一種鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維復(fù)合的電磁屏蔽塑料母料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維復(fù)合的電磁屏蔽塑料母料及其制備方法，屬于電磁屏蔽塑料【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明的一種鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維復(fù)合的電磁屏蔽塑料母料的制備方法，以鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維兩種金屬纖維為屏蔽組分材料，分別用TPEE熱塑性彈性聚酯進(jìn)行表面包覆預(yù)處理，將包覆后的兩種金屬纖維的粒料制成電磁屏蔽塑料母料。本發(fā)明制備的電磁屏蔽塑料按照中華人民共和國國家軍用標(biāo)準(zhǔn)GJB6100-2008進(jìn)行測試，經(jīng)同軸測試方法測試，在30MHz-1500MHz的頻率范圍內(nèi)，其屏蔽效能可達(dá)40-70dB，對電磁波的吸收損耗部分達(dá)到10-30％以上。
【專利說明】一種鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維復(fù)合的電磁屏蔽塑料母料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于功能性復(fù)合材料領(lǐng)域，涉及用于防治電磁波輻射和抑制電磁干擾的電磁屏蔽塑料，更具體地說是一種鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維復(fù)合的電磁屏蔽塑料母料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)和電子設(shè)備的進(jìn)步，帶來了技術(shù)的進(jìn)步和人們生活質(zhì)量的提高。但是隨著電子設(shè)備的使用，隨之而來的電磁波輻射對電子設(shè)備的安全使用和人類的健康都帶來了極大的危害和隱患。電磁屏蔽材料是有效治理電磁波的危害，屏蔽電磁波干擾的重要手段。
[0003]工程塑料一般不具有導(dǎo)電性和導(dǎo)磁性，因此沒有電磁屏蔽的功能。為了實(shí)現(xiàn)電磁屏蔽，往往在電子產(chǎn)品中需要加裝由金屬材料制成屏蔽罩或者屏蔽網(wǎng)，或者利用金屬材料制成電子產(chǎn)品的外殼。加裝屏蔽罩/網(wǎng)對電子設(shè)備的設(shè)計和制造帶來了成本上升、工作效率降低等等不利因素。利用金屬外殼造成產(chǎn)品重量加重、成形困難以及成本提高以及金屬的耐腐蝕等一系列問題。
[0004]材料的電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率是構(gòu)成材料電磁屏蔽效能的關(guān)鍵。隨著材料的電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率的提高，可以實(shí)現(xiàn)對電磁波輻射的反射損耗和吸收損耗，達(dá)到電磁屏蔽的目的。利用在塑料的基體中加入導(dǎo)電填料的方法，可以是工程塑料具有一定的導(dǎo)電性和導(dǎo)磁性，從而實(shí)現(xiàn)工程塑料自身的電磁屏蔽效能。目前一般采用的方法，主要是利用導(dǎo)電的碳纖維或不銹鋼纖維作為導(dǎo)電填料來制備導(dǎo)電塑料。但是，在實(shí)際制備過程中，作為導(dǎo)電填料的纖維的電磁特性是影響電磁屏蔽塑料電磁屏蔽效能的關(guān)鍵之一，而導(dǎo)電纖維在塑料中的分布狀態(tài)是能否構(gòu)成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)塑料導(dǎo)電的另一個關(guān)鍵。一般而言，如果將金屬纖維直接與塑料粒料混合注塑，金屬纖維將發(fā)生團(tuán)聚而不能形成良好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，往往不能達(dá)到電磁屏蔽的目的。所以金屬纖維導(dǎo)電填料在與塑料粒料混合前，必須進(jìn)行表面涂覆的預(yù)處理。預(yù)處理的目的是在金屬纖維表面形成一層均勻的涂覆層，保證金屬纖維在注塑的前期不發(fā)生團(tuán)聚，在注塑過程中，在溫度和壓力的作用下，表面涂層熔融，金屬纖維打開搭接，而形成良好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。為了保證這一性能，涂層材料的選用和制備具有顯著的重要性。
