一種改善外觀的美學(xué)樹(shù)脂組合物及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種改善外觀的美學(xué)樹(shù)脂組合物及其制備方法，由以下組分以及重量份的原料制成：基體樹(shù)脂70～90、潤(rùn)滑劑0.1～4.0、抗氧劑0.1～1.0、添加劑0～5.0、熱固性效應(yīng)顏料母粒10～30。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用熱固性樹(shù)脂和效應(yīng)顏料混合固化后，熱固性樹(shù)脂對(duì)效應(yīng)顏料有包覆作用，包覆后效應(yīng)色粉粒度增大，難以取向翻轉(zhuǎn)；同時(shí)熱固性樹(shù)脂的透明性可以保留色粉原有粒徑下的質(zhì)感，從而實(shí)現(xiàn)在高表面質(zhì)量下改善流痕和熔接線。另外，交聯(lián)樹(shù)脂對(duì)色粉有保護(hù)作用，可以改善效應(yīng)顏料在加工過(guò)程中結(jié)構(gòu)的破壞，提升效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種改善外觀的美學(xué)樹(shù)脂組合物及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種樹(shù)脂組合物及其制備方法，尤其是涉及一種改善外觀的美學(xué)樹(shù)脂組合物及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]美學(xué)塑料是通過(guò)在聚合物樹(shù)脂中添加效應(yīng)顏料來(lái)實(shí)現(xiàn)的，這里提到的效應(yīng)顏料是指具有一定長(zhǎng)徑比和獨(dú)特多面體結(jié)構(gòu)的特殊顏料，這類(lèi)顏料目前最常見(jiàn)的是金屬顏料和珠光顏料。由于具有微觀上的特殊結(jié)構(gòu)，所以這類(lèi)顏料具有特殊的光學(xué)效應(yīng)，賦予聚合物樹(shù)脂金屬效果和珠光效果。
[0003]環(huán)保政策的推出使美學(xué)樹(shù)脂成為了研究熱點(diǎn)，通過(guò)添加效應(yīng)顏料可以容易的獲得特殊的視覺(jué)效果，但美學(xué)樹(shù)脂仍然沒(méi)有規(guī)?；谋粦?yīng)用，這是因?yàn)樵诔尚瓦^(guò)程中效應(yīng)顏料在遇到薄壁、螺絲孔或空洞時(shí)流動(dòng)阻力提高，導(dǎo)致這些區(qū)域顏料堆積而其他區(qū)域顏料缺失，表現(xiàn)為明顯的匯合線或流紋，使產(chǎn)品外觀惡化；另外，注塑成型中澆口附近和制品表層為高剪切區(qū)，容易導(dǎo)致片狀顏料取向，由于反射率變化而導(dǎo)致不可接受的顏色。而顆粒越是球形的，則其流變動(dòng)力學(xué)上越是各向同性的，從而有利于流線或接合線的減少或消除，但由于球形顏料反射率較低，無(wú)法獲得預(yù)期的金屬質(zhì)感和1閃爍效果，所以如何獲得無(wú)流線(接合線)且具有真金屬外觀的樹(shù)脂組合物成為亟待解決的技術(shù)難題。
[0004]專(zhuān)利CN101796110A公開(kāi)了一種包含特殊視覺(jué)添加劑的樹(shù)脂組合物，通過(guò)添加化學(xué)發(fā)泡劑顯示出顯著減少的匯合線，但由于必須在特定的加工溫度范圍內(nèi)發(fā)泡劑才能產(chǎn)生作用，所以加工窗口較窄，實(shí)用性不足。
[0005]專(zhuān)利CN1764196A公開(kāi)了一種通過(guò)懸浮聚合法將高長(zhǎng)徑比的顏料進(jìn)行包封從而減少顏料的取向，從而改善匯合線，這一技術(shù)從原理上講是有效的，但由于制備工藝復(fù)雜且工藝成本較高，而不具有現(xiàn)實(shí)應(yīng)用性。
[0006]專(zhuān)利CN102993587A公開(kāi)了一種采用熔點(diǎn)在240_270°C的結(jié)晶性高分子作為改性劑，利用改性劑與基體樹(shù)脂的熔點(diǎn)差異和該結(jié)晶性改性劑對(duì)效應(yīng)顏料優(yōu)異的包覆性能和粘結(jié)性能而減少匯合線，并提高表面質(zhì)量。該方法可改善流痕熔接線，但對(duì)基體樹(shù)脂的加工性有嚴(yán)格的限制，應(yīng)用范圍較窄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種改善外觀的美學(xué)樹(shù)脂組合物。
