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一種輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡套管、花紋套管及其制備方法

文檔序號:3600788閱讀:234來源:國知局
一種輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡套管、花紋套管及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡套管,按重量計含有:聚烯烴和/或三元乙丙橡膠和/或熱塑性彈性體100份;聚合物相容劑0.5~20份;抗氧劑0.5~5份;阻燃劑0~250份;潤滑劑0~3份;色母0~20份;高溫發(fā)泡劑1~35份;發(fā)泡助劑0~10份,其制備方法包括以下步驟:(1)混料;(2)制成顆粒料;(3)擠出;(4)輻照;(5)擴張、冷卻定型:將交聯(lián)管材在220-300℃溫度下發(fā)泡并擴張,冷卻定型。本發(fā)明系采用高溫發(fā)泡劑使其在加熱擴張的過程中完成發(fā)泡,工藝簡單。本發(fā)明進一步公開一種輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡防滑花紋套管,表面設有凹凸的花紋,能夠進一步提高防滑效果,改善人們手持或緊握熱縮套管的手感。
【專利說明】一種輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡套管、花紋套管及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種交聯(lián)熱縮套管【技術領域】,尤其涉及一種輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡套管及其制備方法。
【背景技術】
[0002]中國專利公告第CN101575432B公開了一種輻照交聯(lián)發(fā)泡熱縮管材料及其制備方法,該制備方法包括(I)混煉、造粒,(2)擠出,(3)輻照,(4)發(fā)泡和(5)擴張等五個生產工序。
[0003]然而,上述發(fā)泡熱縮管的制備方法工藝復雜,這造成生產效率的降低和較高的生產成本。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單從而提高生產效率并降低生產成本的輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡套管及其制備方法。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡套管,所述熱縮發(fā)泡套管的制備材料按重量計含有:
聚烯烴和/或三元乙丙橡膠和/或熱塑性彈性體100份;
聚合物相容劑0.5~20份;
抗氧劑0.5~5份;
阻燃劑O~250份;
潤滑劑O~3份;
色母O~20份;
高溫發(fā)泡劑I~35份;
發(fā)泡助劑O~10份。
[0006]優(yōu)選地,所述聚合物相容劑為馬來酸酐共聚物改性的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、馬來酸酐共聚物改性的乙烯-丙烯酸酯共聚物中的一種或兩種。
[0007]抗氧劑為主要起抗老化、提高耐候性的物質組分,優(yōu)選為四[β_ (3,5_ 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)或β - (4-羥基3,5- 二叔丁基-苯基)丙酸正十八酯或抗氧劑245。
[0008]阻燃劑為主要起阻燃作用的物質組分,優(yōu)選為紅磷、磷酸酯類阻燃劑、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅、聚磷酸銨、三聚氰胺焦磷酸鹽或聚磷酸鹽或季戊四醇阻燃劑中的一種或若干種。
[0009]優(yōu)選地,所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺(AC)、二亞硝基五亞甲基四胺(發(fā)泡劑H)或4,4’~氧雙(苯磺酰肼)中的一種或若干種。
[0010]優(yōu)選地,所述發(fā)泡助劑為硬酯酸鋅、硬脂酸鈣、活性氧化鋅中的一種或若干種。
[0011] 優(yōu)選地,所述聚合物相容劑為馬來酸酐共聚物改性的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物或馬來酸酐共聚物改性的乙烯-丙烯酸酯共聚物。
[0012]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供一種熱縮發(fā)泡套管的制備方法,包括以下步驟:
(1)混料:按重量份計,將聚烯烴和/或三元乙丙橡膠和/或熱塑性彈性體100份、聚合物相容劑0.5~20份、抗氧劑0.5~5份、阻燃劑O~250份、潤滑劑O~3份、色母O~20份、高溫發(fā)泡劑I~35份、發(fā)泡助劑O~10份進行混合形成混料;
(2)制成顆粒料:將混料在100-180°C溫度下擠出、拉絲、冷卻、切粒形成顆粒料;