[0005] 中國專利201210098259.5 “不銹鋼纖維樹脂基復(fù)合導(dǎo)電塑料的制備方法”和中國專利201010140117.1 “含有不銹鋼纖維的導(dǎo)電塑料母粒的制備方法”均報道了利用不銹鋼纖維制備導(dǎo)電塑料母粒材料的方法，但是在這些方法中:(I)均是利用單一不銹鋼纖維作為導(dǎo)電填料的基本組分，由于不銹鋼具有不同的組織結(jié)構(gòu)，一般有奧氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼和雙相不銹鋼。奧氏體不銹鋼含有較高的鎳含量，原料成本昂貴，而且為非鐵磁性材料，對電磁波沒有吸收損耗的功能；(2)不銹鋼纖維的相對電導(dǎo)率大約是鎳的1/10，難以取得很高的屏蔽效能；(3)在專利201010140117.1需要對不銹鋼纖維進(jìn)行兩次高分子材料的包覆，而且所采用的涂層材料化學(xué)成分復(fù)雜，難以控制。在專利201210098259.5中采用了環(huán)氧乳液和偶聯(lián)劑復(fù)配處理液進(jìn)行涂層，同樣具有一定的化學(xué)復(fù)雜性，同時涂覆之后需要進(jìn)行烘干處理，實(shí)際生產(chǎn)有一定困難。上述兩種制備方法都需要自行配制化學(xué)涂層材料，給母粒的實(shí)際制備帶來了困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0007]本發(fā)明從金屬材料的特性入手，以簡化生產(chǎn)過程提高材料性能為目的，提出了利用鎳金屬纖維和鐵素體不銹鋼金屬纖維的復(fù)合纖維的屏蔽組分作為導(dǎo)電填料，以獲得具有優(yōu)良電磁屏蔽效能和性價比的電磁屏蔽塑料，本發(fā)明提供了一種鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維復(fù)合的電磁屏蔽塑料母料及其制備方法。其中鎳金屬纖維具有優(yōu)異導(dǎo)電性能和磁性能配合以及優(yōu)異的抗氧化性能，而鐵素體不銹鋼纖維具有鐵磁性能和較低的原料成本。由于兩種纖維均表現(xiàn)出一定的鐵磁特性，可以實(shí)現(xiàn)在取得要求電磁屏蔽效能的基礎(chǔ)上，降低對電磁波的反射損耗而增加對電磁波的吸收損耗，達(dá)到降低反射電磁波二次污染的效果。
[0008]2.技術(shù)方案
[0009]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0010]本發(fā)明的一種鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維復(fù)合的電磁屏蔽塑料母料的制備方法，以鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維兩種金屬纖維為屏蔽組分材料，分別用TPEE熱塑性彈性聚酯進(jìn)行表面包覆預(yù)處理，將包覆后的兩種金屬纖維的粒料制成電磁屏蔽塑料母料。
[0011]更進(jìn)一步地，本發(fā)明的一種鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維復(fù)合的電磁屏蔽塑料母料的制備方法，其具體的步驟為:
[0012]步驟一、鎳金屬纖維表面包覆預(yù)處理