[0008]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0009]一種改善外觀的美學(xué)樹(shù)脂組合物，由以下組分以及重量份的原料制成:
[0010]基體樹(shù)脂70.、.90;
潤(rùn)滑劑0.1~4.0;
抗氧劑0.1~1.0;
添加劑O~5.0;
熱固性效應(yīng)顏料母粒 W~30。
[0011]所述的熱固性效應(yīng)顏料母粒包括以下重量份數(shù)的各組分:
[0012]熱固性樹(shù)脂 70.0~99.0 ;
[0013]效應(yīng)顏料1.0~30.0。
[0014]所述的熱固性樹(shù)脂為透明或半透明物質(zhì)，選自下列物質(zhì)或其衍生物中的一種:
[0015]環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯、酚醛樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂、氰酸酯樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂或光固化樹(shù)脂。
[0016]所述的效應(yīng)顏料為長(zhǎng)徑比為0.01: I~0.1: I的多面體結(jié)構(gòu)，選自天然魚(yú)鱗效應(yīng)顏料、氯氧化鉍結(jié)晶效應(yīng)顏料、天然云母涂覆效應(yīng)顏料、二氧化硅涂覆效應(yīng)顏料、硼酸鋁鹽涂覆效應(yīng)顏料、人造云母涂覆效應(yīng)顏料或氧化鉍涂覆效應(yīng)顏料中的一種或幾種的組合；優(yōu)選天然云母涂覆效應(yīng)顏料、二氧化硅涂覆效應(yīng)顏料或人造云母涂覆效應(yīng)顏料，人造云母涂覆效應(yīng)顏料的形態(tài)包含為片狀、銀元狀、棒狀或球狀。
[0017]所述的效應(yīng)顏料為表面無(wú)包覆層或有包覆層的鋁粉、鋅粉或銅粉，粒徑為1-300 μ m,粒徑優(yōu)選5-180 μ m,其表面包覆層選自PE蠟、丙烯酸酯、己二酸二辛酯或礦物油中的一種或幾種的組合。
[0018]所述的基體樹(shù)脂選自下列物質(zhì)本身、下列物質(zhì)的共聚物或改性物中一種或幾種的
組合:
[0019]聚烯烴、聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚甲基戊烯、含有衍生自苯乙烯單體、丙烯酸酯單體、聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丙烯酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯的結(jié)構(gòu)單元的樹(shù)脂、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚苯醚、衍生自聚苯乙烯、聚烯烴、聚氨酯、聚酯、聚酰胺、聚丁二烯、聚異戊二烯、含氟單體的熱塑性彈性體、天然橡膠或合成橡膠；
[0020]優(yōu)選自下列物質(zhì)本身、下列物質(zhì)的共聚物或改性物中一種或幾種的組合:
[0021]聚烯烴、苯乙烯系樹(shù)脂、丙烯酸系樹(shù)脂、聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯或聚苯醚。
[0022]所述的潤(rùn)滑劑為硅油、白礦油、脂肪酸酰胺、硬脂酸鋇、硬脂酸鎂、石蠟、聚乙烯蠟、乙撐雙硬脂酸酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物、季戊四醇硬脂酸酯、乙烯-丙烯酸共聚物或芳族磷酸酯中的一種或幾種。
[0023]所述的抗氧劑為芳香胺類(lèi)抗氧劑、受阻酚類(lèi)抗氧劑或輔助抗氧劑，其中，
[0024]所述的芳香胺類(lèi)抗氧劑選自二苯胺及其衍生物和聚合物、對(duì)苯二胺及其衍生物和聚合物、二氫喹啉及其衍生物和聚合物；
[0025]所述的受阻酚類(lèi)抗氧劑選自2，6-三級(jí)丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)硫醚或四(β-(3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯；
[0026]所述的輔助抗氧劑選自硫代二丙酸雙酯或亞磷酸酯；[0027]所述的抗氧劑優(yōu)選市售的抗氧劑1024、抗氧劑1330、抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑168或抗氧劑3114中的一種或幾種。
[0028]所述的添加劑包括著色劑、填料、沖擊改性劑、UV吸收劑、自由基清除劑及熱穩(wěn)定劑；
