一種在透明玻璃和聚合物基材表面制備納米二氧化鈦涂層的方法
【專利摘要】一種在透明玻璃和聚合物基材表面制備納米二氧化鈦涂層的方法，其特征在于，以TiCl4為鈦源得到前軀體反應(yīng)液，取10～20μl前軀體反應(yīng)液用旋轉(zhuǎn)涂布儀在預(yù)處理的基底上得到均勻液膜，蓋上BOPP薄膜，放到紫外燈箱中光照5～10min后取出，揭去BOPP蓋薄膜，清洗，然后烘干得到透明TiO2表面涂層。若在旋涂前驅(qū)體反應(yīng)液之前預(yù)先涂布硬脂酸乙醇溶液，然后重復(fù)后續(xù)操作，在基底表面得到多孔透明TiO2涂層。前軀體反應(yīng)液使用TiCl4為鈦源，在攪拌的情況下依次向HNO3的酸性水溶液加入TiCl4和H2O2。本發(fā)明制備的TiO2薄膜是由具有較高光催化活性的純銳鈦礦晶相組成，表面結(jié)構(gòu)可控。本發(fā)明工藝簡單，所需的設(shè)備方便易的，成膜速率快，后處理簡便，所用反應(yīng)介質(zhì)無毒無害。
【專利說明】一種在透明玻璃和聚合物基材表面制備納米二氧化鈦涂層的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在透明玻璃和聚合物基材表面由紫外光(Mltrav1let UV)照法制備納米二氧化鈦(Titanium d1xideTi02)涂層的方法。具體包括I)反應(yīng)液的配制，以四氯化鈦(TiCl4)為鈦源，去離子水為溶劑，雙氧水為配合劑，HNO3為水解抑制劑，配制得到一種反應(yīng)液做為制備T12涂層的前軀體；2)UV光輻照，在透明玻璃和聚合物薄膜基材表面，通過紫外光照實現(xiàn)低溫，快速，環(huán)保地制備出表面形貌可控且具有光生親水特性的T12表面涂層。這種T12涂層的制備方法實現(xiàn)在透明基材和不耐高溫基材表面，制備T12自清潔涂層，T12減反射涂層，光催化涂層，燃料敏化太陽能電池等。

【背景技術(shù)】
[0002]T12具有優(yōu)異的光電性能和光催化性能，并且其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、無毒、生物相容性好、資源豐富，已成為被一種廣泛研究的半導(dǎo)體材料。通常T12以顆粒和薄膜兩種形態(tài)被研究應(yīng)用，T12薄膜的應(yīng)用較廣泛，研究居多。目前T12薄膜已被廣泛應(yīng)用在光解水制氫，染料敏化太陽能電池、光催化降解有機污染物、光催化還原CO2制氫燃料、傳感器、超級電容器等領(lǐng)域。對其研究重點一方面是通過不同的制備工藝增加T12對紫外光的吸收范圍及吸收能力，提高其光電轉(zhuǎn)化效率。另一方面通過不同的制備方法在柔性基底制備T12薄膜，增加T12的應(yīng)用廣度。
[0003]柔性基底一般是指不耐高溫的聚合物為基底，聚合物在物理和化學(xué)方面的突出特點，很多應(yīng)用領(lǐng)域是金屬材料和無機非金屬材料所無法替代的。但耐熱性能是這類材料的軟肋，130°C~200°C的范圍是很多聚合物使用的極限溫度。在聚合物薄膜上負載T12薄膜重點是實現(xiàn)T12晶體在低溫下生長并成膜。目前能夠達到這種目的的方法有輔助溶膠凝膠法，液相沉積法，水熱法，微波法等。
[0004]輔助溶膠凝膠法是在溶膠凝膠工藝的基礎(chǔ)上改進得到的。溶膠凝膠法制備過程分兩步:首先在制備溶膠，一般選擇有機鈦鹽如四丁醇鈦與四乙醇鈦，溶解在有機溶劑如乙醇中，然后水解制備得到溶膠，用浸潰涂布或旋轉(zhuǎn)涂布法均勻地涂布在基底上；其次對凝膠進行熱處理使T12結(jié)晶并成膜，基底上溶膠中溶劑揮發(fā)得到凝膠，然后在400°C到500°C高溫處理，很方便的得到晶體T12薄膜。后續(xù)的高溫?zé)崽幚聿襟E對很多不耐熱的基材并不適用，考慮到溶膠-凝膠工藝的成熟簡單實用，很多學(xué)者提出用微波、光照等輔助手段代替換熱處理步驟，提出了微波輔助溶膠凝膠法、紫外光輔助凝膠法等低溫制備工藝。