[0013]將鎳金屬纖維通過包覆系統(tǒng)進(jìn)行表面包覆預(yù)處理，其中:包覆系統(tǒng)包括金屬纖維卷筒、入口導(dǎo)輪、加熱器、容器、出口圓孔、出口導(dǎo)輪和收線輥筒，所述的容器內(nèi)裝有TPEE熱塑性彈性聚酯，該容器的兩端分別設(shè)有入口圓孔和出口圓孔，所述的容器的外部安裝有加熱器，該加熱器用于加熱容器內(nèi)部的TPEE熱塑性彈性聚酯；容器上入口圓孔的一側(cè)設(shè)置有金屬纖維卷筒和入口導(dǎo)輪，容器上出口圓孔的一側(cè)設(shè)置有出口導(dǎo)輪和收線輥筒；
[0014]鎳金屬纖維從金屬纖維卷筒依次穿過入口導(dǎo)輪、入口圓孔、出口圓孔、出口導(dǎo)輪，該出口圓孔的孔徑比鎳金屬纖維的直徑大0.1-0.3毫米，容器內(nèi)部的TPEE熱塑性彈性聚酯加熱至180°C -210°C，鎳金屬纖維穿過容器時表面被包覆一層TPEE熱塑性彈性聚酯，包覆預(yù)處理后的鎳金屬纖維纏繞于收線輥筒上，待包覆后的鎳金屬纖維冷卻至室溫固化后，剪斷成長度為3-6毫米的鎳金屬纖維圓柱形粒料；
[0015]步驟二、不銹鋼金屬纖維表面包覆預(yù)處理
[0016]將不銹鋼金屬纖維通過包覆系統(tǒng)進(jìn)行表面包覆預(yù)處理，不銹鋼金屬纖維從金屬纖維卷筒依次穿過入口導(dǎo)輪、入口圓孔、出口圓孔、出口導(dǎo)輪，該出口圓孔的孔徑比不銹鋼金屬纖維的直徑大0.1-0.3毫米，容器內(nèi)部的TPEE熱塑性彈性聚酯加熱至180°C _210°C，不銹鋼金屬纖維穿過容器時表面被包覆一層TPEE熱塑性彈性聚酯，包覆預(yù)處理后的不銹鋼金屬纖維纏繞于收線輥筒上，待包覆后的不銹鋼金屬纖維冷卻至室溫固化后，剪斷成長度為3-6毫米的不銹鋼金屬纖維圓柱形粒料；所述的不銹鋼金屬纖維為鐵素體不銹鋼金屬纖維；
[0017]步驟三、制備復(fù)合屏蔽組分粒料
[0018]將步驟一剪斷后的鎳金屬纖維粒料和步驟二剪斷后的不銹鋼金屬纖維粒料按照重量1:9至9:1的比例混合，將混合粒料放入滾筒式混料機(jī)進(jìn)行混合5-15分鐘，制成復(fù)合屏蔽組分粒料；
[0019]步驟四、制備電磁屏蔽塑料母料
[0020]步驟三完成后，在滾筒式混料機(jī)中加入工程塑料，其中:復(fù)合屏蔽組分粒料與工程塑料的重量比為1:1，再進(jìn)行混合5-15分鐘后，放入擠出機(jī)在220°C -260°c擠出，將擠出的塑料棒剪斷成長度為10毫米的顆粒，即得電磁屏蔽塑料母料。
[0021]更進(jìn)一步地，步驟一和步驟二中容器(4)內(nèi)部的TPEE熱塑性彈性聚酯均加熱至200℃。
[0022]更進(jìn)一步地，步驟四中擠出機(jī)在240°C擠出。
[0023]更進(jìn)一步地，步驟四中的工程塑料為ABS或PC或PVC或PP。
[0024]本發(fā)明的一種鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維復(fù)合的電磁屏蔽塑料母料，由上述的制備方法制備而成。
[0025]3.有益效果
[0026]采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
[0027]利用本發(fā)明制備的鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維復(fù)合的電磁屏蔽塑料母料制造的電磁屏蔽塑料，按照中華人民共和國國家軍用標(biāo)準(zhǔn)GJB6100-2008進(jìn)行測試，經(jīng)同軸測試方法測試，在30MHz-1500MHz的頻率范圍內(nèi)，其屏蔽效能可達(dá)40_70dB，對電磁波的吸收損耗部分達(dá)到10-30%以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明中金屬纖維表面包覆系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]示意圖中的標(biāo)號說明:1、金屬纖維卷筒；2、入口導(dǎo)輪；3、加熱器；4、容器；5、出口圓孔；6、出口導(dǎo)輪；7、收線輥筒。

【具體實(shí)施方式】
