一種煤礦用阻燃耐火屏蔽控制電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦用阻燃耐火屏蔽控制電纜料及其制備方法，其由下列重量份的原料制成：氯化聚乙烯55-75、聚氯乙烯15-25、聚全氟乙丙烯10-15、過(guò)氧化二叔丁基3-4、三烯丙基異三聚氰酸酯1-2、γ-(2,3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷1.5-2.5、環(huán)氧硬脂酸辛酯10-15、對(duì)苯二甲酸二辛酯8-12、三聚氰胺包覆聚磷酸銨5-10、三氧化二銻10-15、有機(jī)蒙脫土5-10、納米重晶石15-20、乙炔炭黑20-30、氧化鎂4-6、硬脂酸鋅1-2、硬脂酸鈣1-2、促進(jìn)劑TETD2-3、防老劑RD1-2、防老劑TPPD0.5-1.5、復(fù)合填料3-6。本發(fā)明電纜料不含鹵素，阻燃效果好，耐火性能優(yōu)異，可以保護(hù)電線電纜不受火焰損壞，從而保證了煤礦保證設(shè)備的安全運(yùn)行。
【專利說(shuō)明】一種煤礦用阻燃耐火屏蔽控制電纜料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電纜料及其制備方法，具體涉及一種煤礦用阻燃耐火屏蔽控制電纜料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，能源需求不斷提高，能源設(shè)備制造業(yè)得到迅猛發(fā)展，人們對(duì)煤礦用屏蔽控制電纜提出了更高的要求，即在無(wú)鹵阻燃的同時(shí)具有優(yōu)異的耐火性能，以保障電力在火災(zāi)情況下的安全暢通。因此，必須研制一種煤礦用阻燃耐火屏蔽控制電纜料，以提高設(shè)備的運(yùn)行安全度，降低成本提高效益。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種煤礦用阻燃耐火屏蔽控制電纜料及其制備方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種煤礦用阻燃耐火屏蔽控制電纜料，由下列重量份的原料制成:氯化聚乙烯55-75、聚氯乙烯15-25、聚全氟乙丙烯10-15、過(guò)氧化二叔丁基3_4、三烯丙基異三聚氰酸酯1-2、Y-(2, 3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷1.5-2.5、環(huán)氧硬脂酸辛酯10-15、對(duì)苯二甲酸二辛酯8-12、三聚氰胺包覆聚磷酸銨5-10、三氧化二銻10-15、有機(jī)蒙脫土 5_10、納米重晶石15-20、乙炔炭黑20-30、氧化鎂4-6、硬脂酸鋅1_2、硬脂酸鈣1_2、促進(jìn)劑TETD2-3、防老劑RD1-2、防老劑TPPD0.5-1.5、復(fù)合填料3-6 ；
[0006]所述復(fù)合填料的制備方法如下:a.取下列重量份的原料:夕線石10-15、焦寶石5-10、球粘土 4-8、固含量為40%的硅溶膠20-30、納米碳化硼4_6、納米剛玉粉3_5、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯1-2、單油酸三乙醇胺酯2-3、桉葉油3-5、硬脂酸季戊四醇酯4-8、火山灰2-4 ;b、將夕線石、焦寶石、球粘土混合均勻，粉碎，過(guò)100-150目篩，然后加入到濃度為15-20%的鹽酸溶液中，在70-80°C水浴溫度下保溫l_2h，過(guò)濾，濾渣用蒸餾水洗滌至中性，烘干后與硅溶膠、單油酸三乙醇胺酯和火山灰混合均勻，然后加入2-3倍量的無(wú)水乙醇，2000-3000rpm高速研磨0.5_lh，過(guò)濾，濾渣在180-20(TC溫度下干燥3_5h，再把烘干物在800-1000°C溫度下煅燒l_3h，冷卻至室溫，粉碎，過(guò)150-200目篩；c、將上述過(guò)篩后的粉末與納米碳化硼、納米剛玉粉、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯、桉葉油、硬脂酸季戊四醇酯混合，1000-1500rpm 高速攬拌 3_6min 即可。
[0007]—種煤礦用阻燃耐火屏蔽控制電纜料的制備方法，包括以下步驟:按上述原料配方中重量份稱取原料后送入混合機(jī)中混合均勻，然后所得混合物料送入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行混煉，雙螺桿擠出機(jī)各段的加工溫度分別設(shè)定為:第一段160-180°C，第二段170 -190°C，第三段 185 - 205°C，第四段 180_200°C，第五段 175_195°C，第六段 165 — 185°C，機(jī)頭溫度180-200°C，最后經(jīng)風(fēng)冷造粒，即得所需的電纜料。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
[0009]本發(fā)明電纜料不含鹵素，阻燃效果好，耐火性能優(yōu)異，可以保護(hù)電線電纜不受火焰損壞，從而保證了煤礦保證設(shè)備的安全運(yùn)行，同時(shí)具有優(yōu)良的耐老化性、耐酸堿性、耐油性、耐磨性以及良好的電絕緣性能和機(jī)械性能，經(jīng)久耐用，應(yīng)用前景廣闊。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一種煤礦用阻燃耐火屏蔽控制電纜料，由下列重量(kg)的原料制成:氯化聚乙烯70、聚氯乙烯20、聚全氟乙丙烯10、過(guò)氧化二叔丁基3、三烯丙基異三聚氰酸酯1.5、