(3)擠出管材:將顆粒料經擠出機擠出形成管材;
(4)輻照管材:將形成的管材經電子加速器或鈷源或紫外光源輻照形成交聯(lián)管材;
(5)擴張、冷卻定型:將交聯(lián)管材在220-30(TC溫度下發(fā)泡并用擴張設備擴張,冷卻定型即形成發(fā)泡熱收縮套管。
[0013]本發(fā)明系采用高溫發(fā)泡劑使其在加熱擴張的過程中完成發(fā)泡,高溫發(fā)泡劑發(fā)生分解反應、生成泡孔以及泡孔的擴大以及后續(xù)的冷卻和固化,與現(xiàn)有技術相比,無需單獨進行發(fā)泡這一工藝步驟,工藝簡單,這能提高生產效率并降低生產成本。
[0014]本發(fā)明輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡套管管應用于健身器械、各種工具手柄及扶手等場合時,能避免產生扎手等不良現(xiàn)象,改善人們手持或緊握熱縮套管的手感。
[0015]本發(fā)明進一步提供一種由上述制備材料和制備方法制成的輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡防滑花紋套管,該輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡防滑花紋套管表面設有凹凸的花紋,所述輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡防滑花紋套管上述熱縮發(fā)泡套管的制備材料和制備方法制成,由于其表面具有凹凸的花紋能夠進一步提高防滑效果,進一步改善人們手持或緊握熱縮套管的手感。
【具體實施方式】
[0016]為詳細說明本發(fā)明的技術內容、所實現(xiàn)目的及效果,以下結合實施方式詳予說明,但本發(fā)明保護范圍并非限于下列實施例。
[0017]實施例1
(O混料:按重量份計,將聚烯烴100份、馬來酸酐共聚物改性的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物1份、抗氧劑1010 1份、氫氧化鋁阻燃劑20份、硬脂酸鋅0.2份、偶氮二甲酰胺(AC)發(fā)泡劑1份、活性氧化鋅發(fā)泡助劑1份進行混合形成混料;
(2)制成顆粒料:將混料在100-180°C溫度下擠出、拉絲、冷卻、切粒形成發(fā)泡層的顆粒
料;
(3)擠出管材:將顆粒料經擠出機擠出形成管材;
(4)輻照管材:將形成的管材經電子加速器或鈷源或紫外光源輻照形成交聯(lián)管材;
(5)擴張、冷卻定型:將交聯(lián)管材在220-30(TC溫度下發(fā)泡并用擴張設備擴張,冷卻定型即形成發(fā)泡熱收縮套管。
[0018]實施例2
(1)混料:按重量份計,將聚烯烴60份、三元乙丙橡膠40份、馬來酸酐共聚物改性的乙烯-丙烯酸酯共聚物3份、受阻胺622抗氧劑3份、氫氧化鎂阻燃劑150份、硬脂酸鎂潤滑劑2份、4,4’~氧雙(苯磺酰肼)6份、活性氧化鋅發(fā)泡助劑5份進行混合形成發(fā)泡層的混料;
(2)制成顆粒料:將混料在100-180°C溫度下擠出、拉絲、冷卻、切粒形成發(fā)泡層的顆粒
料;(3)擠出管材:將顆粒料經擠出機擠出形成管材;
(4)輻照管材:將形成的管材經電子加速器或鈷源或紫外光源輻照形成交聯(lián)管材;
(5)擴張、冷卻定型:將交聯(lián)管材在220-30(TC溫度下發(fā)泡并用擴張設備擴張,冷卻定型即形成發(fā)泡熱收縮套管。
[0019]實施例3
(1)混料:按重量份計,將聚烯烴50份、熱塑性彈性體50份、馬來酸酐共聚物改性的乙烯-丙烯酸酯共聚物18份、受阻胺622抗氧劑4份、氫氧化鎂阻燃劑100份、硬脂酸鎂潤滑劑3份、4,4’~氧雙(苯磺酰肼)6份、活性氧化鋅發(fā)泡助劑5份進行混合形成發(fā)泡層的混料; (2)制成顆粒料:將混料在100-180°C溫度下擠出、拉絲、冷卻、切粒形成發(fā)泡層的顆粒
料;
(3)擠出管材:將顆粒料經擠出機擠出形成管材;
(4)輻照管材:將形成的管材經電子加速器或鈷源或紫外光源輻照形成交聯(lián)管材;
(5)擴張、冷卻定型:將交聯(lián)管材在220-30(TC溫度下發(fā)泡并用擴張設備擴張,冷卻定型即形成發(fā)泡熱收縮套管。
[0020]實施例4
(1)混料:按重量份計,將聚烯烴40份、三元乙丙橡膠30份、熱塑性彈性體30份、馬來酸酐共聚物改性的乙烯-丙烯酸酯共聚物18份、受阻胺622抗氧劑4份、氫氧化鎂阻燃劑100份、硬脂酸鎂潤滑劑3份、4,4’~氧雙(苯磺酰肼)6份、活性氧化鋅發(fā)泡助劑5份進行混合形成發(fā)泡層的混料;
(2)制成顆粒料:將混料在100-180°C溫度下擠出、拉絲、冷卻、切粒形成發(fā)泡層的顆粒
料;
(3)擠出管材:將顆粒料經擠出機擠出形成管材;
(4)輻照管材:將形成的管材經電子加速器或鈷源或紫外光源輻照形成交聯(lián)管材;
(5)擴張、冷卻定型:將交聯(lián)管材在220-30(TC溫度下發(fā)泡并用擴張設備擴張,冷卻定型即形成發(fā)泡熱收縮套管。
