高光亮耐磨建材裝飾膜及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種高光亮耐磨建材裝飾膜生產(chǎn)方法按如下七個(gè)步驟進(jìn)行：一是備料，二是聚氨酯樹脂的溶解和分離液的配制，三是UV油的配制，四是高精度套色溫控印制，五是基膜底面涂布化學(xué)分離液，六是涂布UV油，七是黏貼PET保護(hù)膜。本裝飾膜為五層疊層結(jié)構(gòu)膜，從上到下依次是PET保護(hù)膜層、UV油層、油墨印刷層、基膜層和聚氨酯分離液涂層，本裝飾膜柔性強(qiáng)、防水和防霉性好、拓寬了適于覆貼的建筑材料品種、除木材、竹材、塑料和木質(zhì)人造板外，還適于覆貼金屬和水泥等材料，應(yīng)用面廣，印刷清晰打開筒卷產(chǎn)品時(shí)，膜的正反面互相不黏連，仿真的質(zhì)感強(qiáng)，覆粘木板制作家具免油漆，干后不釋放酚、醛和苯，尤適于作紋理凹凸的仿木紋板的裝飾膜。
【專利說明】高光亮耐磨建材裝飾膜及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種提高光亮度和耐磨度的覆貼于建材表面的塑料薄膜質(zhì)裝飾膜及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]用于建材貼面的，目前已廣泛應(yīng)用的是裝飾紙，主要用在木板、竹板、塑料板、人造木質(zhì)板等建材上覆貼，用裝飾紙上所印的圖案花紋來裝飾建材表面，達(dá)到美化或仿真等效果，但裝飾紙較脆易裂，不牢固、不防水、易霉變。CN103276631A公開了一種“環(huán)保性衛(wèi)浴復(fù)合裝飾紙及其制造方法”專利申請，用鈦粉紙作基體，在其上表面依次噴涂上耐磨介質(zhì)層、印刷油墨層、三聚氰胺層和丙烯酸層，提高了柔軟性和防水性，但既然還是裝飾紙，其紙質(zhì)的缺陷難以脫盡，還有些脆性和易裂、防霉性還不夠高，牢固度還不夠理想。經(jīng)市場調(diào)整和檢索，尚未發(fā)現(xiàn)用于覆貼建材的高光亮耐磨的塑料質(zhì)裝飾膜在市場銷售和資料中報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高光亮耐磨建材裝飾膜及其生產(chǎn)方法。
[0004]解決該技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:本高光亮耐磨建材裝飾膜生產(chǎn)方法按下列步驟進(jìn)行:
[0005](一)備料:購得足量的(1)聚氯乙烯和聚丙烯混合塑料膜作基膜，(2)固含量為18%-25%、耐溫200°C、耐曬的藍(lán)色羊毛值≥6級和抗膠帶10次以上無剝離現(xiàn)象的高強(qiáng)度附著油墨，⑶聚氨酯，⑷二甲苯，(5)醋酸丁酯，(6)油墨附著力促進(jìn)劑BK-750，(7) ABS防黏劑，⑶聚硅氧烷消泡劑DF-805，(9)丙烯酸聚氨酯，(10)丙烯酸環(huán)氧脂，(11)甲苯，
(12)安息香甲醚，(13)BYK-341流平劑，(14) STA-505T鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑，(15)DMP_30環(huán)氧促進(jìn)劑；
[0006]( 二 )聚氨酯樹脂的溶解和分離液的配制:(1)將80重量份聚氨酯與20重量份作溶劑的二甲苯混合，在30-50°C條件下溶解；(2)再用上述50重量份質(zhì)量濃度為80%的聚氨酯二甲苯溶液與35重量份醋酸丁酯、5重量份油置附著力促進(jìn)劑BK-750、7重量份ABS防黏劑和3重量份DF-805消泡劑混合，中速攪拌Ih后制得聚氨酯樹脂分離液備用；