Liu, H.等在 “Promoted phase transit1n of titania nanoparticles prepared by aphoto-assisted sol-gel method”(《New Journal of Chemistry))2002, 26 (8), 975-977)一文中闡述了紫外光輔助溶膠凝膠法，用500W的高壓汞燈(20mW/cm_2的光強用，，波長在290nm以上)光照Ti [0CH (CH3) 2]4為鈦源所制備的凝膠，光照8小時得到T12晶體，反應(yīng)溫度在100°C以下。雖然用其它手段代替高溫?zé)崽幚聿襟E，達到成膜及實現(xiàn)一定的光催化效果，但是增加了晶體成型時間，并且長時間的微波或紫外光照射對聚合物基材性能也是一種損耗。
[0005]水熱法是一種模仿自然中結(jié)晶的現(xiàn)象在高溫高壓下成型的方法，這種方法一般會選擇鈦鹽如TiCl4作為鈦源，在配合試劑及水解抑制劑的存在下，制備好前驅(qū)體，在基體上涂敷成膜，將膜放到高壓鍋中高壓且溫度在100°c到300°C之間，水煮一段時間使T12結(jié)晶并實現(xiàn)光催化效果。HongY.等在“Low temperature preparat1n of Ti02nanodot film onsubstrates”(《Thin Solid Films》2011，519 (15)，4641-4646) 一文中首先用相分離誘導(dǎo)自組裝的方法在硅表面制備T12凝膠納米點薄膜，室內(nèi)環(huán)境下放置6h以上，然后將T12凝膠納米點薄膜放入盛有2ml水和48ml乙醇的高壓鍋內(nèi)，設(shè)置溫度為140°C，2h后制備得到T12納米點薄膜，后續(xù)用水熱法處理的T12凝膠納米點薄膜大提高了 T12晶體的結(jié)晶度，增強了薄膜的光致親水特性。水熱法是在壓力可控的密閉容器中進行的，所得到的晶體缺陷小、均勻且純度高。但是水熱法的裝置精密度要求較高；一些變量參數(shù)不易控制，實驗的可重復(fù)性不高；使用水熱法不能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；反應(yīng)時間較長。諸多的限制使水熱法工藝不能夠廣泛應(yīng)用。
[0006]液相沉積法制備T12通常選擇可溶性的鈦金屬氟化物，制備得到飽和的反應(yīng)液，利用水解平衡移動，使金屬氧化物沉積在各種形狀的基地上，形成薄膜。王祖鹓、張鳳寶在“二氧化鈦薄膜的液相沉積法制備研究”(《分子催化》，2003，17 (6)，421-425) —文中闡述了在常溫下，采用銳鈦礦晶型T12納米晶為誘導(dǎo)劑，以(NH4)2TiF6為鈦源，用乙醇為溶劑，以全息干板為基底，通過液相沉積法在室溫下制備得到了 T12薄膜。所得到的薄膜由銳鈦礦晶相構(gòu)成，薄膜表面平整。但是所得到的薄膜中晶體發(fā)育不完全，光催化性能低。LeiC.X.等在“Low-temperature liquid phase deposited Ti02films on stainless steel forphotogenerated cathodic protect1n applicat1ns，，( ((Applied Surface Science))2011，257(16)，7330-7334) —文中報到了在不銹鋼表面成功制備T12薄膜的事例，他們用(NH4) 2TiF6和H3BO3的稀溶液為前軀體，將不銹鋼片浸末在80°C的前軀體中，3小時后取出得到T12薄膜，并通過重復(fù)沉積步驟，控制T12薄膜的厚度。液相沉積法制備T12薄膜過程操作簡單，像溶膠-凝膠法一樣，實現(xiàn)與多種方法合用，不需要高溫后處理，在形狀復(fù)雜的材料基片上負載T12薄膜。但是制備前軀體的原料成本較高；得到的薄膜多是由納米棒或納米錐等顆粒堆砌而成，薄膜強度不高；并且液相沉積法不適合大面積生產(chǎn)。