[0021]本發(fā)明還公開一種輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡防滑花紋套管,該輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡防滑花紋套管表面設有凹凸的花紋,所述輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡防滑花紋套管上述熱縮發(fā)泡套管的制備材料制成。
[0022]綜上所述,本發(fā)明系采用高溫發(fā)泡劑使其在加熱擴張的過程中完成發(fā)泡,高溫發(fā)泡劑發(fā)生分解反應、生成泡孔以及泡孔的擴大以及后續(xù)的冷卻和固化,與現(xiàn)有技術相比,無需單獨進行發(fā)泡這一工藝步驟,工藝簡單,這能提高生產效率并降低生產成本。
[0023]本發(fā)明熱縮發(fā)泡套管管應用于健身器械、各種工具手柄及扶手等場合時,能避免產生扎手等不良現(xiàn)象,改善人們手持或緊握熱縮套管的手感。
[0024]本發(fā)明并不局限于上述【具體實施方式】,熟悉本【技術領域】的人員還可據(jù)此做出多種變化,但任何與本發(fā)明等同或相類似的變化都應涵蓋在本發(fā)明權利要求的范圍內。
【權利要求】
1.一種輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡套管,其特征在于:所述熱縮發(fā)泡套管的制備材料按重量計含有: 聚烯烴和/或三元乙丙橡膠和/或熱塑性彈性體100份; 聚合物相容劑0.5~20份; 抗氧劑0.5~5份; 阻燃劑O~250份; 潤滑劑O~3份; 色母O~20份; 發(fā)泡劑I~35份; 發(fā)泡助劑O~10份。
2.根據(jù)權利要求1所述的輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡套管,其特征在于:所述聚合物相容劑為馬來酸酐共聚物改性的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、馬來酸酐共聚物改性的乙烯-丙烯酸酯共聚物中的一種或 兩種。
3.根據(jù)權利要求1所述的輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡套管,其特征在于:所述阻燃劑為紅磷、磷酸酯類阻燃劑、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅、聚磷酸銨、三聚氰胺焦磷酸鹽或聚磷酸鹽或季戊四醇阻燃劑中的一種或若干種。
4.根據(jù)權利要求1所述的輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡套管,其特征在于:所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺(AC)、二亞硝基五亞甲基四胺(發(fā)泡劑H)或4,4’~氧雙(苯磺酰肼)中的一種或若干種。
5.根據(jù)權利要求1所述的輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡套管,其特征在于:所述發(fā)泡助劑為硬酯酸鋅、硬脂酸鈣、活性氧化鋅中的一種或若干種。
6.一種輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡防滑花紋套管,該輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡防滑花紋套管表面設有凹凸的花紋,其特征在于:所述輻照交聯(lián)熱縮發(fā)泡防滑花紋套管由權利要求1至5任一項所述的熱縮發(fā)泡套管的制備材料制成。
7.—種如權利要求1至5制備方法任一項所述的熱縮發(fā)泡套管的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)混料:按重量份計,將聚烯烴和/或三元乙丙橡膠和/或熱塑性彈性體100份、聚合物相容劑0.5~20份、抗氧劑0.5~5份、阻燃劑O~250份、潤滑劑O~3份、色母O~20份、發(fā)泡劑I~35份、發(fā)泡助劑O~10份進行混合形成混料; (2)制成顆粒料:將混料在100-180°C溫度下擠出、拉絲、冷卻、切粒形成粒料; (3)擠出管材:將顆粒料經擠出機擠出形成管材; (4)輻照管材:將形成的管材經電子加速器或鈷源或紫外光源輻照形成交聯(lián)管材; (5)擴張、冷卻定型:將交聯(lián)管材在220-30(TC溫度下發(fā)泡并用擴張設備擴張,冷卻定型即形成發(fā)泡熱收縮套管。
【文檔編號】C08K3/32GK103923371SQ201410151732
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權日:2014年4月16日
【發(fā)明者】周和平 申請人:深圳市沃爾核材股份有限公司, 深圳市沃爾特種線纜有限公司, 金壇市沃爾新材料有限公司, 樂庭電線工業(yè)(惠州)有限公司, 惠州樂庭電子線纜有限公司
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