[0007](三)高光亮耐磨油為紫外光固化涂料，行業(yè)稱UV油的配制:(1)將35重量份的丙烯酸聚氨酯與65重量份的丙烯酸環(huán)氧脂混合攪拌lh，混配成光敏樹脂，(2)將90重量份醋酸丁酯和10重量份甲苯混合攪拌20分鐘，混配成有機(jī)溶劑，(3)選用安息香甲醚作光敏劑，(4)選用STA-505T鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑作穩(wěn)定劑，(5)選用BYK-341作流平劑，(6)選用DMP-30環(huán)氧促進(jìn)劑作促進(jìn)劑；(7)最后用73重量份的光敏樹脂、23重量份的溶劑、0.4重量份的光敏劑、0.3重量份的流平劑、1-7重量份的穩(wěn)定劑和1-6重量份的促進(jìn)劑，加入反應(yīng)釜中，常溫常壓下攪拌lh，制得高光亮耐磨油即UV油備用；
[0008](四)高精度套色溫控印刷:(1)對基膜表面進(jìn)行高壓電暈處理，使基膜表面能量達(dá)50-600達(dá)因；(2)用高精度套色溫控印刷機(jī)印刷，溫控80-120°C，調(diào)節(jié)好印刷油墨的25°C涂4杯黏度分別是:第一色黏度為14-16s、第二色14.5-16.5s、第三色15_17s、第四色16-18s ；
[0009](五)基膜底面涂布化學(xué)分離液:將步驟(二)制得的聚氨酯樹脂分離液調(diào)節(jié)25°C涂4杯黏度至16-17s，涂布在基膜底面，涂布量2-3g/m2 ；
[0010](六)油墨印刷層上涂布UV油:選用德國貝高公司廣告設(shè)計(jì)制造的進(jìn)口UV涂布機(jī)，按三輥高光涂布方式，調(diào)節(jié)好25°C涂4杯黏度為15-18-S，固含量95%，涂布量為5_7g/gm2，涂布后采用UV固化燈固化，固化波段400nm，并用冷風(fēng)吸附降溫裝置將放熱溫度降至30±2°C，至固化干燥；
[0011](七)UV油層上黏貼PET即聚對苯二甲酸乙二酯保護(hù)膜:UV油固化干燥后在其表面黏貼一層長寬與基膜一致的PET保護(hù)膜，膜厚度1-1.5絲；最后收卷、檢驗(yàn)、出廠。
[0012]用所述生產(chǎn)方法制得的高光亮耐磨建材裝飾膜膜體呈五層疊層結(jié)構(gòu)，由上至下依次為PET保護(hù)膜層、UV油層、油墨印刷層、基膜層和聚氨酯分離液涂層；膜體厚度
0.02-0.05mm，定量32_50gsm，耐水性>48hrs、耐丁酮>200次，耐磨性>200轉(zhuǎn)，在D60光源條件下，表面的高光亮處理達(dá)99-100度。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:采用本方法生產(chǎn)的建材裝飾膜柔性強(qiáng)、防水和防霉性好，打開筒卷產(chǎn)品時(shí)，膜的正反面不互相黏連，拓寬了適于覆貼的建筑材料品種，如金屬和水泥等，印刷清晰仿真的質(zhì)感強(qiáng)，貼板做家具可免漆，干后無游離酚、醛和苯散發(fā)，尤適于作紋理凹凸的仿木紋板的覆貼膜。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明下面結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳述:本高光亮耐磨建材裝飾膜生產(chǎn)方法按下列步驟進(jìn)行:
[0015](一)備料:購得足量的(I)聚氯乙烯和聚丙烯混合塑料膜作基膜，(2)固含量為18%-25%、耐溫200°C、耐曬的藍(lán)色羊毛值≥6級和抗膠帶10次以上無剝離現(xiàn)象的高強(qiáng)度附著油墨，⑶聚氨酯，⑷二甲苯，(5)醋酸丁酯，(6)油墨附著力促進(jìn)劑BK-750，(7) ABS防黏劑，⑶聚硅氧烷消泡劑DF-805，(9)丙烯酸聚氨酯，(10)丙烯酸環(huán)氧脂，(11)甲苯，
(12)安息香甲醚，(13)BYK-341流平劑，(14) STA-505T鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑，(15)DMP_30環(huán)氧促進(jìn)劑；
[0016]( 二 )聚氨酯樹脂的溶解和分離液的配制:(I)將80重量份聚氨酯與20重量份作溶劑的二甲苯混合，在30-50°C條件下溶解；(2)再用上述50重量份質(zhì)量濃度為80%的聚氨酯二甲苯溶液與35重量份醋酸丁酯、5重量份油置附著力促進(jìn)劑BK-750、7重量份ABS防黏劑和3重量份DF-805消泡劑混合，中速攪拌Ih后制得聚氨酯樹脂分離液備用；