[0007]基于前人廣泛的研究基礎(chǔ)和對以上制備方法中不足的考慮，我們提出了紫外光照法制備T12薄膜。紫外光(μ ltrav1let irradiat1n UV)波長在Inm~390nm,頻率在8 X 114~3X 1017HZ。紫外光的光量子能量與許多化學(xué)反應(yīng)的能量在同一個能級上且能量適中，使感光分子活化或分解，光源設(shè)備便宜，操作流程安全簡單，被廣泛應(yīng)用與光化學(xué)中。經(jīng)過對各種鈦源、溶劑、配合劑、水解抑制劑的選取及組合試驗。最終得到了紫外光照法制備T12薄膜的工藝方法，這種方法更加突出了反應(yīng)周期短，反應(yīng)溫度低，多得到的銳鈦礦晶型結(jié)晶度高且尺寸均一，制備過程簡單易操作及設(shè)備要求低等特點；在95°C以下，紫外光照5min，得到薄膜厚度為I~2um的T12薄膜；并且選擇透明玻璃基底和鮮有報道的透明聚合物薄膜基底來制備納米T12涂層，并且使材料表面表現(xiàn)出光致超親水特性；進一步研究在硬脂酸的存在下在基底上得到多孔T12層，多孔納米T12涂層在紫外光照20min以上可表現(xiàn)出光致超親水的特性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]紫外光照法分別在預(yù)處理過的玻璃片，滌綸樹脂(PET)薄膜，雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)，LDPE薄膜，PA薄膜，PVC薄膜基底上沉積T12,制備T12涂層。
[0009] 前軀體反應(yīng)液制備方法為，使用TiCl4為鈦源，在攪拌的情況下依次向HNO3的酸性水溶液加入TiCl4和H2O2，最佳質(zhì)量比H2O:TiCl4:H202:HNO3 % 100:3:1:1,制備過程持續(xù)攪拌直到前軀體反應(yīng)液澄清透明，溶液具有丁達爾效應(yīng)。所制備的前軀體長期在室內(nèi)密閉放置而不會發(fā)生水解，具有非常好的穩(wěn)定性。
[0010]基底玻璃片的預(yù)處理特征在于:制備T12薄膜以2.5*2.5*0.2cm3的載玻片為基底，載玻片預(yù)先用30% H2O2和98% H2SO4體積比為3:7的“食人魚洗液”將玻璃表面的有機物分解，使表面羥基化，用去離子水超聲洗3邊，清洗完畢后浸泡在去離子水中以作備用。[0011 ] 基底PET薄膜、BOPP薄膜、LDPE薄膜、PA薄膜、PVC薄膜的預(yù)處理特征在于:預(yù)先用丙酮浸泡24h，再用去離子水洗3邊，風(fēng)干備用。
[0012]以透明玻璃片為基底制備T12涂層其特征為:取10 μ I前軀體溶液，旋涂在預(yù)處理后的玻璃表面，蓋上BOPP膜，保證液膜內(nèi)沒有空氣，使液膜竟可能分布均勻且薄。將玻璃片放置在石英玻璃上，放置在1000W高壓汞燈下，距離光源25cm，光照5min。實驗完畢揭去BOPP蓋薄膜，依次用自制的酸性洗液和去離子水超聲清洗30min，得到T12薄膜。
[0013]以玻璃片為基底制備多孔T12涂層其特征為:預(yù)先配制好特定濃度的硬脂酸乙醇溶液，取50 μ 1，旋涂(1000r/s，30s)在玻璃基底上。放入60°C烘箱中5min，使溶劑揮發(fā)待用。取10 μ I前軀體溶液，旋涂在已經(jīng)預(yù)涂覆硬脂酸的玻璃表面，蓋上BOPP膜，保證液膜內(nèi)沒有空氣，使液膜竟可能分布均勻且薄。將玻璃片放置在石英玻璃上，放置在1000W高壓汞燈下，距離光源25cm，光照5min。實驗完畢揭去BOPP蓋薄膜，依次用自制的酸性洗液和去離子水超聲清洗30min,得到T12薄膜。
