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用于家具的高強度竹塑板材及其制備方法

文檔序號:3599708閱讀:114來源:國知局
用于家具的高強度竹塑板材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于家具的高強度竹塑板材及其制備方法,本發(fā)明的產(chǎn)品,按質(zhì)量份計,包括60~70份竹纖維粉末、30~40份聚丙烯、800目的碳酸鈣粉末5~10份、馬來酸酐接枝聚丙烯2~4份和炭黑2~4份。本發(fā)明的板材綜合了聚丙烯和竹纖維的優(yōu)點,可以很大程度地提高板材的力學(xué)性能,且不易變形,使用壽命長;另外,本發(fā)明的材料可以回收利用、成本低,利于環(huán)境和資源的充分利用。通過本發(fā)明的方法及輔料的添加可以充分地將聚丙烯和竹纖維緊密地融合在一起。
【專利說明】用于家具的高強度竹塑板材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高強度竹塑板材及其制備方法,特別是一種用于家具的高強度竹塑板材及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以木質(zhì)纖維作為木塑復(fù)合材料的填充或增強材料,因為它具有其它無機材料無法比擬的優(yōu)點,如資源豐富、密度小、可降解、較高剛度和強度。但是目前的木塑復(fù)合材料在強度方面仍然與優(yōu)質(zhì)實木有不小的差距,因而無法用于生產(chǎn)地板等對板材強度有較高要求的家裝建材。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于,提供一種用于家具的高強度竹塑板材及其制備方法,它可以具有較高的力學(xué)性能,不易變形,使用壽命長;且可以回收利用、成本低,利于環(huán)境和資源的充分利用。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:用于家具的高強度竹塑板材,其特點是:按質(zhì)量份計,包括60~70份竹纖維粉末、30~40份聚丙烯、800目的碳酸鈣粉末5~10份、馬來酸酐接枝聚丙烯(MAPP) 2~4份和炭黑2~4份。
[0005]上述的用于家具的高強度竹塑板材,優(yōu)選地,按質(zhì)量份計,包括65份竹纖維粉末、35份聚丙烯、800目的碳酸鈣粉末7份、馬來酸酐接枝聚丙烯`(MAPP) 3份和炭黑3份。
[0006]前述的用于家具的高強度竹塑板材的制備方法,包括以下步驟:
[0007]①將生鮮竹子進行壓潰處理,壓潰成絲狀的竹纖維;
[0008]②將步驟①中得到的竹纖維進行干燥后,在乙烯基三甲氧基硅烷的甲醇溶液中浸泡5~6小時,所述乙烯基三甲氧基硅烷占甲醇溶液的質(zhì)量百分比為15%;該步驟可以是竹纖維的表面活性點增加,從而提高竹纖維粉末和聚丙烯的連接強度;
[0009]③取出竹纖維,干燥后研磨成800目細粉,得到竹纖維粉末;
[0010]④將聚丙烯、碳酸鈣粉末(提高硬度)、馬來酸酐接枝聚丙烯(作為界面相容劑)和炭黑(增強韌性)進行混合,并加熱攪拌,得物料A ;
[0011 ] ⑤將步驟③得到的竹纖維粉末混入物料A,攪拌均勻后進行模壓成型為板材。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的板材綜合了聚丙烯和竹纖維的優(yōu)點,可以很大程度地提高板材的力學(xué)性能,且不易變形,使用壽命長;另外,本發(fā)明的材料可以回收利用、成本低,利于環(huán)境和資源的充分利用。通過本發(fā)明的方法及輔料的添加可以充分地將聚丙烯和竹纖維緊密地融合在一起。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明,但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0014]實施例。用于家具的高強度竹塑板材,其特點是:按質(zhì)量份計,包括60~70份竹纖維粉末、30~40份聚丙烯、800目的碳酸鈣粉末5~10份、馬來酸酐接枝聚丙烯(MAPP)2~4份和炭黑2~4份。
[0015]優(yōu)選地,按質(zhì)量份計,包括65份竹纖維粉末、35份聚丙烯、800目的碳酸鈣粉末7份、馬來酸酐接枝聚丙烯(MAPP) 3份和炭黑3份。該組分配方可以得到強度最高的竹塑板材。
[0016]前述的用于家具的高強度竹塑板材的制備方法,包括以下步驟:
[0017]①將生鮮竹子進行壓潰處理,壓潰成絲狀的竹纖維;
[0018]②將步驟①中得到的竹纖維進行干燥后,在乙烯基三甲氧基硅烷的甲醇溶液中浸泡5~6小時,所述乙烯基三甲氧基硅烷占甲醇溶液的質(zhì)量百分比為15%;該步驟可以是竹纖維的表面活性點增加,從而提高竹纖維粉末和聚丙烯的連接強度;
[0019]③取出竹纖維,干燥后研磨成800目細粉,得到竹纖維粉末;
[0020]④將聚丙烯、碳酸鈣粉末(提高硬度)、馬來酸酐接枝聚丙烯(作為界面相容劑)和炭黑(增強韌性)進行混合,并加熱攪拌,得物料A ;
[0021 ] ⑤將步驟③得到的竹纖`維粉末混入物料A,攪拌均勻后進行模壓成型為板材。
【權(quán)利要求】
1.用于家具的高強度竹塑板材,其特征在于:按質(zhì)量份計,包括60~70份竹纖維粉末、30~40份聚丙烯、800目的碳酸鈣粉末5~10份、馬來酸酐接枝聚丙烯2~4份和炭黑2~4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于家具的高強度竹塑板材,其特征在于:按質(zhì)量份計,包括65份竹纖維粉末、35份聚丙烯、800目的碳酸鈣粉末7份、馬來酸酐接枝聚丙烯3份和炭黑3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于家具的高強度竹塑板材的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: ①將生鮮竹子進行壓潰處理,壓潰成絲狀的竹纖維; ②將步驟①中得到的竹纖維進行干燥后,在乙烯基三甲氧基硅烷的甲醇溶液中浸泡5~6小時,所述乙烯基三甲氧基硅烷占甲醇溶液的質(zhì)量百分比為15% ; ③取出竹纖維,干燥后研磨成800目細粉,得到竹纖維粉末; ④將聚丙烯、碳酸鈣粉末、馬來酸酐接枝聚丙烯和炭黑進行混合,并加熱攪拌,得物料A ; ⑤將步驟③得到的 竹纖維粉末混入物料A,攪拌均勻后進行模壓成型為板材。
【文檔編號】C08K3/26GK103865283SQ201410092162
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】徐啟旺 申請人:湖州市南潯亨力木制品廠
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