[0030]為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0031]結(jié)合圖1，本發(fā)明的一種鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維復(fù)合的電磁屏蔽塑料母料的制備方法，以鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維兩種金屬纖維為屏蔽組分材料(即作為導(dǎo)電填料組分)，分別用TPEE熱塑性彈性聚酯進(jìn)行表面包覆預(yù)處理，將包覆后的兩種金屬纖維的粒料制成電磁屏蔽塑料母料。其具體的步驟為:
[0032]步驟一、鎳金屬纖維表面包覆預(yù)處理
[0033]將鎳金屬纖維通過包覆系統(tǒng)進(jìn)行表面包覆預(yù)處理，其中:包覆系統(tǒng)包括金屬纖維卷筒1、入口導(dǎo)輪2、加熱器3、容器4、出口圓孔5、出口導(dǎo)輪6和收線輥筒7 (如圖1所示)，所述的容器4內(nèi)裝有TPEE熱塑性彈性聚酯，該容器4的兩端分別設(shè)有入口圓孔和出口圓孔5，所述的容器4的外部安裝有加熱器3，該加熱器3用于加熱容器4內(nèi)部的TPEE熱塑性彈性聚酯，TPEE熱塑性彈性聚酯在170°C開始熔化，1700C _210°C為液體，為雙鍵結(jié)構(gòu)；容器4上入口圓孔的一側(cè)設(shè)置有金屬纖維卷筒I和入口導(dǎo)輪2，容器4上出口圓孔5的一側(cè)設(shè)置有出口導(dǎo)輪6和收線輥筒7 ;
[0034]鎳金屬纖維從金屬纖維卷筒I依次穿過入口導(dǎo)輪2、入口圓孔、出口圓孔5、出口導(dǎo)輪6，該出口圓孔5的孔徑比鎳金屬纖維的直徑大0.1-0.3毫米，以盡量使表面涂層能夠均勻，容器4內(nèi)部的TPEE熱塑性彈性聚酯加熱至180°C-210°C，鎳金屬纖維穿過容器4時表面被包覆一層TPEE熱塑性彈性聚酯，包覆預(yù)處理后的鎳金屬纖維纏繞于收線輥筒7上，待包覆后的鎳金屬纖維冷卻至室溫固化后，剪斷成長度為3-6毫米的鎳金屬纖維圓柱形粒料。
[0035]步驟二、不銹鋼金屬纖維表面包覆預(yù)處理
[0036]將不銹鋼金屬纖維通過包覆系統(tǒng)進(jìn)行表面包覆預(yù)處理，不銹鋼金屬纖維從金屬纖維卷筒I依次穿過入口導(dǎo)輪2、入口圓孔、出口圓孔5、出口導(dǎo)輪6，該出口圓孔5的孔徑比不銹鋼金屬纖維的直徑大0.1-0.3毫米，容器4內(nèi)部的TPEE熱塑性彈性聚酯加熱至180°C-210°C，此時TPEE熱塑性彈性聚酯為熔融狀態(tài)，不銹鋼金屬纖維穿過容器4時表面被包覆一層TPEE熱塑性彈性聚酯，包覆預(yù)處理后的不銹鋼金屬纖維纏繞于收線輥筒7上，待包覆后的不銹鋼金屬纖維冷卻至室溫固化后，剪斷成長度為3-6毫米的不銹鋼金屬纖維圓柱形粒料；所述的不銹鋼金屬纖維為鐵素體不銹鋼金屬纖維。
[0037]步驟三、制備復(fù)合屏蔽組分粒料
[0038]將步驟一剪斷后的鎳金屬纖維粒料和步驟二剪斷后的不銹鋼金屬纖維粒料按照重量1:9至9:1的比例混合，將混合粒料放入滾筒式混料機(jī)進(jìn)行混合5-15分鐘，制成復(fù)合屏蔽組分粒料。
[0039]步驟四、制備電磁屏蔽塑料母料
[0040]步驟三完成后，在滾筒式混料機(jī)中加入工程塑料(例如ABS、PC、PVC、PP等)，其中:復(fù)合屏蔽組分粒料與工程塑料的重量比為1:1，再進(jìn)行混合5-15分鐘后，放入擠出機(jī)在2200C _260°C擠出，將擠出的塑料棒剪斷成長度為10毫米的顆粒，即得電磁屏蔽塑料母料。
[0041]采用本發(fā)明的制備方法制得的鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維復(fù)合的電磁屏蔽塑料母料，在需要制成工程塑料部件產(chǎn)品時，將上述電磁屏蔽塑料母料和工程塑料粒料按照20-70%體積比進(jìn)行混合，通過注塑，制成具有不同電磁屏蔽效能的電子產(chǎn)品塑料外殼或電纜外包覆塑料(取代現(xiàn)有的金屬屏蔽網(wǎng))。其中注塑溫度需大于220°C，以保證涂層在注塑過程中在溫度壓力作用下，金屬纖維的分散，構(gòu)成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。
[0042]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0043]實(shí)施例1