[0014]以PET薄膜、BOPP薄膜、LDPE薄膜、PA薄膜、PVC薄膜制備T12涂層其特征為:取10 μ I前軀體溶液，分別旋涂在預(yù)處理后薄膜上，蓋上BOPP膜，保證液膜膜內(nèi)沒有空氣，使液膜盡可能分布均勻且薄。將薄膜放置在石英玻璃上，放置在1000W高壓汞燈下，距離光源25cm，光照5min。實驗完畢揭去BOPP蓋薄膜，依次用自制的酸性洗液和去離子水超聲清洗30min,得到T12薄膜。
[0015]BOPP蓋薄膜:預(yù)先洗滌備用的BOPP膜裁剪成3*3cm2的正方形，備用。
[0016]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0017]I)本發(fā)明方法制備的T12涂層薄膜是由具有較高光催化活性的純銳鈦礦晶相組成，表面結(jié)構(gòu)可控，為進一步應(yīng)用研究奠定了基礎(chǔ)。
[0018]2)本發(fā)明工藝簡單，所需的設(shè)備方便易的，成膜速率快，后處理簡便，所用反應(yīng)介質(zhì)無毒無害。
[0019]3)本發(fā)明區(qū)別與一般低溫制備T12薄膜的方法，但同樣達到預(yù)期T12薄膜的光催化效果，并且容易實現(xiàn)拓展應(yīng)用，例如薄膜摻雜改性、薄膜結(jié)構(gòu)控制等，同時與溶膠凝膠法等配合使用，為T12薄膜的制備提供了新思路。
[0020]以下結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述專利附圖

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]附圖1負載納米T12涂層玻璃表面SEM圖片
[0022]附圖2負載納米T12涂層玻璃表面水接觸角
[0023]a紫外光照20min〈5°，b未光照85°
[0024]附圖3負載納米T12涂層玻璃的吸光度
[0025]附圖3-1負載多孔T12涂層玻璃表面的SEM圖片
[0026]附圖3-2負載多孔T12涂層玻璃表面的水接觸角
[0027]a紫外光照20min〈5° , b未光照85°
[0028]附圖3-3負載多孔T12涂層玻璃的吸光度
[0029]附圖4-1負載T12涂層PET表面SEM照片
[0030]附圖4-2負載T12涂層PET薄膜表面的水接觸角照片
[0031]a 光照 20minl3° ;b 未光照 65°
[0032]附圖4-3PET薄膜負載T12涂層PET薄膜的熒光顯微鏡照片對比
[0033]a PP 薄膜；b PP-T12 涂層
[0034]附圖4-4負載T12涂層PET的吸光度
[0035]附圖5-1負載T12涂層PP表面的SEM照片
[0036]附圖5-2負載T12涂層PP表面的水接觸角照片
[0037]a 光照 20minl3° ;b 未光照 65°
[0038]附圖5-3PP薄膜與負載T12涂層PP薄膜熒光照片對比
[0039]附圖5-4負載T12涂層PP薄膜的吸光度
[0040]

【具體實施方式】
[0041]實施例1
[0042]配制前軀體反應(yīng)液，選擇最優(yōu)配方:溶劑H2OlOml,鈦源TiCl40.3g，水解抑制劑質(zhì)量濃度為75%的HNO3溶液0.1g,配位劑質(zhì)量濃度為30%的H2O2溶液0.2g。首先配制HNO3的水溶液；然后在攪拌條件下依次滴加0.3g的TiCl4和0.2g的H2O2溶液，繼續(xù)攪拌直到暗紅色的前軀體溶液澄清透明。
[0043]實施例2
[0044]玻璃基材表面制備T12涂層。首先準備基底，將玻璃裁剪尺寸成3*3*0.2cm3的玻璃片為基底，并用“食人魚洗液”在120°C對其表面進行預(yù)處理使表面羥基化，經(jīng)過去離子水沖洗后浸泡在去離子水中備用；其次在玻璃表面制備T12涂層，取9 μ I實施例1得到的前軀體溶液于預(yù)處理玻璃片表面，蓋上預(yù)先用丙酮抽提24h的BOPP薄膜，旋轉(zhuǎn)涂布儀以1000r/min旋轉(zhuǎn)30s使形成均勻的液膜。保證液膜沒有氣泡。放入紫外燈箱內(nèi)90W/cm2 (以下同)光照5min后，取出揭去BOPP薄膜。用0.075% HNO3和0.06% H2O2水溶液超聲清洗30min，經(jīng)去離子水沖洗并在60°C下烘干得到玻璃負載T12薄膜。SEM照片請見附圖1，接觸角照片請見附圖2，透明性照片請見附圖3。
