紅薯淀粉除砂裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種淀粉除雜裝置，尤其是涉及一種紅薯淀粉除砂裝置。所述紅薯淀粉除砂裝置，包括錐形陶瓷旋流罐，在所述錐形陶瓷旋流罐的上部一側(cè)切向方向設(shè)置進(jìn)料口，錐形陶瓷旋流罐的頂部設(shè)置出料口，錐形陶瓷旋流罐的錐形底部設(shè)有含砂重液排出口，在所述錐形陶瓷旋流罐的下方與其連通設(shè)有集砂罐，所述集砂罐的底部為漏斗形，并設(shè)有排沙口，所述集砂罐的上部設(shè)有反沖水管道與錐形陶瓷旋流罐底部的含砂重液排出口連通。本實用新型紅薯淀粉除砂裝置，通過在旋流罐底部增設(shè)集砂罐，使含砂重液能夠快速排出，防止其回流，有利于提高除砂效率。
【專利說明】紅薯淀粉除砂裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種淀粉除雜裝置，尤其是涉及一種紅薯淀粉除砂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高，人們對食品質(zhì)量的要求越來越高，紅薯以其獨特的高營養(yǎng)價值越來越得到人們的青睞。因此，為了保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品滿足人們的需求，提高經(jīng)濟(jì)效益和加快企業(yè)快速發(fā)展，國內(nèi)紅薯加工企業(yè)紛紛致力于高純度紅薯淀粉的加工生產(chǎn)。
[0003]衡量紅薯淀粉純度的主要指標(biāo)有灰分、蛋白等無機(jī)物以及淀粉細(xì)度。而在紅薯淀粉生產(chǎn)工藝中，除雜工藝水平的先進(jìn)性，直接決定著灰分、蛋白等無機(jī)物和細(xì)度的高低?，F(xiàn)國內(nèi)紅薯深加工企業(yè)使用的除雜裝置多是利用除砂器、高速碟片分離機(jī)、旋流器等設(shè)備進(jìn)行配置和組合，對粗制紅薯淀粉乳進(jìn)行除雜作業(yè)。這種工藝除雜效果很大程度上決定于使用的設(shè)備性能。因此，要提高紅薯淀粉及其制品的品質(zhì)，滿足產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)要求特別是國外客商苛刻的質(zhì)量指標(biāo)要求，除了工藝改進(jìn)，對設(shè)備的改進(jìn)也是非常重要的一個環(huán)節(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提出了一種紅薯淀粉除砂裝置，通過對現(xiàn)有除砂器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)一步提高了除砂效果，降低紅薯淀粉中的灰份。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種紅薯淀粉除砂裝置，包括錐形陶瓷旋流罐，在所述錐形陶瓷旋流罐的上部一側(cè)切向方向設(shè)置進(jìn)料口，錐形陶瓷旋流罐的頂部設(shè)置出料口，錐形陶瓷旋流罐的錐形底部設(shè)有含砂重液排出口，在所述錐形陶瓷旋流罐的下方與其連通設(shè)有集砂罐，所述集砂罐的底部為漏斗形，并設(shè)有排沙口，所述集砂罐的上部設(shè)有反沖水管道與錐形陶瓷旋流罐底部的含砂重液排出口連通。
[0007]所述的紅薯淀粉除砂裝置，在所述錐形陶瓷旋流罐內(nèi)的進(jìn)料口的上方設(shè)有圓環(huán)狀分隔板，所述分隔板周邊與錐形陶瓷旋流罐內(nèi)壁密封連接。
[0008]所述的紅薯淀粉除砂裝置，所述圓環(huán)狀分隔板中間中空部位向下延伸設(shè)有一圈凸沿，所述凸沿與圓環(huán)狀分隔板中間中空部位連接處圓弧過渡。
[0009]本實用新型有益效果:
[0010]1、本實用新型紅薯淀粉除砂裝置，通過在旋流罐底部增設(shè)集砂罐，使含砂重液能夠快速排出，防止其回流，有利于提高除砂效率。設(shè)計科學(xué)、合理，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強(qiáng)。