[0044] 采用鎳金屬纖維和鐵素體不銹鋼(Crl2)纖維。將TPEE熱塑性彈性聚酯在圖1所示的容器中加熱至200°C。兩種纖維經(jīng)過圖1所示的裝置進(jìn)行涂覆處理。處理后將金屬纖維剪斷成約5毫米左右的圓柱形粒料。將鎳?yán)w維粒料和鐵素體不銹鋼纖維粒料按照重量1:1的比例混合，放入滾筒式混料機(jī)進(jìn)行混合約10分鐘，制成復(fù)合屏蔽組分粒料。在滾筒式混料機(jī)中按重量1:1的比例放入ABS塑料粒料，再進(jìn)行混合10分鐘后，放入擠出機(jī)在240°C擠出。將擠出的塑料棒剪斷成10毫米左右的顆粒，得到ABS電磁屏蔽塑料的母料。將ABS電磁屏蔽塑料的母料與ABS塑料粒料按照體積比40 %的比例(具體指ABS電磁屏蔽塑料的母料與ABS塑料粒料的體積比為40% )，放入混料機(jī)進(jìn)行混合，混料時間為10分鐘。然后將混合好的母料放入注塑機(jī)，在240°C進(jìn)行注塑，注塑成直徑為115毫米，厚度為2毫米的ABS塑料板。按照中華人民共和國國家軍用標(biāo)準(zhǔn)GJB6100-2008制定的測試方法進(jìn)行，經(jīng)測試該試樣在30MHz-1500MHz的頻率范圍內(nèi)其屏蔽效能為50_62dB，吸收部分造成的強(qiáng)度損耗為20%。
[0045]實(shí)施例2
[0046]采用鎳金屬纖維和鐵素體不銹鋼(Crl2)纖維。將TPEE熱塑性彈性聚酯在圖1所示的容器中加熱至200°C。兩種纖維經(jīng)過圖1所示的裝置進(jìn)行涂覆處理。處理后將金屬纖維剪斷成約5毫米左右的圓柱形粒料。將鎳?yán)w維粒料和鐵素體不銹鋼纖維粒料按照重量2:I的比例混合，放入滾筒式混料機(jī)進(jìn)行混合約10分鐘，制成復(fù)合屏蔽組分粒料。在滾筒式混料機(jī)中按重量1:1的比例放入ABS塑料粒料，再進(jìn)行混合10分鐘后，放入擠出機(jī)在240°C擠出。將擠出的塑料棒剪斷成10毫米左右的顆粒，得到ABS電磁屏蔽塑料的母料。將電磁屏蔽塑料的母料與ABS塑料粒料按照體積比40 %的比例，放入混料機(jī)進(jìn)行混合，混料時間為10分鐘。然后將混合好的母料放入注塑機(jī)，在240°C進(jìn)行注塑，注塑成直徑為115毫米，厚度為2毫米的ABS塑料板。按照中華人民共和國國家軍用標(biāo)準(zhǔn)GJB6100-2008制定的測試方法進(jìn)行，經(jīng)測試該試樣在30MHz-1500MHz的頻率范圍內(nèi)其屏蔽效能為62_70dB，吸收部分造成的強(qiáng)度損耗為16%。
[0047]實(shí)施例3
[0048]采用鎳金屬纖維和鐵素體不銹鋼(Crl2)纖維。將TPEE熱塑性彈性聚酯在圖1所示的容器中加熱至200°C。兩種纖維經(jīng)過圖1所示的裝置進(jìn)行涂覆處理。處理后將金屬纖維剪斷成約5毫米左右的圓柱形粒料。將鎳?yán)w維粒料和鐵素體不銹鋼纖維粒料按照重量1:2的比例混合，放入滾筒式混料機(jī)進(jìn)行混合約10分鐘，制成復(fù)合屏蔽組分粒料。在滾筒式混料機(jī)中按重量1:1的比例放入ABS塑料粒料，再進(jìn)行混合10分鐘后，放入擠出機(jī)在240°C擠出。將擠出的塑料棒剪斷成10毫米左右的顆粒，得到ABS電磁屏蔽塑料的母料。將電磁屏蔽塑料的母料與ABS塑料粒料按照體積比48 %的比例，放入混料機(jī)進(jìn)行混合，混料時間為10分鐘。然后將混合好的母料放入注塑機(jī)，在240°C進(jìn)行注塑，注塑成直徑為115毫米，厚度為2毫米的ABS塑料板。按照中華人民共和國國家軍用標(biāo)準(zhǔn)GJB6100-2008制定的測試方法進(jìn)行，經(jīng)測試該試樣在30MHz-1500MHz的頻率范圍內(nèi)其屏蔽效能為45_53dB，吸收部分造成的強(qiáng)度損耗為26%。
【權(quán)利要求】
