑 〇. 3份； 其中，所述有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物由以下質(zhì)量百分比的原料組成： 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物A 44% 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物B 44% 有機(jī)硅 12% 其中，有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物A為出光RC1760 ;有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物B為出光 AG2240 ;其中，所述抗氧劑為抗氧劑168與抗氧劑1076的以質(zhì)量比為1:4的混合物；所述潤 滑劑為2, 2-雙（羥甲基）-1，3-丙二醇。
[0053] 本實(shí)施例的聚碳酸酯由以下質(zhì)量百分比的原料組成： 分子量為30000聚碳酸酯 30% 分子量為22000聚碳酸酯 60% 分子量為15000聚碳酸酯 10%。
[0054] 本實(shí)施例的抗氧劑為抗氧劑168與抗氧劑1076以質(zhì)量比為1:4的比例混合的混 合物。
[0055] 本實(shí)施例的一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方法，包括以下加工步驟： (1) 將聚碳酸酯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物、 抗氧劑和潤滑劑一起放入高速混合機(jī)中預(yù)混5min，然后將預(yù)混料通過雙螺桿擠出機(jī)熔融擠 出，冷卻造粒； (2) 熔融溫度為第1段200°C、第2段255°C、第3段265°C、第4段270°C、第5段275°C、 第6段275°C、第7段270°C、第8段260°C、第9段250°C以及第10段250°C，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定 250-450rpm，復(fù)合材料押出產(chǎn)量為15-25KG/HR。
[0056] 對本發(fā)明的實(shí)施例1-5所得產(chǎn)品的性能測試，結(jié)果如表1所示。
[0057] 表1本發(fā)明實(shí)施例1-5制得產(chǎn)品性能測試數(shù)據(jù)。

【權(quán)利要求】
1. 一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于：包括以下重量份的原料： 聚碳酸酯 25-75份 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物 20-65份 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物 1-1〇份 抗氧劑 0. 3-1. 0份 潤滑劑 0. 3-1. 0份； 其中，所述有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物由以下質(zhì)量百分比的原料組成： 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物A 20-49份 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物B 20-49份 有機(jī)硅 2-60份 其中，有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物A為出光RC1760、出光FC1760、出光RC1700或SABIC EXL1414T ;有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物B為出光AG1760、出光FG1700、出光AG2030、出光 AG1950、出光 AG1640、出光 AG1750、出光 AG224 或 SABIC EXL1414 ; 其中，所述抗氧劑為抗氧劑168與抗氧劑1076中的一種或兩種的混合物； 所述潤滑劑為2, 2-雙（羥甲基）-1，3-丙二醇。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于：包括以下重量 份的原料： 聚碳酸酯 30-65份 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物 30-65份 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物 2-6份 抗氧劑 0. 5-1. 0份 潤滑劑 0. 5-1. 0份； 其中，所述有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物由以下質(zhì)量百分比的原料組成： 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物A 42-48份 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物B 42-48份 有機(jī)娃 4-16份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于：包括以下重量 份的原料： 聚碳酸酯 32-70份 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物 25-60份 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物 2-8份 抗氧劑 0. 5-0. 6份 潤滑劑 0. 3-0. 8份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于：所述有機(jī)硅聚 碳酸酯共聚合物由以下質(zhì)量百分比的原料組成： 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物A 40-49份 有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物B 40-49份 有機(jī)硅 2-20份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于：所述聚碳酸酯 的分子量為15000-30000。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于：所述聚碳酸酯 由以下質(zhì)量百分比的原料組成： 分子量為30000聚碳酸酯 20-30% 分子量為22000聚碳酸酯 40-70% 分子量為15000聚碳酸酯 10-30%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于：所述有機(jī)硅聚 碳酸酯共聚合物的分子量為15000-30000。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于：所述有機(jī)硅聚 碳酸酯共聚合物A的分子量Mw=15000-20000， 所述有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物B的分子量Mw=20000-28000。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料，其特征在于：所述抗氧劑為 抗氧劑168與抗氧劑1076以質(zhì)量比為1:4的比例混合的混合物。
10. 權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的一種耐水解聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方法，其特征 在于：包括以下加工步驟： (1) 將聚碳酸酯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、有機(jī)硅聚碳酸酯共聚合物、 抗氧劑和潤滑劑一起放入高速混合機(jī)中預(yù)混5min，然后將預(yù)混料通過雙螺桿擠出機(jī)熔融擠 出，冷卻造粒； (2) 熔融溫度為第1段200±10°C、第2段255±10°C、第3段265±10°C、第4段 270±10°〇、第5段 275±101：、第6段 275±101：、第7段 270±101：、第8段260±101：、第 9段250± 10°C以及第10段250± 10°C，螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)定250-450rpm，復(fù)合材料押出產(chǎn)量為 15-25KG/HR。
【文檔編號】C08L69/00GK104212146SQ201410417825
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】李新炯, 鐘春重, 陳原振, 林柏齡 申請人:晉德塑料科技(東莞)有限公司