[0029]所述的著色劑選自染料類(lèi)著色劑、有機(jī)顏料、無(wú)機(jī)顏料及熒光增白劑，所述的染料類(lèi)著色劑選自蒽醌類(lèi)衍生物、香豆素衍生物、次甲基類(lèi)衍生物、甲亞胺型衍生物、酞菁類(lèi)或雜環(huán)類(lèi)；所述的有機(jī)顏料選自偶氮類(lèi)顏料、雜環(huán)類(lèi)顏料、金屬絡(luò)合物或酞菁類(lèi)顏料；所述的無(wú)機(jī)顏料選自金屬氧 化物、硫化物、硫-硒化物、硫酸鹽、硅酸顏料或炭黑；所述的熒光增白劑選自二苯乙烯型增白劑、香豆素型增白劑、吡唑啉型增白劑、苯并氧氮型增白劑或苯二甲酰亞胺型增白劑；
[0030]所述的填料選自BaS04、ZnO2, CaCO3、蒙脫土、滑石粉、高嶺土、硅灰石、云母粉或玻璃纖維；
[0031]所述的沖擊改性劑選自物理增韌改性劑和化學(xué)增韌改性劑中的一種或幾種，所述的物理增韌改性劑包括丙烯酸類(lèi)增韌劑、丙烯酸-硅橡膠類(lèi)增韌劑、乙烯-丙烯酸甲酯、乙烯-丙烯酸丁酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物增韌劑、丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物；所述的化學(xué)增韌劑包括乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物-功能化馬來(lái)酸酐或苯乙烯-乙烯丁烯-苯乙烯三聚物-功能化馬來(lái)酸酐；
[0032]所述的UV吸收劑選自二苯甲酮類(lèi)UV吸收劑，苯并三唑類(lèi)UV吸收劑或三嗪類(lèi)UV吸收劑；
[0033]所述的熱穩(wěn)定劑選自金屬皂類(lèi)熱穩(wěn)定劑、有機(jī)錫類(lèi)熱穩(wěn)定劑、稀土穩(wěn)定劑、亞磷酸酯穩(wěn)定劑或環(huán)氧化合物。
[0034]一種改善外觀的美學(xué)樹(shù)脂組合物的制備方法，包括以下步驟:
[0035](I)制備熱固性效應(yīng)顏料母粒:將效應(yīng)顏料混合分散到熱固性樹(shù)脂中，并涂覆成膜后固化，造粒，得到熱固性效應(yīng)顏料母粒，熱固性效應(yīng)顏料母粒中效應(yīng)顏料的含量在1.0 ~30.0% ；
[0036](2)按照以下組分及重量份備料:基體樹(shù)脂70~90、潤(rùn)滑劑0.1~4.0、抗氧劑
0.1~1.0、添加劑O~5.0、步驟(1)制備的熱固性效應(yīng)顏料母粒10~30 ;
[0037](3)將步驟(2)所備原料攪拌混合、擠出、拉條、冷卻、切粒，即得改善外觀的美學(xué)樹(shù)脂組合物。
[0038]本發(fā)明的原理在于，采用熱固性樹(shù)脂預(yù)聚體和效應(yīng)顏料混合固化后，熱固性樹(shù)脂對(duì)效應(yīng)顏料有包覆作用，包覆后效應(yīng)顏料粒度增大，難以取向翻轉(zhuǎn)。
[0039]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):包覆方法實(shí)施簡(jiǎn)單；包覆后熱固性樹(shù)脂的透明性可以保留效應(yīng)顏料原有粒徑下的質(zhì)感，從而實(shí)現(xiàn)在高表面質(zhì)量下改善流痕和熔接線；所適用的加工溫度窗口寬，適合多種不同加工溫度的基體樹(shù)脂；另外，交聯(lián)樹(shù)脂對(duì)色粉有保護(hù)作用，可以改善效應(yīng)顏料在加工過(guò)程中結(jié)構(gòu)的破壞，提升效果。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。[0041]實(shí)施例1
[0042]本實(shí)施例涉及一種改善外觀的美學(xué)塑料的樹(shù)脂組合物及其制備方法，制備方法包括以下步驟:
[0043](1)將金屬顏料混合分散到環(huán)氧樹(shù)脂的預(yù)聚體中；將混合物涂覆成膜后固化，造粒；固化后效應(yīng)顏料的含量在4.0 %。TGA測(cè)試起始降解溫度為295°C。
[0044](2)按照以下組分及重量份備料:
[0045]基體樹(shù)脂90，
[0046]潤(rùn)滑劑2.0，
[0047]抗氧劑0.3，
[0048]UV 吸收劑 0.5，
[0049]步驟(1)制備的熱固性效應(yīng)顏料母粒10。
[0050](3)將上述(2)原料按配方置于高速混合機(jī)內(nèi)攪拌，混合均勻后經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，控制雙螺桿擠出機(jī)的溫度為180~230°C，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，將物料熔化、復(fù)合，然后經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟，即得到一種改善外觀的美學(xué)塑料組合物。