1.一種鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維復(fù)合的電磁屏蔽塑料母料的制備方法，其特征在于，以鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維兩種金屬纖維為屏蔽組分材料，分別用TPEE熱塑性彈性聚酯進(jìn)行表面包覆預(yù)處理，將包覆后的兩種金屬纖維的粒料制成電磁屏蔽塑料母料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維復(fù)合的電磁屏蔽塑料母料的制備方法，其特征在于，其具體的步驟為: 步驟一、鎳金屬纖維表面包覆預(yù)處理 將鎳金屬纖維通過包覆系統(tǒng)進(jìn)行表面包覆預(yù)處理，其中:包覆系統(tǒng)包括金屬纖維卷筒(I)、入口導(dǎo)輪(2)、加熱器(3)、容器(4)、出口圓孔(5)、出口導(dǎo)輪(6)和收線輥筒(7)，所述的容器(4)內(nèi)裝有TPEE熱塑性彈性聚酯，該容器(4)的兩端分別設(shè)有入口圓孔和出口圓孔(5)，所述的容器(4)的外部 安裝有加熱器(3)，該加熱器(3)用于加熱容器(4)內(nèi)部的TPEE熱塑性彈性聚酯；容器(4)上入口圓孔的一側(cè)設(shè)置有金屬纖維卷筒(I)和入口導(dǎo)輪(2)，容器⑷上出口圓孔(5)的一側(cè)設(shè)置有出口導(dǎo)輪(6)和收線輥筒(7)； 鎳金屬纖維從金屬纖維卷筒(I)依次穿過入口導(dǎo)輪(2)、入口圓孔、出口圓孔(5)、出口導(dǎo)輪(6)，該出口圓孔(5)的孔徑比鎳金屬纖維的直徑大0.1-0.3毫米，容器(4)內(nèi)部的TPEE熱塑性彈性聚酯加熱至180°C _210°C，鎳金屬纖維穿過容器(4)時表面被包覆一層TPEE熱塑性彈性聚酯，包覆預(yù)處理后的鎳金屬纖維纏繞于收線輥筒(7)上，待包覆后的鎳金屬纖維冷卻至室溫固化后，剪斷成長度為3-6毫米的鎳金屬纖維圓柱形粒料； 步驟二、不銹鋼金屬纖維表面包覆預(yù)處理 將不銹鋼金屬纖維通過包覆系統(tǒng)進(jìn)行表面包覆預(yù)處理，不銹鋼金屬纖維從金屬纖維卷筒⑴依次穿過入口導(dǎo)輪(2)、入口圓孔、出口圓孔(5)、出口導(dǎo)輪(6)，該出口圓孔(5)的孔徑比不銹鋼金屬纖維的直徑大0.1-0.3毫米，容器(4)內(nèi)部的TPEE熱塑性彈性聚酯加熱至180°C-21(TC，不銹鋼金屬纖維穿過容器(4)時表面被包覆一層TPEE熱塑性彈性聚酯，包覆預(yù)處理后的不銹鋼金屬纖維纏繞于收線輥筒(7)上，待包覆后的不銹鋼金屬纖維冷卻至室溫固化后，剪斷成長度為3-6毫米的不銹鋼金屬纖維圓柱形粒料；所述的不銹鋼金屬纖維為鐵素體不銹鋼金屬纖維； 步驟三、制備復(fù)合屏蔽組分粒料 將步驟一剪斷后的鎳金屬纖維粒料和步驟二剪斷后的不銹鋼金屬纖維粒料按照重量1:9至9:1的比例混合，將混合粒料放入滾筒式混料機(jī)進(jìn)行混合5-15分鐘，制成復(fù)合屏蔽組分粒料； 步驟四、制備電磁屏蔽塑料母料 步驟三完成后，在滾筒式混料機(jī)中加入工程塑料，其中:復(fù)合屏蔽組分粒料與工程塑料的重量比為1:1，再進(jìn)行混合5-15分鐘后，放入擠出機(jī)在220°C -260°c擠出，將擠出的塑料棒剪斷成長度為10毫米的顆粒，即得電磁屏蔽塑料母料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維復(fù)合的電磁屏蔽塑料母料的制備方法，其特征在于，步驟一和步驟二中容器(4)內(nèi)部的TPEE熱塑性彈性聚酯均加熱至200°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維復(fù)合的電磁屏蔽塑料母料的制備方法，其特征在于，步驟四中擠出機(jī)在240°C擠出。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維復(fù)合的電磁屏蔽塑料母料的制備方法，其 特征在于，步驟四中的工程塑料為ABS或PC或PVC或PP。
6.一種鎳金屬纖維和不銹鋼金屬纖維復(fù)合的電磁屏蔽塑料母料，其特征在于，由權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的制備方法制備而成。
【文檔編號】C08K7/06GK104072807SQ201410300676
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】朱國輝 申請人:馬鞍山綠盾防護(hù)材料科技有限公司