[0017](三)高光亮耐磨油為紫外光固化涂料，行業(yè)稱UV油的配制:(I)將35重量份的丙烯酸聚氨酯與65重量份的丙烯酸環(huán)氧脂混合攪拌lh，混配成光敏樹脂，(2)將90重量份醋酸丁酯和10重量份甲苯混合攪拌20分鐘，混配成有機(jī)溶劑，(3)選用安息香甲醚作光敏劑，(4)選用STA-505T鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑作穩(wěn)定劑，(5)選用BYK-341作流平劑，(6)選用DMP-30環(huán)氧促進(jìn)劑作促進(jìn)劑；(7)最后用73重量份的光敏樹脂、23重量份的溶劑、0.4重量份的光敏劑、0.3重量份的流平劑、1-7重量份的穩(wěn)定劑和1-6重量份的促進(jìn)劑，加入反應(yīng)釜中，常溫常壓下攪拌lh，制得高光亮耐磨油即UV油備用；[0018](四)高精度套色溫控印刷:(1)對基膜表面進(jìn)行高壓電暈處理，使基膜表面能量達(dá)50-600達(dá)因；⑵用高精度套色溫控印刷機(jī)印刷，溫控80-120°C，調(diào)節(jié)好印刷油墨的25°C涂4杯黏度分別是:第一色黏度為14-16s、第二色14.5-16.5s、第三色15_17s、第四色16-18s ；
[0019](五)基膜底面涂布化學(xué)分離液:將步驟(二)制得的聚氨酯樹脂分離液調(diào)節(jié)25°C涂4杯黏度至16-17s，涂布在基膜底面，涂布量2-3g/m2 ；
[0020](六)油墨印刷層上涂布UV油:選用德國貝高公司廣告設(shè)計(jì)制造的進(jìn)口UV涂布機(jī)，按三輥高光涂布方式，調(diào)節(jié)好25°C涂4杯黏度為15-18S，固含量95 %，涂布量為5_7g/gm2，涂布后采用UV固化燈固化，固化波段400nm，并用冷風(fēng)吸附降溫裝置將放熱溫度降至30±2°C，至固化干燥；
[0021](七)UV油層上黏貼PET即聚對苯二甲酸乙二酯保護(hù)膜:UV油固化干燥后在其表面黏貼一層長寬與基膜一致的PET保護(hù)膜，膜厚度1-1.5絲，最后收卷、檢驗(yàn)、出廠。
[0022]2、用權(quán)利要求1所述生產(chǎn)方法制得的高光亮耐磨建材裝飾膜，其特征是膜體呈五層疊層結(jié)構(gòu)，由上至下依次為PET保護(hù)膜層、UV油層、油墨印刷層、基膜層和聚氨酯分離液涂層；膜體厚度0.02-0.05mm,定量32_50gsm，耐水性>48hrs、耐丁酮>200次，耐磨性>200轉(zhuǎn)，在D60光源條件下，表面的高光亮處理達(dá)99-100度。
[0023]需說明的是上述各步驟中主要技術(shù)參數(shù)均為單值，實(shí)施例即為最佳實(shí)施例。其余步驟(二)⑴的溶解溫度條件、步驟(四)(I)的基膜表面能量值、步驟(四)(2)的印刷溫控值和油墨黏度值等雖為區(qū)間值，但均是一目了然的，理解在該數(shù)值范圍內(nèi)的各點(diǎn)值均是可行和可實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的的，因此也就不再一一列出實(shí)施例。
[0024]備料中的油墨附著力促進(jìn)劑選用廣州市潤富化工有限公司生產(chǎn)的BK-750型，防黏劑選用ABS即(Z，Z)-N, N' -1,2-乙二亞基雙_9_十八烯酰胺，作塑料脫膜劑和內(nèi)潤滑齊U。聚硅氧烷消泡劑選用東莞德豐化工有限公司生產(chǎn)的DF-805型消泡劑，備料中的流平齊U、穩(wěn)定劑和促進(jìn)劑均可從江蘇三木公司購得，化工原料均選用工業(yè)純原料。其余各原料由市購或網(wǎng)購獲得。
[0025]本膜最底層即聚氨酯分離液涂層的作用是產(chǎn)品出廠時(shí)需收卷成筒狀，膜的正反面互相緊靠，當(dāng)用戶使用打開卷筒時(shí)，膜的正反面不發(fā)生黏連。油墨印刷層上涂UV油能提高耐磨性和光亮度；本膜最頂層的PET保護(hù)膜完全是為了保護(hù)UV油層不受磨損，確保光亮度，達(dá)到家具貼面免漆的效果，因此用戶使用時(shí)需扯除該保護(hù)膜。