[0051]其中，基體樹(shù)脂為高光澤ABS樹(shù)脂；金屬顏料為鋁粉粒徑為20μπι ;潤(rùn)滑劑為硬脂酸鎂；抗氧劑為Irganoxl076，由CIBA精化公司提供，UV吸收劑為苯并三唑類(lèi)UV234。
[0052]實(shí)施例2
[0053]本實(shí)施例涉及一種改善外觀的美學(xué)塑料的樹(shù)脂組合物及其制備方法，制備方法包括以下步驟:
[0054](I)將珠光顏料混合分散到環(huán)氧樹(shù)脂的預(yù)聚體中；將混合物涂覆成膜后固化，造粒；固化后效應(yīng)顏料的含量在8.0 %。TGA測(cè)試起始降解溫度為292°C。
[0055](2)按照以下組分及重量份備料:
[0056]基體樹(shù)脂90，
[0057]潤(rùn)滑劑2.0，
[0058]抗氧劑0.3，
[0059]步驟(1)制備的熱固性效應(yīng)顏料母粒10。
[0060](3)將上述(2)原料按配方置于高速混合機(jī)內(nèi)攪拌，混合均勻后經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，控制雙螺桿擠出機(jī)的溫度為180~230°C，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，將物料熔化、復(fù)合，然后經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟。
[0061]其中，基體樹(shù)脂為高光澤ABS樹(shù)脂；珠光顏料為T(mén)iO2包覆的云母片，粒徑為40μπι ;潤(rùn)滑劑為PETS ;抗氧劑為Irganoxl024，由CIBA精化公司提供。
[0062]實(shí)施例3
[0063]本實(shí)施例涉及一種改善外觀的美學(xué)塑料的樹(shù)脂組合物及其制備方法，制備方法包括以下步驟:
[0064](1)將珠光顏料混合分散到環(huán)氧樹(shù)脂的預(yù)聚體中；將混合物涂覆成膜后固化，造粒；固化后效應(yīng)顏料的含量在8.0 %。TGA測(cè)試起始降解溫度為290°C。
[0065](2)按照以下組分及重量份備料:
[0066]基體樹(shù)脂90，[0067]潤(rùn)滑劑2.0，
[0068]抗氧劑0.3，
[0069]步驟(1)制備的熱固性效應(yīng)顏料母粒20。
[0070](3)將上述(2)原料按配方置于高速混合機(jī)內(nèi)攪拌，混合均勻后經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，控制雙螺桿擠出機(jī)的溫度為180~230°C，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，將物料熔化、復(fù)合，然后經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟。
[0071]其中，基體樹(shù)脂為PMMA樹(shù)脂；珠光顏料為T(mén)iO2包覆的云母片，粒徑為100 μ m ;潤(rùn)滑劑為PE蠟；抗氧劑為IrganoxlOlO，由CIBA精化公司提供。
[0072]實(shí)施例4
[0073]本實(shí)施例涉及一種改善外觀的美學(xué)塑料的樹(shù)脂組合物及其制備方法，制備方法包括以下步驟:
[0074](I)將珠光顏料混合分散到環(huán)氧樹(shù)脂的預(yù)聚體中；將混合物涂覆成膜后固化，造粒；固化后效應(yīng)顏料的含量在20.0%。TGA測(cè)試起始降解溫度為300°C。
[0075](2)按照以下組分及重量份備料:
[0076]基體樹(shù)脂90，
[0077]潤(rùn)滑劑2.0，
[0078]抗氧劑0.3，
[0079]步驟(1)制備的熱固性效應(yīng)顏料母粒10。
[0080](3)將上述(2)原料按配方置于高速混合機(jī)內(nèi)攪拌，混合均勻后經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，控制雙螺桿擠出機(jī)的溫度為230~270°C，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，將物料熔化、復(fù)合，然后經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟。
[0081]其中，基體樹(shù)脂為ABS/PC合金樹(shù)脂；珠光顏料為T(mén)iO2包覆的云母片，粒徑為150 μ m ;潤(rùn)滑劑為PE蠟；抗氧劑為IrganoxlOlO，由CIBA精化公司提供。