[0045]實施例3
[0046]玻璃表面制備多孔T12涂層。首先準備玻璃基材，玻璃基材的預(yù)處理同實施例2 ；然后預(yù)先涂布硬脂酸乙醇溶液，配制濃度為0.5mg/ml的硬脂酸乙醇溶液，3 X 3cm2的玻璃表面最佳用量為50 μ 1，保證前軀體反應(yīng)液在玻璃表面鋪展?jié)櫇?，通過旋轉(zhuǎn)涂布器將硬脂酸均勻的涂布在玻璃表面，待乙醇揮發(fā)后進行下一步操作；其次制備多孔T12涂層，取實施例1制備得到的前軀體反應(yīng)液9 μ 1，于玻璃片表面，蓋上預(yù)處理過的BOPP薄膜，旋轉(zhuǎn)涂布儀以1000r/min旋轉(zhuǎn)30s使形成均勻的液膜。保證液膜沒有氣泡。放入紫外燈箱內(nèi)光照5min后，揭下BOPP薄膜。依次用乙醇和酸性洗液鉻超聲清洗30min，用去離子水沖洗烘干得到多孔T12涂層。SEM照片請見附圖3-1，接觸角照片請見附圖3-2，透明性照片請見附圖3_3。
[0047]實施例4
[0048]以PET薄膜為基底制備T12涂層。首先準備基底PET薄膜，將薄膜裁剪成尺寸為4cm*4cm的形狀，用丙酮抽提24h除去薄膜表面的有機物。其次取16 μ I實施例1得到的前軀體反應(yīng)液于薄膜表面上，蓋上預(yù)處理過的BOPP薄膜，旋轉(zhuǎn)涂布儀以1000r/min旋轉(zhuǎn)30s使形成均勻的液膜。保證液膜沒有氣泡。然后將其放入紫外燈箱內(nèi)光照5min后，揭下BOPP蓋薄膜。用0.075% HNO3和0.06% H2O2水溶液超聲清洗30min，經(jīng)去離子水沖洗并在60°C下烘干得到PET薄膜負載T12涂層。SEM照片請見附圖4-1，接觸角照片請見附圖4_2，透明性照片請見附圖4-3，熒光顯微鏡照片請見圖4-4。
[0049]實施例5
[0050]以BOPP薄膜為基底制備T12涂層。首先準備基底BOPP薄膜，將薄膜裁剪成尺寸為4cm*4cm的形狀，用丙酮抽提24h除去薄膜表面的有機物。其次取16 μ I實施例1得到的前軀體反應(yīng)液于薄膜表面上，蓋上預(yù)處理過的BOPP薄膜,旋轉(zhuǎn)涂布儀以1000r/min旋轉(zhuǎn)30s使形成均勻的液膜。保證液膜沒有氣泡。然后將其放入紫外燈箱內(nèi)光照5min后，揭下BOPP蓋薄膜。用0.075% HNO3和0.06% H2O2水溶液超聲清洗30min，經(jīng)去離子水沖洗并在60°C下烘干得到BOPP薄膜負載T12涂層。SEM照片請見附圖5_1，接觸角照片請見附圖5-2，透明性照片請見附圖5-3，熒光顯微鏡照片請見圖5-4。
[0051]實施例6
[0052]以LDPE薄膜為基底制備T12涂層。首先準備基底LDPE薄膜，將薄膜裁剪成尺寸為4cm*4cm的形狀，用丙酮抽提24h除去薄膜表面的有機物。其次取16 μ I實施例1得到的前軀體反應(yīng)液于薄膜表面上，蓋上預(yù)處理過的BOPP薄膜,旋轉(zhuǎn)涂布儀以1000r/min旋轉(zhuǎn)30s使形成均勻的液膜。保證液膜沒有氣泡。然后將其放入紫外燈箱內(nèi)光照5min后，揭下BOPP蓋薄膜。用0.075% HNO3和0.06% H2O2水溶液超聲清洗30min，經(jīng)去離子水沖洗并在60°C下烘干得到LDPE薄膜負載T12涂層。
[0053]實施例7
[0054]以PA薄膜為基底制備T12涂層。首先準備基底PA薄膜，將薄膜裁剪成尺寸為4cm*4cm的形狀，用丙酮抽提24h除去薄膜表面的有機物。其次取16 μ I實施例1得到的前軀體反應(yīng)液于薄膜表面上，蓋上預(yù)處理過的BOPP薄膜，旋轉(zhuǎn)涂布儀以1000r/min旋轉(zhuǎn)30s使形成均勻的液膜。保證液膜沒有氣泡。然后將其放入紫外燈箱內(nèi)60W/cm2光照5min后，揭下BOPP蓋薄膜。用0.075% HNO3和0.06% H2O2水溶液超聲清洗30min，經(jīng)去離子水沖洗并在60°C下烘干得到PA薄膜負載T12涂層。