Y-(2, 3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷2、環(huán)氧硬脂酸辛酯12、對(duì)苯二甲酸二辛酯10、三聚氰胺包覆聚磷酸銨7、三氧化二銻15、有機(jī)蒙脫土 8、納米重晶石15、乙炔炭黑24、氧化鎂5、硬脂酸鋅1.5、硬脂酸鈣1、促進(jìn)劑TETD2、防老劑RDI。5、防老劑TPTO1、復(fù)合填料4 ;
[0011]所述復(fù)合填料的制備方法如下:a.取下列重量(kg)的原料:夕線石12、焦寶石8、球粘土 6、固含量為40%的硅溶膠25、納米碳化硼5、納米剛玉粉4、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯1.5、單油酸三乙醇胺酯2、桉葉油4、硬脂酸季戊四醇酯6、火山灰3 ;b、將夕線石、焦寶石、球粘土混合均勻，粉碎，過(guò)100目篩，然后加入到濃度為20%的鹽酸溶液中，在80°C水浴溫度下保溫lh，過(guò)濾，濾渣用蒸餾水洗滌至中性，烘干后與硅溶膠、單油酸三乙醇胺酯和火山灰混合均勻，然后加入3倍量的無(wú)水乙醇，23000rpm高速研磨0.5h，過(guò)濾，濾渣在200°C溫度下干燥3h，再把烘干物在880°C溫度下煅燒2h，冷卻至室溫，粉碎，過(guò)150目篩；c、將上述過(guò)篩后的粉末與納米碳化硼、納米剛玉粉、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯、桉葉油、硬脂酸季戍四醇酯混合，1200rpm高速攪拌5min即可。
[0012]一種煤礦用阻燃耐火屏蔽控制電纜料的制備方法，包括以下步驟:按上述原料配方中重量份稱取原料后送入混合機(jī)中混合均勻，然后所得混合物料送入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行混煉，雙螺桿擠出機(jī)各段的加工溫度分別設(shè)定為:第一段170°C，第二段185°C，第三段200°C，第四段195°C，第五段190°C，第六段180°C，機(jī)頭溫度190°C，最后經(jīng)風(fēng)冷造粒，即得所需的電纜料。
[0013]上述制得的電纜料的性能測(cè)試結(jié)果如下:
[0014]
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦用阻燃耐火屏蔽控制電纜料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氯化聚乙烯55-75、聚氯乙烯15-25、聚全氟乙丙烯10-15、過(guò)氧化二叔丁基3_4、三烯丙基異三聚氰酸酯1-2、Y-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷1.5-2.5、環(huán)氧硬脂酸辛酯10-15、對(duì)苯二甲酸二辛酯8-12、三聚氰胺包覆聚磷酸銨5-10、三氧化二銻10-15、有機(jī)蒙脫土 5-10、納米重晶石15-20、乙炔炭黑20-30、氧化鎂4-6、硬脂酸鋅1_2、硬脂酸鈣1_2、促進(jìn)劑TETD 2-3、防老劑RD 1-2、防老劑TPPD 0.5-1.5、復(fù)合填料3-6 ； 所述復(fù)合填料的制備方法如下:a.取下列重量份的原料:夕線石10-15、焦寶石5-10、球粘土 4-8、固含量為40%的硅溶膠20-30、納米碳化硼4-6、納米剛玉粉3_5、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯1-2、單油酸三乙醇胺酯2-3、桉葉油3-5、硬脂酸季戊四醇酯4-8、火山灰2-4 ;b、將夕線石、焦寶石、球粘土混合均勻，粉碎，過(guò)100-150目篩，然后加入到濃度為15-20%的鹽酸溶液中，在70-80°C水浴溫度下保溫l_2h，過(guò)濾，濾渣用蒸餾水洗滌至中性，烘干后與硅溶膠、單油酸三乙醇胺酯和火山灰混合均勻，然后加入2-3倍量的無(wú)水乙醇，2000-3000rpm高速研磨0.5_lh，過(guò)濾，濾渣在180-20(TC溫度下干燥3_5h，再把烘干物在800-1000°C溫度下煅燒l_3h，冷卻至室溫，粉碎，過(guò)150-200目篩；c、將上述過(guò)篩后的粉末與納米碳化硼、納米剛玉粉、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯、桉葉油、硬脂酸季戊四醇酯混合，1000-1500rpm 高速攬拌 3_6min 即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦用阻燃耐火屏蔽控制電纜料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:按上述原料配 方中重量份稱取原料后送入混合機(jī)中混合均勻，然后所得混合物料送入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行混煉，雙螺桿擠出機(jī)各段的加工溫度分別設(shè)定為:第一段 160-180°C，第二段 170 - 190°C，第三段 185 — 205°C，第四段 180_200°C，第五段175-195°C，第六段165 — 185°C，機(jī)頭溫度180-200°C，最后經(jīng)風(fēng)冷造粒，即得所需的電纜料。
【文檔編號(hào)】C08K5/14GK103897273SQ201410075557
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】湯傳盛, 劉玉明, 常峻, 黃軍 申請(qǐng)人:安徽五洲特種電纜集團(tuán)有限公司