[0082]對(duì)比例I
[0083]本實(shí)施例涉及一種改善外觀的美學(xué)塑料的樹(shù)脂組合物及其制備方法，制備方法包括以下步驟:
[0084](I)按照以下組分及重量份備料:
[0085]基體樹(shù)脂99.6，
[0086]潤(rùn)滑劑2.0，
[0087]抗氧劑0.3，
[0088]UV 吸收劑 0.5，
[0089]金屬顏料0.4。
[0090](2)將上述(I)原料按配方置于高速混合機(jī)內(nèi)攪拌，混合均勻后經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，控制雙螺桿擠出機(jī)的溫度為180~230°C，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，將物料熔化、復(fù)合，然后經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟，即得一種傳統(tǒng)的免噴涂美學(xué)樹(shù)脂。
[0091]其中，基體樹(shù)脂為高光澤ABS樹(shù)脂；金屬顏料為鋁粉，粒徑為20 μ m ;潤(rùn)滑劑為硬脂酸鎂；抗氧劑為Irganoxl076，由CIBA精化公司提供;UV吸收劑為苯并三唑類(lèi)UV234。
[0092]對(duì)比例2
[0093]本實(shí)施例涉及一種改善外觀的美學(xué)塑料的樹(shù)脂組合物及其制備方法，制備方法包括以下步驟:
[0094](I)按照以下組分及重量份備料:
[0095]基體樹(shù)脂99.2，
[0096]潤(rùn)滑劑2.0，
[0097]抗氧劑0.3，
[0098]珠光顏料0.8。 [0099](2)將上述(I)原料按配方置于高速混合機(jī)內(nèi)攪拌，混合均勻后經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，控制雙螺桿擠出機(jī)的溫度為180~230°C，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，將物料熔化、復(fù)合，然后經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟。
[0100]其中，基體樹(shù)脂為高光澤ABS樹(shù)脂；珠光顏料為T(mén)iO2包覆的云母片，粒徑為40μπι ;潤(rùn)滑劑為PETS ;抗氧劑為Irganoxl024，由CIBA精化公司提供。
[0101]對(duì)比例3
[0102]本實(shí)施例涉及一種改善外觀的美學(xué)塑料的樹(shù)脂組合物及其制備方法，制備方法包括以下步驟:
[0103](I)按照以下組分及重量份備料:
[0104]基體樹(shù)脂98.4，
[0105]潤(rùn)滑劑2.0，
[0106]抗氧劑0.3，
[0107]珠光顏料1.6。
[0108](2)將上述(I)原料按配方置于高速混合機(jī)內(nèi)攪拌，混合均勻后經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，控制雙螺桿擠出機(jī)的溫度為180~230°C，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，將物料熔化、復(fù)合，然后經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟。
[0109]其中，基體樹(shù)脂為PMMA樹(shù)脂；珠光顏料為T(mén)iO2包覆的云母片，粒徑為100 μ m ;潤(rùn)滑劑為PE蠟；抗氧劑為IrganoxlOlO，由CIBA精化公司提供。
[0110]對(duì)比例4
[0111]本實(shí)施例涉及一種改善外觀的美學(xué)塑料的樹(shù)脂組合物及其制備方法，制備方法包括以下步驟:
[0112](I)將珠光顏料混合分散到聚氨酯樹(shù)脂的預(yù)聚體中；將混合物涂覆成膜后固化，造粒；固化后效應(yīng)顏料的含量在20.0%。TGA測(cè)試起始降解溫度為250°C。
[0113](2)按照以下組分及重量份備料:
[0114]基體樹(shù)脂90，
[0115]潤(rùn)滑劑2.0，
[0116]抗氧劑0.3，
[0117]步驟(1)制備的熱固性效應(yīng)顏料母粒10。
[0118](3)將上述(2)原料按配方置于高速混合機(jī)內(nèi)攪拌，混合均勻后經(jīng)計(jì)量裝置送入雙螺桿擠出機(jī)中，控制雙螺桿擠出機(jī)的溫度為260~280°C，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，將物料熔化、復(fù)合，然后經(jīng)擠出、拉條、冷卻、切粒步驟。