[0055]實施例8
[0056] 以PVC薄膜為基底制備T12涂層。首先準備基底PVC薄膜，將薄膜裁剪成尺寸為4cm*4cm的形狀，用丙酮抽提24h除去薄膜表面的有機物。其次取16 μ I實施例1得到的前軀體反應(yīng)液于薄膜表面上，蓋上預(yù)處理過的BOPP薄膜，旋轉(zhuǎn)涂布儀以1000r/min旋轉(zhuǎn)30s使形成均勻的液膜。保證液膜沒有氣泡。然后將其放入120W/cm2紫外燈箱內(nèi)光照5min后，揭下BOPP蓋薄膜。用0.075% HNO3和0.06% H2O2水溶液超聲清洗30min，經(jīng)去離子水沖洗并在60°C下烘干得到PVC薄膜負載T12涂層。
【權(quán)利要求】
1.一種在透明玻璃和聚合物基材表面制備納米二氧化鈦涂層的方法，其特征在于，以TiCl4為鈦源，通過水解TiCl4制備得到前軀體反應(yīng)液，取10~20 μ I前軀體反應(yīng)液用旋轉(zhuǎn)涂布儀在預(yù)處理的基底上得到均勻液膜，蓋上BOPP薄膜，放到紫外燈箱中光照5~1min后取出，所用紫外光強度范圍在60~120W/cm2 ； 揭去BOPP蓋薄膜，依次用酸性洗液和去離子水超聲清洗，然后烘干得到透明T12表面涂層；若在旋涂前驅(qū)體反應(yīng)液之前預(yù)先涂布硬脂酸乙醇溶液，然后重復(fù)后續(xù)操作，在基底表面得到多孔透明T12涂層；其中所述前軀體反應(yīng)液制備方法為，使用TiCl4為鈦源，在攪拌的情況下依次向HNO3的酸性水溶液加入TiCl4和H2O2，制備過程持續(xù)攪拌直到前軀體反應(yīng)液澄清透明；所述前驅(qū)體在基材表面用量為0.5~2 μ 1/cm2 ； 所述的基底分別為透明的載玻片或聚合物薄膜，載玻片預(yù)處理方法為用“食人魚洗液”在120°C煮直到無氣泡產(chǎn)生，使玻璃表面的有機物分解表面羥基化，用去離子水超聲洗I~3遍，然后浸泡在去離子水中備用；所述的食人魚洗液為質(zhì)量百分含量為0.075% HNO3和0.06% H2O2 水溶液； 所選擇的聚合物基底預(yù)處理方法為丙酮抽提24h，再用去離子水沖洗后烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的前軀體反應(yīng)液溶劑為去離子水；前軀體反應(yīng)液中鈦源為TiCl4其質(zhì)量百分比范圍I %~6%;水解抑制劑為HNO3其質(zhì)量百分比1%~3% ;配位劑為H2O2其質(zhì)量百分比0.3%~3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述硬脂酸乙醇溶液中硬脂酸在基材表面用量控制在 2 X lCr5mg/cm2 ~6 X lCT5mg/cm2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于BOPP預(yù)處理方法為丙酮抽提24h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，紫外光輻照強度為90W/cm2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于透明聚合物基底選擇PET薄膜、BOPP薄膜、LDPE 薄膜、PA薄膜或PVC薄膜。
【文檔編號】C08J7/06GK104163575SQ201410183566
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月3日
【發(fā)明者】鄧建元, 王立偉, 曹西亮, 楊萬泰 申請人:北京化工大學(xué)