[0011]2、本實用新型紅薯淀粉除砂裝置，通過在旋流罐內(nèi)進(jìn)料口上方設(shè)置中空隔板，進(jìn)一步降低了周邊含沙量高的淀粉乳液從出料口排出，進(jìn)一步降低了出料口雜質(zhì)含量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一。[0013]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二 (局部)。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]實施例1
[0016]參見圖1，本實施例的紅薯淀粉除砂裝置，其結(jié)構(gòu)包括錐形陶瓷旋流罐1，在所述錐形陶瓷旋流罐I的上部一側(cè)切向方向設(shè)置進(jìn)料口 2，錐形陶瓷旋流罐的頂部設(shè)置出料口3，錐形陶瓷旋流罐的錐形底部設(shè)有含砂重液排出口 4，在所述錐形陶瓷旋流罐的下方與其連通設(shè)有集砂罐5，所述集砂罐的底部為漏斗形，并設(shè)有排沙口 7，所述集砂罐的上部設(shè)有反沖水管道6與錐形陶瓷旋流罐底部的含砂重液排出口 4連通。
[0017]實施例2
[0018]參見圖2，本實施例的紅薯淀粉除砂裝置，其與實施例1的不同之處在于:在所述錐形陶瓷旋流罐I內(nèi)的進(jìn)料口的上方設(shè)有圓環(huán)狀分隔板8，所述分隔板8周邊與錐形陶瓷旋流罐內(nèi)壁密封連接，分隔板中央部分中空。
[0019]實施例3
[0020]參見圖2，本實施例的紅薯淀粉除砂裝置，其與實施例2的不同之處在于:所述圓環(huán)狀分隔板8的中間中空部位向下延伸設(shè)有一圈凸沿9，所述凸沿9與圓環(huán)狀分隔板中間中空部位連接處圓弧過渡。
[0021]本實用新型除砂裝置工作時，薯類乳液(淀粉乳)被泵入陶瓷旋流罐內(nèi)，并在旋流罐內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，較輕的物料(淀粉)通過溢流管(出料口)排出，較重的物料(砂粒等)在離心力的作用下，沿著圓錐形的旋流罐內(nèi)壁向下從底部排出。向下旋流的砂粒收集于集砂罐內(nèi)，由手工或通過自動控制的排砂閥排出。經(jīng)過除砂裝置去除沙土等雜質(zhì)后，淀粉產(chǎn)品中的灰分含量會明顯降低。
[0022]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，都是結(jié)合離心除塵原理和生產(chǎn)實際而提出的，有利于提聞除砂效果。其結(jié)合淀粉除雜工藝，必然能夠進(jìn)一步提聞分尚除雜效率，有利于成本降低和資源節(jié)約。
【權(quán)利要求】
1.一種紅薯淀粉除砂裝置，包括錐形陶瓷旋流罐，在所述錐形陶瓷旋流罐的上部一側(cè)切向方向設(shè)置進(jìn)料口，錐形陶瓷旋流罐的頂部設(shè)置出料口，錐形陶瓷旋流罐的錐形底部設(shè)有含砂重液排出口，其特征在于:在所述錐形陶瓷旋流罐的下方與其連通設(shè)有集砂罐，所述集砂罐的底部為漏斗形，并設(shè)有排沙口，所述集砂罐的上部設(shè)有反沖水管道與錐形陶瓷旋流罐底部的含砂重液排出口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅薯淀粉除砂裝置，其特征在于:在所述錐形陶瓷旋流罐內(nèi)的進(jìn)料口的上方設(shè)有圓環(huán)狀分隔板，所述分隔板周邊與錐形陶瓷旋流罐內(nèi)壁密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紅薯淀粉除砂裝置，其特征在于:所述圓環(huán)狀分隔板中間中空部位向下延伸設(shè)有一圈凸沿，所述凸沿與圓環(huán)狀分隔板中間中空部位連接處圓弧過渡。
【文檔編號】C08B30/04GK203625271SQ201320866376
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】趙天學(xué), 王志華, 張宗現(xiàn), 劉相春 申請人:河南天豫薯業(yè)股份有限公司