[0119]其中，基體樹(shù)脂為ABS/PC合金樹(shù)脂；珠光顏料為T(mén)iO2包覆的云母片，粒徑為150 μ m ;潤(rùn)滑劑為PE蠟；抗氧劑為IrganoxlOlO，由CIBA精化公司提供。[0120]將上述實(shí)施例和對(duì)比例獲得的樹(shù)脂于90°C干燥3h后，通過(guò)注塑帶有孔洞結(jié)構(gòu)的色板，通過(guò)肉眼進(jìn)行分級(jí)評(píng)價(jià)流痕情況。結(jié)果如表1所示。
[0121]表1
[0122]
【權(quán)利要求】
1.一種改善外觀的美學(xué)樹(shù)脂組合物，其特征在于，由以下組分以及重量份的原料制成:銀休樹(shù)脂70、90;潤(rùn)滑劑0.1~4.0;抗氧劑0.1~1.0;添加劑O~5.0;熱固性效應(yīng)顏料母粒 10~30。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善外觀的美學(xué)樹(shù)脂組合物，其特征在于，所述的熱固性效應(yīng)顏料母粒包括以下重量份數(shù)的各組分: 熱固性樹(shù)脂 70.0~99.0 ; 效應(yīng)顏料1.0~30.0。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改善外觀的美學(xué)樹(shù)脂組合物，其特征在于，所述的熱固性樹(shù)脂為透明或半透明物質(zhì)，選自下列物質(zhì)或其衍生物中的一種: 環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯、酚醛樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂、氰酸酯樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂或 光固化樹(shù)脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改善外觀的美學(xué)樹(shù)脂組合物，其特征在于，所述的效應(yīng)顏料為長(zhǎng)徑比為0.01: I~0.1: I的多面體結(jié)構(gòu)，選自天然魚(yú)鱗效應(yīng)顏料、氯氧化鉍結(jié)晶效應(yīng)顏料、天然云母涂覆效應(yīng)顏料、二氧化硅涂覆效應(yīng)顏料、硼酸鋁鹽涂覆效應(yīng)顏料、人造云母涂覆效應(yīng)顏料或氧化鉍涂覆效應(yīng)顏料中的一種或幾種的組合；優(yōu)選天然云母涂覆效應(yīng)顏料、二氧化硅涂覆效應(yīng)顏料或人造云母涂覆效應(yīng)顏料，人造云母涂覆效應(yīng)顏料的形態(tài)包含為片狀、銀元狀、棒狀或球狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改善外觀的美學(xué)樹(shù)脂組合物，其特征在于，所述的效應(yīng)顏料為表面無(wú)包覆層或有包覆層的鋁粉、鋅粉或銅粉，粒徑為1-300 μ m，粒徑優(yōu)選5-180 μ m,其表面包覆層選自PE蠟、丙烯酸酯、己二酸二辛酯或礦物油中的一種或幾種的組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善外觀的美學(xué)樹(shù)脂組合物，其特征在于，所述的基體樹(shù)脂選自下列物質(zhì)本身、下列物質(zhì)的共聚物或改性物中一種或幾種的組合: 聚烯烴、聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚甲基戊烯、含有衍生自苯乙烯單體、丙烯酸酯單體、聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丙烯酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯的結(jié)構(gòu)單元的樹(shù)脂、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚苯醚、衍生自聚苯乙烯、聚烯烴、聚氨酯、聚酯、聚酰胺、聚丁二烯、聚異戊二烯、含氟單體的熱塑性彈性體、天然橡膠或合成橡膠； 優(yōu)選自下列物質(zhì)本身、下列物質(zhì)的共聚物或改性物中一種或幾種的組合: 聚烯烴、苯乙烯系樹(shù)脂、丙烯酸系樹(shù)脂、聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯或聚苯醚。