【權(quán)利要求】
1.一種高光亮耐磨建材裝飾膜生產(chǎn)方法，其特征是按下列步驟進(jìn)行: (一)備料:購得足量的(I)聚氯乙烯和聚丙烯混合塑料膜作基膜，(2)固含量為18%-25%、耐溫200°C、耐曬的藍(lán)色羊毛值≥6級和抗膠帶10次以上無剝離現(xiàn)象的高強(qiáng)度附著油墨，(3)聚氨酯，(4) 二甲苯，(5)醋酸丁酯，(6)油墨附著力促進(jìn)劑BK-750，(7)ABS防黏劑，⑶聚硅氧烷消泡劑DF-805，(9)丙烯酸聚氨酯，(10)丙烯酸環(huán)氧脂，(11)甲苯，(12)安息香甲醚，(13)BYK-341流平劑，(14) STA-505T鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑，(15)DMP_30環(huán)氧促進(jìn)劑； (二 )聚氨酯樹脂的溶解和分離液的配制:(I)將80重量份聚氨酯與20重量份作溶劑的二甲苯混合，在30-50°C條件下溶解；(2)再用上述50重量份質(zhì)量濃度為80%的聚氨酯二甲苯溶液與35重量份醋酸丁酯、5重量份油置附著力促進(jìn)劑BK-750、7重量份ABS防黏劑和3重量份DF-805消泡劑混合，中速攪拌Ih后制得聚氨酯樹脂分離液備用； (三)高光亮耐磨油為紫外光固化涂料，行業(yè)稱UV油的配制:(I)將35重量份的丙烯酸聚氨酯與65重量份的丙烯酸環(huán)氧脂混合攪拌lh，混配成光敏樹脂，(2)將90重量份醋酸丁酯和10重量份甲苯混合攪拌20分鐘，混配成有機(jī)溶劑，(3)選用安息香甲醚作光敏劑，(4)選用STA-505T鈣鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑作穩(wěn)定劑，(5)選用BYK-341作流平劑，(6)選用DMP-30環(huán)氧促進(jìn)劑作促進(jìn)劑；(7)最后用73重量份的光敏樹脂、23重量份的溶劑、0.4重量份的光敏劑、0.3重量份的流平劑、1-7重量份的穩(wěn)定劑和1-6重量份的促進(jìn)劑，加入反應(yīng)釜中，常溫常壓下攪拌lh，制得高光亮耐磨油即UV油備用； (四)高精度套色溫控印刷:(1)對基膜表面進(jìn)行高壓電暈處理，使基膜表面能量達(dá)50-600達(dá)因；(2)用高精度套色溫控印刷機(jī)印刷，溫控80-120°C，調(diào)節(jié)好印刷油墨的25 V涂4杯黏度分別是:第一 色黏度為14-16s、第二色14.5-16.5s、第三色15_17s、第四色16-18s ； (五)基膜底面涂布化學(xué)分離液:將步驟(二)制得的聚氨酯樹脂分離液調(diào)節(jié)25°C涂4杯黏度至16-17s，涂布在基膜底面，涂布量2-3g/m2 ； (六)油墨印刷層上涂布UV油:選用德國貝高公司廣告設(shè)計(jì)制造的進(jìn)口UV涂布機(jī)，按三輥高光涂布方式，調(diào)節(jié)好25°C涂4杯黏度為15-18S，固含量95%，涂布量為5_7g/gm2，涂布后采用UV固化燈固化，固化波段400nm，并用冷風(fēng)吸附降溫裝置將放熱溫度降至30±2°C，至固化干燥； (七)UV油層上黏貼PET即聚對苯二甲酸乙二酯保護(hù)膜:UV油固化干燥后在其表面黏貼一層長寬與基膜一致的PET保護(hù)膜，膜厚度1-1.5絲；最后收卷、檢驗(yàn)、出廠。
2.用權(quán)利要求1所述生產(chǎn)方法制得的高光亮耐磨建材裝飾膜，其特征是膜體呈五層疊層結(jié)構(gòu)，由上至下依次為PET保護(hù)膜層、UV油層、油墨印刷層、基膜層和聚氨酯分離液涂層；膜體厚度0.02-0.05_，定量32-50gsm，耐水性>48hrs、耐丁酮>200次，耐磨性>200轉(zhuǎn)，在D60光源條件下，表面的高光亮處理達(dá)99-100度。
【文檔編號】C08L27/06GK103802416SQ201410040838
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】盛英明 申請人:浙江盛龍裝飾材料有限公司