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善外觀的美學(xué)樹(shù)脂組合物，其特征在于，所述的潤(rùn)滑劑為硅油、白礦油、脂肪酸酰胺、硬脂酸鋇、硬脂酸鎂、石蠟、聚乙烯蠟、乙撐雙硬脂酸酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物、季戊四醇硬脂酸酯、乙烯-丙烯酸共聚物或芳族磷酸酯中的一種或兒種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善外觀的美學(xué)樹(shù)脂組合物，其特征在于，所述的抗氧劑為芳香胺類(lèi)抗氧劑、受阻酚類(lèi)抗氧劑或輔助抗氧劑，其中， 所述的芳香胺類(lèi)抗氧劑選自二苯胺及其衍生物和聚合物、對(duì)苯二胺及其衍生物和聚合物、二氫喹啉及其衍生物和聚合物； 所述的受阻酚類(lèi)抗氧劑選自2，6-三級(jí)丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)硫醚或四(β-(3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯； 所述的輔助抗氧劑選自硫代二丙酸雙酯或亞磷酸酯； 所述的抗氧劑優(yōu)選市售的抗氧劑1024、抗氧劑1330、抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑168或抗氧劑3114中的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善外觀的美學(xué)樹(shù)脂組合物，其特征在于，所述的添加劑包括著色劑、填料、沖擊改性劑、UV吸收劑、自由基清除劑及熱穩(wěn)定劑； 所述的著色劑選自染料類(lèi)著色劑、有機(jī)顏料、無(wú)機(jī)顏料及熒光增白劑，所述的染料類(lèi)著色劑選自蒽醌類(lèi)衍生物、香豆素衍生物、次甲基類(lèi)衍生物、甲亞胺型衍生物、酞菁類(lèi)或雜環(huán)類(lèi)；所述的有機(jī)顏料選自偶氮類(lèi)顏料、雜環(huán)類(lèi)顏料、金屬絡(luò)合物或酞菁類(lèi)顏料；所述的無(wú)機(jī)顏料選自金屬氧化物、硫化物、硫-硒化物、硫酸鹽、硅酸顏料或炭黑；所述的熒光增白劑選自二苯乙烯型增白劑、香豆素型增白劑、吡唑啉型增白劑、苯并氧氮型增白劑或苯二甲酰亞胺型增白劑； 所述的填料選自BaS04、ZnO2, CaCO3、蒙脫土、滑石粉、高嶺土、硅灰石、云母粉或玻璃纖維； 所述的沖擊改性劑選自物理增韌改性劑和化學(xué)增韌改性劑中的一種或幾種，所述的物理增韌改性劑包括丙烯酸類(lèi)增韌劑、丙烯酸-硅橡膠類(lèi)增韌劑、乙烯-丙烯酸甲酯、乙烯-丙烯酸丁酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物增韌劑、丙烯腈-丁二烯-丙烯酸酯共聚物或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物；所述的化學(xué)增韌劑包括乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物-功能化馬來(lái)酸酐或苯乙烯-乙烯丁烯-苯乙烯三聚物-功能化馬來(lái)酸酐； 所述的UV吸收劑選自二苯甲酮類(lèi)UV吸收劑，苯并三唑類(lèi)UV吸收劑或三嗪類(lèi)UV吸收劑； 所述的熱穩(wěn)定劑選自金屬阜類(lèi)熱穩(wěn)定劑、有機(jī)錫類(lèi)熱穩(wěn)定劑、稀土穩(wěn)定劑、亞磷酸酯穩(wěn)定劑或環(huán)氧化合物。
10.一種如權(quán)利要求1~9任一所述的改善外觀的美學(xué)樹(shù)脂組合物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)制備熱固性效應(yīng)顏料母粒:將效應(yīng)顏料混合分散到熱固性樹(shù)脂中，并涂覆成膜后固化，造粒，得到熱固性效應(yīng)顏料母粒，熱固性效應(yīng)顏料母粒中效應(yīng)顏料的含量在1.0~.30.0% ； (2)按照以下組分及重量份備料:基體樹(shù)脂70~90、潤(rùn)滑劑0.1~4.0、抗氧劑0.1~.1.0、添加劑O~5.0、步驟(1)制備的熱固性效應(yīng)顏料母粒10~30 ; (3)將步驟(2)所備原料攪拌混合、擠出、拉條、冷卻、切粒，即得改善外觀的美學(xué)樹(shù)脂組合物。
【文檔編號(hào)】C08L23/00GK103724926SQ201310745358
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】劉星, 周霆, 羅明華, 辛敏琦 申請(qǐng)人:上海錦湖日麗塑料有限公司